鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐安全操作規(guī)程一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作1. 鍋爐內(nèi)有無雜場，人孔，手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。2. 鍋爐水冷壁管集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏，變形，下降管絕熱無破損。3. 隔煙墻完整無損，爐排整齊無雜物。4. 煤層調(diào)節(jié)板齊平，起落靈活刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。5. 煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。6. 煙道內(nèi)無積灰無雜質(zhì)，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。7. 爐排變速機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行變速試車，使?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。8. 在爐排運(yùn)動中，檢查爐排運(yùn)動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9. 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固，開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。10. 所有人

2、孔門，看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。11. 所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰控位置正確。12. 安全閥，水位計(jì)，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全完好。13. 所有閥門和塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。14. 各操作部位要有良好的照明。15. 爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密16. 各種儀表齊全靈敏。17. 各種電器設(shè)備安裝試車符合要求。18. 燃料，水源有充足的儲備。二、閥門的檢查1. 所有閥門應(yīng)完整開關(guān)靈活，閥門是否在規(guī)定的位置，同時注意檢查閥門應(yīng)無堵板。2. 檢查的同時按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐：（1）蒸汽系統(tǒng)一主汽閥門（關(guān)）母管戴止閥門（關(guān)），爐筒空氣閥門（開），爐筒壓力旋塞（開），壓力放水旋塞（關(guān)）爐水取樣閥門（

3、關(guān)）（2）給水系統(tǒng)一省煤器進(jìn)出口閥門，旁路閥門及排污閥門（開）直通上水閥門（關(guān)）爐筒進(jìn)水閥門（開）（3）水位計(jì)一汽水旋塞（開）放水旋塞（關(guān)）（4）排污系統(tǒng)一爐筒排污閥（關(guān)），集箱排污閥及爐筒連續(xù)排污閥（關(guān)）（5）吹灰系統(tǒng)一各閥門（關(guān)）熱水鍋爐：（1）鍋爐共同水管閥門（開）（2）循環(huán)泵進(jìn)出口閥門（開）（3）注水前打開各部門空氣，注水閥關(guān)閉（4）排污閥（關(guān)）（5）壓力表旋塞（開）3. 上水，通風(fēng)運(yùn)煤及除塵設(shè)備，生火前要進(jìn)行全面檢查。4. 電器設(shè)備和熱工儀表，安全自鎖裝置的檢查，各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。三、上水1. 經(jīng)上述檢查確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋

4、爐上水。2. 上水溫度不超過夏90度，冬60度。上水速度不宜過快，上水時間一般為1到2小時。3. 打開省煤器進(jìn)口水門，當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時時，關(guān)閉空氣門用省煤器進(jìn)口或出口門調(diào)整上水，當(dāng)爐筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時停止上水，檢查一下水位有無下降。4. 給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵，水處理設(shè)備完好。5. 準(zhǔn)備燃燒引火物。6. 出渣，出灰系統(tǒng)靈活好用。四、點(diǎn)火1. 鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)對燃燒室和燃燒通道施行通風(fēng)，對自燃通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開1015分鐘，對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。2. 打開省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，爐排前部銷好木材進(jìn)行燃燒，不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

5、3.爐排點(diǎn)火事時，將火著旺后，調(diào)整煤閥板，打開爐渣閥門開動爐排。五、煮爐與烘爐1. 新安裝或爐墻大修后的鍋爐進(jìn)行煤爐，新安裝的鍋爐和受壓大修后的鍋爐要煮爐。烘主爐方法按鍋爐使用說明書進(jìn)行。2. 中修的鍋爐要有新在汽柱前后拱時，其烘爐時間不省于7到15天,般冷卻煤爐不得小于16小時。3. 烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火種間部位可得滅火或斷火，根據(jù)升溫啟動引風(fēng)機(jī)，燃燒強(qiáng)度和升溫有省煤器出口煙溫來控制，烘爐注意事項(xiàng)：（1）配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。（2）保持鍋爐正常水位。（3）經(jīng)常檢查爐墻，爐筒，集箱等各部情況，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)救，并及時報告。4. 當(dāng)水位由1/3上升到2/3

6、時，氣壓升到0.20.3Mpa各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次，當(dāng)壓力達(dá)到0.3Mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。5. 當(dāng)爐筒壓力到0.2Mpa時，擰緊一次各種受壓部位的螺栓如鍋筒入孔聯(lián)箱承孔，水位計(jì)，上水管和排污管法蘭等。六、并爐和送汽1. 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開蒸汽管疏水閥門，稍開主氣閥門進(jìn)行暖管，然后慢慢的打開主氣閥門，閥門開到頭再回轉(zhuǎn)半圈。2. 當(dāng)鍋筒壓力低于0.05Mpa時，緩緩打開母管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏閥門。3. 并爐前后，由班長和司爐主持立即校對安全閥應(yīng)有保衛(wèi)動力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行校對后鉛封。其他安全閥啟動按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。

7、雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對主要儀表不全時不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4.單臺鍋爐運(yùn)行時，送汽前要加強(qiáng)管道和分氣缺的暖氣和供水。5. 送汽后打開省煤器前后煙道檔板，關(guān)閉旁道煙道檔板。七、運(yùn)行管理（一）經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)：蒸汽鍋爐：1. 最大負(fù)荷不得超過鍋爐的額定蒸發(fā)量。2. 水位應(yīng)在正常水位線（水位計(jì)的1/2處）3. 鍋筒壓力不得超過規(guī)定允許的壓力。4. 鑄鐵省煤器出口水穩(wěn)溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050度。經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。（二）.燃料調(diào)整1. 保持正常的燃燒情況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200到300毫米左右開始燃燒，保持火床齊平及

