房建工程施工方法

1、4.4建筑主體工程4. 4.1砌體工程砌體工程的工作內(nèi)容包括：負(fù)責(zé)砌體材料的修琢加工、砌筑場地清理排水、材料的試驗和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作，以及提供完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等；負(fù)責(zé)砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿等）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強度。4.1.1.1 砂漿配合比按設(shè)計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時水泥砂漿的強度應(yīng)達(dá)到GB-201或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認(rèn)可后按此配合比施工。4.1.1.2 砂漿攪拌砌體砂漿要攪拌均勻，要按設(shè)計和試驗室給的配合比進(jìn)行計量配比。將確

2、定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。嚴(yán)格計量，塌落度適宜，砌體砂漿飽滿，粘灰率達(dá)95犯上，嚴(yán)禁打牛槽灰。砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進(jìn)行拌制。砂漿充分徹底地進(jìn)行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進(jìn)行攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30c以上，則需在2小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進(jìn)行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合

3、。4.1.1.3 砂漿試塊按項目監(jiān)理工程師的要求并按有關(guān)規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護并測定其28大齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標(biāo)號是否符合設(shè)計要求。4.1.1.4 砌筑要求施工工藝：工藝流程：彈線一抄平f立皮數(shù)桿f排磚盤角一掛線砌筑（同時按要求及時預(yù)留預(yù)埋）。4.1.1.4.1 砌體施工前，操作者必須熟悉工程各部標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、圈梁、預(yù)留洞，水平方向包括門口、窗口、預(yù)留洞、構(gòu)造柱位置尺寸。應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。各種預(yù)留埋件及防腐木磚及時按要求預(yù)埋。4.1.1.4.2 根據(jù)排塊圖及彈線位置進(jìn)行排砌塊，注意內(nèi)外墻交接處的搭

4、接及其處理方法。砌磚時前一天，把磚濕潤陰透，嚴(yán)禁干磚上墻，留槎要嚴(yán)格按規(guī)范，不允許留直槎。4.1.1.4.3 漿配合比，嚴(yán)格計量，塌落度適宜，砌體砂漿飽滿，粘灰率達(dá)95犯上，嚴(yán)禁打牛槽灰。砌磚砂漿要攪拌均勻，要按設(shè)計和試驗室給的配合比進(jìn)行計量配比。4.1.1.4.4 要正確設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿要劃出標(biāo)高線，磚的厚度、灰縫厚度及墻內(nèi)的各構(gòu)造配件的位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處。皮數(shù)桿要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行抄平。在相對皮數(shù)桿上的磚的上平線處掛雙面線，并應(yīng)拉緊，每皮磚高度必須與皮數(shù)桿相吻合，依準(zhǔn)線進(jìn)行砌磚，保證灰縫平直，厚度均勻4.1.1.4.5 上下皮砌塊應(yīng)對孔砌筑、錯縫搭接，個別情況當(dāng)無法對孔砌筑時可

5、錯孔砌筑，普通碎小砌塊的搭接按長度不應(yīng)小于120mm當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在此灰縫中設(shè)置點焊網(wǎng)片（4）或拉接筋，網(wǎng)片必須放置在砌塊的小肋上，兩端距該垂直灰縫不得小于300mm但豎向通縫仍不得超過兩皮碎小砌塊。拉接鋼筋或網(wǎng)片必須放置在灰縫內(nèi)，不得漏放且留槎處外露鋼筋或網(wǎng)片不得隨意彎折。4.1.1.4.6 砌筑時要注意防止游丁走縫、瞎縫和錯縫，并隨時用線墜、魚尾板、水平尺找平找直，砌筑過程中要經(jīng)常檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，如不符合要求應(yīng)隨即整改。要求工人注意并做到：門窗里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準(zhǔn)確，砌筑時做到三皮一吊線，五皮一靠尺，特別是窗口砌筑時，必須用線墜吊

