小水電運行操作規(guī)程

1、小水電運行操作規(guī)程運行操作規(guī)運行操作規(guī)程第一章總則第一條為保證電站安全、經(jīng)濟運行，加強電站的運行管理，制定本規(guī)程。第二條公司生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、電站站長、電站運行值班人員及維護檢修人員應熟悉本規(guī)程并認真執(zhí)行本規(guī)程。第二章基本技術(shù)要求和運行方式第一節(jié)基本技術(shù)要求第三條技術(shù)參數(shù)1號水輪機:型號最高水頭流量水頭范圍流量范圍額定功率轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)日期編號2、3號水輪機:型號最高水頭流量水頭范圍流量范圍額定功率轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)日期編號13號發(fā)電機:型號：容量：功率：功率因數(shù)：電壓：繞組接法：電流：相數(shù)：頻率：外殼防護：轉(zhuǎn)速：勵磁電壓：飛逸轉(zhuǎn)速：勵磁電流：定子繞組絕緣：勵磁繞組絕緣：主變壓器:型

2、號：聯(lián)結(jié)組標號：相數(shù)：頻率：冷卻方式：絕緣水平LI：總重：油重：使用方式：額定容量分接開關(guān)高壓低壓阻抗電壓KVA位置VAVA%I丑第四條勵磁電流、勵磁電壓銘牌上的勵磁電流、勵磁電壓是發(fā)電機在額定出力下運行時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁場繞組所需的最大值。勵磁電流、電壓的大小，是允許隨負載與功率因數(shù)的變化的，但最高值不得超過銘牌規(guī)定的額定值。如減小勵磁電流、電壓時，則應監(jiān)視功率因數(shù)變化情況，防止發(fā)電機進相(即功率因數(shù)超前)運行。第五條電壓銘牌上的額定電壓，是發(fā)電機在規(guī)定的各項技術(shù)數(shù)據(jù)下運行時連續(xù)工作的最高電壓。它是供電質(zhì)量標準之一，電壓高了會使發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈、定子鐵芯的溫度升高，相反電壓低了，不僅降低機組運行

3、穩(wěn)定，在并列運行時往往還可能引起脫步。發(fā)電機運行電壓允許變動范圍在額定電壓的士5%,而功率在額定值時，其容量不變。發(fā)電機連續(xù)運行電壓的最大允許變動范圍不得超過額定值的士10%第六條頻率頻率也叫周波，它是在單位時(s)內(nèi)，發(fā)電機感應電勢的方向及大小變化的次數(shù)。發(fā)電機的周波為50Hz。運行中發(fā)電機頻率不能過高，也不能過低，否則都會對用戶和機組本身帶來不利，過低，造成發(fā)電機冷卻條件變差；過高了影響轉(zhuǎn)子機械性能，如不及時調(diào)整并會產(chǎn)生飛車等事故。水輪發(fā)電機頻率最大允許變動范圍不得超過±0.5HZ(49.550.5HZ),在事故狀態(tài)下，變動范圍在短時期內(nèi)，可允許適當增減。第七條功率因數(shù)功率因數(shù)亦

4、稱力率，是發(fā)電機有功功率與視在功率的比值。功率因數(shù)高，表示發(fā)電機有功分量大，反之，有功分量小。發(fā)電機功率因數(shù)為0.8（滯后）。功率因數(shù)在0.81.0范圍內(nèi)運行，可以保證發(fā)電機的額定出力，一般應在滯后0.85運行為宜，不得超過0.95。第八條電流銘牌上的額定電流是指發(fā)電機在規(guī)定的各技術(shù)數(shù)據(jù)下運行時，能允許連續(xù)工作的線電流。發(fā)電機三相定子電流，一般應在額定值下運行，并能盡量保證三相電流基本對稱，否則，將會使發(fā)電機的轉(zhuǎn)子磁場失去平衡，造成嚴重振動。同時，還會引起發(fā)電機轉(zhuǎn)子的發(fā)熱。發(fā)電機運行時任意兩相定子電流的平衡度不得超過額定值20%,但其中任何一相不得超過額定值，當負載電流顯著低于額定值時，其兩相

5、電流之差略可提高，但是發(fā)電機的溫度不得超過允許值。第九條功率（容量）功率是指發(fā)電機在名牌規(guī)定的各技術(shù)參數(shù)下運行時，能連續(xù)發(fā)出的有功功率。發(fā)電機的功率與功率因數(shù)關(guān)系十分密切，發(fā)電機的功率在負載功率因數(shù)變動的情況下，允許相應變動，當運行系統(tǒng)的阻抗性負載占多數(shù)時，功率因數(shù)高于額定值，即COS）0。8,發(fā)電機的有功功率可以超過額定值，但是發(fā)電機的轉(zhuǎn)子電流和三相定子電流均在許可范圍內(nèi)，發(fā)電機的溫度也不能超過允可值。第十條溫度發(fā)電機溫度主要指定子線圈、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸承溫度，發(fā)電機運行的允許溫度不得超出其絕緣等級所規(guī)定的耐熱能力。水輪發(fā)電機組各部元件溫升（環(huán)境溫度為40C時）零件名稱電阻法測量C溫度計法

