排水溝工程施工方案

1、排水溝工程施工方案一工程概況：本標(biāo)段內(nèi)主要結(jié)構(gòu)形式包括：鋼筋混凝土蓋板明溝、鋼筋混凝土蓋板暗溝、砌石蓋板明溝、砌石矩形明溝等四種，本方案為排水工程專項施工方案。二、編制依據(jù)：工程測量規(guī)范(GB50026-2007;民用機場飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范(MH5005-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204);砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203)鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-86);鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96);其他國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、施工圖紙。設(shè)計圖紙及說明。三、施工方案：(一)鋼筋混凝土單孔箱涵施工(1)施工測量定位采用全站儀校核中心線，設(shè)置排水溝平面控制點，間距

2、50m樁位加密固定，石灰粉劃出溝梢頂面邊線并圖紙設(shè)計設(shè)定放坡系數(shù)。(2)基梢開挖基坑開挖前，應(yīng)對施工現(xiàn)場的積水、雜物進行清理，并堆放在施工現(xiàn)場以外指定地點進行處理。然后根據(jù)圖紙所示和監(jiān)理工程師移交的控制點及標(biāo)高進行測量放線。同時應(yīng)做好材料和模板的準(zhǔn)備工作，防止開挖后因材料不足而晾梢。開挖應(yīng)按圖紙及測量放線。采用挖掘機挖、裝，自卸汽車運輸?；娱_挖時應(yīng)預(yù)留20cm保護層采用人工清底撿平。基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，有滲水土質(zhì)的基坑坑底尺寸，應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50-100cm。(3)碎石基礎(chǔ)梢底土基驗收合格后方可鋪筑碎石墊層。碎石墊層施

3、工時應(yīng)先恢復(fù)中線，控制高程，保證基礎(chǔ)寬度。使用蛀式打夯機壓實，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。(4)硅基礎(chǔ)基礎(chǔ)用C15硅，模板采用鋼模，用三腳架支撐固定在基礎(chǔ)上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿、不跑模、不走形。硅由溜梢從上而下倒入模內(nèi)，并用平板振動器振平密實，木抹做面，使硅表面平整、不露石，標(biāo)高符合設(shè)計要求。拆模后硅用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，強度達到規(guī)定后方可進入下道工序施工。(5)鋼筋混凝土施工a、模板施工鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板。組合鋼模板的設(shè)計和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。特殊部位1/11采用木模板，木模板可在工廠提前制作，木模與混凝土

4、接觸的表面要求平整、光滑，多次周轉(zhuǎn)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮，以利重復(fù)使用。模板安裝完畢后，須經(jīng)自檢合格報監(jiān)理驗收同意后，方可澆筑混凝土，并派專人驗筋驗?zāi)?。檢驗主要內(nèi)容包括平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時，必須及時予以糾正。鋼筋混凝土箱涵施工工藝框圖不合格項目重做基坑尺寸不合格項目重做開挖整修排水資料整理簽證工程師檢查基礎(chǔ)處理意見基底土質(zhì)簽定審核資料不合格項目重做工程師檢查合格不合格項目重做.匯而而清場運走*出入口鋪砌疏通溝渠工程師檢查I合格分項質(zhì)量評定不合格項目重做2/11工程師檢查分項質(zhì)量評定b、鋼筋制作在鋼筋制作中，對于預(yù)制鋼

5、筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進行拼裝以保證安裝質(zhì)量并加快施工進度。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。c、沉降縫鋼筋硅溝體每15米設(shè)置一道2厘米厚的沉降縫，沉降縫貫穿硅溝體整個斷面，縫內(nèi)用瀝青麻絲填塞。d、硅施工對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查合格后，再進行硅澆筑。澆筑采用現(xiàn)場澆注混凝土，當(dāng)條件具備時，宜在兩溫度縫之間一次成活，否則應(yīng)先澆筑地板，施工縫位留在底角加腋的上皮，墻與頂板宜一次連續(xù)澆筑成型，不留施工縫。采用商品硅，硅罐車運送到現(xiàn)場，泵送入模，硅自由跌落高度不應(yīng)超過1.5m,防止混合料離析。澆筑硅時，不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳

6、板時不能以模板或鋼筋為支架。澆筑底板硅時，由兩側(cè)溝墻模板內(nèi)下料，向溝底中部擠壓，不足時，再向中部下料補齊。兩則溝墻平行澆筑，澆筑速度基本相同，兩墻澆筑高差不宜大于30cm,以防止側(cè)壓力不同致使溝梢中心偏移。從一端開始，到另一端結(jié)束。分次澆灌硅，施工縫要鑿毛并用水清潔干凈。采用插入式振動棒振搗，振搗時，振動棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超過30cm,其移動間距不大于振動棒作用于半徑的1.5倍,即4560cm振搗時插點均勻，成行或錯交式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約2030s以硅面不冒泡、不下沉為準(zhǔn)，每一次振動完畢后，邊振邊徐拔出振動棒。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在澆筑過

7、程中，要經(jīng)常檢查模板支撐、溝墻尺寸及平面位置和高程等情況。每段澆筑完后，即進行整行、抹面作業(yè)。e、模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除模板，模板拆除后覆蓋濕麻袋片并灑水進行濕式養(yǎng)生。(5)溝梢回填回填材料的選擇：道面下的溝梢回填采取素混凝土，以保證回填質(zhì)量；其余部位采取土石混合料回填。回填前，為防止因回填產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力作用引起位移，應(yīng)先將排水溝內(nèi)垃圾清除，待蓋板和溝體強度達到70必后可進行臺背回填。回填時兩側(cè)同步3/11進行回填和夯實，排水溝回填不允許二側(cè)位差過高?；靥畈捎弥酱蚝粰C夯實，每層回填厚度不大于30cni密實度大于92%(二)鋼筋混凝土蓋板溝施工(

8、1)蓋板制作及安裝本工程水溝蓋板采用C30預(yù)制硅蓋板，蓋板硅的配合比由試驗確定。蓋板制作前應(yīng)按設(shè)計蓋板尺寸加工定型模板，鋼筋的選材和骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)要求。蓋板制作前應(yīng)先在硅攪拌場先澆筑一塊平整的硅地坪預(yù)制場地，制作的蓋板要求光潔、平整、尺寸準(zhǔn)確，不得由掉邊、掉角或其它損傷。蓋板及溝體均達到設(shè)計強度后，便可安裝蓋板，安裝時用1:2水泥砂漿座漿，并將蓋板之間的間隙填平。安裝時不得有活動或高低不平、不齊現(xiàn)象。(2)、溝梢回填待蓋板安裝完畢后，采用素混凝土墻背兩側(cè)同時進行回填。(三)砌塊石明溝施工(1)、基梢開挖、碎石墊層、C15素硅基層及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土底板參照鋼筋混凝土單孔箱涵施工。

9、(2)、塊石選材：A、石料質(zhì)地應(yīng)堅硬、均勻、不易風(fēng)化，極限抗壓強度不小于40Mpa最小厚度不小于15cmi石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋。B、石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈，并用水濕潤。(3)、砌筑方法：A將開挖的溝梢底部進行夯實使其密實度不低于90%(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))。B、石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度宜為3-5cm,當(dāng)氣候變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。C石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。D石砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過現(xiàn)行磚石工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。E、墻體采用M10號漿砌塊石，M10號砂漿勾縫。在每10米或墻

10、體形式發(fā)生變化、轉(zhuǎn)折點及個施工段銜接處設(shè)沉降縫。F、砌體應(yīng)錯縫分段砌筑，空隙用砂漿及碎石石填塞緊密，塊石應(yīng)上下交錯，內(nèi)外拾接，塊石嵌緊，不得有通縫。砂漿配比準(zhǔn)確，稠度均勻、飽滿，整個墻體結(jié)成整體，不能內(nèi)外兩層皮。砌體表面應(yīng)作勾縫處理。G溝體砌筑前須將地基夯實，相接處可適當(dāng)調(diào)整沉降縫位置，以求美觀、安全、銜接良好。砌石中要注意：(a)采用分層臥砌，砂漿要飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石石塊嵌實，不得采用先擺碎石石塊后塞砂漿或干填碎石石塊的方法。(b)砌筑中應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌4/11筑方法，不能出現(xiàn)同縫。(c)片面砌體的臨時間斷處，應(yīng)留階梯形接茬。(d

