第八章 零件圖3

1、 零件圖的零件圖的 必須首先找出主視圖，并弄清各視圖之間的關(guān)系。其次分析各必須首先找出主視圖，并弄清各視圖之間的關(guān)系。其次分析各視圖所采用的表達(dá)方法。最后，利用形體分析法和線面分析法，視圖所采用的表達(dá)方法。最后，利用形體分析法和線面分析法，按照各視圖的投影關(guān)系，看懂各視圖，分析零件上各部分的形狀按照各視圖的投影關(guān)系，看懂各視圖，分析零件上各部分的形狀和功用，并想象出零件的整體形狀。和功用，并想象出零件的整體形狀。 1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 通過看零件圖中的標(biāo)題欄，可了解零件的名稱、材料、畫圖通過看零件圖中的標(biāo)題欄，可了解零件的名稱、材料、畫圖比例等，同時聯(lián)系典型零件的分類，大致了解零件的作用，

2、從比例等，同時聯(lián)系典型零件的分類，大致了解零件的作用，從而對零件有一個初步的認(rèn)識。而對零件有一個初步的認(rèn)識。2.2.分析視圖分析視圖 讀零件圖的要求讀零件圖的要求: :(1)(1)了解零件的名稱、材料和用途；了解零件的名稱、材料和用途；(2)(2)了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點、功用、相對位置；了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點、功用、相對位置；(3)(3)了解零件的制造方法和技術(shù)要求。了解零件的制造方法和技術(shù)要求。 把讀懂的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來，比把讀懂的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來，比較全面地讀懂零件圖。較全面地讀懂零件圖。 對于比較復(fù)雜的零件圖，有時還需要參考

3、其他有關(guān)的技術(shù)資料。對于比較復(fù)雜的零件圖，有時還需要參考其他有關(guān)的技術(shù)資料。如零件的設(shè)計說明書、零件所在的部件裝配圖、與它有關(guān)的零件如零件的設(shè)計說明書、零件所在的部件裝配圖、與它有關(guān)的零件圖等圖等 。 3.3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 在上述分析的基礎(chǔ)上，確定各方向的尺寸基準(zhǔn)，分析各部分在上述分析的基礎(chǔ)上，確定各方向的尺寸基準(zhǔn)，分析各部分的定形尺寸、定位尺寸及總體尺寸。還要讀懂各相關(guān)尺寸的尺的定形尺寸、定位尺寸及總體尺寸。還要讀懂各相關(guān)尺寸的尺寸公差、偏差、各表面結(jié)構(gòu)要求及其他要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。根寸公差、偏差、各表面結(jié)構(gòu)要求及其他要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)零件圖中的技術(shù)要求，可分析零件上各部分的加

4、工方法等據(jù)零件圖中的技術(shù)要求，可分析零件上各部分的加工方法等 。4.4.綜合分析綜合分析 1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 2.2.分析視圖分析視圖 3.3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 4.4.綜合分析綜合分析 1.讀主動齒輪軸零件圖，補繪輪齒部分的局部視圖，齒廓讀主動齒輪軸零件圖，補繪輪齒部分的局部視圖，齒廓表面粗糙度為表面粗糙度為 ，并在指定位置補繪圖中所缺的移出斷，并在指定位置補繪圖中所缺的移出斷面圖；標(biāo)出齒輪分度圓直徑。面圖；標(biāo)出齒輪分度圓直徑。（1）說明20f7的含義：20為 ，f7是是 如將20f7寫成有上、下偏差的形式，注法是 ?；境叽缁境叽巛S的公差帶代號軸的公差帶代號20-0.041

5、-0.020（2） 該零件為 類零件，其主要加工方法為 。軸軸車、磨等車、磨等（3）指出圖中的工藝結(jié)構(gòu)：它有 處倒角，其尺寸分別為 ，有 處退刀槽（越程槽）。 2C2、 C1.5 3回答下列問題：回答下列問題：第46頁C1.5C228 - 0.023 014455 1主主 動動 齒齒 輪輪 軸軸制 圖描 圖審 核比例件數(shù)重量112-0245（廠 名） 技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)處理220250HB。2.銳邊倒鈍。 齒輪參數(shù)表 （略） m=2 z=18表面結(jié)構(gòu)（略）第46頁A1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 2.分析視圖和尺寸分析視圖和尺寸 3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 4.綜合分析綜合分析 5、回答問題、回答問

