起重機軌道安裝記錄_第1頁
起重機軌道安裝記錄_第2頁
起重機軌道安裝記錄_第3頁
起重機軌道安裝記錄_第4頁
起重機軌道安裝記錄_第5頁
免費預覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、在重機軌道安裝記錄AZGSGCBQZ01建設單位單位工程分部(分項) 工程名稱施工單位設計軌高、跨度鋼軌規(guī)格序 號檢測項目允許偏差(mm)實際偏差(mm)1軌道實際中心與行車實際中心線位置的最大偏移0 102軌道實際中心線與安裝基準線不重合度橋式、門式、裝卸橋W 5梁式< 33軌道跨度偏差跨度w 10m士 3跨度> 10m AS=±3+0. 25(S10)士 154軌道縱向傾斜度門式(每2m測一點)<3/1000橋式0 1/10005方鋼和工字鋼軌道橫向傾斜度為軌寬的1/1006同一截回內(nèi)平行軌道標圖相對差橋式、門式、裝卸式士 10梁式懸掛型± 57兩平行

2、軌道接頭錯開距離應等于前后車輪輪距8軌道接頭間隙魚尾板聯(lián)接(高低差及側(cè)向錯位、間隙)v 1、v 2伸縮縫間隙偏差士 19鋼軌與彈性墊板貼緊。有間隙應加墊板,其尺寸大于彈性墊板10 2010鋼吊梁上鋪鋼軌應貼緊有間隙其長度超過200mm時加墊板,每組墊板不超過三層,墊板尺寸為 (軌道寬度為b)長 > 100 寬b+10 20說明或鑒示:年 月日專業(yè)工程師:年月日質(zhì)檢員:年 月日施工班(組):年月日正己FL 勃,彳首 冊I iF mAZGSQZ一GCB一02建設單位單位工程名 稱分部工程名 稱軸 線測點方向由向測點間距施工圖號設計軌高軌距取為± 0計算軌高誤差測 點排軌距排軌高測量

3、值軌高誤差軌道直線度測量值誤差軌高測量值軌高誤差軌道直線度年 月日專業(yè)工程師:年 月日質(zhì)檢員:年 月日施工班(組):年 月日橋式起重機組裝橋架安裝記錄AZGS一GCBQZ一03工程名稱設備名稱工程代號設備型號序 號檢查 項目允測 (mm)實測 (mm)簡圖1主梁上拱度F(L/1000的偏差)+0 . 4F-0 . 1F對角線Li、L2的 相對差1Li L21正軌箱形梁5fZ單腹板、桁架 梁、偏軌箱形梁10小車 軌距To正軌箱形 梁跨端±2跨 中LW19. 5m+5、+1L>19. 5m+7、+1偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏 軌箱形梁、桁架梁±3同一截面上小車 軌道高彳氐

4、差CTCK2. 0m32m<TOC 6. 6m0. 0015TOT0>6. 6m10T03J_1主梁旁彎度f正跨箱形梁SZ2000偏軌箱形 梁單腹板 梁桁架梁Sw 19. 5m5S> 19. 5m8檢查:意見:年 月日專業(yè)工程師:年月日質(zhì)檢員:年 月日施工班(組):年月日春式起重7H大車運彳1 7、勾,令杳記錄AZGSGCBQZ04工程名稱設備名稱工程編號設備型號序 號檢 查 項 目允差(mm)實測 (mm)簡圖1起重機跨度LL<10m±2L>10m土2+0.1.(L-10)2起重機跨度Li L 2 的相對差1 Li L 2I53大車輪的水平偏斜tg4機

5、 構(gòu) 級 別M0 1/1000MM0.8/1000MM0.6/10004同一端梁下大車輪同位差25注明:M : M2 : M為運行機柜工作級別檢查意見:年月日專業(yè)工程師:年 月日質(zhì)檢員:年月日施工班(組):年 月日橋式起重機試運記錄AZGSGCBQZ05建設單位單位工程名稱分部(分項) 工程名稱安裝單位型號規(guī)格施工日期序 號類 別檢查項目檢查結(jié)果1運 轉(zhuǎn) 刖 檢 查所有聯(lián)接部位應緊固,各潤滑點和減速器所加油、脂的規(guī)格、數(shù)量符合 要求。2鋼絲繩端必須固定牢固,纏繞應正確。3電氣系統(tǒng)和所有電氣設備的絕緣及接線應正確。4轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪,使最舟-根軸旋轉(zhuǎn)一周不應有卡住現(xiàn)象。5無 負 荷 試 運 轉(zhuǎn)

