通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病現(xiàn)象及預(yù)防措施11

1、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病現(xiàn)象、原因分析與預(yù)防措施第一節(jié)、 質(zhì)量通病現(xiàn)象、原因分析與預(yù)防措施一、 風(fēng)管安裝、保溫1.風(fēng)管安裝不平直： （1）.現(xiàn)象：風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。 危害性：風(fēng)管系統(tǒng)外形不美觀，增大冷熱量的損耗。（） .原因分析： A)風(fēng)管的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位置和標(biāo)高不一致，間距不等，風(fēng)管受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。 B）圓形風(fēng)管的同心度，平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對角線長超差。 C）法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直。 D）法蘭互換性，平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。 （3）預(yù)防措施： A）水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3m

2、m，總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或空氣顯度較大的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。為保證風(fēng)管安裝后的上述要求，支、吊架按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。 B）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在510mm范圍內(nèi)。在。進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗(yàn)時(shí)，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用

3、尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。 C）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實(shí)際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調(diào)整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。 D）法蘭互換性差，可對螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理，一般可擴(kuò)大12毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進(jìn)行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性，但各個(gè)螺栓的螺母必須保持松緊度一致。 2.穿越屋面的風(fēng)管無防雨和穩(wěn)固措施： （1）.現(xiàn)象：風(fēng)管與屋面穿越處漏水、滲水，風(fēng)管穿越屋面后，不穩(wěn)定。危害：下雨后雨水易漏入、滲入房

4、間，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，室外風(fēng)較大時(shí)，風(fēng)管不穩(wěn)定易損壞。 （2）.原因分析： A）風(fēng)管與屋面無防雨罩。 B）風(fēng)管穿越屋面后無拉索或支架固定。 （3）.預(yù)防措施：這里就不做解釋。 3.風(fēng)管安裝方法不妥：（） .現(xiàn)象：風(fēng)管系統(tǒng)擺動(dòng)，圓形風(fēng)管變形，支架間距不等，保溫風(fēng)管出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。危害性： 降低風(fēng)管系統(tǒng)使用壽命，影響系統(tǒng)美觀，增加系統(tǒng)冷量損失。（） .原因分析： A）整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)無固定點(diǎn)。 B）吊桿直接吊在風(fēng)管法蘭上。 C）圓形風(fēng)管無托座。 D）保溫的矩形風(fēng)管直接和托架、吊桿接觸。（） .防治措施： A）風(fēng)管穿墻、穿樓板、轉(zhuǎn)彎部位雖已起到系統(tǒng)固定點(diǎn)作用，但還需要工程的具體情況，在有可能發(fā)生擺動(dòng)的地方

5、，適當(dāng)設(shè)置固定點(diǎn)，以防止安裝后的風(fēng)管擺動(dòng)。 B）工程上普遍矩形風(fēng)管采用托底橫擔(dān)，圓形風(fēng)管用扁鋼抱箍或落地支撐等方法固定，很少采用直接吊在法蘭上的做法，但其缺點(diǎn)在于安裝組合的尺寸必須十分精確，否則將會(huì)影響美觀。 C）安裝在托架上的圓風(fēng)管。應(yīng)在托架上設(shè)半圓托痤，以防止風(fēng)管局部受力而產(chǎn)生變形。 D）為了防止風(fēng)管支、吊架安裝方式不定。而出現(xiàn)冷橋，造成冷、熱量的損失，矩形風(fēng)管支、吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不能損壞保溫層，使用托架的橫擔(dān)，不能直接和風(fēng)管底部接觸，應(yīng)墊堅(jiān)實(shí)的隔熱材料，其厚度與保溫層厚度相同，對于吊桿同樣不得與風(fēng)管的側(cè)面接觸，而要離開與保溫層厚度相同的距離。 4.風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管段間的連接不

6、符合要求：（） .現(xiàn)象：風(fēng)管法蘭連接處跑風(fēng)漏氣，系統(tǒng)噪聲增大。危害性：增加系統(tǒng)風(fēng)管冷熱量損耗， 或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。（） .原因分析： A）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求。 B）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度。 C）法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)。 D）法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。（） 防治措施： A）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì)。 B）法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定，一般35mm之間。 C）墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則將會(huì)減少風(fēng)管的有效截面，并增加系統(tǒng)噪聲，積塵和阻力，因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼，防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位，安