11、)施工中斷時，應(yīng)將已砌好的石層空隙用砂漿填滿，避免石塊松動。再砌筑時，原石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，并灑水潤濕。(e)已拌和好的砂漿必須在初凝前使用完畢。在施工期間，為了保證施工質(zhì)量和施工安全，采取必要的溝梢降水，隔水和排水措施以及溝梢支撐措施。(f)墻后填土必須分層夯實。(4)、勾縫：A、勾縫前將墻面粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清掃干凈，并灑水濕潤墻面。B、勾縫用M10號水泥砂漿勾平縫或凸縫。勾縫要保持砌體砌筑的自然縫，勾縫后要將縫邊清掃干凈，使之美觀大方，現(xiàn)場整潔。(5)、回填回填時兩側(cè)同步進行回填和夯實，排水溝回填不允許二側(cè)位差過高?；靥畈捎弥酱蚝粰C夯實，每層回填厚度不大于30cmi壓實度要求

12、同土基，且回填土的干重度不應(yīng)小于14.5KN/m。四、工期進度：該進度計劃的擬定，基于場地順利移交為前提。排水工程施工工期為2012年5月10日至2012年8月20日；五、施工質(zhì)量：本次工程施工我們將嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)定要求，國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求執(zhí)行。并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的抽樣檢查。為能有效做好質(zhì)量控制工作，我部建立了質(zhì)量管理體系。制定相應(yīng)的質(zhì)量管理方針。現(xiàn)場主管組織實施質(zhì)量保證措施，做好現(xiàn)場質(zhì)量保證計劃在現(xiàn)場施工中的動態(tài)管理。具體保證措施如下：1、開挖排水溝時遇到土質(zhì)較差的區(qū)域時，開挖時為防止超挖梢底預(yù)留10-20cm人工進行開挖.2、沿梢底兩側(cè)開挖小排水溝，與設(shè)置在溝

13、梢最低處的集水坑相連，在集水坑內(nèi)配置水泵用于強排。3、混凝土溝澆筑時混凝土自高處傾灌時的自由高度不能超過2.0m,澆注應(yīng)按順序和方向分層灌注，澆注溝墻時兩側(cè)應(yīng)對稱進行，高差不得大于25cm,以防止模板偏移。4、溝梢兩側(cè)采用分層回填的方式，層厚不大于20cm,并采用夯實機械壓實，每層回填完畢后，壓實度經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下一層回填。5、砂、骨料等材料嚴(yán)格按規(guī)范要求選用，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用?；鶎踊旌狭系陌柚茋?yán)格按配合比配料，拌和時間要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。6、澆筑硅采用機械振搗，振搗保證足夠的時間。用插入式振搗器時，分層厚度不超過30cm,用平板振搗器時，其厚度不超過25cm振搗時避免振搗5

14、/11棒碰撞鋼筋及其它預(yù)埋構(gòu)件，振搗棒端頭距模板的距離不小于5cni7、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)程序施工，并建立完善的質(zhì)量記錄。8、在原材料進場前，嚴(yán)格要求供貨商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并對供貨方的產(chǎn)品進行抽樣檢查，經(jīng)檢測合格后方可使用。9、對所進場的原材料進行產(chǎn)品標(biāo)識，標(biāo)識方法采用掛牌、編號、記錄等,使現(xiàn)場材料的質(zhì)量情況、使用期限一目了然。10、對原材料產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯，記錄該產(chǎn)品在使用前和使用后的檢測情況，并加以分析，以控制施工質(zhì)量。11、材料質(zhì)量把關(guān)原則為：不采購、不使用不合格的砂、石材料。12、施工時間應(yīng)盡量安排在早晨、傍晚或夜間進行，避開中午、下午高溫時段。13、施工時應(yīng)測量

15、太陽曝曬蒸發(fā)以及運輸途中風(fēng)干所損失的水量，在每盤料中增加適量的水量，同時自卸車在運輸混合料時加遮蓋。14、當(dāng)氣溫較高時，必須采取降低混凝土溫度的措施，混凝土的溫度不得大于35C。15、排水溝工作面采取防排水措施，嚴(yán)禁溝梢浸泡。16、按照規(guī)范要求和相關(guān)技術(shù)要求進行材料檢測等試驗，各環(huán)節(jié)按照工藝流程圖進行報驗(定位放線、基底驗收、墊層、鋼筋模板、混凝土、回填)17、開梢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開梢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)定值或允許WH(mm)檢查檢查方法范圍數(shù)量開梢中心線130每20(延米)1次全站儀測量梢底面圖程+20,-30兩端各1處，中部1處水準(zhǔn)儀測量長度不小于設(shè)計規(guī)定1次尺量土基壓實度>96%任意3點取樣，每

