工程質(zhì)量目標(biāo)、保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾

1、工程質(zhì)量目標(biāo)、保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)我公司一向很注重工程的質(zhì)量控制，本工程如我公司有幸中標(biāo)，我們將充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，利用我司在總承包管理方面的經(jīng)驗，按照創(chuàng)“魯班工程的管理模式”，嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量管理體系組織施工，以“質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精益求精、竭誠服務(wù)”的質(zhì)量方針為宗旨，成立過硬的項目經(jīng)理部。本工程建設(shè)單位的質(zhì)量要求為合格，并獲廣東省優(yōu)良樣板工程。我司在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范精心施工，確保本工程質(zhì)量合格，并獲“魯班獎工程”。第二節(jié)工期違約責(zé)任承諾我司承諾：若本工程質(zhì)量達(dá)不到魯班獎工程，我司愿向建設(shè)單位繳納1100

2、萬元的質(zhì)量違約賠償金。如分部工程質(zhì)量達(dá)不到一次驗收合格，由我司承擔(dān)返工費用，發(fā)包人每次可對我司處以4萬元罰款；如竣工質(zhì)量達(dá)不到一次驗收合格，發(fā)包人可對我司處以40萬元的罰款。本工程杜絕重大質(zhì)量事故。若發(fā)生一般質(zhì)量事故，造成永久質(zhì)量缺陷的，我司除承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失外，發(fā)包人每次可對我司處以20萬元的罰款；若發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故，我司除承擔(dān)由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失外，發(fā)包人每次可對我司處以40萬元的罰款。工程質(zhì)量違約金最高限額為合同總造價的10%第三節(jié)質(zhì)量保證體系一、管理保證體系1、我公司于1998年取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并于2005年3月順利通過換版審核。我司在工程中全面貫徹ISO9001

3、質(zhì)量保證體系，執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和程序匯編文件。組建以項目經(jīng)理為核心，由職能管理機(jī)構(gòu)專職質(zhì)檢人員和管理層與作業(yè)層的兼職質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量保證體系組織架構(gòu)，實行三級質(zhì)量保證體系，使工程中的每一個分項、每一個工序都在質(zhì)量保證體系監(jiān)督下進(jìn)行施工。12、本工程是以總承包身份進(jìn)行施工管理的大型工程，為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我司調(diào)派具有豐類似工程施工管理經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術(shù)人員組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，該項目部由公司副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，其管理體系如下表所示：、思想保證體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對項目部及所有參加施工人員進(jìn)行定期的質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的質(zhì)量意識，即“質(zhì)

4、量為本，科學(xué)管理，精益求精，竭誠服務(wù)”，本著對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的精神干好本職工作。三、崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，將本工程建立成一個由項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，形成一個由橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程施工始終處于ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系有效的監(jiān)控之下進(jìn)行，項目經(jīng)理部明確各職能組職責(zé)。1、項目經(jīng)理、全面負(fù)責(zé)整個工程總承包的日常事務(wù)。、主持編制項目總承包管理方案，組織實施項目管理的目標(biāo)與方針。、策劃項目總承包管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確總承包部有關(guān)人員和各分包商的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)總承包部開展工作。、及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖靠偝邪芾頉Q策，其主要內(nèi)容包

5、括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。、批準(zhǔn)各分包商的重大施工方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。、積極處理好與項目所在地政府部門及周邊關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項目成為“愛民工程”。、及時協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系，必要時組織召開總包與分名的各類協(xié)調(diào)會議，參加業(yè)主組織召開的協(xié)調(diào)會議。2、項目副經(jīng)理（計劃、協(xié)調(diào)）、直接領(lǐng)導(dǎo)計劃控制部和組織協(xié)調(diào)部的各項工作。、確保順利實現(xiàn)本工程的進(jìn)度目標(biāo)。、審核各分包商制定的施工進(jìn)度計劃和與進(jìn)度計劃相適應(yīng)的物資計劃和設(shè)

