生產(chǎn)計(jì)劃編制

1、第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱是銷(xiāo)售計(jì)劃和生產(chǎn)規(guī)劃計(jì)劃的綜合考慮，主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，涉及到產(chǎn)品的具體某一型號(hào)。8.1 主生產(chǎn)計(jì)劃的概念與作用1、主生產(chǎn)計(jì)劃（、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：確定每一具體產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般為最終的產(chǎn)品。生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)間交貨？可以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。主生產(chǎn)計(jì)劃是可以執(zhí)行的、可以實(shí)現(xiàn)的，必須符合企業(yè)的實(shí)際情況。主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源：主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源： 客戶(hù)訂單 對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè) 備品備件 廠際間需求 客戶(hù)選擇件及附加件 計(jì)劃維修件2、主生產(chǎn)計(jì)劃在、主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中的層次關(guān)系中的層次關(guān)系企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃

2、大綱（PP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃決策層管理層 3、主生產(chǎn)計(jì)劃的作用、主生產(chǎn)計(jì)劃的作用主生產(chǎn)計(jì)劃的確定過(guò)程伴隨著粗能力計(jì)劃的運(yùn)行，對(duì)關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡。企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等均來(lái)于主生產(chǎn)計(jì)劃。如主生產(chǎn)計(jì)劃不科學(xué)會(huì)出現(xiàn)以下情況： 企業(yè)資源利用不足或資源過(guò)渡利用 利用不足：成本高，失去市場(chǎng) 過(guò)渡利用：積壓、占用資金等。交貨不及時(shí)。8.2 主生產(chǎn)計(jì)劃理論8.2.1相關(guān)概念相關(guān)概念時(shí)區(qū)（Time Zone）與時(shí)界(Time Fence)時(shí)區(qū)：某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某一時(shí)刻處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。時(shí)界:不同時(shí)區(qū)的分界點(diǎn)稱(chēng)為時(shí)界或者時(shí)間欄在需求時(shí)間區(qū)，產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交貨

3、期不能改變?cè)谟?jì)劃時(shí)間區(qū)，企業(yè)安排生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和交貨期不能改變，如變動(dòng)須高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)在預(yù)測(cè)時(shí)間區(qū)，生產(chǎn)數(shù)量和交貨期可由系統(tǒng)任意改變。某時(shí)刻一計(jì)劃時(shí)界希求時(shí)界計(jì)劃完工時(shí)間順序時(shí)區(qū)1（需求時(shí)區(qū)）時(shí)區(qū)2（計(jì)劃時(shí)區(qū)）時(shí)區(qū)3（預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)）總裝提前期總提前期或計(jì)劃展望期累計(jì)提前期（采購(gòu)加工）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在計(jì)劃展望期中各時(shí)區(qū)、時(shí)界分布當(dāng)前時(shí)期需求 時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃展望期或總提前期累計(jì)提前期（采購(gòu)加工）總裝提前期預(yù)測(cè)時(shí)區(qū) 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái)計(jì)劃周期訂單計(jì)劃時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)在理解MPS報(bào)表中的各個(gè)計(jì)劃所處的時(shí)間段時(shí)，一般情況下從第二角度來(lái)理解。 時(shí)

4、區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)需求依據(jù)訂單狀況計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)計(jì)劃變動(dòng)條件需求時(shí)區(qū)實(shí)際合同下達(dá)及執(zhí)行代價(jià)很大、很難變動(dòng)產(chǎn)品已投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)須由高層領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)盡量避免更改計(jì)劃時(shí)區(qū)取合同與預(yù)測(cè)間的最大值確認(rèn)及下達(dá)變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自身變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)負(fù)責(zé)主生產(chǎn)計(jì)劃的人只能更改完工的日期，數(shù)量的更改由高層決定預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)取預(yù)測(cè)值計(jì)劃允許變動(dòng)系統(tǒng)可以自動(dòng)更改8.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序及原則銷(xiāo)售計(jì)劃M(mǎn)PS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃制定程序是否 原則原則： 1、用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排 備貨生產(chǎn)（MTS）,MPS是最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃； 訂貨生產(chǎn)（MT