6、題 （3）主視圖的右端面 54深3的凹坑，這樣的結(jié)構(gòu)形狀是為了 而設(shè)計的。 （2）表面粗糙度 的表面形狀是 。 （1）70d11寫成有上、下偏差的注法為 。2.讀軸承蓋零件圖，在指定位置畫出讀軸承蓋零件圖，在指定位置畫出B-B剖視圖（采用對稱畫法，剖視圖（采用對稱畫法，畫出前一半）。畫出前一半）。 70 -0.290 -0.1001圓柱面、圓端面圓柱面、圓端面減輕零件重量、節(jié)省材料減輕零件重量、節(jié)省材料 （4）零件上沿徑向分布了四個沉坑，這樣的工藝結(jié)構(gòu)是為了 而設(shè)計的。 使緊固件與其良好接觸使緊固件與其良好接觸第46頁回答下列問題：回答下列問題：軸軸 承承 蓋蓋制 圖描 圖審 核比例件數(shù)重量1

7、14-03HT200（廠 名）4x9（表面結(jié)構(gòu)未注全）j第46頁1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 2.分析視圖和尺寸分析視圖和尺寸 3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 4.綜合分析綜合分析 5、回答問題、回答問題 立體3.讀支架零件圖，在指定位置畫出讀支架零件圖，在指定位置畫出A-A剖視圖，在圖中標(biāo)出長、剖視圖，在圖中標(biāo)出長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)。寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)。 （2） 27270 0 孔的標(biāo)準(zhǔn)公差是 級。+0.021（3）在主視圖的 2828圓柱的左端面超出連接板，這是為了增加軸孔 15H715H7的 面，而結(jié)構(gòu)為70 x8070 x80連接板的左端面作成凹槽是為了減少 面。IT7工作工作

8、 加工加工（1） 6060圓柱的下表面表面結(jié)構(gòu)要求為 。 2828圓柱的左端面的表面表面結(jié)構(gòu)要求為 。（4）解釋 的含義： 孔孔 15H7軸線相對于孔軸線相對于孔 27軸線（軸線（B）的垂直度不大于）的垂直度不大于0.05第47頁回答下列問題：回答下列問題：長基準(zhǔn)寬基準(zhǔn)第47頁高基準(zhǔn)1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 2.分析視圖和尺寸分析視圖和尺寸 3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 4.綜合分析綜合分析 5、回答問題、回答問題 立體 (3) 該零件表面結(jié)構(gòu)要求有 種要求，它們分別是 。4.4.讀底座零件圖：讀底座零件圖：（1 1）在指定位置畫出）在指定位置畫出左視圖左視圖。（2 2）在圖中用）在圖中用“

9、” ”符號符號標(biāo)出標(biāo)出長、寬、高三個方長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)；向的主要尺寸基準(zhǔn)；3回答下列問題：回答下列問題：第47頁高基準(zhǔn)寬基準(zhǔn)長基準(zhǔn)DD第47頁1.1.讀標(biāo)題欄讀標(biāo)題欄 2.分析視圖和尺寸分析視圖和尺寸 3.分析技術(shù)要求分析技術(shù)要求 4.綜合分析綜合分析 5、回答問題、回答問題 立體 本章既是全書的重點，也是全書的學(xué)習(xí)難點。本章從國家標(biāo)本章既是全書的重點，也是全書的學(xué)習(xí)難點。本章從國家標(biāo)準(zhǔn)和工程實際的角度，主要介紹了零件圖的概念、作用、內(nèi)容準(zhǔn)和工程實際的角度，主要介紹了零件圖的概念、作用、內(nèi)容等基本知識，零件表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、尺寸公差與配合的有關(guān)知等基本知識，零件表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、尺