7、裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊片不產(chǎn)生移位，準(zhǔn)確放在闔中間位置。 D）緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對稱緊固，均勻受力，不能成排的或沿圓周一個(gè)挨一個(gè)地緊固。 5.無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密：（） .現(xiàn)象：風(fēng)管與插條法蘭的間隙過大，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后有較大的漏風(fēng)現(xiàn)象。危害性：由于管連接不嚴(yán)密，增大系統(tǒng)的漏風(fēng)量，使運(yùn)行的能耗增加，甚至造成空調(diào)房間的風(fēng)量不足，影響空調(diào)房間溫、濕度的要求，并增大環(huán)境噪聲。（） .原因分析： A）壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則。 B）插條法蘭的構(gòu)形選用不當(dāng)。 C）U型插條連接時(shí)，風(fēng)管搬邊不準(zhǔn)確。 D）無密封措施。（） 防治措施：（這里不做解釋） 6.柔性短管安裝不當(dāng)

8、；（） .現(xiàn)象：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后易出現(xiàn)扭曲等情況。危害性：降低減震效果，增加系統(tǒng)的阻力。（） .原因分析： A）柔性短管過長。 B）柔性短管選用的材質(zhì)不符合要求。 C）柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng)。（） 防治措施： A）柔性短管主要用來隔離風(fēng)機(jī)對風(fēng)管的振動(dòng)，降低機(jī)械噪聲，常用于風(fēng)機(jī)的吸入和排出與風(fēng)管的連接處，柔性短管的長度不宜過長，一般為150250mm。 B）柔性短管一般的材質(zhì)是厚帆布和人造革等，輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性短管應(yīng)選用涂膠帆布，輸送腐蝕性氣體的柔性短管應(yīng)選用耐酸橡膠或軟聚乙烯板，輸送潔凈空氣，應(yīng)選用里面光滑，不產(chǎn)塵，不透氣的材料，其接合縫應(yīng)牢固可靠。 C）為了保證柔性短管在

9、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不扭曲，應(yīng)安裝的松緊適當(dāng)，對于裝在風(fēng)機(jī)的吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，在安裝過程中，不能將柔性短管作為找正的連接管或?qū)Ч軄硎褂谩?7.風(fēng)管漆面卷皮、脫落：（） .現(xiàn)象：鋼板風(fēng)管表面銹蝕，鍍鋅表面出現(xiàn)氧化層。危害性：降低系統(tǒng)的使用壽命，增加日 常維修工作。（） .原因分析： A）涂漆前風(fēng)管表面的污物、銹斑、氧化層清除的不徹底。 B）油漆牌號選用不當(dāng)。 C）油漆的稠度過大或過小。 D）底漆未干就涂下道油漆。 E）涂刷油漆的環(huán)境低或相對溫度高。（） 防治措施： A）鋼板制作的風(fēng)管在涂刷防銹前，必須對表面的油污、鐵銹、氧化皮層進(jìn)行清除。

10、B）風(fēng)管表面處理后，決定油漆質(zhì)量的是油漆的牌子或種類，由于鍍鋅板無附著能力，會(huì)產(chǎn)生漆層卷皮脫落現(xiàn)象。 C）涂漆應(yīng)連續(xù)無針孔，無漏涂，露底等現(xiàn)象，因此油漆稠度既不能過大，也不能過小稠度大浪費(fèi)，還會(huì)產(chǎn)生脫落卷皮現(xiàn)象，稠度過小會(huì)產(chǎn)生漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。 D）在涂刷二道防銹漆底漆時(shí)，第一道防銹漆必須徹底干燥，否則會(huì)產(chǎn)生漆層脫落。 E）涂漆的環(huán)境溫度不能過低，或相對濕度過高，否則漆揮發(fā)時(shí)間過長，影響防腐能力，在涂刷漆時(shí)，必須掌握環(huán)境條件，一般要求環(huán)境溫度不低于5，相對濕度不大于85%。 8.風(fēng)管保溫性能不良：（） .現(xiàn)象：送風(fēng)溫度偏高，室溫降低緩慢，風(fēng)管局部表面結(jié)露，甚至有滴水現(xiàn)象。危害性：能 量損

11、失增加，不但加大運(yùn)行費(fèi)用，而且空調(diào)房間溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（） .原因分析： A）保溫材料的厚度不夠或厚度不勻。 B）風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過大而不嚴(yán)密。 C）保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少。 D）保溫層粘接不牢固或壓板脫落。 E）保溫板材拼接縫過大。 F）保溫破壞或粘接帶開膠，致使保溫材料吸水量增加。（） 預(yù)防措施： A）保溫材料厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，如無設(shè)計(jì)明確，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定施工，嚴(yán)格掌握材料厚度，鋪設(shè)均勻，防雨垂直面保溫散材下墜。 B）保證風(fēng)管制作外平整，防止交叉施工中受到踩踏。 C）采用保溫釘結(jié)構(gòu)，分布應(yīng)根據(jù)風(fēng)管不同，使保溫釘穿過保溫板保證保溫板與風(fēng)管