5、O）,MPS一般是原材料和部件的生產(chǎn)計(jì)劃； 訂貨組裝（ATO），MPS是子裝配件的生產(chǎn)計(jì)劃。 2、只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目 是具體某一型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是項(xiàng)目組。 3、列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目生產(chǎn)能力，批量大、造成生產(chǎn)能力瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目、關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目等；財(cái)務(wù)，為公司創(chuàng)造高利潤(rùn)的項(xiàng)目。關(guān)鍵材料，訂貨提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。 4、考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間 5、對(duì)有多種選擇性產(chǎn)品，用成品裝配計(jì)劃（Final Assembly Schedule）簡(jiǎn)化MPS的處理 SX1 SX2 SX3 SX4 YSX11SX21SX22SX23SX31SX

6、32SX41SX42SX43Y1Y2Y3SX12SX13一個(gè)最終產(chǎn)品由4個(gè)次組件和一個(gè)零件Y組成（如圖） 8.2.3 計(jì)劃對(duì)象與方法主生產(chǎn)計(jì)劃受銷(xiāo)售環(huán)境與生產(chǎn)類(lèi)型的影響銷(xiāo)售環(huán)境MPS計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃方法說(shuō)明備貨生產(chǎn)（MTS）最終產(chǎn)品單層MPS，制造BOM、計(jì)劃BOM可與分銷(xiāo)資源計(jì)劃接口訂貨生產(chǎn)（MTO）工程生產(chǎn)（ETO）原材料和部件單層MPS，制造BOM在ETO環(huán)境下會(huì)用到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃（關(guān)鍵路線法CPM、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT）訂貨組裝（ATO）子裝配件多層MPS，制造BOM,計(jì)劃BOM，總裝進(jìn)度FAS8.2.4編制MPS的有關(guān)術(shù)語(yǔ)計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量：在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目預(yù)計(jì)完成的數(shù)量；毛

7、需求量毛需求量：在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目總的需求量。（MPS只考慮獨(dú)立需求）。1.在需求時(shí)間區(qū)內(nèi)，毛需求量就是客戶(hù)訂單數(shù)量；2.在計(jì)劃時(shí)間區(qū)內(nèi)，毛需求量為取實(shí)際需求與預(yù)測(cè)數(shù)值中的較大者；3.在預(yù)測(cè)時(shí)間區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測(cè)值。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（Projected Available Balance）：在某個(gè)時(shí)段的期末庫(kù)存量，扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫(kù)存與計(jì)劃。 前一周期末的可用庫(kù)存量本周期計(jì)劃接收量本周期毛需求量本周期計(jì)劃產(chǎn)出量安全庫(kù)存量安全庫(kù)存量（Safety Stock ）：庫(kù)存量的最低線凈需求量?jī)粜枨罅浚∟et Requirement）：在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，某項(xiàng)目實(shí)際需

8、求數(shù)量；凈需求量本周期毛需求量前一周期末的可用庫(kù)存量本周期計(jì)劃接收量安全庫(kù)存量批量規(guī)則批量規(guī)則（Lot Sizing）最大批量：計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量；最小批量：計(jì)劃下達(dá)數(shù)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量；固定批量(Fixed Quantity)：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)，或取其倍數(shù)，但間隔周期不一樣，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品；直接批量（Lot for Lot）：完全根據(jù)計(jì)劃（或?qū)嶋H）需求量來(lái)決定訂貨量；固定周期法(Fixed Time)：MPS下達(dá)的間隔周期相同，但其計(jì)劃量不盡相同；經(jīng)濟(jì)批量法（Economic Order Quantity）