16、點相距不小于5m重型擊實標(biāo)準(zhǔn)17、支立模板的允許偏差值應(yīng)符合下表中的規(guī)定:支立模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差值(mm)中心線蓋板溝、箱涵墻105模板高程基礎(chǔ)頂面士10墻頂面暗溝、暗井±20道面區(qū)蓋板明溝0-10土面區(qū)蓋板明溝士10箱涵外頂面±20模板內(nèi)部尺寸蓋板溝士10箱涵+20-106/11墻蓋板溝士10箱涵士10模板相鄰兩板面高低差(刨光)2預(yù)留孔洞中心位置5立模板的垂直度0.2%(凈高)，且不大于518、鋼筋加工鋼筋的允許偏差值項目允許偏差值(mm)1受力鋼筋順長度方向加工的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接

17、網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差值項目允許偏差值(mm)網(wǎng)的長、寬士10網(wǎng)眼的尺寸士10網(wǎng)眼的對角線差10骨架的寬及高±5骨架的長士10箍筋間距0-20鋼筋位置允許偏差值檢查項目允許偏差值(mm)受力鋼筋間距排距±5梁、板士10基礎(chǔ)±20箍筋、橫向水平鋼筋0-20鋼筋骨架尺寸長士10局、覽或直彳仝±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度梁±5基礎(chǔ)士10板±319、礫、碎石質(zhì)量應(yīng)符合下表:礫、碎石質(zhì)量指標(biāo)檢查項目規(guī)定值壓碎指標(biāo)值(%)<20堅固性質(zhì)量損失()<57/11軟弱顆粒含量（）<5泥土、雜物含量（按質(zhì)量計）（）<

18、1硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO）（%）<1有機質(zhì)含量不得深于標(biāo)準(zhǔn)色針片狀含量（%）1520、砂：混凝土宜用粗砂或中砂，所用的砂應(yīng)質(zhì)地堅硬，顆粒潔凈。其質(zhì)量要求見下表：砂的質(zhì)量指標(biāo)檢查項目規(guī)定值泥土雜物含量（）<3硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO）（%）<1有機質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色細(xì)度模數(shù)M粗砂3.73.1中砂3.02.321、水：對水泥混凝土拌和、沖洗集料、養(yǎng)護用的水，一般飲用水能滿足要求。使用其它水源時，應(yīng)符合下列條件：不得使用含有油脂、糖類、堿、鹽及游離酸的水；不得使用PH值小于4的酸水；含硫酸鹽量按SO計應(yīng)小于2.7mg/cm3;含鹽量應(yīng)小于5mgzcm3。22、鋼筋

19、混凝土蓋板溝的檢查項目及其允許值或允許偏差值見下表：檢查項目允許偏差值（mm）檢查檢查方法范圍數(shù)量中心線蓋板溝15每20延米各1次經(jīng)緯儀測量溝墻5溝底局程±103處水準(zhǔn)儀測量兩端、中部各1處溝內(nèi)部尺寸±1023處尺量溝底平整度5（不允許有倒坡）2處用2m直尺蓋板頂面圖程暗溝±30各3處水準(zhǔn)儀測量、兩端及中部各1處土面區(qū)明溝±10道面區(qū)明溝<±5墻厚±54處尺量，兩側(cè)墻各2處底板厚±52處尺量墻向垂直度或接縫垂直度0.3%（墻凈高）且不大于6各2處垂線測量預(yù)留孔中心位置10全檢尺量8/11六、材料供應(yīng)及保障措施為確保本工

20、程的材料質(zhì)量、數(shù)量供應(yīng)要求，將采取下列措施加以保障。1、成立質(zhì)量管理小組為確保材料供應(yīng)，建立材料供應(yīng)組織機構(gòu)，管理機構(gòu)以項目部各職能部門、各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、材料員及試驗員共同組成。同時，設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)物資供應(yīng)計劃工作，實行日計劃制。專職材料供應(yīng)人員負(fù)責(zé)材料的聯(lián)系、洽購、裝運工作。2、選擇合格材料供應(yīng)商根據(jù)材料產(chǎn)地材料的質(zhì)量調(diào)查情況，選擇符合設(shè)計、規(guī)范要求的材料產(chǎn)地，選擇信譽好、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、手續(xù)齊全的廠家作為材料供應(yīng)對象，開展材料采購、訂貨業(yè)務(wù)活動。3、加強運輸線路的管理我部制定嚴(yán)格的車輛運輸管理制度，要求運輸砂石料的車輛采取加蓋等有效措施來保證機場周邊道路等施工區(qū)域外道路的安全暢通，并