6、備計劃，保證各分項工程施工進(jìn)度計劃能滿足總體施工進(jìn)度計劃，并與其它單位工程和分項工程的施工進(jìn)度計劃相協(xié)調(diào)。、協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場施工合理有序地進(jìn)行。、合理協(xié)調(diào)、安排各分包商、重大物資、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間，協(xié)調(diào)、安排各分包商的施工場地和臨建設(shè)施。、具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)要素的全面協(xié)調(diào)和組織工作，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、動態(tài)管理。3、項目副經(jīng)理（質(zhì)量、施工管理）、直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量控制管理部和工程部的各項工作，各分部分項工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。、確保實現(xiàn)項目總承包部制定的質(zhì)量管理目標(biāo)。、督促各分包商嚴(yán)格執(zhí)行各項已經(jīng)過項目經(jīng)理批準(zhǔn)的各項質(zhì)量計劃和單項、執(zhí)行

7、項目經(jīng)理下達(dá)的各項關(guān)于質(zhì)量和施工的指令。、進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工地達(dá)到廣東省優(yōu)良樣板工地的稱號。4、項目總工程師、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量保證體系的建立，分管工程技術(shù)部，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。、審核各分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。、與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。、組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。、組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收，對不合格的材料、設(shè)備經(jīng)評審后作退貨處理。、及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)

8、的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。、負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過程中技術(shù)資料的管理工作。、負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，建立項目安全管理組織體系。5、計劃控制部、計劃控制部直接管理計劃控制組、物質(zhì)組和機(jī)械組的日常工作。、負(fù)責(zé)編制整個工程的計劃管理，包托施工進(jìn)度計劃及與施工進(jìn)度計劃相適應(yīng)的物質(zhì)計劃和重大機(jī)械設(shè)備計劃。、審核各分包商的施工進(jìn)度計劃、物資計劃、機(jī)械設(shè)備計劃，使各分包的計劃滿足總承包總體施工計劃的需要。、總體計劃整個工程的施工機(jī)械設(shè)備和工程設(shè)備進(jìn)出場時間，并對進(jìn)場的工程設(shè)備進(jìn)行必要的檢測和辦理報審手續(xù)。、總體計劃整個工程的重大物資進(jìn)場時間，并對進(jìn)場的重大物資進(jìn)

9、行必要的檢測。、督促各分包商按計劃實施，并在實施過程中及時調(diào)整施工計劃。、定期向主管副經(jīng)理和項目經(jīng)理匯報工期實施情況，并提出對剩余工程計劃的調(diào)整意見。6、組織協(xié)調(diào)管理部、全面負(fù)責(zé)整個總包工程的組織協(xié)調(diào)工作，確保施工過程中不打亂戰(zhàn)，使整個施工現(xiàn)場忙而不亂。、全面組織及協(xié)調(diào)好各單位工程和各分項工程的施工程序、施工質(zhì)量、施工技術(shù)、安全、合同及工期等。、做好與前期工程及各分包工程之間的交接工作。、做好各專業(yè)工種之間的施工協(xié)調(diào)，確保各單位工程和各分項工程在施工過程中不出現(xiàn)重大矛盾和停窩工現(xiàn)象。、做好設(shè)計圖紙和各分包工程的施工技術(shù)協(xié)調(diào)，確保設(shè)計圖紙不影響工程的順利實施。、做好整個施工現(xiàn)場的安全文明施工協(xié)調(diào)

10、工作。7、施工部、在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面控制整個工程的施工管理。、堅持按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則，健全安全預(yù)控措施。8、質(zhì)量控制部、按ISO9001:2000質(zhì)量管理體系和合同要求，實施全過程中質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。、負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量驗收工作，行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。、審核各分包商的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，督促各分包商嚴(yán)格照經(jīng)過審批的質(zhì)量保證措施實施過程控制。、建立各單位工程和分項工程的質(zhì)量控制點，并對各質(zhì)量控制點的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和記錄。、做好施工全過程質(zhì)量監(jiān)督記錄，及時提糾正可能影響工程質(zhì)量的施工方法和行為。、定期向主管副經(jīng)

11、理和項目經(jīng)理匯報相關(guān)工程的質(zhì)量控制情況，提出對下一步工程的質(zhì)量預(yù)控計劃。9、成本控制部、成本控制部由財務(wù)組、人力資源組和合約組組成，負(fù)責(zé)對總承包范圍內(nèi)5的單位工程和分部分項工程的成本、人力資源和合同進(jìn)行全面的管理。、督促各分包單位的合同履約。、對分包商的決算進(jìn)行審核。、對分包商的工程變更、索賠進(jìn)行審核和合理控制。、合理組織調(diào)配資金運(yùn)轉(zhuǎn)。、做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。、組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺帳報表的記載、分析與上報工作。10、技術(shù)部、在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，確保施工大綱符合工程實際需要。、對各分包商的施工方案進(jìn)行審核，協(xié)調(diào)各分包商施工方案上的矛盾沖突。、對各專業(yè)分包商的