6、直，保證上、下層在同一垂直線上。4.1.1.4.7 鋪底磚及磚墻最上一皮磚采用丁磚砌筑。墻體與構(gòu)造柱連接處，先砌墻后澆柱，砌墻時要留馬牙槎，每四皮一退，四皮一進(jìn)，應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退一致，上下順直，墻柱拉結(jié)筋及時按設(shè)計預(yù)埋。4.1.1.4.8 對窗臺、門口標(biāo)高要按設(shè)計要求予留準(zhǔn)確。并在每樓層上彈上+200標(biāo)高控制線，控制各樓層的構(gòu)配件、洞口標(biāo)高。砌體的予埋木磚位置及數(shù)量要準(zhǔn)確不得漏埋，木磚、木站框必須提前刷防腐油后方可安放。4.1.1.4.9 加強技術(shù)復(fù)核。砌筑過程中加強對軸線、洞口標(biāo)高、尺寸及砌筑砂漿配合比、皮數(shù)桿的劃分等進(jìn)行復(fù)核以確保砌筑質(zhì)量。4.1.1.5 砌體的驗收在每個單體構(gòu)筑物的砌體砌

7、筑完成后通知項目監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗，只有當(dāng)項目監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。4.4.2碎工程4.4.2,1鋼筋工程鋼筋工程主要包括進(jìn)料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接等。1.1.1.1.1 鋼筋的進(jìn)料鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。材料進(jìn)場后對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結(jié)疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對新進(jìn)的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗部門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗，合格后方可使用。1.1.1.1.2 鋼筋加工該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、

8、電焊機等常規(guī)鋼筋加工設(shè)備以及加工平臺等。加工前，根據(jù)設(shè)計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準(zhǔn)確。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)查進(jìn)行彎曲（細(xì)料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應(yīng)放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應(yīng)先經(jīng)過試彎合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。1.1.1.1.3 鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設(shè)計長度；對焊前應(yīng)清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光

9、澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應(yīng)切平，以利良好結(jié)合。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm對焊時施壓要均勻有力，*g據(jù)鋼筋直徑不同控制在3040mP,以達(dá)到兩根鋼筋良好接觸。不同直徑的鋼筋對焊時其直徑偏差不得大于7mm同時向網(wǎng)片鋼筋，常采用點焊法增加其牢固性。對焊及點焊均需按規(guī)程操作。1.1.1.1.4 鋼筋安裝1.1.1.1.4.1 在施工前技術(shù)人員要協(xié)同施工人員進(jìn)行詳細(xì)圖紙繪審和技術(shù)交底，嚴(yán)格按照圖紙的施工驗收規(guī)范施工。1.1.1.1.4.2 構(gòu)造柱基礎(chǔ)部位的插筋要固定好，以防位移，碎澆筑時要有專人看管鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象及時處理。1.1.1.1.4

10、.3 矩形梁鋼筋綁扎要注意鋼筋間距，接頭位置要避開跨中三分之一問范圍，按圖紙設(shè)計保證箍筋的加密區(qū)。應(yīng)驗收合格后進(jìn)行下道工序。1.1.1.1.4.4 為保證柱保護層厚度準(zhǔn)確，柱四側(cè)內(nèi)沿高度方向1米內(nèi)設(shè)置長度寬50X50的墊塊不少于8塊。4.4.2.2 模板工程4.4.2.2.1 柱模施工在柱鋼筋綁扎驗收合格后方可進(jìn)行，嚴(yán)格校正柱梁的標(biāo)高及垂直度，必須兩面吊線，嚴(yán)格找直。4.4.2.2.2 柱模底部應(yīng)留10cm見方的清理口，中間留檢查孔，柱四周模板安裝完畢后，安裝柱箍木方子，方子用把刀加固，中間用木楔撐緊；4.4.2.2.3 矩形梁底模采用50mm厚木板，梁側(cè)模使用竹膠板，梁底支柱間距為1米，底層

