斜坡屋面主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、施工方案*88工程斜屋面主體施工方案編制：審核：審批：*公司二。一三年七月十日二、編制依據(jù)-0-三、施工圖紙主要技術(shù)參數(shù)-0-四、施工準(zhǔn)備-0-五、主要施工方法及施工步驟-0-六、斜屋面模板施工方法-0-七、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)-3-施工方案八、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)-3九、鋼筋施工-4-十、混凝土施工-4-十一、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除-5-十二、質(zhì)量保證措施-6-施工方案、工程概況本工程為*工程，工程性質(zhì)為別墅住宅。建設(shè)單位為*8房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度?？偨ㄖ娣e：17500m2,建筑高度各樓號不盡相同，約為14.0m。為21.66m。建筑使

2、用年限為50年。我單位承建的為其中15棟建筑，包括6棟聯(lián)排(1#、2#、4#、5#、7#、9#、)和9棟雙拼(12#、13#、18#、19#、23#、24#、34#、35#、),工程性質(zhì)為二類多層住宅建筑，耐火等級為地下一級、地下二上二級。屋面為斜坡仿古屋面。其中屋脊標(biāo)高分別為：14.02m、7.28m、7.78m、12.93m、12.52m、12.39m、7.84m不等，本工程坡屋面標(biāo)高多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，折梁及折板較多，施工難度大，屋頂面積約4500nl2。二、編制依據(jù)1 、*工程施工圖名氏2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ13

3、0-2011)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20022011版)5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011)6、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號)三、施工圖紙主要技術(shù)參數(shù)1、坡屋面面板厚為120mm150mm按圖紙標(biāo)注屋面板配筋均為C8-200,板上部無通長鋼筋部位增加C6200岡筋網(wǎng)片，與板鋼筋搭接250mm2、脊頂梁截面尺寸為200mm<500mm200mm<600mm200mm(700mm,XL截面尺寸為200mme600mm200mrK500mm,斜梁截面尺寸為200m佛700mm200mmx600mm200mm

4、500mn#o3、梁、板碎標(biāo)號均為C3Q四、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：抽調(diào)技術(shù)水平較高的技術(shù)工人進(jìn)行操作。2、材料準(zhǔn)備：按施工要求及施工順序和用料計(jì)劃，及時(shí)按施工材料管理制度進(jìn)料，現(xiàn)場材料可滿足需要；所有主材必須有出廠合格證，鋼材、水泥、砂石料等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；模板、鋼管、扣件數(shù)量能保證滿足同時(shí)施工需要。3、施工設(shè)施準(zhǔn)備：(1)安全設(shè)施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、維護(hù)欄桿(板)、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)合格。(2)施工機(jī)械：汽車泵必須保證有足夠的安全高度且運(yùn)行良好。(3)小型施工機(jī)具：輕型手提式震動器，插入式震動器機(jī)械性能良好。五、主要施

5、工方法及施工步驟1、嚴(yán)格按照建筑施工圖坡屋面變坡線及梁頂標(biāo)高施工，并與水電安裝配合好，預(yù)留好水井、電井及預(yù)留鋼筋等工作。2、根據(jù)施工圖紙先放樣，核對無誤后方可進(jìn)行下步工序施工。3、先支正脊梁及斜梁(人字梁)，后支連梁，根據(jù)變坡線標(biāo)高支設(shè)坡屋面底板<4、凡檐口轉(zhuǎn)角處、折板、懸挑梁部分，按圖紙放樣，先做模具核對無誤后，再進(jìn)行澆筑。5、施工步驟：柱鋼筋綁扎、模板安裝一框架梁模板安裝一框架梁鋼筋綁扎一柱、框架梁碎澆筑一腳手架支撐搭設(shè)一斜坡屋面梁板模板一斜坡屋面梁板鋼筋綁扎一斜坡屋面碎澆筑。六、斜屋面模板施工方法1、斜屋面的測量放線施工方案(1)在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開始施工之前，要求在樓面板上進(jìn)

