高分子材料及其性能大全

1、. .ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物 ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 ARP Aromatic polyester 聚芳香酯 AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯樹脂 ASA Acrylonitrile-sty

2、rene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物 CA Cellulose acetate 醋酸纖維塑料 CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纖維素塑料 CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纖維素 CE "Cellulose plastics, general" 通用纖維素塑料 CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛樹脂 CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纖維素 Cellulose nitrate 硝酸纖維素 CP Cellulose prop

3、ionate 丙酸纖維素 CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯 CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯 CS Casein 酪蛋白 CTA Cellulose triacetate 三醋酸纖維素 EC Ethyl cellulose 乙烷纖維素 EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物 EP "Epoxy, epoxide" 環(huán)氧樹脂 EPD Ethylene-propyl

4、ene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物 EPS Expanded polystyrene 發(fā)泡聚苯乙烯 ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物 EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物 EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物 FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟乙烯-丙烯塑料 FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛 HDPE High-de

5、nsity polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料 HIPS High impact polystyrene 高沖聚苯乙烯 IPS Impact-resistant polystyre ne 耐沖擊聚苯乙烯 LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物 LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料 LLDPE Linear low-density polyethylene 線性低密聚乙烯 LMDPE Linear medium-density polyethylene 線性中密聚乙烯 MBS Metha

6、crylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物 MC Methyl cellulose 甲基纖維素 MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯 MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂 三聚氰胺甲醛樹脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛樹脂 PA Polyamide (nylon) 聚酰胺尼龍 PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸 PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯·

7、; 烯丙醇酯樹脂 PAE Polyarylether 聚芳醚 PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮 PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亞胺 PAK Polyester alkyd 聚酯樹脂 PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈 PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺 PASU Polyarylsulfone 聚芳砜 PAT Polyarylate 聚芳酯 PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯 PB Polybutene-1 聚丁烯-1 PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯 PB

8、AN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈 PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯 PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯 PC Polycarbonate 聚碳酸酯 PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯 PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚對苯二甲酸二烯丙酯 PE Polyethylene 聚乙烯 PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段酰胺 PEBA Thermoplastic elastom

9、er polyether 聚酯熱塑彈性體 PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮 PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亞胺 PEK Polyether ketone 聚醚酮 PEO Poly(ethylene oxide) 聚環(huán)氧乙烷 PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜 PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯 PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇類改性PET PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯 PF Phenol-f

10、ormaldehyde resin 酚醛樹脂 PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基樹脂 PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃樹脂 PI Polyimide 聚酰亞胺 PIB Polyisobutylene 聚異丁烯 PISU Polyimidesulfone 聚酰亞胺砜 PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚-氯代丙烯酸甲酯 PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯 PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1 PMS Poly(a

11、lpha-methylstyrene) 聚-甲基苯乙烯 POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛 PP Polypropylene 聚丙烯 PPA Polyphthalamide 聚鄰苯二甲酰胺 PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚 PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚 PPOX Poly(propylene oxide) 聚環(huán)氧丙烷 PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫 醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜 PS P

12、olystyrene 聚苯乙烯 PSU Polysulfone 聚砜 PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 PUR Polyurethane 聚氨酯 PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯 PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇 PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇縮丁醛 PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯 PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯 PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPV

13、C) 氯化聚氯乙烯 PVI poly(vinyl isobutyl ether) 聚(乙烯基異丁基醚) PVM poly(vinyl chloride vinyl methyl ether) 聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚) RAM restricted area molding 窄面模塑 RF resorcinol-formaldehyde resin 甲苯二酚-甲醛樹脂 RIM reaction ction molding 反響注射模塑 RP reinforced plastics 增強(qiáng)塑料 RRIM reinforced reaction ction molding 增強(qiáng)反響注射模塑 RTP

14、reinforced thermoplastics 增強(qiáng)熱塑性塑料 S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯-丙烯腈共聚物 SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 SI silicone 聚硅氧烷 SMC sheet molding pound 片狀模塑料 S/MS styrene-methylstyrene copolymer 苯乙烯-甲基苯乙烯共聚物 TMC thick molding pound 厚片模塑料 TPE thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體 TPS to

15、ughened polystyrene 韌性聚苯乙烯 TPU thermoplastic urethanes 熱塑性聚氨酯 TPX ploymethylpentene 聚-4-甲基-1戊烯 VG/E vinylchloride-ethylene copolymer 聚乙烯-乙烯共聚物 VC/E/MA vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer 聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共 聚物 VC/E/VCA vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物 PVDC Poly(vi

16、nylidene chloride) 聚偏二氯乙烯 PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚偏二氟乙烯 PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯 PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇縮甲醛 PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑 PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮 S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-馬來酐塑料 SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料 SB Styrene-butadiene