11、支柱地基要夯實，防止下沉，梁側(cè)用托架固定，用定型卡子和把刀固定梁上口寬度；4.4.2.2.4 現(xiàn)澆板碎厚度大部分為15cm,為保證碎厚度及底平，底模采用竹膠板，支撐采用木板加頂柱，要縱橫交叉，防止移位發(fā)生質(zhì)量事故。4.4.2.3 碎工程4.4.2.3.1 碎所用材料必須符合規(guī)范，試驗配合比和現(xiàn)場調(diào)整配合比要準(zhǔn)確。材料不經(jīng)試驗不得使用。4.4.2.3.2 各部位鋼筋驗收合格后，將模板中雜物清理干凈，并澆水濕潤，經(jīng)甲方及監(jiān)理部門驗收后方可澆筑碎。4.4.2.3.3 澆筑碎柱在距梁底100mmt留施工縫，連續(xù)梁碎要一次澆筑完畢，嚴(yán)禁留施工縫，在遇到不可抗拒的自然力（如停電、刮風(fēng)、下雨等），施工縫留置

12、在跨度的1/3處，經(jīng)過技術(shù)人員處理后方可進(jìn)行澆筑。4.4.2.3.4 梁柱接頭鋼筋密集，澆筑碎時，應(yīng)加強振搗，適當(dāng)延長振搗時間。碎不能用吊斗直接傾倒在模板內(nèi)，而應(yīng)由堆料平臺人工用掀倒入模板內(nèi)。樓梯澆筑應(yīng)自下而上澆注。4.4.2.3.5 澆筑碎時，應(yīng)注意防止碎的離析。碎由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不得超過2m在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑碎的高度不得超過3m。4.4.2.3.6 施工縫處理：4.4.2.3.6.1 在已硬化的硅表面上繼續(xù)澆筑碎前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱碎層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不得少于24h,殘留在碎表面的積水應(yīng)予以清除。4.4

13、.2.3.6.2 注意施工縫位置附近綁扎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的碎不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要清除。1.1.1.1.1.1 在澆筑前，水平施工縫先鋪上1015mm?的水泥砂漿一層，其配合比與碎內(nèi)的砂漿配合比相同。4.4.2.3.6.4 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免在施工縫處下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。4.4.2.3.6.5 缺陷修補：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的碎表面，可用1:21:2.5水泥砂漿抹平；在抹平砂漿之前，必須用鋼絲刷洗刷基層，較大面積的蜂窩，露石和露筋不得

14、自行隨意修補，必須報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)其全部深度鑿去薄弱的碎層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷洗刷表面，再用比原碎強度等級提高一級的細(xì)石碎填塞并仔細(xì)搗實。4.4.2.3.7 碎養(yǎng)護4.4.2.3.7.1 施工過程中要根據(jù)設(shè)計要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細(xì)制訂養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量。4.4.2.3.7.2 預(yù)制構(gòu)件安裝碎養(yǎng)護是碎成型后提高硅質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。4.4.2.3.8 碎雨季施工措施避免雨天澆筑。經(jīng)常收看、收聽天氣預(yù)報，以防雨天施工造成質(zhì)量隱患。做好防雨準(zhǔn)備，當(dāng)發(fā)生

15、突然情況時可有效防止。4.4.2.4模板拆除：4.4.2.4.1 模板拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證碎表面及棱角不受損壞時方可拆除，承重模板應(yīng)按硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.2.4.2 模板應(yīng)先拆側(cè)模，再拆底模。拆模時，操作人員應(yīng)注意安全，以免發(fā)生安全事故，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋擲，專人負(fù)責(zé)按編號堆放整理維修以備使用。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按硅設(shè)計強度值的百分率%梁<8m100板<2m50>2,<8m75懸挑構(gòu)件<2m1004.4.2.5腳手架工程：4.4.2.5.1 本工程外腳手架為雙排扣件式鋼管架子，隨樓層升高逐步往上搭設(shè)。立桿間距1.5米，水平