6、測量cB級絕緣B級絕緣發(fā)電機定子線圈與繞組接觸的鐵芯及其他部件換向器和集電環(huán)不與繞組接觸的鐵芯和其他部件不應足以達到使任何相近絕緣或其他材料有損壞危險的數(shù)值滾動軸承注：1當環(huán)境溫度超過40c時，允許溫升應減去超過值，超過10c以上時，允許溫升的降低值按制廠規(guī)定為準。2當環(huán)境溫度低于40c時，允許溫升略可提高，其數(shù)值可等于降低值，但不得大于10C。第十一條電刷發(fā)電機在額定出力運行時，發(fā)電機滑環(huán)與勵磁機的整流子上應無火花或只允許有小量火花，否則會嚴重燒壞整流子或滑環(huán)，并能造成勵磁系統(tǒng)短路或接地，影響發(fā)電機正常運行，發(fā)電機電刷火花的允許范圍參照下表：7發(fā)電機電刷火花等級表火花級別火花性質(zhì)換相器和電刷

7、情況允許電圍1無火花（暗換相）換相器表面無黑色痕跡，電刷上無灼痕正常運行時最為理想1.25電刷卜面僅局部發(fā)生微弱的火花點1.5電刷卜面大部分有微弱的火花發(fā)生換相器表面有黑色灼痕，但易用酒精、汽油擦去，電刷上有灼痕允許在額定負荷下運行2電刷整個邊緣下土勻有火花發(fā)生換相器上有黑色痕跡，但不能用酒精、汽油擦去，電刷上有灼痕在短時間的沖擊負荷及短時間的過負荷時，才允許這樣火花3電刷整個邊緣發(fā)生相當大而且飛出的火花（環(huán)火）換相器嚴重發(fā)黑，不能用酒精、汽油擦去，而且電刷有燒焦和損壞發(fā)電機不能運行，立即查明原因，給以消除第二節(jié)水輪發(fā)電機組的運行方式8第十二條額定情況的運行方式1水輪發(fā)電機組按照制造廠銘牌規(guī)定

8、數(shù)據(jù)運行的方式稱為額定運行方式，水輪發(fā)電機可在這種情況下長期連續(xù)運行。2轉(zhuǎn)子電流的額定值，采用在額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±5%頻率變化在額定值士1崛圍，能保證發(fā)電機額定出力時的電流值。第十三條電壓、頻率、功率因數(shù)變動時的運行方式1在下列情況下，發(fā)電機可按額定容量運行：(1)在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時，電壓偏差不超過額定值士5%,(2)在額定電壓時，頻率偏差不超過其額定值的士1%。(3)在電壓和頻率同時偏差(兩者分別不超過士5%口±1%且均為正偏差時，兩者偏差之和不超過6%若電壓和頻率不同時為正偏差時，兩者偏差的百分數(shù)絕對值和不超過5%。當電壓與頻率偏差值超過上述規(guī)定

9、值時應能連續(xù)運行，此時輸出功率以勵磁電流不超過額定值，定子電流不超過額定值的105哂限。2發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓應遵守制造廠規(guī)定，但最高不得大于額定值的110%。發(fā)電機的最低運行電壓應根據(jù)穩(wěn)定運行的要求來確定，一般不應低于額定值的90%。3發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時，應使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過當時環(huán)境溫度下所允許的數(shù)值。4允許用提高功率因數(shù)的方法把發(fā)電機的有功功率提高到額定視在功率運行，但應滿足電網(wǎng)穩(wěn)定要求。第三章運行操作第一節(jié)機組投入運行前的準備工作第十四條機組起動前的常規(guī)檢查1電站周邊環(huán)境的檢查(1)引水設施的各項條件處于正常狀態(tài)；(2)水工建筑物無開裂和明顯的滲漏情況；(3)壓力

10、前池水位符合設計要求(即運行水位必須保持在高于壓力水管進口的淹沒線2m以上)。2過流設施的檢查(1)清除前池進水口及欄污柵等處漂浮雜物；(2)清除噴嘴彎管內(nèi)的雜物；(3)進水閥門操作靈活，閥門處于關(guān)閉位置；(4)檢查欄污柵及沖沙閘門有無松動、損壞；(5)檢查壓力管道有無銹蝕、漏水，壓力管道及其管道支墩設施正常；(6)檢查壓力管道伸縮節(jié)螺栓有無松動，有無漏水；(7)檢查尾水流道暢通等。2機組各部檢查(1)檢查水輪機外殼有無裂紋，螺栓有無松動；(2)檢查聯(lián)軸器部件有無移動痕跡，是否同心；(3)檢查各轉(zhuǎn)動部份，手輪等是否輕便靈活，操作開閉噴針數(shù)次,檢查噴針及折向器操作機構(gòu)是否靈活，噴針的行程和拆向器

11、折向位置是否正確，并將噴針處于關(guān)閉位置；(4)機組轉(zhuǎn)動部件附近應無雜物；10(5)檢查發(fā)電機內(nèi)部及空氣間隙是否有雜物或遺漏工具；(6)檢查集電環(huán)、換向器的炭刷彈簧壓力、炭刷的長度(大于1/3)和接觸面(大于70%情況應符合規(guī)定，炭刷應無卡阻現(xiàn)象等；檢查炭刷上壓力(換向器上壓力：0.22kg/cm2,集電環(huán)上壓力:0.150.2kg/cm2,炭刷彼此間壓力差不大于士10%;炭刷上編織導線不能與機殼或不同極性的炭刷相碰；(7)檢查發(fā)電機線圈及各部分引出線接頭有無松動、碰傷現(xiàn)象，各部螺栓是否緊固；(8)轉(zhuǎn)動發(fā)電機轉(zhuǎn)子細聽是否有異常摩擦和松動等不正常聲音。3電氣設備檢查(1)檢查發(fā)電機、變壓器、控制屏