10、寸公差與配合的有關(guān)知識和標(biāo)注，并重點介紹了零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注，零件識和標(biāo)注，并重點介紹了零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注，零件結(jié)構(gòu)的合理性，以及讀零件圖的方法和步驟。要想學(xué)好并掌握結(jié)構(gòu)的合理性，以及讀零件圖的方法和步驟。要想學(xué)好并掌握本章內(nèi)容，不僅需要對前面各章知識進(jìn)行綜合運用、融會貫通，本章內(nèi)容，不僅需要對前面各章知識進(jìn)行綜合運用、融會貫通，而且需要對工程實際中的設(shè)計、加工、制造等有一定的了解，而且需要對工程實際中的設(shè)計、加工、制造等有一定的了解，并注意以下幾點：并注意以下幾點： （1 1）弄懂）弄懂1 1個零件。個零件。零件圖是表達(dá)單個零件的圖樣，因此，必零件圖是表達(dá)單個零件的圖樣，因此

11、，必須對需要表達(dá)的單個零件進(jìn)行認(rèn)真分析，弄懂零件各部分的結(jié)須對需要表達(dá)的單個零件進(jìn)行認(rèn)真分析，弄懂零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀、主要功用、各類尺寸、加工方法和技術(shù)要求等。構(gòu)形狀、主要功用、各類尺寸、加工方法和技術(shù)要求等。（2 2）把握）把握2 2個關(guān)系。個關(guān)系。一是零件和部件的關(guān)系，只有充分了解零一是零件和部件的關(guān)系，只有充分了解零件在部件中的位置和作用，才能正確合理地設(shè)計和繪制零件圖；件在部件中的位置和作用，才能正確合理地設(shè)計和繪制零件圖；二是繪圖和設(shè)計、工藝的關(guān)系，零件圖中所表達(dá)的零件形狀和二是繪圖和設(shè)計、工藝的關(guān)系，零件圖中所表達(dá)的零件形狀和尺寸必須既要符合設(shè)計上的功能要求，又要滿足制造和裝配的

12、尺寸必須既要符合設(shè)計上的功能要求，又要滿足制造和裝配的工藝要求。工藝要求。（3 3）抓?。┳プ? 3個要點。個要點。下面的三個要點是繪制零件圖的核心和關(guān)下面的三個要點是繪制零件圖的核心和關(guān)鍵。鍵。合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)。合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)。由功能要求和整體相關(guān)性確定零件的主體結(jié)構(gòu)形狀，由功能要求和整體相關(guān)性確定零件的主體結(jié)構(gòu)形狀，由工藝要求及美觀效果確定零件的局部結(jié)構(gòu)和外觀形狀；處于部件內(nèi)部的零由工藝要求及美觀效果確定零件的局部結(jié)構(gòu)和外觀形狀；處于部件內(nèi)部的零件，其結(jié)構(gòu)形狀主要考慮功能要求和便于制造，處于部件外表的零件，其外件，其結(jié)構(gòu)形狀主要考慮功能要求和便于制造，處于部件外表的零件，其外形則必須考慮

13、美觀。本章重點介紹了鑄件和機加工件的結(jié)構(gòu)工藝性。形則必須考慮美觀。本章重點介紹了鑄件和機加工件的結(jié)構(gòu)工藝性。選擇最佳表達(dá)方案。選擇最佳表達(dá)方案。選擇零件圖的表達(dá)方案，就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，選擇零件圖的表達(dá)方案，就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，選擇視圖的種類、數(shù)量，以及各視圖的表達(dá)方法和分布情況，其目的是將零選擇視圖的種類、數(shù)量，以及各視圖的表達(dá)方法和分布情況，其目的是將零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀和彼此的相互位置完整、清晰、簡捷地表達(dá)出來。選擇件各部分的結(jié)構(gòu)形狀和彼此的相互位置完整、清晰、簡捷地表達(dá)出來。選擇表達(dá)方案的原則是：在完整表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，應(yīng)盡量減少視圖數(shù)表達(dá)方案的原則是：在完整表達(dá)零件結(jié)

