動力配煤ppt課件

1、動力配煤目錄v動力配煤的意義v動力配煤的主要優(yōu)點v工業(yè)鍋爐對煤質(zhì)的要求v動力配煤的優(yōu)化配制和規(guī)范化v動力配煤工藝流程動力配煤一、動力配煤的意義一種工業(yè)鍋爐是以燃用性質(zhì)最適宜的煤，才干發(fā)揚最大的熄滅效率和顯著減少對環(huán)境的的污染。煤的種類多，性質(zhì)復雜，且受資源和地域的限制。煤的供應經(jīng)常滿足不了按一定煤而設計的燃煤鍋爐的技術(shù)要求。動力配煤是跟據(jù)工業(yè)鍋爐對煤質(zhì)的特定要求，將幾種不同性質(zhì)的單種煤，按一定的比例進展混合而得到一種對鍋爐熄滅最有力的燃料煤。二、動力配煤的主要優(yōu)點可以運用戶得到質(zhì)量穩(wěn)定的煤炭。便于改造鍋爐和提高司爐工的操作技術(shù)。提高質(zhì)量較差煤的利用率提高鍋爐的熱效率。三、工業(yè)鍋爐對煤質(zhì)的要求v

2、現(xiàn)代工業(yè)鍋爐熄滅方式各異，設計制造差別較大，不同的熄滅方式對煤質(zhì)有不同的要求。鍋爐熄滅方式主要分為層狀熄滅、室式懸浮熄滅和沸騰熄滅三大類。v1、室式懸浮熄滅v室式懸浮熄滅是指燃料在無爐排的火室內(nèi)懸浮熄滅方式，只能燃用粉煤、液體、氣體燃料，熄滅時燃料以空氣為載體，從噴嘴噴入火室熄滅，如煤粉爐、油爐、氣爐。v大型電廠的大型煤粉爐要求煤粉磨的很細2050m，對煤質(zhì)要求不太嚴厲，這類鍋爐需煤量大，爐型設計針對性強，燃煤多是定點供應，普通不需求采用動力配煤。2、沸騰熄滅將燃料布置在布風板即流化床上，由強風吹到沸騰形狀下的熄滅方式。主要用于燃用低質(zhì)煤。可在燃煤中參與脫硫劑如石灰石，起到脫硫效果粒度為8mm

3、一下。普通不需求動力配煤。3、層狀熄滅指燃料在爐排上固定不動或沿爐排外表挪動，但不分開爐排，空氣經(jīng)過爐排與燃料接觸進展熄滅的方式。只能燃用固體燃料運用層狀熄滅手燒爐、鏈條爐、往復爐等。動力配煤主要用于層狀熄滅方式的鍋爐。層狀熄滅方式的鍋爐對煤質(zhì)的要求及煤質(zhì)對鍋爐熄滅及運轉(zhuǎn)的影響如下：1水分煤的水分對層燃鍋爐運轉(zhuǎn)有利有弊。適當?shù)乃挚蓪⒚悍壅澈显谝煌?，防治煤粉的飛揚和下漏，減少煤在運用中的損失，在熄滅中水分蒸發(fā)后，可使煤層疏松，孔隙添加，使通風均勻，有利于煤的熄滅。水分過多，煤的發(fā)熱量降低，因吸熱帶走熱量，使爐溫降低同時加大排煙熱損失，使鍋爐效率降低。v普通以為，煤的外在水應根據(jù)煤的粉煤含量而定

4、，如粉煤過多外加水就要多些。當小于6mm的煤粉含量在2040，添加外水量可為68。v2灰分v灰分在煤的熄滅中因分解吸熱使煤難以著火，使爐溫下降，在煤的熄滅中還能構(gòu)成灰殼使煤難以燃盡。v高灰分煤使鍋爐熱效率降低。v當煤中的灰分為10時，其熱效率可達設計才干的80；v當煤中的灰分為20時，其熱效率可達設計才干的76；v當煤中的灰分為40時，其熱效率可達設計才干的59；v當煤中的灰分為50時，其熱效率可達設計才干的46；v灰分過低，熄滅中能夠因剩下的灰渣難以覆蓋爐排，以致燒壞爐排而影響鍋爐的運轉(zhuǎn)。3揮發(fā)分揮發(fā)分是動力用煤的重要目的。層燃鍋爐中燃用高揮發(fā)分煤時，常會出現(xiàn)起火過早而后部斷火，會出現(xiàn)冒出黑

5、煙。層燃鍋爐中燃用低揮發(fā)分煤時，常會出現(xiàn)起火過遲、燃盡時間加長，熄滅不透，呵斥灰渣含碳量過高。在鍋爐的設計中是根據(jù)煤的揮發(fā)分高低，對爐拱外形、爐排長度、爐膛容積等進展確定。工業(yè)鍋爐普通要求煤的枯燥無灰基揮發(fā)分以2030。4發(fā)熱量發(fā)熱量高的煤不一定熱能利用率就高，它還必需與鍋爐的爐型相順應，才干提高鍋爐的熱效率以充分利用煤的熱能。假設鍋爐按高熱值的煤設計的，而實踐上燃用低熱值的煤，就會因爐溫低而熄滅困難，煤的熄滅效率低，鍋爐的熱效率就不能夠提高。v假設鍋爐按高熱值的煤設計的，而實踐上燃用低熱值的煤，就會因爐溫低而熄滅困難，煤的熄滅效率低，鍋爐的熱效率就不能夠提高。v假設鍋爐按熱低值的煤設計的，而