12、、廠房內(nèi)外以及建筑物周圍的清潔情況，消除影響安全的障礙物，安全設施應齊全；(2)檢查控制屏所有接線是否牢固；(3)檢查磁場變阻器是否放在最大位置；(4)檢查發(fā)電機出線和勵磁連線是否正確、接頭是否牢固、絕緣有無破損；(5)檢查發(fā)電機、變壓器及各電氣設備的接地線是否牢固和完好；(6)檢查操作回路電源開關(guān)投入，二次回路熔斷器完好，繼電保護已投入，各指示燈指示正確，各表計的指示與實際要求相符；(7)檢查隔離開關(guān)和空氣斷路器分合情況，確認空氣斷路器在斷開位置然后合上隔離開關(guān)；第十五條機組起動前的準備工作一切檢查完好后，開啟閘閥的旁通閥，進行充水試驗并檢查有11無漏水，如有漏水應立即停止充水，進行檢修排除

13、，觀察壓力表,檢查靜水頭是否降低。第二節(jié)機組正常開、停機和緊急停機操作第十六條機組正常開機（并列）1開啟進水閘閥的旁通門，向彎管內(nèi)充水，觀察進水壓力表使上升到額定值；2轉(zhuǎn)動進水閘閥手輪，開啟閘閥至全開位置；3拉起折向器，使之完全離開折向位置；4慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速器手輪，開啟噴針，啟動機組；5啟動后，低速運行30分鐘（大修后，平時正常開機可縮短為5分鐘），如運轉(zhuǎn)正常，機組轉(zhuǎn)速逐漸上升到額定轉(zhuǎn)速，當機組轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，值班員應對水輪機、發(fā)電機進行一次全面檢查，仔細傾聽發(fā)電機、水輪機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無摩擦和振動。檢查軸承溫度、軸承振動、整流子和滑環(huán)上的電刷是否正常，一切正常，即可建壓；6發(fā)電機建立

14、電壓后，調(diào)節(jié)磁場變阻器使機組電壓與電網(wǎng)的電壓接近,偏差不超過土5%;7觀察電網(wǎng)的電壓與頻率大小，調(diào)整待并機電壓和頻率與電網(wǎng)的電壓和頻率接近，并列前值班員應做以下檢查：（1）檢查待并發(fā)電機三相電流表應無指示（均等于或接近零）。若有應迅速除去勵磁或關(guān)閉導水機構(gòu)，查找原因并進行處理；檢查待并發(fā)電機三相電壓應平衡。若三相電壓不平衡，說明定子繞組有可能接地、斷線等故障，應迅速將待并發(fā)電機電壓降到零，12停機檢查處理。檢查正常后，合上自動準同期裝置同期按鈕，自動淮同期裝置將自動完成并網(wǎng)。機組并網(wǎng)后退出自動準同期裝置(自動準同期裝置帶電時間不能大于15分鐘)；8發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流的增加速度不作限制，

15、開機后即可帶上負荷。第十七條機組并列后的負荷調(diào)整1發(fā)電機有功負荷的調(diào)整：(1)發(fā)電機有功負荷的調(diào)整，是通過手動操作調(diào)速器手輪控制進入水輪機的水流量來實現(xiàn)的，當要增加發(fā)電機有功負荷時，將調(diào)速器手輪向增加方向旋轉(zhuǎn)；當需要減少發(fā)電機的有功負荷時，操作方向與增加相反；(2)當機組在并列后或運行中，增加或減少有功負荷時，發(fā)電機定子電流也隨著增減，功率因數(shù)也相應變化，因此在調(diào)節(jié)有功負荷時也應同時調(diào)整勵磁電流(調(diào)整磁場變阻器阻值)，避免機組進相運行和定子電流超過額定電流的情況下運行。2發(fā)電機無功負荷的調(diào)整：(1)發(fā)電機無功負荷的調(diào)整，是利用改變磁場變阻器阻值的大小來實現(xiàn)；(2)為保持發(fā)電機穩(wěn)定運行，在調(diào)整無

16、功負荷時應注意不使發(fā)電機進相運行，一般情況下，應保持發(fā)電機的無功負荷與有功負荷的比值為0.75:1左右；(3)當幾臺發(fā)電機并列運行時，調(diào)整某一臺發(fā)電機的無功負荷時，有可能引起其它機組的無功負荷的改變，這時應及時調(diào)整各機組的13無功負荷，在合理的工況下運行。3發(fā)電機電壓、負荷、功率因數(shù)超限時的調(diào)整。當發(fā)電機電壓、負荷、功率因數(shù)的數(shù)值超過現(xiàn)場規(guī)定值時，應設法進行調(diào)整。但在調(diào)整一個參數(shù)時，應防止其它參數(shù)超過允許值。如發(fā)電機電壓過低，可以減小磁場變阻器阻值（增大勵磁電流）來升高電壓，但同時無功負荷和定子電流也會增加，這時應注意不可使發(fā)電機的定子電流和轉(zhuǎn)子電流超過規(guī)定值。在發(fā)電機的負荷調(diào)整中應注意有功、

17、無功、功率因數(shù)、電壓等各方面相互關(guān)聯(lián)，調(diào)整時，同時調(diào)整其它量的值，使發(fā)電機在最佳工況下運行。第十八條機組正常停機（解列）1接到上級調(diào)度停機命令后，通知值班人員做好停機準備；2操作水輪機調(diào)速器手輪，減少水輪機進水量，使發(fā)電機有功負荷逐漸降到零；3操作勵磁調(diào)節(jié)旋鈕，減小勵磁，卸去機組全部無功（如果不卸去無功，可能使機組過電壓，擊穿發(fā)電機絕緣、損壞發(fā)電機斷路器觸頭；此時發(fā)電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不會向外輸出功率。4按動分閘按鈕，跳開空氣斷路器，將發(fā)電機與系統(tǒng)解列；5繼續(xù)將磁場變阻器電阻調(diào)到最大值；6慢慢關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)（關(guān)閉時間：10秒）；7當機組轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的30蛆下時，手動制動；8拉開母線隔