16、桿間距2米，在轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐。斜撐桿間距6m,小橫桿間距2.5米。下端設(shè)掃地桿。設(shè)護身欄兩道，并封密目網(wǎng)。4.4.2.5.2 采用扣件式48鋼管腳手架。砌體階段采用雙排外腳手架，外墻裝飾采用雙排外腳手架。架子底部要設(shè)通長墊板，基底堅實可靠。鋼管要調(diào)直，扣件要靈活合格。4.4.2.5.3 腳手板不得腐朽、裂紋，材質(zhì)符合要求，并不準(zhǔn)探頭，兩端綁在架管上。4.4.2.5.4 腳手架鋪板嚴(yán)密，不少于3塊板，無漏封、無探頭板，鋼木腳手架不得混用。4.4.2.5.5 樓梯出入口應(yīng)按規(guī)定扎設(shè)防護棚式的安全通道，并設(shè)明顯的警示標(biāo)志04.4.2.5.6 扎設(shè)腳手架時，操作人員應(yīng)佩帶好安全帶、安全帽等防護用品。4

17、.5建筑安裝與裝修工程4.5.1 門窗工程本合同工程采用木門、窗戶為塑鋼窗。門窗施工工藝：制作就位和臨時固定一門窗框與墻體的連接固定門窗框與而無裝安裝門窗扇及門窗玻璃。4.5.1.1 安裝前先檢查鋁合金門窗有無彎曲和變形，如有變形應(yīng)即更換。4.5.1.2 門窗框固定要牢靠，塑鋼窗安裝時不能用金屬錘敲擊，防止擊傷變形，抹灰時避免灰漿粘到窗戶上，一旦發(fā)現(xiàn)不能用金屬物刮落，可用水擦洗干凈，待工程竣工后，才能剝?nèi)ニ茕摯澳z質(zhì)薄膜。4.5.1.3 玻璃安裝要求各邊加彈性墊塊，不允許玻璃側(cè)邊直接與門窗接觸。玻璃安上后，要用橡膠密封條或密封膠將四周壓牢或填滿。4.5.1.4 門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈

18、活使用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密定位準(zhǔn)確，扇與框搭接符合要求，表面潔凈，無明顯劃痕碰傷及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。4.5.2 屋面工程4.5.2.1 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行新的屋面工程及驗收規(guī)范，徹底消除屋面滲漏水工程質(zhì)量通病。4.5.2.2 突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處做泛水處理。4.5.2.3 施工前，首先清理好基層，做好找平層。為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm并嵌填瀝青砂。找平層坡度要符合設(shè)計要求，天溝、檐溝縱向坡度不小于1%水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%4.5.2.4 水泥砂漿找平要嚴(yán)掌握配合比和水灰比，砂漿稠度不宜大于3.5,

19、終凝前13小時一定要壓光。找平層必須與基層粘接牢固，無起鼓，起砂等現(xiàn)象，找平層澆水養(yǎng)護不少于7d4.5.2.5 鋪貼卷材時，按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼，特殊部位加附加層卷材，均應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合施工圖紙要求。密封材料與基層應(yīng)黏結(jié)牢固，密封部位應(yīng)光滑、平直，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象，保護層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。保溫層表面平整，保溫層厚度、含水率和表面密度應(yīng)符合施工圖紙要求。屋面落水口采用鑄鐵制品，水落管卡子用水泥砂漿或脹塞固定，不準(zhǔn)作木楔固定，管距墻面的間距控制在

20、20-25mmi問。所有外露鐵制品均用磷化底漆作防銹處理，刷兩遍面漆。4.5.3 樓地面工程4.5.3.1 素士夯實填筑用的土料應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗和現(xiàn)場夯實試驗，并將試驗成果報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行基土層的填筑。淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土、耕作土、夯填土及膨脹土等有機含量超過8%的士不得用于基土層的填筑。4.5.3.2 混凝土墊層水泥采用普通硅酸鹽水泥，采用中砂或中粗砂，石料采用堅硬的石料，其粒徑不大于墊層厚度的2/3?；炷僚浜媳葢?yīng)通過試驗選定，并需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。大面積澆筑混凝土墊層應(yīng)設(shè)置澆筑縫，混凝土應(yīng)分區(qū)進(jìn)行澆注，層厚不得小于60mm鋪平后采用表面施振搗器振實?；炷翝仓戤吅髴?yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護