17、 plastic 苯乙烯-丁二烯塑料 Si Silicone plastics 有機(jī)硅塑料 SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-甲基苯乙烯塑料 SP Saturated polyester plastic 飽和聚酯塑料 SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡膠改性塑料 TEEE "Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester" 醚酯型熱塑彈性體 TEO "Thermoplastic Elastomer, Olefinic" 聚烯烴熱塑彈性體 TES

18、"Thermoplastic Elastomer, Styrenic" 苯乙烯熱塑性彈性體 TPEL Thermoplastic elastomer 熱塑(性)彈性體 TPES Thermoplastic polyester 熱塑性聚酯TPO,聚烯烴熱塑性彈性體.通常由乙烯和辛烯等的共聚物TPUR Thermoplastic polyurethane 熱塑性聚氨酯 TSUR Thermoset polyurethane 熱固聚氨酯 UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂 UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超

19、高分子量聚乙烯 UP Unsaturated polyester 不飽和聚酯 VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯樹脂 VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物 VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物 VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物 VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯樹脂 VCVAC Vinyl

20、 chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯樹脂 VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物VF 脲醛樹脂塑料原料性能簡介PP塑料(聚丙烯)英文名稱:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件PP在汽車內(nèi)、外飾中大量應(yīng)用, 如駕駛艙模塊、門內(nèi)護(hù)板、

21、保 險(xiǎn)杠等成型性能：1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,防止缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。PVC聚氯乙烯英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度：160-190物料性能：力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低

22、. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.成型性能：1.無定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先枯燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,外表鍍鉻.2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.PU聚氨基甲酸酯(聚氨酯) 是Polyurethane的縮寫由于，只需要簡單修改配方，便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纖維保溫材料、木材、傳統(tǒng)橡膠制品等。聚氨酯在汽車內(nèi)外飾中的 應(yīng)用： 軟質(zhì)泡沫

23、：坐墊、靠背 半硬質(zhì)泡沫：儀表板、扶 手、頭枕 硬質(zhì)泡沫：頂棚襯里 彈性RIM：保險(xiǎn)杠。ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240 枯燥條件：80-90 2小時(shí)物料性能：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可外表鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和

24、電訊零件.ABS在汽車內(nèi)外飾中 有著廣泛的應(yīng)用， 如儀表板、隔柵、照明 系統(tǒng)、輪轂罩、車門把 手等 其合金PC/ABS常用作電 鍍件成型性能：1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分枯燥,外表要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱枯燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具外表會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具外表發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)展清理，同時(shí)

25、模具外表需增加排氣位置。PE塑料(聚乙烯)英文名稱:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收縮率:1.5-3.6% ；成型溫度：140-220物料性能：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.成型性能：1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分枯燥,流動(dòng)性極好流

26、動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時(shí)間不宜過長,否那么會(huì)發(fā)生分解,灼傷. 4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模. 5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.PA塑料(尼龍)(聚酰胺)英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2

27、.2% 成型溫度：220-300 枯燥條件：100-110 12小時(shí)物料性能：堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件聚酰胺的種類有很多，在汽車上經(jīng)常使用的是PA66和PA6。進(jìn)氣歧管、保險(xiǎn)杠、輪轂罩、踏板類、后視鏡。成型性能：1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需枯燥,含水量不得超過0.3%.2.

28、流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。PC塑料(聚碳酸脂)英文名稱:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320 枯燥條件：110-120 8小時(shí)物料性能：沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐

29、蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件聚碳酸酯性能優(yōu)良，透明性好，故廣泛用于車輛的照明系統(tǒng)。聚碳酸酯的合金， 如PC/ABS、PC/PBT 在汽車內(nèi)外飾中也常有應(yīng)用 ，如門把手。PC/PBT制成的保險(xiǎn)杠常用于高檔車。成型性能： 1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)枯燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原那么，宜設(shè)冷料井

30、，澆口宜取大，模具宜加熱。4.料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗X強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模PS塑料(聚苯乙烯)英文名稱:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250物料性能：電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑. 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.成型性能：1.無定形料,吸濕小,不須充分枯燥,不易分解,

31、但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.PMMA塑料(有機(jī)玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名稱:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：160-230 枯燥條件：70-90 4小時(shí)物料性能：透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易

32、熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其外表硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件.成型性能：1.無定形料,吸濕大,需枯燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)外表應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.POM塑料(聚甲醛)英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200枯燥條件：80-90 2小時(shí)物料性能：綜合

33、性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件成型性能：1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)枯燥處理。2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件外表易產(chǎn)生皺紋把戲的外表缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。PPO塑料 MPPO(聚苯醚)英文名稱:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290 枯燥條