6、實踐上燃用高熱值的煤，就會是鍋爐的冷水系統(tǒng)不能把熱迅速帶走，就會使爐膛溫度過高，甚至呵斥結(jié)焦、結(jié)渣或燒壞爐排、爐門而影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。v煤的發(fā)熱量的高低必需嚴厲順應爐種和爐型的要求。v普通工業(yè)鍋爐用煤的發(fā)熱量為14.6323.00MJ/kg(35005500kcal/kg)5)灰熔點當工業(yè)鍋爐爐膛溫度到達或超越灰渣的軟化溫度ST時，煤炭就會結(jié)成渣塊，影響通風和排渣，呵斥部分高溫、惡化傳熱，使灰渣含炭量增高，影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。層燃鍋爐的爐膛溫度普通在0左右，通常只需煤炭的灰熔點到達1250以上，煤灰就不會結(jié)渣。6硫分動力配煤中普通要求煤的硫分月底越好。7結(jié)焦性或粘結(jié)性動力用煤中，結(jié)焦性好的煤

7、在熄滅過程中容易鼓泡，結(jié)成焦塊，使布風不均，爐渣含碳量高，熱效率低。v沒有結(jié)焦性的煤，在熄滅后構(gòu)成的焦末易被煙氣帶走或從爐排中漏掉，呵斥燃料的損失。v普通用煤的揮發(fā)分測定中的焦渣特征18級來表示煤的粘結(jié)性，以焦渣特性為25級為宜。v8粒度v層燃鍋爐熄滅未加工的原煤不利，因其大小顆粒結(jié)合嚴密，不易通風，不易著火，輻射熱達不到深處，通風阻力增大，影響鍋爐的穩(wěn)定熄滅和運轉(zhuǎn)。v閱歷證明：入爐煤的最大粒度不宜超越30mm，小于6mm的煤不超越30，小于0.2mm的不超越2.5，普通層燃鍋爐以燒用小于25mm的混末煤。四、動力配煤的優(yōu)化配制和規(guī)范化動力配煤的配制根據(jù)是根據(jù)不同煤質(zhì)對鍋爐熄滅運轉(zhuǎn)的影響及不同

8、鍋爐對煤質(zhì)有不同的技術(shù)要求來設計。動力配煤的目的是發(fā)揚各單種煤的特點，抑制單種煤不順應熄滅要求的缺陷，揚長避短，將各種與熄滅有關(guān)的技術(shù)目的一致思索，以到達合理用煤、提高鍋爐熱效率和節(jié)約煤炭。1、動力配煤的原那么消費的配煤必需滿足工業(yè)鍋爐的根本要求使煤質(zhì)與鍋爐的特點相順應，并能保證配煤質(zhì)量的相對的穩(wěn)定性。配煤有利于提高鍋爐的熱效率，保證鍋爐的熱效率，以節(jié)約煤炭。v本著節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤的原那么，在配煤中要盡量擴展低質(zhì)煤的比例，做到物盡其用；v要充分思索盡量減少煤炭運輸間隔，就近找煤，以緩解煤炭運輸?shù)木o張局面。v要留意延伸鍋爐壽命和維護環(huán)境，配煤中的硫分要控制合理的界限；v配煤的種類盡能夠的減少，以簡化配

9、煤工藝，降低配煤本錢。v2、動力配煤的優(yōu)化設計v動力配煤的優(yōu)化設計原那么是在一定約束條件下追求目的函數(shù)的極值。詳細分為四部：確定約束條件，確定目的函數(shù)，建立數(shù)學模型和解出最優(yōu)配方。v確定約束條件v假定n種單煤配制具有m個技術(shù)目的T的動力煤，假設第j種單煤經(jīng)化驗得出第i個技術(shù)目的Tij,又設第j種單煤在配煤中的百分率為Xj，那么用n種單煤配制的第i個技術(shù)目的那么為：v n種單煤配制的第i個技術(shù)目的v1假設順應某一爐型的第i個技術(shù)目的上限為Ai，下線為Bi即：1nijjjT X1nijjijT XA1nijjijT XB2假設在一定時期方案配煤S噸，但第j種煤只需Hj噸，為了保證方案的完成，就必需

10、使第j種單煤占配煤比Xj ，不能大于其資源量Hj在配煤量S中的比，即：3由n種單煤配制其配比之和為100，且各種單煤的配比均為正值。2確定目的函數(shù)1追求本錢最低 為提高配煤單位的經(jīng)濟效益，降低配煤本錢必然是配煤單位首先應追求的目的。假設有幾種單煤進展配煤，第j種煤的本錢價為Cj，其配比為Xj，那么配煤的本錢價為/jjXHSv 為了追求最低本錢其vMinZ v即n種單煤相配，本錢最低v2追求優(yōu)質(zhì)配煤比最小 在我國煤炭資源中，優(yōu)質(zhì)煤比重較少，價錢也高，普通工業(yè)鍋爐應盡量少用優(yōu)質(zhì)煤，以合理用煤、降低本錢，設有n種單煤配合，如第j種煤是優(yōu)質(zhì)煤，其配比為Xj，那么MinZXj 即n種單煤相配，優(yōu)質(zhì)煤配比最小。v3追求低質(zhì)煤配比最大 設n種單煤相配，第j種煤是低質(zhì)煤，其配比為Xj，那么MaxZXj 即n種單煤相配，低質(zhì)煤配比最大。v3建立數(shù)學模型 據(jù)上述約束條件，目的函數(shù)，將動力配煤的數(shù)學模型歸納為： 1njjjC X1njjjC X1nijjijT XA1nijjijT XB/jjXHS100%0njjjXX1njjjC XMinZMinZXjMaxZXj4解出優(yōu)化配方五、動力配煤加工工藝流程1、建立動力配煤消費線應具備的條件有可靠的不同質(zhì)量的煤炭資源，并應有相應的供煤數(shù)量；有進煤的鐵路、或水運或公路進煤條件，交通方便；有滿足配煤消費才干所必需的場地、水源、電源；氣