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文檔簡介
1、機床的維護及保養(yǎng)目的 充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益,使數(shù)控系統(tǒng)少出故障,延長機床的平均無故障時間。機床安全使用規(guī)定機床四周應避免高頻電動機、充電機、電焊機等作業(yè),并且不可從本機器之電器機床四周應避免高頻電動機、充電機、電焊機等作業(yè),并且不可從本機器之電器箱內(nèi)供應他種用途之用電。因為若有以上情形時,都可能會干擾到箱內(nèi)供應他種用途之用電。因為若有以上情形時,都可能會干擾到CNC控制器??刂破鳌P柽h離震源,如沖床、铇床等。需遠離震源,如沖床、铇床等。避免風砂吹襲、雨水、塵土及避免風砂吹襲、雨水、塵土及 腐蝕性有機鹽類的環(huán)境中或受陽光熱源直接曝曬。腐蝕性有機鹽類的環(huán)境中或受陽光熱源直接曝曬。理想的環(huán)境條件是
2、:室內(nèi)溫度理想的環(huán)境條件是:室內(nèi)溫度 045 室內(nèi)濕度室內(nèi)濕度4075 溫度變化不可溫度變化不可造成凝結(jié)現(xiàn)象。造成凝結(jié)現(xiàn)象。電力需求為三相三線,電壓電力需求為三相三線,電壓220V(西門子、海德漢(西門子、海德漢380V),由主電源直接供電,),由主電源直接供電,要有安全、獨立的線路。電壓降范圍在要有安全、獨立的線路。電壓降范圍在85110。壓縮空氣規(guī)格:壓力壓縮空氣規(guī)格:壓力68KGF/CM2;供應量供應量200L /MIN;壓縮空氣為提供換刀及清;壓縮空氣為提供換刀及清潔主軸錐孔使用,如氣壓或流量不足會導致無法自動換刀。潔主軸錐孔使用,如氣壓或流量不足會導致無法自動換刀。地基土壤最低承載力
3、地基土壤最低承載力8000KG /M2。標示為危險區(qū)域內(nèi)均禁止操作者或?qū)I(yè)人員以外者進入,尤其是孩童,各安全防標示為危險區(qū)域內(nèi)均禁止操作者或?qū)I(yè)人員以外者進入,尤其是孩童,各安全防護門在確定關閉狀態(tài)下,均禁止操作。護門在確定關閉狀態(tài)下,均禁止操作。機器激活前,需確認護罩內(nèi)或危險區(qū)域內(nèi)均無任何人員或物品滯留。機器激活前,需確認護罩內(nèi)或危險區(qū)域內(nèi)均無任何人員或物品滯留。執(zhí)行自動程序指令時,禁止人員隨意切斷電源或打開電氣箱,使制程終止,易產(chǎn)執(zhí)行自動程序指令時,禁止人員隨意切斷電源或打開電氣箱,使制程終止,易產(chǎn)生危險。生危險。機床的日常檢查 為使機械長時間發(fā)揮本來的能力,機械各部分每日或每隔一定時期必
4、須檢查。 檢查時若發(fā)現(xiàn)異常,請在操作前修正。機床日常檢查日程表機機床床起起動動前前外觀是否有異常外觀是否有異常每日檢查每日檢查頭部鞅座及頭部鞅座及ATC的滑動面的除污片是否正常的滑動面的除污片是否正常刀具的刀柄斜度部分擦拭清潔刀具的刀柄斜度部分擦拭清潔刀具拉栓確認鎖緊刀具拉栓確認鎖緊檢查潤滑油、切削液容量,必要時添加檢查潤滑油、切削液容量,必要時添加檢查空氣壓力檢查空氣壓力檢查打刀油缸油量為半杯油檢查打刀油缸油量為半杯油一年換一次一年換一次檢查檢查ATC機構(gòu)油量機構(gòu)油量每日適時檢查每日適時檢查一年換油一次一年換油一次檢查冷卻箱冷卻油量檢查冷卻箱冷卻油量機床起動后機床起動后機械各部分是否有異音、
5、異常振動、發(fā)熱機械各部分是否有異音、異常振動、發(fā)熱各各滑動面確認潤滑油供給正?;瑒用娲_認潤滑油供給正常作業(yè)結(jié)束作業(yè)結(jié)束清潔機床本體,特別清潔滑動面附近清潔機床本體,特別清潔滑動面附近每日檢查每日檢查各部防銹各部防銹機械的潤滑機 械 部 件油 品 規(guī) 格導軌、滾珠絲杠導軌潤滑油68液壓單元液壓油32三點組合、打刀缸錠子油10主軸冷卻單元錠子油30刀臂單元齒輪油潤滑方法潤滑是在保持機械的壽命及精度,若潤滑不良則無法順利操作,特別是加工中心機,負載非常重的狀況操作,各部分的動作非常多,必須采用適當?shù)臐櫥椒櫥V鬏S軸承密封有軸承專用黃油潤滑。主軸軸承密封有軸承專用黃油潤滑。X、Y、Z各軸的滾珠螺桿
6、及滑動面,用潤滑油泵浦強制潤滑。各軸的滾珠螺桿及滑動面,用潤滑油泵浦強制潤滑。上述以外的軸承封入軸承專用油潤滑。上述以外的軸承封入軸承專用油潤滑。各部給油潤滑油泵浦油箱給油:通電后泵浦自動每通電后泵浦自動每360秒打油秒打油15秒,機床出廠秒,機床出廠時已設定好。潤滑油量減至時已設定好。潤滑油量減至1/5時,會有警示,請立即加油。時,會有警示,請立即加油。平衡配重塊鏈條給油:頭部及平衡配重以鏈條連結(jié),請每月一次加潤頭部及平衡配重以鏈條連結(jié),請每月一次加潤滑油脂在鏈條上?;椭阪湕l上。空壓三點組合的潤滑油給油:將塞子打開給油。給油至容器的油量上將塞子打開給油。給油至容器的油量上限(限(80%)