18、離開關(guān)；此時完成解列停機操作工作149全面檢查機組情況；10若停機時間較長時應靜水關(guān)閉水輪機主閥門。放盡彎管內(nèi)積水。第十九條緊急停機當系統(tǒng)突然甩負荷（如線路故障、變電站開關(guān)跳閘等），應緊急停機，緊急停機操作：1立即斷開發(fā)電機出口斷路器；2迅速將磁場變阻器阻值調(diào)到最大位置；3迅速將折向器倒至折向位置（折向時間:2.5秒）；4關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)位置（關(guān)閉時間：10秒）；5拉開發(fā)電機隔離刀閘6全面檢查機組設備情況，查明機組突然甩負荷的原因并做好事故記錄。第二十條機組停機后的檢查為了使電站長期安全運行，停機后的檢查是必不可少的，以便機組能下一次順利起動，檢查項目如下：1進水口和壓力鋼管有無變化；2水

19、輪機各部及管路有無不正常漏水；3填料密封和軸承殼是否有異常發(fā)熱；4發(fā)電機繞組、滑環(huán)與炭刷、發(fā)電機引出線端是否過熱，接觸是否良好；5勵磁裝置的各接線頭是否過熱；6電氣一次回路上的設備（母線接頭、開關(guān)觸頭、電纜接頭等）是否過熱和變色；157變壓器的油位和油色是否正常、有無過熱及漏油現(xiàn)象等。第三節(jié)機組異常運行與事故處理第二十一條機組電氣部分異常運行與事故處理一發(fā)電機異常運行和事故處理1發(fā)電機事故過負荷(1)水輪發(fā)電機組正常運行時不允許過負荷，運行規(guī)程規(guī)定，事故情況下允許發(fā)電機可以在規(guī)定時間內(nèi)過負荷運行。發(fā)電機允許過負荷的范圍和時間:定子線圈短時過負荷電流/額定電流1.11.121.151.251.5

20、持續(xù)時間(min)60301552注：發(fā)電機過負荷超出允許范圍時，應按事故處理停機(2)當發(fā)電機電流超過允許值時，值班員應首先檢查發(fā)電機的功率和電壓，并注意定子電流超過允許值所經(jīng)歷的時間，首先用減少勵磁的方法，降低定子電流的最大允可值。但不得使功率因數(shù)高于最大允許值，電壓不得過低。若用減少勵磁電流的方法不能達到降低定子電流目的，則只有采用降低發(fā)電機的有功負荷，使定子電流降到允許值。2發(fā)電機三相定子電流不平衡(1)若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機三相定子電流不平衡，并且超過額定值時，應立即調(diào)整負荷，查明是否因電流表或測量回路出故障造成，若非此原因，應在2min內(nèi)降低負荷，使定子電流的不平衡度控制在10犯內(nèi),并且最大

21、相定子電流不得超過發(fā)電機的額定電流。(2)發(fā)電機處于定子電流不平衡情況下運行時，值班員應尋找或判別16故障原因，如是否由于發(fā)電機及其回路中一相斷線；是否由于斷路器一相接觸不良；送電線路是否非全相運行；系統(tǒng)單相負荷是否過大等。根據(jù)不同原因予以處理。3系統(tǒng)突然甩負荷引起發(fā)電機過電壓系統(tǒng)因某種原因突然甩負荷或由于變電站開關(guān)事故跳閘，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速突然升高和機組聲音異常，導致發(fā)電機過電壓。出現(xiàn)這種異常情況時，值班人員按緊急停機處理。停機后全面檢查設備、查明原因，待系統(tǒng)恢復正常后，方可將發(fā)電機重新升壓，并網(wǎng)發(fā)電。4發(fā)電機輸出電壓不正常發(fā)電機起動建壓時，若發(fā)現(xiàn)過電壓或低電壓，并且調(diào)節(jié)磁場電阻時，發(fā)電機電壓無

22、變化，可能是以下原因：(1) 勵磁系統(tǒng)連接線螺栓松動或接觸不良；(2) 電刷與滑環(huán)接觸不良等。5發(fā)電機起動后升不起電壓發(fā)電機正常起動，轉(zhuǎn)速達到額定值后，升不起電壓。引起的原因：(1) 主要原因是勵磁系統(tǒng)故障引起；(2) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子剩磁太小，也會引起發(fā)電機殘壓過低而不能起勵，使發(fā)電機升不起電壓。若是發(fā)電機剩磁不夠引起，處理方法：可用6-12V干電池或蓄電池等直流電源接于接線板兩極處(注意正、負極性)，短時向轉(zhuǎn)子繞組通電助磁處理，充電時應注意將勵磁電阻置于最大位置，以防電壓上升過高損壞設備。二其他電氣設備的異常和故障處理171儀表指示失常發(fā)電機控制屏上的某一表計指示失常不一定就是發(fā)電機故障，也可能