12、接觸緊密。 D）保證保溫釘與風(fēng)管粘接牢固可靠。 E）特別是風(fēng)管法蘭不能外露，各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小板料拼接，而增加縫隙，降低保溫效果。 F）防止隔熱層損壞外，保護(hù)的材質(zhì)還要有防潮作用，較采用鉛箔玻璃絲帶，保護(hù)做到完整無損、粘接牢固。 9.風(fēng)管保溫外形不甚美觀；（） .現(xiàn)象：風(fēng)管保溫的外形不平直，保溫材料下垂，表面油漆顏色不均勻。危害性：由于風(fēng)管保溫外形不美觀，而影響整個(gè)空調(diào)工程質(zhì)量的觀感，降低質(zhì)量評定等級，也降低使用壽命和保溫效果。（） .原因分析： A）保溫釘單位面積上分部不均勻。 B）保溫釘粘接不牢固或壓板脫落。 C）鉛箔玻璃絲布和保溫材料未粘緊、粘牢。 D）外纏玻璃絲布保

13、護(hù)層外涂刷的調(diào)合漆稠度過大或過小。（） 預(yù)防措施： A）保溫釘粘接均勻，避免釘設(shè)在對縫上，粘釘應(yīng)按梅花形粘接，距離保溫材料邊緣50mm左右為宜。 B）保溫釘粘接不牢，會(huì)造成保溫材料局部下沉，致使外形不美觀。 C）用鉛箔玻璃絲布作防潮和保護(hù)層時(shí)，必須用力均勻拉緊后再粘接膠帶，將縱橫縫熾接牢固，防止用力不勻，產(chǎn)生松緊不一而下垂，粘接膠帶脫落現(xiàn)象。 二、其它 1.穿越墻壁、樓板的套管不符合要求。（此條不做解釋） 2.支、吊架預(yù)埋和膨脹螺栓不牢固。（此條不做解釋） 3.預(yù)留孔洞和預(yù)埋吊桿位置不準(zhǔn)確： （1）.現(xiàn)象：預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的吊桿、墊鐵標(biāo)高和座標(biāo)位置偏移，風(fēng)管安裝后水平度和垂直度偏差大。危害性：

14、產(chǎn)生這種質(zhì)量通病的危害性在于風(fēng)管安裝后外形不美觀，其水平度和垂直度達(dá)不到規(guī)范的要求，而且與其它管道和設(shè)備相碰，情況嚴(yán)重的將造成返工事故。 （2）.原因分析： A）設(shè)計(jì)的孔洞的座標(biāo)位置和標(biāo)高位置不準(zhǔn)確。 B）樓板、墻面抹灰層超過設(shè)計(jì)厚度。 C）通風(fēng)空調(diào)施工圖紙的孔洞座標(biāo)位置和標(biāo)高與土建施工圖紙不符。 D）通風(fēng)空調(diào)管道的安裝位置未按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋。 E）與土建配合的人員經(jīng)驗(yàn)不足。 （3）.防治措施： A）在圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)重視風(fēng)管穿過樓板、隔墻的座標(biāo)位置的復(fù)核工作及時(shí)糾正施工圖紙中的錯(cuò)誤。 B）在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀條件下，適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過樓板、墻壁有一定的余量。 C）在圖紙

15、會(huì)審中，應(yīng)核對暖通施工圖紙的風(fēng)管穿過樓板和墻壁的座標(biāo)和標(biāo)高與土建圖紙中的標(biāo)示位置是否相符，如有遺漏或不相符之處，應(yīng)提出總的解決辦法，明確記載在會(huì)審紀(jì)要上，以便于施工。 D）在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距，在混凝土的模板上彈線定點(diǎn)，保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性。 E）安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在配合過程中，把已確定的風(fēng)管走向、標(biāo)高、座標(biāo)位置，在現(xiàn)場與土建施工人員進(jìn)行復(fù)核，以保證預(yù)埋、預(yù)留的準(zhǔn)確性，因此選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員完成。第二節(jié)、 質(zhì)量通病現(xiàn)象、消除依據(jù)與方法一、 現(xiàn)象：風(fēng)管水平安裝托架不平，吊桿不直，垂直安裝不直，法蘭的墊料不到位，保 溫層脫落等。

16、消除依據(jù)及方法：根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ242-82第條、5.1.10條及5.1.12條和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88第2.4.3條規(guī)定風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝，垂直度允許偏差每米應(yīng)不大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外面，不得損壞保 溫層。法蘭的墊料厚度為35mm，墊料應(yīng)放在法蘭螺栓內(nèi)側(cè)，但不凸入管內(nèi)。 風(fēng)管保溫應(yīng)保證不脫殼。600mm以上的風(fēng)管保溫宜加保溫釘。二、 現(xiàn)象：風(fēng)口安裝不平不正，影響觀感，影響裝飾質(zhì)量。 消除依據(jù)及方法：根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ242-82第條和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88第2.4.13條規(guī)定各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，同房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部