8、時調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，要求做到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2. 根據(jù)火床后部情況，及時放掉灰渣。3. 根據(jù)煤種變化，調(diào)整煤層厚度。4. 根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時調(diào)整爐排速度，爐膛負(fù)壓13毫米水柱不準(zhǔn)向外噴水，噴煙。5. 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。6. 爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部分仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右，使其繼續(xù)燃燒。7. 出現(xiàn)爐膛結(jié)焦時，要打焦，焦塊不得大于100毫米，以保證機(jī)渣順利下落進(jìn)入出渣機(jī)。8. 爐溫要均勻上升，免得鍋爐各部受熱不均，而損壞爐體。(三) .沖洗清理及

9、保養(yǎng)：1 .水位計(jì)的沖洗方法(1) 打開放水旋塞沖洗氣連管，水連管和玻璃板。(2) 關(guān)閉氣旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。(3) 打開氣旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗氣連管。(4) 關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況正常時水位應(yīng)有波動，2. 排污操作方法根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污一次。(1) 先打開第一個(距鍋筒或集箱近)的排污閥門，后打開第二個排污閥門。(2) 排污完畢，先關(guān)第一個排污閥門，再關(guān)第二個排污閥門。3.注意事項(xiàng)：(1) 排污時應(yīng)監(jiān)視水位。(2) 排污時要通知其它運(yùn)行爐。(3) 排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。(4) 開排污閥門時操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后打開排污閥門。(5)

10、排污時各排污點(diǎn)交替進(jìn)行，注意可能同時打開兩處排污閥門4. 經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況，保持良好的滑升溫發(fā)現(xiàn)掉爐排片時應(yīng)及時修理。5周至少對受熱面進(jìn)行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。(1) 適當(dāng)減少鼓風(fēng)數(shù)量，打開省煤汽旁通擋板，維持爐膛4到5毫米水柱待吹省煤汽時應(yīng)關(guān)閉省煤汽旁通煙道。(2) 吹灰前應(yīng)對吹灰管進(jìn)行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煤汽流動方向，由第一排始逐個向后吹。(3) 吹灰時應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。(4) 吹灰完畢關(guān)閉風(fēng)門恢復(fù)正常運(yùn)行。(5) 火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷運(yùn)行時進(jìn)行。(四) 其他工作：1. 除塵積灰箱手動放灰，每班至少放一次。2. 各轉(zhuǎn)動部分要保持良

11、好的潤滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3. 爐排在底部積灰，每班打掃一次。4. 爐前積灰隨時倒掉。5. 每周試驗(yàn)安全閥一次。6. 每周校對壓力表一次。7. 每季校對或檢修安全閥一次，結(jié)果記入鍋爐安全技術(shù)檔案8. 按規(guī)定認(rèn)真填寫運(yùn)行日記。八、停爐（一）.臨時停爐即壓火1. 減少通風(fēng)量，降低負(fù)荷.2 .爐排由高速向低速運(yùn)行20分鐘，關(guān)閉煤槽閥門，待煤離開閘板400500毫米時，停止?fàn)t排。3 .打開省煤器旁煙道擋板，或打開省煤汽，再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機(jī)再停引風(fēng)機(jī)。4 .停爐時間要監(jiān)視汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至出口水溫度降到50度以下不再升高時方可停止。不可在

12、壓火后立即停泵，以防鍋爐發(fā)生汽化。5 .壓火時間過長，要注意緩火，以防干燒壞。（二）.緊急停爐（事故停爐）1 關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快的速度將爐排的燃料燒盡。2 停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故引風(fēng)機(jī)可不停止。3 .爐排紅火應(yīng)迅速扒出，用濕煤壓熄火床。4 保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時，不得上水，需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。（三）長期停爐1 .煤倉內(nèi)煤燃燒完。2 .減少風(fēng)量，降低負(fù)荷3. 煤離開閘門板0.5米時停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。4. 爐排上煤層燃盡后，停止鼓印風(fēng)機(jī)。5. 關(guān)閉主汽閥門，保持最高水位。6. 關(guān)閉爐墻所有人孔門，看火門。7. 24小時后開

13、動爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和煙斗內(nèi)積灰。8. 待水溫降到70度以時可放盡爐水。9. 做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。九、一般事故處理（一）、滿水處理1. 正常運(yùn)行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見時，首先要進(jìn)行水位計(jì)的檢查，確認(rèn)水位過高，即適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通擋板或開大省煤器在放水。2. 經(jīng)過上述處理，但水位計(jì)仍不下降時可適當(dāng)打開下部排污閥門進(jìn)行放水，待水位降至正常水位時關(guān)閉排污閥。3 .經(jīng)過檢查無問題時，可繼續(xù)運(yùn)行。4 .嚴(yán)重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。（二）.缺水處理1 在正常運(yùn)行中，當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見時應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查個排污閥門是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。（對水位表低于最高火界的鍋爐，缺水后應(yīng)立即停爐。）2 .雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主器閥。（三）鍋爐受壓元件損壞處理1 .注意保持水位。2 .緊急停爐。3 燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。（四）省煤器的沸騰處理1 減弱燃燒。2 抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增大再循環(huán)水量。3 如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門想鍋筒供水待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，恢復(fù)正常運(yùn)行。（五）超壓處理1