6、操作機構(gòu)運行方向應與起重機各機構(gòu)運動方向一致。6分別開動各機構(gòu)的電動機,各機構(gòu)應正常運動,限位開關和其他安裝裝 置的動作應準確可靠,大小車運行時不應卡軌。7吊鉤下降到最低位置時卷筒上鋼繩不應少于2圈(固定圈除外)。8靜 負 荷 試 運 轉(zhuǎn)起重機應停在廠房的柱子處。9應逐漸增加負荷作幾次起升試驗,然后起升額定負荷在橋架全長上來回 運行,卸去負荷。10小車停在橋架中部,起升 1、25倍的額定負荷 噸,在離地回圖度為100、200mm處、懸吊停留時間不少于 10mm反復一次后、測 量主梁實際上拱度,應大于 0. 7L/1000不包括懸臂式。11動 負 荷 試 運 轉(zhuǎn)將小車停在橋架中部,起升額定負荷,

7、測量下?lián)隙炔怀^L/800格式(A4-A6)12在1. 1倍額定負荷卜同時起動起升與運行機構(gòu),反復運轉(zhuǎn)、累計不少于 10分鐘,各機構(gòu),限位開關,保護裝置應可靠準確。13冶金起重機還應以 1. 25倍的額定負荷慢速轉(zhuǎn)動,試驗錐形摩擦聯(lián)軸器 等過載安全裝置,均應安全可靠。14脫臟起重機,抓斗起重機增檢項目、見規(guī)范要求。附注:A4A6為起重機的工作級別質(zhì) 量評 定年月日專業(yè)工程師:年月日質(zhì)檢員:年月日施工班(組):年月日動標式起重機容奘AZGSGCB本表適用于通用電動橋式起重機安裝工程QZ06項 別項目質(zhì) 量 標 準檢驗方法檢查數(shù)量1端梁接頭的焊縫機械強度必須符合設備技術(shù)文件的要求檢查抽樣 試驗記錄

8、按軌道抽 查跨數(shù)中2無負荷運轉(zhuǎn)升降吊鉤(抓斗)三次、小車、大車在全 行程上往返三次,檢查終端開點、緩沖器 、制動器是否靈敏可靠,各電器控制器限 位開關和聯(lián)鎖裝置的工作是否止常檢查試運 轉(zhuǎn)記錄或 試車檢查各抽查1 臺3靜負荷試運轉(zhuǎn)(起重 量超過50t的起重 機,先以額定負荷的 75%進m式運轉(zhuǎn)。合 格后,進行靜負荷試 運轉(zhuǎn)、起重量不赭過 50t的起重機,可直 接進行負荷試運轉(zhuǎn))除下?lián)隙群蜕瞎岸缺仨毞弦?guī)定外 尚必須達到下列要求: 車輪與軌道頂面必須接觸良好 主梁與端梁的連接牢固可靠 鋼絲繩在繩槽中的纏繞位置正確不亂(4)制動器工作正常檢查試運 轉(zhuǎn)記錄或 試車檢查4動負荷運轉(zhuǎn)在額定負荷卜,檢查起重機、小車、 吊鉤(抓斗)的運行、升降速度是否符合設 備技術(shù)文件的要求。 在超過額定負荷10%情況下,升降 升降吊鉤(抓斗)三次,并將小車行至起重 機的一端,起重機行至軌道的一端,分別 檢驗終端開關和緩沖器的靈敏可靠性基 本 項 目1端 梁 連 接釧釘與螺 栓連接端梁接頭的挪釘孔、 螺釘孔應對準,娜釘 連接與螺栓連接應牢固觀察和用小 錘輕擊檢查2焊接端梁接頭的焊縫應牢固表面不應有裂紋、 夾渣、氣孔和尾坑,加強層的高度和寬度 應均勻用小錘輕擊 和放大鏡觀 察查允 許 偏 差 項 目項目允許偏差(m m)檢查方法11且 麥 喬 共起重機跨距<19. 5m± 4用彈簧稱拉鋼盤尺

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論