14、構(gòu)形狀的前提下，應(yīng)盡量減少視圖數(shù)量，力求制圖簡捷、方便看圖。量，力求制圖簡捷、方便看圖。 首先應(yīng)合理選擇主視圖，這一點很重要。對于軸套類、盤蓋類零件一般選首先應(yīng)合理選擇主視圖，這一點很重要。對于軸套類、盤蓋類零件一般選零件的加工位置，對于叉架類、箱體類零件一般選零件的工作位置，對于斜零件的加工位置，對于叉架類、箱體類零件一般選零件的工作位置，對于斜體零件一般需要正置，并以最能反映零件特征的投射方向作為主視圖方向。體零件一般需要正置，并以最能反映零件特征的投射方向作為主視圖方向。然后再選擇其他視圖及其表達(dá)方法。然后再選擇其他視圖及其表達(dá)方法。 此外，選擇表達(dá)方案時，還需考慮其他一些因素，如：集中

15、與分散表達(dá)；此外，選擇表達(dá)方案時，還需考慮其他一些因素，如：集中與分散表達(dá)；便于整體布局；便于標(biāo)注尺寸；在正確、完整、清晰的前提下，盡量減少視便于整體布局；便于標(biāo)注尺寸；在正確、完整、清晰的前提下，盡量減少視圖數(shù)量，以方便繪圖和讀圖。圖數(shù)量，以方便繪圖和讀圖。合理標(biāo)注尺寸。合理標(biāo)注尺寸。只有具備一定的實際經(jīng)驗才能將尺寸標(biāo)注得完全合理和切只有具備一定的實際經(jīng)驗才能將尺寸標(biāo)注得完全合理和切實可行。在本課程的學(xué)習(xí)中，只要求了解合理標(biāo)注尺寸的一般原則，如：合實可行。在本課程的學(xué)習(xí)中，只要求了解合理標(biāo)注尺寸的一般原則，如：合理選擇尺寸基準(zhǔn)；重要的尺寸應(yīng)直接標(biāo)注；按加工方法標(biāo)注尺寸；考慮加工理選擇尺寸基準(zhǔn)

16、；重要的尺寸應(yīng)直接標(biāo)注；按加工方法標(biāo)注尺寸；考慮加工順序標(biāo)注尺寸；避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈；便于測量等。還應(yīng)該掌握一些常見典順序標(biāo)注尺寸；避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈；便于測量等。還應(yīng)該掌握一些常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注方法。型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注方法。 （4 4）掌握）掌握4 4項內(nèi)容。項內(nèi)容。一張完整的零件圖包括四項內(nèi)容，即：一一張完整的零件圖包括四項內(nèi)容，即：一組視圖；完整的尺寸標(biāo)注；技術(shù)要求；圖框和標(biāo)題欄。組視圖；完整的尺寸標(biāo)注；技術(shù)要求；圖框和標(biāo)題欄。 對于技術(shù)要求，主要應(yīng)在理解基本概念和國標(biāo)規(guī)定的前提下，對于技術(shù)要求，主要應(yīng)在理解基本概念和國標(biāo)規(guī)定的前提下，重點掌握正確標(biāo)注。即：掌握零件表面結(jié)構(gòu)代號的含義和

17、標(biāo)注重點掌握正確標(biāo)注。即：掌握零件表面結(jié)構(gòu)代號的含義和標(biāo)注方法；掌握零件圖和裝配圖中關(guān)于極限尺寸偏差、公差與配合方法；掌握零件圖和裝配圖中關(guān)于極限尺寸偏差、公差與配合代號的正確標(biāo)注和查表方法；了解形位公差的框格標(biāo)注形式、代號的正確標(biāo)注和查表方法；了解形位公差的框格標(biāo)注形式、項目符號含義，并學(xué)會標(biāo)注。項目符號含義，并學(xué)會標(biāo)注。 上述三項技術(shù)要求是三個不同的概念，它們之間有較密切的上述三項技術(shù)要求是三個不同的概念，它們之間有較密切的關(guān)系。如對尺寸公差要求較高的表面，其表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值一般關(guān)系。如對尺寸公差要求較高的表面，其表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值一般要求較小，其形位公差也要求較高。但并不總是如此，要根據(jù)要求較小，其形位公差也要求較高。但并不總是如此，要根據(jù)零件的功能具體分析，如某手柄的零件表面結(jié)構(gòu)要求較高（表零件的功能具體分析，如某手柄的零件表面結(jié)構(gòu)要求較高（表面光滑），