12、深化圖進(jìn)行審核協(xié)調(diào)，避免產(chǎn)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工（特別是二次裝修設(shè)計與安裝工程之間矛盾問題）。、具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)及安全管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。、負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。、協(xié)助項目總工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。、負(fù)責(zé)整個工程的測量控制網(wǎng)的布設(shè)和與各分包商的測量交接。、完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。、按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。、實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、模板1、柱與梁接頭處的開口位模板必須做至

13、樓板模板的底面（如圖標(biāo)），接頭處支模平直、不變形。2、在施工縫面位置開100*100mnft口模板，以清除雜物。3、柱、墻模板底腳應(yīng)留二200x200mnft口模板，墻按三1000mn®置。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。二、鋼筋1、禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級二M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積呈50x50mm墊塊厚度按規(guī)范要求。墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。2、板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（如圖標(biāo)）做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：A、板面受力鋼筋直徑d三10時，采用10做鋼筋支架，按縱橫長度三500

14、mm設(shè)置。B、板面受力鋼筋直徑d三12時，采用12做鋼筋支架，按縱橫長度三800mm設(shè)置。三、混凝土1、混凝土澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。2、混凝土澆筑自由傾落高度呈2m時，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?、對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（初凝后）對混凝土加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù)B、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生熱等）養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。四、涂料施工1、水泥混合砂漿涂料墻面，應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷應(yīng)采用中、粗砂作骨料，若用細(xì)砂，宜摻30流右的白石砂。2、同一墻面應(yīng)用統(tǒng)一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層

15、應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。五、建筑物外墻與散水坡、臺階、明溝留沉降縫1、散水坡、臺階、明溝本身按06m長度（總長度均分）留沉降縫。2、外墻陰陽角位按450角留沉降縫。3、散水坡與臺階交接處留沉降縫分隔。六、室外地面留伸縮縫1、伸縮縫縱向間距離二30m2、伸縮逢橫向間距三6m（總長度均分）。3、伸縮縫內(nèi)填防水油膏。4、采用界機(jī)界縫，縫平直方正。5、混凝土和水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度等級后才能進(jìn)行界縫。七、窗楣做鷹嘴，外窗臺低于內(nèi)窗臺，外窗臺做向外排水坡1、窗楣及窗臺塊料貼面，具外角采用夾角鑲貼。2、鋁合金窗外周邊留寬5mm88mm曹，防水膠密封。3、安裝用螺絲應(yīng)用銅或不銹鋼螺絲。4、窗臺內(nèi)外高差10mm5、詳見

16、右圖。八、屋面防水層與女兒墻交接陰角為做圓弧1、屋面防水層往女兒墻身做高呈250mm2、離女兒墻面200mnW全長伸縮縫。九、天面地漏斜水坡度及防滲天面地漏斜水坡度及防滲做法大樣如下圖:防水油膏填縫十、管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)套管的選用、加工大樣及埋設(shè)要求按照設(shè)計和有關(guān)要求施工填防水油膏A01IO5嵌瀝青麻絲翼環(huán)用S舁3mm鋼板焊接十一、預(yù)留孔洞及孔洞打鑿1、圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨意變更。2、確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級的混凝土分層填補(bǔ)。十二、樓梯1、為了避免樓梯上的污水污染板底，宜在欄桿扶手一側(cè)的

17、踏步斜板下做3040m碗滴水線；踏步上宜做擋水線，寬度以出扶手立桿10mmt。2、樓梯步級面平整、寬度均勻一致，防滑條采用石米、鐵砂時應(yīng)高出級面5mm采用銅條時應(yīng)高出2mm并順直、牢固3、步級相鄰兩級差不得超過10mm十三、樓地面1、廚、浴廁間、陽臺、外走道地面低于居室地面相對標(biāo)高15mm廚、浴廁問、陽臺、外走道等處的地漏低于相對地面標(biāo)高10mm2、浴廁、陽臺和需排除液體的樓地面，嚴(yán)禁倒泛水。穿過樓地面的管道四周縫隙必須用混凝土仔細(xì)搗實。并且在管周留深20mm寬1020mnH槽，用防水油膏填嵌密實。做樓面面層時，對整體樓面，應(yīng)在管子四周粉出高于樓面30mm以上的錐體；對板塊樓面,應(yīng)在管子四周先