9、：物料的訂購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)之和為最低時(shí)的最佳批量法；計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃產(chǎn)出量：系統(tǒng)計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量；計(jì)劃投入量計(jì)劃投入量：根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物品的提前期及物品的合格率等計(jì)算出的投入量；可供銷(xiāo)售量可供銷(xiāo)售量某期間的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）該期間的訂單（合同）量總和8.2.5主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程開(kāi)始收集整理需求數(shù)據(jù)確定展望期和計(jì)劃周期并劃分時(shí)區(qū)計(jì)算毛需求量計(jì)算凈需求量?jī)粜枨??產(chǎn)生MPS計(jì)劃展望期結(jié)束？結(jié)束進(jìn)入下一個(gè)計(jì)劃周期是是否否8.2.6案例 已知該項(xiàng)目的期初庫(kù)存為160，安全庫(kù)存為20；MPS批量為200；銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，第3到12周均為80，實(shí)際需求為，第1周到12周依次為72，100，92，40

10、，64，112，0，8，0，60，0，0。 在需求時(shí)間區(qū)（第1、2周）內(nèi)，毛需求量是實(shí)際需求量；在計(jì)劃時(shí)間區(qū)（第36周）內(nèi)，毛需求量是預(yù)測(cè)和實(shí)際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測(cè)時(shí)間區(qū)（第712周）內(nèi)，毛需求量為預(yù)測(cè)值。 期初庫(kù)存量（160）第1周毛需求量（72）預(yù)計(jì)庫(kù)存量（88）； 第2周，凈需求量為320,應(yīng)計(jì)劃完成一批200臺(tái)；在第4周，由于凈需求量為40，數(shù)量為200臺(tái)。 需求時(shí)區(qū) 計(jì)劃時(shí)區(qū) 預(yù)測(cè)時(shí)區(qū) 周123456789101112預(yù)測(cè)908580808080808080808080實(shí)際需求721009240641120806000毛需求量72100928080112808080808080凈

11、需求量324763676MPS初步計(jì)劃200200200200200預(yù)計(jì)庫(kù)存量88188962161362414464184104241448.2.7 MPS 的編制步驟確定MPS需求數(shù)據(jù)編制MPS初步計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃評(píng)估MPS初步計(jì)劃批準(zhǔn)下達(dá)MPS計(jì)劃合理是否8.3 粗能力計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性可通過(guò)粗能力計(jì)劃來(lái)校驗(yàn)。 粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，其計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力，計(jì)算量比能力需求計(jì)劃小得多。 1、建立關(guān)鍵工作中心的資源清單 其用途是列出各種計(jì)劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時(shí)間（工時(shí)、臺(tái)時(shí)）同時(shí)列出關(guān)鍵工作中心的能力清單，兩

12、者進(jìn)行對(duì)比，對(duì)超負(fù)荷的作出標(biāo)識(shí)（如用顏色） 直接維護(hù)MPS對(duì)象的物品的資源清單，即為產(chǎn)品頂層物品的資源清單，說(shuō)明完成該物品全過(guò)程加工所用的關(guān)鍵工作中心和占用關(guān)鍵工作中心資源的情況。只有當(dāng)能力發(fā)生改變時(shí)再進(jìn)行修改和維護(hù)，一般在小型的MRP-和ERP系統(tǒng)中使用。 在工藝路線中維護(hù)物品的占用資源和消耗資源，再根據(jù)工藝路線生成MPS對(duì)象物品的資源清單，同時(shí)根據(jù)相關(guān)的變動(dòng)情況加以維護(hù)，通常采用這種方式。資源清單法的基本步驟 1、定義關(guān)鍵資源（關(guān)鍵工作中心） 2、從主生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品 3、對(duì)每個(gè)代表產(chǎn)品，確定單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的總需求量 （依據(jù)是：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、定額