23、表計自身或測量回路的故障，應認真分析，查明原因，采取措施予以消除。如有功功率表和壓力表同時擺動大時，應檢查噴嘴室是否有雜物堵塞造成進水量變引起。2斷路器故障斷路器故障主要有操動機構(gòu)故障、斷路器本身及控制回路故障。多次的分合閘后斷路器操動機構(gòu)的一些彈簧、連桿和轉(zhuǎn)軸都會發(fā)生磨損，甚至卡死，使分合閘不能順利進行，若操動機構(gòu)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，可對機構(gòu)的摩擦部分加注潤滑油；若彈簧磨損更換彈簧；控制回路故障，根據(jù)控制回路的原理進行綜合分析，進行維修。3電壓互感器一、二次回路熔斷器熔斷或二次回路斷線電壓互感器回路發(fā)生故障時，應從二次儀表反應的電壓大小來分析，其現(xiàn)象是：(1)相應回路的三相電壓不平衡；(2)有功、

24、無功功率表指示降低；(3)頻率指示不正常。發(fā)生電壓互感器一、二次回路熔斷器熔斷處理方法是：立即更換同容量的熔體，如熔斷器三次連續(xù)熔斷，則可能是回路中有短路事故，應停機處理。4電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線電流互感器回路故障時，反映電流值的儀表有明顯的變化：(1)斷線相電流表指示為零，有功、無功功率表指示降低;18(2)嚴重時因過熱而燒毀電流互感器；(3)禁此在運行中的電流互感器二次回路上工作。電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線的處理方法是停電處理。第二十二條水輪機常見故障的處理方法：一水輪機出力不足:故障原因處理方法前池欄污柵阻塞及時清除阻塞物雜物、雜草流入進水彎管內(nèi)停機，從手孔門處排除射流中心與轉(zhuǎn)輪

25、節(jié)園偏差太大重新調(diào)整正確噴針開度不夠重新調(diào)整開度達到最大開度要求折向器未完全離開折向位置調(diào)整協(xié)聯(lián)杠桿螺帽，使折向器完全離開折向位置二水輪機工作時發(fā)生雜音和撞擊振動現(xiàn)象：故障原固處理方法軸承磨損，間隙過大停機檢修軸承座等螺栓松動仔細檢查，及時緊固飛輪聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器不同軸度嚴重超差重新調(diào)整，使之達到技術(shù)要求轉(zhuǎn)動部份不平衡矯正，使之平衡折向器未完全離開折向位置調(diào)整協(xié)聯(lián)杠桿緣帽，達到要求三噴針關(guān)閉不嚴:19故障原因處理方法噴針與噴咀之間有雜物卡死停機，排除雜物噴針與噴咀剝蝕更換或焊補修理噴針桿彎曲校正四軸承溫升過高:故障原因處理方法水輪機飛輪聯(lián)軸器與發(fā)電機聯(lián)軸器安裝不同軸度超差停機，重新校正，達到

26、技術(shù)要求軸承座松動或移位停機，校正并緊固潤滑油過多或不足減少或加夠潤滑油不清潔或變質(zhì)更換新潤滑油五軸承漏油:障故原因處理方法軸承內(nèi)油過多減少潤滑油，軸承所用油質(zhì)不良（或密度不對等）更換優(yōu)質(zhì)量（使用同規(guī)格油）油墊封閉不嚴更換封閉墊第四節(jié)水輪發(fā)電機組事故停機第二十三條在運行中發(fā)生重大設備事故或危及人身安全時，應作出緊急停機處理。水輪發(fā)電機組工作異常20(1)軸承溫度超過規(guī)定值：水輪機軸承溫升超過55C、發(fā)電機軸承溫升超過55c時應事故停機；注：滾動軸承最高允許運行溫度為:95C(2)發(fā)電機定子溫度超過規(guī)定值：帶額定負荷時溫升不超過制造廠允許值(溫度計法：溫升60C);在不帶全負荷運行時，溫度一般在

27、60-80C之間，最高不超過105C。當超過上述規(guī)定時應事故停機；(3)發(fā)電機定子電流不對稱：為防止發(fā)電機在嚴重不對稱情況下運行，減少發(fā)電機的振動，規(guī)定發(fā)電機三相輸出電流差不應超過額定值的20%一旦出現(xiàn)任何一相定子電流超過額定值時，要立即調(diào)整使其工作在額定值下運行。如果三相輸出電流之差很大，但末過到額定值的20%，應立即匯報站長和調(diào)度部門，并做好停機準備，當達到額定值的20%U上，應立即事故停機；(4)水輪發(fā)電機的異常現(xiàn)象：運行中的發(fā)電機，某些部件出現(xiàn)振動、擺度很大或發(fā)電機內(nèi)部有金屬摩擦、撞擊聲響，或發(fā)出微小異味，定子端部有明顯的電暈現(xiàn)象，發(fā)電機不應繼續(xù)運行，應緊急停機。二勵磁系統(tǒng)的工作異常1

28、勵磁回路開路(發(fā)電機失磁運行)或勵磁裝置損壞：水輪發(fā)電機不允許失磁運行，發(fā)電機失磁時應立即停機處理；2換向器表面的火花過大：發(fā)電機整流子火花等級3級時應事故停機；3發(fā)電機勵磁回路兩點接地：當勵磁回路兩點接地造成勵磁繞組短路，勵磁電流表增大，勵磁電壓表減小，進入發(fā)電機電流減少，使發(fā)電機處于欠勵狀態(tài)，并使發(fā)電機出現(xiàn)進相運行，使發(fā)電機產(chǎn)生振21動。應立即與系統(tǒng)解列，停機處理。三運行中的一、二次設備工作異常1發(fā)電機空氣斷器故障：當斷路器因操動機構(gòu)故障或內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，直接影響到發(fā)電機的電能輸出，并危及發(fā)電機的安全，立即停機；2電流互感器、電壓互感器工作異常：電流互感器、電壓互感器工作異常時，發(fā)電機的監(jiān)測