34、件：130 4小時(shí)物料性能：1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時(shí)間在陽光下使用會(huì)變色。 6、可以與ABS,HDPE,P

35、PS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)展共混改性處理。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。3、可制作螺絲、緊固件及連接件。4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。成型性能：1.非結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外表出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作枯燥處理，溫度不可高出150度，否那么顏色會(huì)變化。4、聚

36、苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。PSU塑料(聚砜)英文名稱:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350 枯燥條件：130-150 4小時(shí)物料性能 /用途：1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100-175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。 2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚

37、酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精細(xì)構(gòu)造件。4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫

38、蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能：1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2-0.4，使用前須充分枯燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1以下。2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時(shí)開場出現(xiàn)分解。3.流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔

39、融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對溫度比較敏感，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過提高溫度來改善加工流動(dòng)性。PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：330-380物料性能：1、長期使用溫度-200-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王之稱。 2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有

40、極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能：1.結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品外表形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)

41、、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230 枯燥條件：80-90 2小時(shí)物料性：ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體成型性能：1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分枯燥,外表要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)

42、熱枯燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3.市場出售的ASA根本樹脂的牌號(hào)有： Luran S牌 BASF塑料材料公司；Gelog牌通用塑料公司； Centrex牌孟山都公司。PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330物料性能：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良

43、的阻燃性，為不燃塑料。 2、強(qiáng)度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度 ，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.成型性能：1.無定形料,吸濕小,但宜枯燥后成型。2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名稱:Pol

44、ytetrafluoro ethylene 比重:1.7克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：300-330物料性能：1、長期使用溫度-80-220度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王之稱。 2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長率可達(dá)100-300。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。 1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。 2、電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。成型性能：1.結(jié)

45、晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破贰?.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過350度，模具應(yīng)加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會(huì)較困難。PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：350-400物料性能：1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯

46、的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 2、長期使用溫度-80-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王之稱。其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長率可達(dá)100-300。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級。1. 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。 2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。成型性能：1.

47、結(jié)晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。PAR塑料(聚芳脂) 比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度：300-350 枯燥條件：100120-5小時(shí)物料性能：1、為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性?？梢灾苯硬捎闷胀?/p>

48、熱塑性成型方法加工成制品。 2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負(fù)荷下，其熱變形溫度高達(dá)175度， 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。 1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。 2、照明零件?？芍瞥赏该鞯臒粽?、照明器、汽車反光罩等。成型性能：1.隨著制品壁厚增加，成型收縮率增大。2.吸濕性較小，約0.1-0.3，但注塑時(shí)微量水分會(huì)引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)展枯燥。使其含水率小于0.02。PF酚醛塑料英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF) 比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度：1

49、50-170物料性能： 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高，堅(jiān)韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件，可在濕熱條件下使用成型性能：1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱那么應(yīng)提高模溫和成型壓力。2.模溫對流動(dòng)性影響較大，一般超過160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì)迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。MF，UF氨基塑料英文名稱:MF,UF 比重:1.5克/立方厘米成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度：160-

50、180物料性能：耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓縮成型 適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件成型性能：1.流動(dòng)性好，硬化速度快，故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng)，涂料、合模及加壓速度要快。2.成型收縮率大。 3.含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結(jié)塊，成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱枯燥，并防止再吸濕，但過于枯燥那么流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物，有酸性，模具應(yīng)鍍鉻，以防腐蝕，成型時(shí)應(yīng)排氣。 4.成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大，溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過低時(shí)流動(dòng)性差，不光澤。 5.料細(xì)、比容大、料中充氣多，用預(yù)壓錠成型大塑件時(shí)，易產(chǎn)生波紋及流紋，故一般不宜采用EP 環(huán)氧樹脂英文名稱:Epoxid

51、e Resin 比重:1.9克/立方厘米成型收縮率:0.5% 成型溫度：140-170物料性能：力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結(jié)力強(qiáng)，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用于修復(fù)成型性能： 1.澆注料。流動(dòng)性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。2.硬化速度快，硬化時(shí)一般不需排氣，裝料后應(yīng)立即加壓。TPO聚烯烴熱塑性彈性體.通常由乙烯和辛烯等的共聚物 聚烯烴熱塑性彈性體是一種高性能彈性材料,它的性能類似橡膠,加工方法與塑料一樣. 為橡膠的換代產(chǎn)品而應(yīng)用于轎車,電纜、輕紡、建筑,家電等領(lǐng)域PET聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，外表平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯，屬于聚酯系列，乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯VA含量在5%40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