7、即可,油加太滿時不會動作。請每周一次定期檢查。)即可,油加太滿時不會動作。請每周一次定期檢查。給油注意事項使用指定油質(zhì),加入指定油量。油質(zhì)不可用錯亦不可超油量。使用指定油質(zhì),加入指定油量。油質(zhì)不可用錯亦不可超油量。給油的摺動面,給油口及油槽在加油及清潔時請細心注意不可有切削粉,給油的摺動面,給油口及油槽在加油及清潔時請細心注意不可有切削粉, 異物進入。異物進入。給油時必須從有濾清器的給油口給油,并防止污物進入。無濾清器時,給油時必須從有濾清器的給油口給油,并防止污物進入。無濾清器時,請使用請使用150目以上的金網(wǎng)過濾。目以上的金網(wǎng)過濾。每次給油必須使用相同的油,絕對不可混合用油。每次給油必須使
8、用相同的油,絕對不可混合用油。加油后因特殊理由必須將油抽出后再給油的場合,必須將油再過濾。加油后因特殊理由必須將油抽出后再給油的場合,必須將油再過濾。即使在加入新油時,油桶內(nèi)部的油不可全部加入,因底部的油有水分及即使在加入新油時,油桶內(nèi)部的油不可全部加入,因底部的油有水分及沉淀物等雜質(zhì)必須除去。沉淀物等雜質(zhì)必須除去。日常維護保養(yǎng)保養(yǎng)須知1.不可用壓縮空氣來清理機床或其它組件。(如果環(huán)境不夠干凈,灰塵及金屬屑可能會吹入軸承或滑道內(nèi)。2.保養(yǎng)時不可拆各防護罩部分。日保清潔機床并注意防銹(工作臺、底座、無護罩部分滑道表面、各軸及滑清潔機床并注意防銹(工作臺、底座、無護罩部分滑道表面、各軸及滑道的護罩
9、、主軸內(nèi)孔錐度)。道的護罩、主軸內(nèi)孔錐度)。檢查潤滑油量,并適時添加:檢查潤滑油泵工作是否正常。檢查潤滑油量,并適時添加:檢查潤滑油泵工作是否正常。液壓單元液壓泵工作是否正常,油量是否正常,壓力表指示是否正常,液壓單元液壓泵工作是否正常,油量是否正常,壓力表指示是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。是否有漏油現(xiàn)象。檢查導軌、機床防護罩是否正常。檢查導軌、機床防護罩是否正常。檢查電氣箱各通風散熱裝置。檢查電氣箱各通風散熱裝置。檢查切削液容量,并適時添加。檢查切削液容量,并適時添加。檢查所有工作燈和指示燈是否正常。檢查所有工作燈和指示燈是否正常。三點組合放水。三點組合放水。周保電氣箱過濾網(wǎng)清潔。電氣箱過濾網(wǎng)清
10、潔。清理排屑機,檢查有無卡住現(xiàn)象。清理排屑機,檢查有無卡住現(xiàn)象。清洗切削液水槽濾網(wǎng)。清洗切削液水槽濾網(wǎng)。檢查油壓單元油量,不足則添加。檢查油壓單元油量,不足則添加。清潔并查核三點組合油槽是否正常。清潔并查核三點組合油槽是否正常。三軸極限開關隨時保持干凈,避免積屑。三軸極限開關隨時保持干凈,避免積屑。月保檢查主軸皮帶驅(qū)動,適時調(diào)節(jié)。檢查主軸皮帶驅(qū)動,適時調(diào)節(jié)。適時對適時對X、Z軸進行超程限位檢查。軸進行超程限位檢查。定期檢查電氣部件。定期檢查電氣部件。清潔熱交換器濾網(wǎng)。清潔熱交換器濾網(wǎng)。清洗空氣濾清器,若有需要則更新。清洗空氣濾清器,若有需要則更新。清潔滑動面刮刷片,若有需要則更換。清潔滑動面刮
11、刷片,若有需要則更換。清潔油壓單元濾油網(wǎng)。清潔油壓單元濾油網(wǎng)。年保液壓單元:清洗油路單元、更換液壓油。液壓單元:清洗油路單元、更換液壓油。清潔清潔NC單元、伺服單元和所有馬達。單元、伺服單元和所有馬達。沖洗電動注油機并更換潤滑油。沖洗電動注油機并更換潤滑油。定期更換存儲器電池。定期更換存儲器電池。機床精度復檢。機床精度復檢。存儲器電池的更換存儲器電池有效期為一年左右。存儲器電池有效期為一年左右。電池電壓低時,機床出現(xiàn)電池電壓低時,機床出現(xiàn)“BAT”報警。報警。第一次報警出現(xiàn)后,一星期內(nèi)需更換電池。第一次報警出現(xiàn)后,一星期內(nèi)需更換電池。更換方法:機床通電更換方法:機床通電30秒后斷電更換鋰電池,需在秒后斷電更換鋰電池,需在30分鐘內(nèi)完成,否則分鐘內(nèi)完成,否則CMOS存儲器內(nèi)數(shù)據(jù)會丟失。存儲器內(nèi)數(shù)據(jù)會丟失。注意事項機床長期不用時要定期通電:每周通電至少一次,每次通電至少一小時機床長期不用時要定期通電:每周通電至少一次,每次通電至少一小時以上。以上。機器第一次操作或長時間停止后,每個滑軌面均須先加潤滑油
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