18、粉出高于樓面20mm上的適宜形狀（方形、多邊形等）的塊體，塊體表面和側(cè)面鑲貼與樓面面層材料一致或顏色協(xié)調(diào)的材料。3、對浴廁間、廚房間等有地樓的樓面，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗。蓄水時最淺水位一般不應(yīng)低于20mm浸泡24h后撤水，經(jīng)檢查無滲漏且無積水為合格。檢查數(shù)量應(yīng)為全部此類房間。十四、踢腳線水泥踢腳線的出墻厚度宜為68mm上口應(yīng)抹壓平整，不應(yīng)有毛邊；預(yù)制水磨石、大理石、花崗石等踢腳板外露上口應(yīng)磨光，出墻厚度宜為810mm四角應(yīng)交圈，其陽角部位宜割角鑲貼。十五、立管要離墻敷設(shè)1、管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。2、管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。十六、管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)1、嚴(yán)禁

19、無支托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式；在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。2、管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。10十七、防雷與接地裝置的安裝1、當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：A、連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。B、轉(zhuǎn)角處的彎曲半彳應(yīng)正確，一般R二60MM2、用鋼管作防雷接地裝置（含針、帶等）時，管壁厚不應(yīng)小于2.5mm管對接焊時，管內(nèi)應(yīng)設(shè)置合適的襯管。襯管外徑應(yīng)與連接鋼管內(nèi)想吻合，襯管長度不應(yīng)小于其外徑的4倍。3、從接地體引上的保安接地和防雷接地干線（利用建筑物鋼

20、筋除外），應(yīng)在距首層地面1.51.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的保護(hù)措施（如帶有門鎖的保護(hù)箱等）。利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.51.8m處引出易于操作維護(hù)的永久性試點。測試點應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。十八、電氣線路、電氣照明器具和箱、盤、柜安裝1、同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)一致，允差5mm并列安裝的開關(guān)、插座應(yīng)平齊，允差0.52mm2、同一建筑物內(nèi)的各相線應(yīng)分別為同一顏色（如黃、綠、紅色），地線必須為黃綠雙色，零線宜為淡藍(lán)色。3、箱、盤、柜替及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)可靠接地，箱、盤、柜上裝有電器的可開啟門或面板應(yīng)用合適截面的裸銅軟線

21、與箱、盤、柜體作跨接。十九、暗配線管、箱（盒）敷設(shè)1、線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。如埋在素混凝土內(nèi)，保護(hù)層應(yīng)不小于20mm2、多根線管在混凝土內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受此限制）。埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：A、管徑三25mnW,可兩根管并排為一組埋設(shè)，管組之間凈距不小于25mmB、管徑25mm應(yīng)單根管埋設(shè)，管與管之間凈距不小于25mm3、各種用途的箱（盒）埋設(shè)，必須在圖紙會審時協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝高度，施工定位準(zhǔn)確11第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施、土建工程（一）、鋼筋工程1、預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗，進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)

22、象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗。、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。、嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵

23、絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯。、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復(fù)。混凝土工也應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施、下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外

24、側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱12伸出鋼筋的位置。、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800m田右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。、澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。4、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施、水泥墊塊、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保

25、證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。、墊塊的間距一般為800mmfc右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施、箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應(yīng)先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋

26、、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。、認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。13、認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。6、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。、焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。7、

27、預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點，不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷接頭?？蚣芰憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10do、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。框架頂部節(jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。、錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要

28、搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。、所有應(yīng)在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm8、鋼筋工程質(zhì)量控制示意圖詳見下表：1415（二）、模板工程1、軸線偏位的預(yù)防措施、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。、成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，

29、應(yīng)先采取校正措施。、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預(yù)防措施、立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°c高度超過4m應(yīng)采用？1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防

30、柱模傾斜或扭曲。、采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。、梁側(cè)模上口的通長圍楝必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60。，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其它踏步高度不同。、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高164、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施、柱模外應(yīng)設(shè)圍楝和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm,同時柱