29、表計以及相應的保護裝置將失去功能，嚴重危及發(fā)電機的安全運行。發(fā)電機應立即退出運行，停機處理；3發(fā)電機保護裝置損壞：當發(fā)電機保護裝置損壞，一旦發(fā)電機發(fā)生事故，就會危急發(fā)電機安全，應停機處理。四人身安全事故當電站發(fā)生觸電安全事故時，應立即停電或停機。五發(fā)電機電氣火災發(fā)電機因各種原因使發(fā)電機出現(xiàn)火災，應立即停機，進行處理。第四章運行中的監(jiān)視、檢查、維護第一節(jié)運行中監(jiān)視和檢查第二十四條設備運行中的監(jiān)視和檢查應嚴格按照電業(yè)安全規(guī)程設備巡回檢查制度等的規(guī)定和要求，認真做好安全措施。檢查中要精力集中，仔細觀察，及時發(fā)現(xiàn)問題，以保證機組安全經(jīng)濟運行。第二十五條運行中的水輪發(fā)電機必須定期進行巡回檢查監(jiān)視（每小時

30、一次）監(jiān)視檢查發(fā)電機運行工況，記錄各種儀表指示，做好各種記錄。22一發(fā)電機各部監(jiān)視和檢查1發(fā)電機、勵磁機運轉(zhuǎn)正常，無異常振動、磨擦及噪音;2發(fā)電機定子溫度在允許范圍內(nèi)（100c內(nèi)）；3發(fā)電機前后軸承應無噪音、振動（0.12mm內(nèi)）及過熱現(xiàn)象，軸承溫升在允可范圍內(nèi)（55c內(nèi)）；4發(fā)電機、勵磁機無異常氣味；5勵磁機整流子的炭刷和集電環(huán)無劇烈火花和卡阻現(xiàn)象，炭刷支架無過大振動。二水輪機各部監(jiān)視和檢查1水輪機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音（如金屬摩擦與撞擊聲等）；2水輪機前后軸承應無噪音、振動及局部過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過55C;3折向器位置是否正確，有無變動；4進水壓力表指示是否正常；5檢查各固定螺栓、螺帽緊

31、固情況。三前池、壓力鋼管監(jiān)視和檢查1壓力前池是否在規(guī)定的高水位運行（高于壓力管道進口處淹沒線2m以上）；2前池進水口及欄污柵有無漂浮雜物；3檢查前池墻身、基礎(chǔ)各部位有無異常或漏水、滑坡等現(xiàn)象；4檢查壓力鋼管及伸縮節(jié)有無漏水現(xiàn)象；5觀測壓力鋼管支墩、鎮(zhèn)墩是否出現(xiàn)沉陷、沖動位移、拉裂等現(xiàn)象。四發(fā)電機電壓、電流、功率因數(shù)cos。監(jiān)視檢查231電壓監(jiān)視檢查：發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速nn與額定出力N不變的情況下，電壓變動允許在士5%£圍內(nèi)運行，最高不大于10%Q此時勵磁電流不超過額定值），最低電壓不低于90%1（此時定子電流不超過額定值）。2電流監(jiān)視檢查：定子電流不超過額定值，三相不平衡電流不超出20

32、%h（In為額定電流）。3功率因數(shù)cos。監(jiān)視檢查：發(fā)電機功率因數(shù)cos巾的額定值為0.8（滯后），一般不應超過0.95,不允許進相運行，當cos。小于0.8時，注意定子、轉(zhuǎn)子電流不超過額定值。五發(fā)電機控制屏監(jiān)視和檢查1儀表指示是否正常，有無卡澀現(xiàn)象，表計、信號指示與投入的位置或設備是否相符合等。2隔離開關(guān)連接處有無過熱現(xiàn)象；絕緣連桿、底座有無損壞和放電現(xiàn)象；觸頭有無燒傷及麻點、滅弧罩是否清潔完整；觸頭是否緊密、三相是否同時接觸；操作機構(gòu)應完好，分合閘位置應到位；頂絲、銷釘、拉桿等均應正常。3空氣斷路器的監(jiān)視檢查：（1）觸頭系統(tǒng)和連接處有無過熱現(xiàn)象，分合閘狀態(tài)是否與輔助觸頭所串聯(lián)的指示燈信號相

33、符合；監(jiān)聽斷路器在運行中有無異常聲響；（3）檢查斷路器傳動機構(gòu)有無變形、銷釘松脫等異?，F(xiàn)象；（4）檢查斷路器絕緣有無裂痕、表面剝落和放電現(xiàn)象；（5）檢查斷路器脫扣器工作狀態(tài)，如整定值指示位置是否松動，電磁24鐵表面及間隙是否清潔正常，彈簧的外觀有無銹蝕、線圈有無過熱現(xiàn)象及異常聲響等。4檢查屏內(nèi)一、二次回路連接線接頭是否有脫落、松動、過熱現(xiàn)象及屏內(nèi)是否有異味等。第二節(jié)運行設備的維護和檢修第二十六條水輪發(fā)電機組的維護1軸承的維護和保養(yǎng)發(fā)電機軸承：軸伸端為2328(1只)，勵磁機端為328(1只)；水輪機軸承：機頭端為推力球軸承7324(2只)，飛輪端為向心滾子軸承2324(1只)。使用潤滑油為:3

