鍋爐水處理系統(tǒng)水質監(jiān)督項目和標準

1、鍋爐水處理系統(tǒng)水質監(jiān)督項目和標準一、水質監(jiān)督工作項目1、每天普查原水水質1次；2、每天普查脫鹽水水質1次；3、每天普查鍋爐給水水質1次；4、每天普查鍋爐爐水水質1次；5、每天普查鍋爐蒸汽品質1次；6、校驗臺式PH表和電導率表，每月一次；7、校驗臺式鈉表和硅酸根表，每季度一次；8、校驗在線儀表，半年一次；9、對鼓風機油每月送檢一次；10、水處理班化驗藥劑配置，在線儀表消耗藥劑配置；11、爐水加藥設備運行管理和爐水監(jiān)督；12、除鹽水加氨設備運行管理和除鹽水監(jiān)督；13、鍋爐開停爐時的汽水監(jiān)督。二、原水水質標準1、原水化驗項目所測指標范圍來自設計資料。水質正常情況下，每天普查一次，如部分項目水質不正常

2、，加強化驗密度直至水質轉好。2、對原水日常檢測電導率、PH值，水質不正常需分析污染物來源時檢測濁度、總硬度、有機物等；3、原水水質見附表1。二、除鹽水水質標準1、除鹽水化驗項目所測指標范圍來自國家標準GB12145-1999水質正常情況下，每天普查一次，如部分項目水質不正常，加強化驗密度直至水質轉好。2、除鹽水標準項目名稱混床出水除鹽水池水PH電導率(25°C,卩s/cm)<<鈉離子（卩g/L）<20<20硅酸根（卩g/L）<20<20硬度(amol/L)003、異常處置（1）混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入鹽酸;（2）電導率、鈉離子、硅酸根離子

3、數(shù)據(jù)偏高，混床失效，通知水處理倒換混床（3）脫鹽水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入鹽酸；（4）電導率、鈉離子、硅酸根離子數(shù)據(jù)偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，檢查脫鹽水池上蓋板是否蓋好，或是有異物進出水池。三、鍋爐給水水質標準1、鍋爐給水化驗項目所測指標范圍來自國家標準GB12145-1999水質正常情況下，每天普查一次，如部分項目水質不正常，加強化驗密度直至水質轉好。2、鍋爐給水水質標準項目名稱鍋爐給水PH電導率(25°C,卩s/cm)鈉離子（卩g/L）硅酸根（卩g/L）硬度(amol/L)溶解氧（ag/L）<103、異常處置（1）鍋爐給水PH值異常，首先檢查加氨泵是否

4、正常工作，然后調節(jié)加氨泵行程大小。（2）鍋爐給水其它參數(shù)異常，與其它水質化驗情況比較分析。四、鍋爐爐水水質標準1、鍋爐爐水化驗項目所測指標范圍來自國家標準GB12145-1999水質正常情況下，每天普查一次，如部分項目水質不正常，加強化驗密度直至水質轉好。2、鍋爐爐水水質標準項目名稱鍋爐爐水PH電導率(25°C,卩s/cm)5-15磷酸根（mg/L）鈉離子（卩g/L）硅酸根（ag/L）3、異常處置（1）鍋爐爐水PH值先檢查給水、除鹽水池水PH是否正常，再查磷酸加藥是否正常；（2）鍋爐爐水PH值先查看磷酸加藥有無過多，再查看鍋爐排污情況（3）磷酸根異常，調節(jié)磷酸加藥泵行程，1小時后再測

5、磷酸根，如無變化，檢查磷酸加藥泵有無正常打藥。如果加藥裝置沒有異常，檢查鍋爐的連續(xù)排污閥門有無關閉。（4）爐水電導率偏高，通知鍋爐定期排污，電導率嚴重偏高時，適當開打連排閥門開度。五、鍋爐蒸汽品質標準1、鍋爐蒸汽化驗項目所測指標范圍來自國家標準GB12145-1999蒸汽品質正常情況下，每天普查一次，如部分項目不正常，加強化驗密度直至蒸汽品質轉好。2、蒸汽品質標準項目名稱蒸汽PH電導率(25°C,卩s/cm)<1鈉離子（ag/kg）<15<20硅酸根(ag/kg)鐵5g/L)<20銅5g/L)<53、異常處置(1) 鈉離子、硅酸根離子、電導率偏高，先查看

6、鍋爐汽包水位是否過高或發(fā)生滿水，然后查看減溫水(來自給水)水質是否合格。六、在線儀表檢測點以下為推薦測點，對每級設備進出水水質進行在線監(jiān)督。具體布置以設計院設計為準。1、多介質過濾器產水：SS<3mg/L2、陽離子交換器產水：硬度Omg/L3、除二氧化碳器產水：CO2含量w5mg/L4、雙級陰離子交換器產水：電導率w5as/cm5、混合離子交換器產水：電導率was/cm6、混合離子交換器產水：PH。七、爐內水處理1、爐內磷酸鹽處理，安裝磷酸鹽溶藥箱三臺，磷酸鹽加藥泵六臺。2、磷酸鹽溶液的配制與輸送（1）當磷酸鹽溶液箱液位低于1/2時，開始配制磷酸鹽溶液，并輸送至磷酸鹽溶液箱內，運行中，磷