31、箍與模板之間應(yīng)采用對拔樺塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍楝兼作樓板模板的桁架支座時，圍楝下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。、對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠

32、的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施、為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。、樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榨固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得

33、有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。6、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施、立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。7、漏漿的預(yù)防措施、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。17、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后

34、未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。8、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于iMpa門窗洞口模板拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，

35、則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。9、模板質(zhì)量控制程序控制圖1819（三）、混凝土工程1、預(yù)防混凝土實際強(qiáng)度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施、現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。、現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施、用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。、混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25C

36、以下為90120mim25c以上為6090mim。、混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。、混凝土的坍落度由配合比設(shè)計確定。、混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施、編制施工方案時，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。、在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。、對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。、在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時

37、間一般不得小于7晝夜。4、預(yù)防蜂窩的措施、混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。、要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或用筒等措施，以防混凝土離析20、澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝士作接漿處理（5cM；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。、混凝土的澆灌與震動必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm、插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動器在振動平板時宜壓邊35mm以防漏振。、振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。、澆搗時要經(jīng)常觀察模

38、板移位元、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。5、預(yù)防露筋的措施、凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm、振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。、模板接縫或與其它構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。、混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。、拆模時間要按不同構(gòu)件類型

39、的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。、對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。6、預(yù)防孔洞的措施、鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。、嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。、振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。21、混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施、在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度的水泥殘

40、漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。、底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封要求。8、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐拉結(jié)體系。、對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗收，并

41、向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時，應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。、澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。、模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性的軸線。、混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。、澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其它起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，重新加固2211、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與

42、支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。12、預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。14、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插

43、鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施、對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。、加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沈，支墊部位能擴(kuò)散集中力。、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減小收縮影響。16、混凝土施工控制程序23材料準(zhǔn)備、出具合格證測溫記錄質(zhì)量驗收記錄24（四）、磚砌體工程1、磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施、磚墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。、控制磚材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取911mm

44、灰縫厚度，再考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距1015m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。、操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。、每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。2、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mmz

45、上。3、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定,所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時必須清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整順直。4、磚砌體頭縫不密實的預(yù)防措施為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其它磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80%的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情況下

46、以500mm%宜，使磚達(dá)到良好的飽滿度（80%以上）,達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。6、埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施、磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督25促實施。、抗震柱支模前，應(yīng)對基面垃圾消除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗收。、支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成450角，使柱混凝土密實。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計要求決定。7、墻裂縫的預(yù)防措施、框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)

47、構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。、溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖審時，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。、窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。8、身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核具隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時問，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。9、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計要求的預(yù)防措施、控制原材料質(zhì)量的檢驗，對水泥要復(fù)試。、申請

48、和實際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。、試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時養(yǎng)護(hù)。10、砌體工程質(zhì)量程控圖詳見下表：2627二、裝修工程（一）、抹灰工程1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。、抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。、墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。、磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴

49、毛、甩毛，用1:1水泥砂漿抹一層薄薄的結(jié)合層。、砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其它墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。、各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體的穩(wěn)定性。、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤、磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)810m濟(jì)右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。、抹灰砂漿用的

50、原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。、抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時，可適量摻加建筑膠膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm中層砂漿為78cm,面層砂漿為10cm、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi),28兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57m濟(jì)右，水泥混合砂漿宜為79mm且各層抹灰的

51、間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。、為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓,在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液。、根據(jù)室內(nèi)外溫度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)3天以上。2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施、混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1：2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，

52、抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施、混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。、抹外墻面層時，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。、抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手架時破壞抹灰

53、層。4、預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施、抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時做好“三線”，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。29、根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。、管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。、內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2項

54、每邊寬度約50mn右，用水泥砂漿分層抹制。5、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，表面不平整的措施、抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。、外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。6、預(yù)防分格不平直、錯縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施、根據(jù)設(shè)計要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。、分格條可用20X5mmW邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯縫、高低不平和彎曲。、起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，按順序?qū)⒎指駰l輕輕起出。起條后，應(yīng)及時修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實并抹平，不得留有孔洞、麻面。7、預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施、外墻窗臺、窗楣、女兒墻、檐口和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、檐口的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。、外墻雨篷、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正