34、號通用鋰基潤滑脂(高速、高溫)。(1)每運行3050小時應旋轉(zhuǎn)油杯蓋注脂；(2)每運行300500小時向油杯內(nèi)填脂；(3)每運行2500-3000小時，應清洗軸承，更換新油，換油時注意加油量，以軸承腔容積的2/3為宜，不同規(guī)格的潤滑脂不能混用；(4)長期停運起動前，必須先檢查潤滑狀態(tài)，如原來的潤滑油巳臟或硬化，必須將軸承和油室內(nèi)清洗干凈，再在加油室內(nèi)涂入清潔的潤滑油，油量約為油室容積的2/3,油過多，工作時軸承會過熱，引起潤滑油分解；(5)在軸承注入潤滑油后，電機的轉(zhuǎn)軸應很容易手扳動。2集電環(huán)與勵磁機的換向器檢修和維護(1)集電環(huán)與換向器表面應保持光滑的園柱形，如表面不光滑、生有銅綠、鐵銹及灼

35、傷時，應用00號細軟砂紙裝在直徑相應的打磨木瓦25上進行研磨；換向器不平或成橢圓形時，則應重車處理；換向片間梢的深度應保持11.5mm深度，上口兩邊刮出0.5X45°的倒角；(4)在換向器的表面上產(chǎn)生一層暗褐色有光澤的堅硬氧化薄膜，它能保護換向器減小磨損，必須保存，不允許用砂布去清除，如換向器上有污垢，可用布稍沾一點汽油揩凈；(5)為了使集電環(huán)和換向器磨損均勻，一年內(nèi)必須更換它們的極性一次到二次；(6)經(jīng)常清掃灰塵及炭粉等。3炭刷裝置的檢查維護炭刷裝置的好壞對發(fā)電機的運行是否可靠有很大關(guān)系，因此必須加強維護檢查。若炭刷磨損過多時(超過炭刷長度2/3),應另換同型號新炭刷，同一極性上所

36、用炭刷，調(diào)換時應一起更換，不可只調(diào)換其中數(shù)只。新炭刷應先用細砂紙研磨，使它與集電環(huán)或換向器表面接觸良好，再用輕負載(正常負裁1/3-1/4)運轉(zhuǎn)到表面光滑為止。4定子線圈的檢查維護(1)每次檢修時，都應測量其絕緣電阻是否符合要求；(2)定子線圈的端部容易損傷。應仔細檢查，線圈端部是否有變形現(xiàn)象、端部的墊塊有無松動和移位、端部絕緣有無脫落，如有脫落處用云母帶包扎好外表，并涂絕緣漆；(3)轉(zhuǎn)子線圈應測量每一個磁極電阻，判斷是否有匝間短路存在，26轉(zhuǎn)子線圈極間聯(lián)連線應緊固可靠，絕緣良好；(4)檢查轉(zhuǎn)子阻尼條和阻尼環(huán)有無斷裂和松動現(xiàn)象，如有裂縫時，進行補焊，阻尼環(huán)間連接螺釘應嚴密緊固；(5)檢查轉(zhuǎn)子風

37、扇是否有裂紋和松動現(xiàn)象等。第二十七條水輪機的維護保養(yǎng)1各轉(zhuǎn)動部份應保證潤滑良好，經(jīng)常檢查各處潤滑情況，需補油時及時補允潤滑油。2定期檢查噴咀、襯套、噴針、折向器等氣蝕磨損情況，必要時進行更換或焊接。3經(jīng)常檢查各固定螺栓、螺帽的擰緊程度及銷子情況，如松動及時處理。第五章變壓器運行與檢查維護第二十八條變壓器投運前的檢查1套管完整，無損傷、無裂紋現(xiàn)象，外殼無滲漏油現(xiàn)象；2高、低壓引線符合要求，完整可靠，各處接觸點符合要求；3油位正常；4防雷保護齊全，接地符合要求第二十九條變壓器的允許運行方式1額定運行方式：電力變壓器在額定使用條件下，可按銘牌長期連續(xù)運行。(1)運行電壓一般不應高于該運行分接頭額定電

38、壓的105%。(2)無磁勵調(diào)壓變壓器在額定電壓5%-5%范圍改換分接頭位置運行時，具額定容量不變。272溫度限制:最高頂層油溫不超過80C。第三十條變壓器日常巡視和檢查（每班至少4次）1變壓器的油溫和溫度指示是否正常，儲油柜的油位與溫度是否對應,各部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象；2套管外部有無破損裂紋、嚴重油污、放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象；3變壓器音響是否正常。正常運行的變壓器發(fā)出均勻的“嗡嗡”聲，應無沉重的過載引起的“嗡嗡”聲；無內(nèi)部過電壓或局部放電打火的“吱吱”聲；無內(nèi)部零件松動、穿心螺栓不緊、鐵芯硅鋼片振動的“螢螢”聲；無系統(tǒng)短路時的大噪聲。第三十一條變壓器的定期檢查（每天白班檢查一次）1外殼及箱

39、沿有無異常發(fā)熱；2各種標志是否齊全明顯；3各部位的接地是否完好。第三十二條變壓器的特殊巡視檢查大風、大霧、雷雨后和氣溫突然變化的異常天氣，應對變壓器進行特殊巡視檢查，檢查內(nèi)容如下：1大風時檢查變壓器附近應無容易被吹動飛起的雜物，防止吹落至變壓器帶電部分，并注意引線的擺動情況；2大霧、毛毛雨、小雪天時，檢查套管、絕緣子應無嚴重電暈閃絡和放電等現(xiàn)象；3雷雨后，檢查變壓器套管應無破損、裂紋及放電痕跡；4夜間巡視，應注意引線接頭處、線卡應無過熱、發(fā)紅及嚴重28放電等現(xiàn)象；5氣溫及負荷劇變時，應檢查油枕油位隨溫度變化情況，注意接頭有無變形或發(fā)熱現(xiàn)象；6當系統(tǒng)發(fā)生短路時，應立即檢查變壓器系統(tǒng)有無開裂、斷脫