21、且還將成立專門的護路隊來負(fù)責(zé)機場周邊道路的清潔工作。4、嚴(yán)格材料檢驗制度材料的質(zhì)量是關(guān)系工程質(zhì)量的第一關(guān)，我們把材料的質(zhì)量檢驗控制作為材料組織的中心內(nèi)容。產(chǎn)品必須具有合格證，進貨后必須進行檢驗，檢驗后進行標(biāo)識，杜絕使用無合格證、檢驗不合格的材料。材料的檢測委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行材料的檢測工作。5、完善材料檢驗程序材料的檢驗程序為：選擇前的抽檢一進場時的檢驗施工中的檢驗材料檢驗資料的收集、歸檔。6、加強材料管理措施(1)、成立專門材料管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)材料的采購、運輸、送檢等各項工作，試驗、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)按設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢驗，確實保證材料的質(zhì)量，禁止使用不合格材料。(2)、根據(jù)施工

22、進度計劃制定材料供應(yīng)計劃。并對材料供應(yīng)計劃實施跟蹤控制、檢查，獲得計劃執(zhí)行全過程的信息，對執(zhí)行全過程實行有效的控制，并通過將反饋的執(zhí)行情況與計劃相對比，找出差距，采取措施，安排追趕。(3)、施工中將分別派專職質(zhì)檢員常駐石料場、砂源地，監(jiān)督砂石料質(zhì)量。(4)、派專人進行材料的驗收。除在料源地檢驗外，到現(xiàn)場的材料也要有專人負(fù)責(zé)驗收，層層把關(guān)，杜絕不合格材料進場。(5)、施工過程中，質(zhì)檢員、材料員對材料的使用情況進行檢查、監(jiān)督。(6)、為防止材料混用和相互污染，不同材料的堆放場地進行嚴(yán)格區(qū)分并用銘牌標(biāo)識。9/11(7)、在現(xiàn)場設(shè)置儲料場地，考慮一定量的材料儲備。七、施工安全：安全保證辦法：1、機械設(shè)

23、備安全：首先對擬參加本工程的機械設(shè)備進行統(tǒng)一清理、檢查,符合操作規(guī)范的機械設(shè)備才能進入施工現(xiàn)場。杜絕一切帶“病”機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，避免因機械設(shè)備老化等原因造成的安全事故。每位機械操作手必須具備相關(guān)機械設(shè)備的執(zhí)業(yè)證書，杜絕一切無證操作的現(xiàn)象發(fā)生。2、施工人員安全：考慮到本次施工的特殊性，我們將加大施工安全管理力度。我們還將按時召開施工安全管理會議，增強施工人員的安全防范意識。3、采取一切行之有效的措施，杜絕因施工人員、車輛管理不善造成飛機復(fù)飛、中斷起飛等安全事故。4、我單位將按消防管理條例對駐地、施工現(xiàn)場配置消防設(shè)施并保證其完好、齊全。加強消防安全知識的宣傳和教育，確實增強全體施工人員的防火

24、意識。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅持“管施工必須管安全”的原則，在抓施工的同時必須抓好安全，施工與安全要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比。6、安全質(zhì)量部門在各分部工程開工前編寫書面安全交底報告。并在施工現(xiàn)場向各施工隊安全責(zé)任人和安全員進行安全交底。內(nèi)容：安全施工中應(yīng)注意的問題；工程特點；地質(zhì)條件；安全保證措施；安全職責(zé)；安全操作要求等。7、安全質(zhì)量部門對職工進行廣泛的、詳細(xì)的安全施工教育，加強施工人員的安全防護意識。經(jīng)常開展事故預(yù)防活動，防微杜漸把事故消滅在萌芽狀態(tài)。安全質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對安全員進行機場安全培訓(xùn)工作，經(jīng)考試合格后方可上崗。8、建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立健全安全管理體系，設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)工地日常安全生產(chǎn)的管理和檢查工作。9、嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、文件，認(rèn)真執(zhí)行工程招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求和規(guī)定。10、加強對施工現(xiàn)場的日常安全監(jiān)管工作。11、加強安全教育，做到安全教育制度化、經(jīng)常化，對全體職工進行三級安全教育。特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作，嚴(yán)格遵守各種機械的安全操作規(guī)程。12、認(rèn)真