7、酸鹽溶液箱至少應保持1/2以上的澄清藥液，且應加蓋防塵。（2）將溶液箱內部清掃干凈，打開溶解箱的進水門，待放水清徹透明后關閉疏水門及進水門。（3）取一定數(shù)量經驗收合格的Na3PO4倒入溶解箱內（根據(jù)藥箱容積和磷酸鹽濃度計算磷酸鹽加藥量），開進水門，待箱內水位升到2/3時，關進水門。（4）對箱內進行攪拌，直至固體Na3PO4全部溶化好為止。2、爐內加藥（1）檢查磷酸鹽藥液箱液位正常。（2）開汽包進藥門。（3）按柱塞泵的運行規(guī)程啟動加藥泵。（4）停爐前，應將汽包進藥門關閉，按柱塞泵的運行規(guī)程停加藥泵。3、爐水磷酸根的調節(jié)（1）采用連續(xù)加藥時，應根據(jù)爐水磷酸根的濃度調整加藥泵的沖程，而藥液濃度則應根

8、據(jù)試驗得出后應保持穩(wěn)定。八、除鹽水的加氨處理1、安裝加氨計量箱二臺，加氨計量泵二臺（泵頭PVC材質），氨瓶若干。2、加氨原理通過對給水進行加氨處理，消除給水中的游離CO,從而提高PH值，防止金屬受到腐蝕。機理為：3、氨液配制（1）檢查藥箱干凈無臟物,氨液箱進氨門、排污門、排氣門、氨計量箱的進氨液門均應關閉,排氣門應打開。（2）打開氨液箱進水門,待液位到水位計最高限時,關進水門。（3）將氨瓶出口與氨液箱進氨管接通,緩開氨瓶出口門（嚴禁猛力大開）氨液箱內發(fā)出連續(xù)氣流即可,啟動攪拌器進行攪拌約2-5分鐘。（4）在沖氨時,為了防止氨瓶凍結,可用水沖氨瓶。（5）沖氨一定時間后,取樣化驗氨水的濃度,當濃度

9、在25%時,氨液配制完畢,關氨瓶出口門,作備用。4、加氨設備的投入（11）打開氨液計量箱的排污門、排氣門,待余水放盡后,關閉排污門,打開氨液計量箱的進氨門,待進至液位計最高位時,關閉進氨門。（2）開氨液計量箱的出口門,氨泵的進出口門,按柱塞泵的運行規(guī)程啟動氨泵,控制加氨量。（3）取樣分析除鹽水的含氨量，使其含量為12mg/L或pH值在一之間。4、根據(jù)取樣分析結果，調節(jié)氨泵行程，嚴禁氨泵長時間停止運行九、汽水監(jiān)督1、鍋爐啟動時的監(jiān)視（1）大修后或停用15天以上的機組，應對除氧器、省煤器、汽包、水冷壁進行沖洗，直至沖洗水清徹透明，化學運行負責對除氧器水，爐水取樣分析，沖洗用水的硬度，PH值應符合給

10、水標準。（2）在大修、小修或停爐15天以上的過熱器，鍋爐必須進行反沖洗，化學人員負責從蒸汽取樣管取樣分析進口含鈉量，電導率，出口水質接近進口水質，且含鈉量和導電率降低很緩慢時，才算沖洗完畢。（3）鍋爐機組啟動前，加藥設備應處于良好的備用狀態(tài)。所有取樣器應完整好用，并開啟冷卻水閥。（4）鍋爐點火升壓后，打開取樣門，并對取樣器進行沖洗，調節(jié)樣品流量，且保持溫度低于30C。（5）當鍋爐升壓時，通知鍋爐運行人員定期排污一次，并取樣分析PH值，以確定開始加藥時間及爐內處理方式。（6）當鍋爐升壓時，取樣分析水、汽質量，如不合格應與有關人員聯(lián)系處理，根據(jù)爐水磷酸根的大小，調整磷酸鹽加藥量，必須調節(jié)PH值至合

11、格范圍同時再聯(lián)系定期排污一次，并開啟連續(xù)排污一次門，然后打開二次門。通知除氧人員投連排擴容器。（7）在鍋爐啟動升壓過程中，應根據(jù)水質情況，加強鍋爐的連續(xù)排污與定期排污及沖洗取樣工作，直至水、汽質量合格為止。8)待爐水清徹透明，蒸汽品質合格時，通知鍋爐送汽，并加強分析處理。使蒸汽達到正常標準。2、鍋爐運行時的監(jiān)視(1)按規(guī)定時間及監(jiān)視項目正確進行水、汽取樣分析，使水、汽品質控制在標準范圍內。(2) 及時調整爐水磷酸根、PH值，使其合格。(3) 及時調整給水PH值與溶解氧。若PH值低于控制標準時，應查明原因，可提高補給水加氨量或聯(lián)系調整機組汽、水平衡來調節(jié)，當溶解氧含量高于控制標準時，應及時與除氧