40、、移位、變形、焦味、燒損、閃絡、煙火和噴油現(xiàn)象。必要時取油樣進行色譜分析。第三十三條變壓器的異常運行與事故處理一變壓器聲音異常及處理1變壓器的聲音比平時增大。但聲音均勻，是以下原因引起：(1)電網(wǎng)發(fā)生過電壓；(2)變壓器過負荷。2變壓器有雜音若變壓器的聲音比正常時增大且有明顯的雜音，但電流電壓無明顯異常時，則可能是內(nèi)部夾件或壓緊鐵芯的螺栓松動，使硅鋼片振動增大所造的。3變壓器有放電聲若變壓器內(nèi)部或表面發(fā)生局部放電，聲音中就會夾雜著“劈啪”放電聲。發(fā)生這種情況時，若在夜間或陰雨天氣下，可看到變壓器套管附近有藍色的電暈或火花，說明是瓷件污穢嚴重或設備線夾接觸不良引起的；若變壓器內(nèi)部放電，則是變壓器

41、不接地的部件的靜電放電或是分接開關(guān)接觸不良放電，這時應將變壓器停運，進一步檢查。4變壓器有水沸騰聲29若變壓器的聲異夾雜有水沸騰聲且溫度急劇變化，溫度升高，則應判斷為變壓器繞組發(fā)生短路故障或分接開關(guān)接觸不良引起嚴重過熱，這時應立即停運并進行檢查。5變壓器有爆裂聲若變壓器的聲音中夾雜有不均勻的爆裂聲，則是變壓器內(nèi)部或表面絕緣擊穿，應立即停運檢查。6變壓器有撞擊聲和摩擦聲若變壓器聲音中夾雜有連續(xù)的有規(guī)律的撞擊聲和摩擦聲，則可能是變壓器外部某些零件引起，應根據(jù)情況予以處理。二變壓器溫度異常運行及處理1變壓器各部分溫升極限值：變壓器部位最高溫升C油（頂部）55繞組65鐵芯702值班人員應加強變壓器頂層

42、油溫的監(jiān)視，頂層油溫控制在80c以下運行。3若發(fā)現(xiàn)在同樣條件下油溫比平時高出10C以上或負荷不變但油溫不斷上升，而環(huán)境溫度又無變化、溫度表也無失靈時，則認為變壓器內(nèi)部發(fā)生故障，應立即停運。三變壓器油位異常分析及處理1油位異常分析變壓器儲油柜的油位表上標有-30C、+20C>+40C三條線，它30是指變壓器使用地點在最低溫度和最高環(huán)境溫度時對應的油表。根據(jù)這三個標志可以判斷是否需要加油或放油。運行中變壓器溫度的變化會使油體積變化，引起油位的上下位移。常見的油位異常有：（1）假油位如變壓器溫度變化正常，而變壓器油標管內(nèi)的油位變化不正?；虿蛔?，則是假油位。運行中出現(xiàn)假油位的原因有：1）油標管堵

43、塞；2）油枕呼吸器堵塞；3）防爆管通氣孔堵塞；4）變壓器油枕內(nèi)存在一定數(shù)量空氣。油面過低油面過低應視為異常情況，造成原因：1）變壓器嚴重漏油；2）多次放油后未作補充；3）氣溫過低且油量不足等。2油位異常處理運行中的變壓器油位下降造成油位指示器看不到油位，應將變壓器退出運行，并進行補油處理（禁止從變壓器底部閥門補油）。對假油位，視其原因及時排除。四變壓器外表異常及處理1套管閃絡放電套管閃絡放電會造成發(fā)熱，導致絕緣老化受損甚至引起爆炸，常見的原因如下：311）套管表面過骯；2）高壓套管制造不良；3）系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部過電壓，套管內(nèi)存隱患而導致?lián)舸┑取?滲漏油滲漏油，是變壓器常見的缺陷，常見的滲漏油

44、部位及原因：1）閥門系統(tǒng)，膠墊材質(zhì)、安裝不良、螺紋處滲漏；2）膠墊。接線樁頭、套管基座等膠墊不密、無彈性滲漏；3）絕緣子破裂滲漏油等。3外表異常處理1）輕者匯報站長及調(diào)度部門，加強加監(jiān)；2）嚴重者應請示停運變壓器；3）變壓器噴油、套管嚴重破裂、套管嚴重放電、變壓器著火時立即停運，再向調(diào)度及站長報告。第六章輸電線路（10kv）的運行與檢查維護第三十四條線路投運前的檢查線路大修或改造后，應對施工或檢修工作進行全面檢查、鑒定，合格后方可投入運行。檢查的主要內(nèi)容如下：1導線與絕緣子的綁扎、絕緣子的組裝，應符合要求；2導線的弛度、對地距離，應符合當時氣溫的規(guī)定值；3橫擔與電桿的抱箍，整齊牢固，防銹良好；4耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿和終端桿的跳線、拉線都應符合施工質(zhì)量要求；5交叉跨越和線路周圍，應無其他物體（如樹技等）障礙和碰線現(xiàn)象；326桿上無遺留物或扎線接地；7防雷接地裝置符合設計要求，接地電阻值在允許范圍內(nèi)；8測量線路各相之間及對地的絕緣