13、工時(shí)、每種零件平均批量） 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，求出每月的計(jì)劃產(chǎn)量； 將主生產(chǎn)計(jì)劃中的計(jì)劃產(chǎn)量與能力清單中定義的資源需求量相乘； 把每個(gè)產(chǎn)品系列所需求的能力加起來(lái)，得到對(duì)應(yīng)計(jì)劃的總能力。 4、分析每個(gè)關(guān)鍵工作中心的能力情況，并提出平衡能力的建議。 如改變負(fù)荷：改變計(jì)劃，交貨期推遲、取消訂單、減少訂貨量 改變能力：改變加工路線、加班、外協(xié)、增加設(shè)備人員等。用資源清單法編制粗能力計(jì)劃的案例 某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、工藝路線及工時(shí)定額和物料清單分別見(jiàn)表8.1，表8.2和圖8.1，關(guān)鍵資源額額定能力見(jiàn)表8.3，試編制其粗能力計(jì)劃并進(jìn)行能力分析。AB(1)C(2)D(4)E(1)F(1)圖8.1

14、產(chǎn)品A 物料清單計(jì)劃周期12345678910主生產(chǎn)計(jì)劃25252020202030303025關(guān)鍵工作中心3025201510額定能力（小時(shí)/周數(shù)）3.02.05.514.05.5表8.1 產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）表8.3 關(guān)鍵資源的額定能力項(xiàng)目工序號(hào)關(guān)鍵工作中心單件加工時(shí)間（h）生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（h）平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)間(h)單件總時(shí)間（h）A10300.090.40200.02000.1100B10250.060.28400.00700.0670C10150.141.60800.02000.160020200.071.10800.01380.0838E10100.110.851000.0

15、0850.118820150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.010601206表8.2 產(chǎn)品A的工藝路線及工時(shí)定額 分別計(jì)算單件產(chǎn)品A對(duì)各工作中心的能力需求。對(duì)工作中心15，生產(chǎn)單件產(chǎn)品A需要2件C和1件E，且項(xiàng)目C的工序10和項(xiàng)目E的工序20在工作中心15上加工，生產(chǎn)單件產(chǎn)品A對(duì)工作中心15得到能力需求為： 20.1410.260.54（定額工時(shí)/件） 將生產(chǎn)單件產(chǎn)品A對(duì)所有工作中心的需求分別計(jì)算出來(lái)，得產(chǎn)品A的能力清單如表8.4表8.4 產(chǎn)品A的能力清單工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（h）單件總時(shí)間（h）100.220.01910.239

16、1150.540.04960.5896200.140.03760.1776250.060.00700.0670300.090.02000.1100合計(jì)1.050.12331.1833 根據(jù)產(chǎn)品A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品A的粗能力需求（總工時(shí)周計(jì)劃量單件總時(shí)間），如表8.5 所示項(xiàng)目計(jì) 劃 周 期總計(jì)關(guān)鍵工作中心12345678910302.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.1915

17、14.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74105.985.984.784.784.784.787.177.177.175.98總工時(shí)29.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.46表8.5 產(chǎn)品A的粗能力需求計(jì)劃 根據(jù)關(guān)鍵資源額定能力（表8.3）和產(chǎn)品A的粗能力需求（表8.5）對(duì)產(chǎn)品A在關(guān)鍵資源上負(fù)荷和能力進(jìn)行分析，表8.6項(xiàng) 目計(jì) 劃 周 期 關(guān)鍵工作中心能力分析1234567891030需求負(fù)荷2.752.752.202.202.202.203.303.303.302.

18、75總能力3.03.03.03.03.03.03.03.03.03.0能力超/欠0.250.250.800.800.800.80 0.30 0.30 0.300.25負(fù)荷率9292737373731101101109225需求負(fù)荷1.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68總能力2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0能力超/欠0.320.320.660.660.660.660.010.010.010.32負(fù)荷率8484676767671001001008420需求負(fù)荷4.194.193.353.353.353.355.035.035.034.19總能力5.55.55.55.55.55.55.55.55.55.5能力超/欠1.311.312.152.152.152.150.470.470.471.31負(fù)荷率7676616161619292927615需求負(fù)荷14.74 14.74 11.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74總能力14.014.014.014.014.014