12、人員聯(lián)系，調整除氧器運行溫度與壓力，或調整除氧頭排氣門開度，穩(wěn)定運行工況。(4)根據(jù)爐水情況調整排爐水，比較渾濁時應開大連排。3、鍋爐停機的監(jiān)視(1)當鍋爐負荷減至零時，停止向爐內加藥。(2)關閉汽包加藥，連排一次門，各汽水取樣一次門，關閉各汽水取樣二次門。關閉各取樣器一、二次門及冷卻水門。(汽水取樣一、二次門冬季停爐應稍開，以防止取樣管冰凍)(3)根據(jù)停爐情況，按停爐保護制度進行保護和監(jiān)視。4、水汽品質劣化處理(1)發(fā)現(xiàn)水、汽質量劣化時，化驗人員要首先確保所取樣品準確無誤，化驗方法和計算結果正確，然后與有關運行人員聯(lián)系，查找原因，迅速處理。應及時向有關領導匯報水質劣化程度、造成原因、處理經過

13、和結果。（2）給水指標不合格時，應檢查組成給水各水源的質量，迅速查明其水源質量指標不合格的原因，并進行處理，消除故障。（3）給水硬度超過指標時，要保證爐水的磷酸根在1015mg/L之間，同時增加鍋爐排污量，加強蒸汽品質的監(jiān)督。若給水硬度超過10卩mol/l時，且在短時間內（24小時）無法降低時，應申請停機處理。（4）溶解氧不合格時，及時聯(lián)系并督促除氧值班工對除氧器壓力、水位、溫度、負荷等進行調整，若在2小時內不恢復正常運行時，應向領導報告，進一步采取措施，直至合格為止。（5）爐水外狀渾濁，首先檢查給水質量，若給水質量劣化時，應按給水劣化處理方法進行處理，并適當加強鍋爐連排和定排。（6）若發(fā)現(xiàn)爐

14、水PH值降低或升高，應及時調整爐水的鈉離子、磷酸根及鍋爐排污量，并檢查給水PH值，以及組成給水各水源的水質變化情況，及時改善處理。（7）爐水二氧化硅不合格時，應檢查給水質量和連續(xù)排污情況，并增加連續(xù)排污量及定期排污次數(shù)。（8）爐水磷酸根不合格時，應檢查加藥泵的運行是否正常，有無誤操作等情況。若爐水磷酸根含量低，應檢查藥液濃度是否太低，鍋爐排污系統(tǒng)及放水門是否有泄漏事故，磷酸鹽加藥管道是否堵塞，若爐水磷酸根含量高，應檢查連排是否投入或聯(lián)排管是否堵塞，找出原因，及時聯(lián)系有關人員進行處理。(9) 當爐水不合格時，應加強對蒸汽的監(jiān)督。(10) 蒸汽質量劣化時分析爐水水質，若不合格，可按爐水不合格的方法

15、處理。(11) 鍋爐的負荷、水位、氣壓等急劇變化，也能引起蒸汽質量劣化，可與鍋爐運行人員聯(lián)系了解運行工況。(12) 若以上原因均不存在或處理無效時，應匯報領導，申請停爐檢查汽水分離裝置。附表1:原水水質序號參數(shù)單位數(shù)值1氣味-無氣味2顏色PtCo73pH(25oC)-4溫度平均值oC5濁度NTU26總懸浮物mg/L27總溶解物mg/L序號參數(shù)單位數(shù)值8有機物mg/L9總硬度mg/L10鈣mg/L11鎂mg/L12M堿性mg/L5013二氧化硅mg/L14導電率as/cm15N03-Nmg/L16N02-Nmg/L17硫酸鹽mg/L18氯化物mg/L19F.mg/L20CNmg/L序號參數(shù)單位數(shù)

16、值21Femg/L22Mnmg/L23Tinmg/L24Pbmg/L-25Cdmg/L-26Hgmg/L27Asmg/L28Cr6+mg/L29Znmg/L30清洗劑mg/L31總的大腸菌APM/100mL-32E-大腸菌APM/100mL<2附表2:鍋爐使用說明書中對水質的要求ITEMS項目FEEDWATER給水BOILERWATER鍋水RatedSteamPressure額定烝汽壓力，MPaP<vP<vP<<vP<vP<Turbidity,FTU濁度，F(xiàn)TU<<<Hardness,mmol/L硬度，mmol/L<<<PH(25C)797979101210121012DissolvedOxygen(DO)溶解氧，mg/L<<<Oil,mg/L油，mg/L<2<2<2TotalIron,mg/L<<<全鐵，mg/LConductivity(25C),aS/cm電導率