21、,待強度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行上層施工。4.5.3.3 找平層采用水泥砂漿或混凝土找平層，若下層為水泥混凝土墊層時，應(yīng)灑水濕潤,其光滑平面應(yīng)與鑿毛；若下層為剛性混凝體預(yù)制板時，應(yīng)將板縫填密實，封寬大于40mm勺板縫應(yīng)按施工圖紙要求配置鋼筋。找平層鋪設(shè)后，具混凝土強度等級達(dá)到C15時才能進(jìn)行面層施工。4.5.3.4 水泥砂漿面層鋪設(shè)在水泥混凝土基層面上鋪設(shè)時，應(yīng)采用硬性水泥砂漿，鋪設(shè)前應(yīng)先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子搓平壓實。面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，但其面層的干濕度不和壓光要求時，可采用淋水或干拌1:1的水泥和砂進(jìn)行抹平壓光。設(shè)

22、有埋管的面層，當(dāng)其厚度小于10mm寸，需采取防止開裂的措施。水泥砂漿面層鋪設(shè)完畢，應(yīng)鋪蓋鋸木等保護材料，并噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期710天。4.5.4 抹灰工程本工程擬定總的施工程序為：先室外后室內(nèi)，上下交叉施工。粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后。4.5.4.1 內(nèi)墻抹灰為達(dá)到本工程質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行房間裝飾前，首先做一戶樣板間，包括各房間的抹灰、樓地面、門窗安裝、油漆及衛(wèi)生小件、水電等內(nèi)容。設(shè)計單位、建設(shè)單位認(rèn)可后，并辦理樣板間的簽證手續(xù)，方可進(jìn)行大面積抹灰。抹灰前，應(yīng)將門窗與墻體的縫隙及墻體的孔洞填完密實，還應(yīng)把磚、碎基層表面清理干凈，并澆水濕潤，抹灰時，根據(jù)墻平整度必須做灰

23、餅、沖筋，應(yīng)保證門窗口在墻身的位置正確，門窗口必須平行于墻身的垂直軸線與水平對線，門窗口左右側(cè)邊抹灰后門窗中的口顯露寬度一致，陽角及門、窗口按要求抹水泥砂漿護角。4.5.4.2 外墻抹灰4.5.4.2.1 將墻面等基層上起皮、松動、鼓包等清除鏟平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、砂漿流痕等雜物清掃干凈。4.5.4.2.2 板狀和塊狀保溫材料早搬運時應(yīng)注意輕放，防止破損和斷裂。保溫板與基層應(yīng)黏結(jié)牢固、平直，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象，保護層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。保溫層表面平整，保溫層厚度、含水率和表面密度應(yīng)符合施工圖紙要求4.5.4.2.3 補膩子用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后

24、用1#砂紙打磨平，并將浮塵找凈。4.5.4.2.4 滿刮膩子刮膩子時根據(jù)基層情況滿刮三遍，干燥后用細(xì)砂紙磨平、磨光，應(yīng)注意不漏磨或磨穿膩子。4.5.4.2.5 刷涂料三遍涂料用羊毛刷進(jìn)行粉刷，涂刷時其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷。涂刷層次不少于二遍。在前一遍涂層表干后，才能進(jìn)行后一遍涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度濕度有密切關(guān)系，通常不小于3ho4.5.5 給水工程給水必須與土建密切配合，作好工序穿插，防止顛倒工序，破壞成品。4.5.5.1 安裝所采用的管材、附件、閥門等必須具有出廠合格證及檢測報告，否則不準(zhǔn)進(jìn)場作用4.5.5.2 基礎(chǔ)回填前各種地下給排水管線要一道配合施工，高出地面的管口做好封口。4.5.5.3 室內(nèi)抹灰前要將所有立管的穿樓板和橫管的穿墻孔按設(shè)計位置剔出，并將上下水管卡安裝好，避免二次打洞再修補。