6、行控制線、墻柱定位線、墻柱300檢查線的投放；同時(shí)要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、木工工長、質(zhì)檢員均要求對上述測量放線情況進(jìn)行跟蹤檢查，以確保斜屋面輪廓線投放的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證斜屋面結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)質(zhì)量。(2)根據(jù)施工圖紙的標(biāo)高標(biāo)注情況，計(jì)算出斜屋面各個(gè)角點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值并標(biāo)注在斜屋面輪廓線的樓面相應(yīng)位置上。木工工長、質(zhì)檢員要求對標(biāo)注在樓板上的斜屋面各個(gè)角點(diǎn)完成標(biāo)高進(jìn)行一一核實(shí)，以便于工人選取合適長度的鋼管立桿進(jìn)行滿堂架搭設(shè)，進(jìn)而保證對斜屋面結(jié)構(gòu)模板支設(shè)標(biāo)高的控制。2、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計(jì)(1)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐滿堂架立桿布置的搭設(shè)順序?yàn)椋骸跋攘簤χ笮蔽菝姘濉?。立桿距梁側(cè)、剪力墻

7、邊、柱邊的間距為350mm立桿按口不大于1000mm勺間距均勻布置，確保水平桿橫、縱兩個(gè)方向拉通設(shè)置。立桿離地200mm處兩個(gè)方向各設(shè)置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.5m米兩個(gè)方向各設(shè)置一道水平拉桿。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。(2)在滿堂支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m-8m設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m-8m剪刀撐桿件底端與地面頂緊，夾角為45°60。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)支撐高度超過8m掃地桿的設(shè)置層

8、應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m(3)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a不應(yīng)超過500mm頂托的伸出長度不宜超過300mm3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)斜屋面梁根據(jù)梁底標(biāo)高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型，本方案分別對水平梁和斜梁進(jìn)行模板支設(shè)及加固的設(shè)計(jì)。(1)斜屋面結(jié)構(gòu)梁截面形式、高度、標(biāo)高取值規(guī)定A、水平梁截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示：施工方案C、斜懸挑斜梁端部截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示:rcl-T-tr?IfL戶J次用工"懸擲六，木(2)斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm沿梁兩側(cè)立桿

9、搭設(shè)水平鋼管(水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿),用于擺放梁底木防。梁底木防垂直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置；木防截面尺寸為50mme85mm梁底、梁側(cè)模板采用18mnS雙面聚酯施工方案注:A、B、C、D、支撐木防的水平桿必須加設(shè)（防滑扣）保險(xiǎn)扣。步步緊距梁端部300mna置開始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm被步步緊夾住的相鄰兩根木防相接位置要求采用另一根木防進(jìn)行重疊連接。梁兩側(cè)的模板采用斜撐板進(jìn)行加固，斜撐板的水平間距為600mm（3）斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計(jì)梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木防。梁

10、底木防平行于梁長方向按照不大于200mm句距（且數(shù)量不小于3根）均勻布置；木防截面尺寸為50m佛85mm梁底、梁側(cè)模板采用18mnB雙面聚酯模板，采用梁夾子進(jìn)行加固。但卜新HSWi短麒解大于器”智黑欠存"屋而坡度方向按照不天10H='：5<=>9中A:=jL-b乃3L眥.w1re.一、OH=土一注：A、支撐木防的水平桿必須加設(shè)（防滑扣）保險(xiǎn)扣。B、梁夾子距梁端部300mna置開始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm斜屋面板下支撐加強(qiáng)架立桿按照不大于1000mme1000mm勺間距進(jìn)行布值且確保水平燈縱理上方心摑布罩此沿水米方回設(shè)罩水平桿，用于支住斜國面博帆底二300m

11、mM水平間距均勻布置；K杭截面尺寸為50mme85mm斜層而板模板米用15mmit雙而聚麗模板斜屋面滿堂架搭設(shè)示意圖八、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)1、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須滿足建筑施工-3-施工方案扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)之前，應(yīng)該按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三級技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。3、對扣件、鋼管、頂托進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。4、對各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5、樓板面彈設(shè)完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后，再彈出立桿位置，墊板、立桿安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭

12、設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿。6、梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布置。7、剪刀撐地搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，而且只有剪刀撐搭設(shè)完成、經(jīng)監(jiān)理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。8、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐架搭設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真組織相關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)是否牢固，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即整改。九、鋼筋施工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。鋼筋下料時(shí)尤其要注意單坡折梁、雙坡折梁的梁內(nèi)豎向折角處的配筋構(gòu)造、屋面框架斜梁的邊支座縱筋錨固構(gòu)造等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造措施滿足圖紙及規(guī)范要求

13、。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求。在鋼筋綁扎完畢后注意成品保護(hù)，特別是屋面交接處鋼筋，嚴(yán)禁踩踏，一旦變形、移位將會影響結(jié)構(gòu)混凝土及后繼工序的施工。十、混凝土施工本屋面工程結(jié)構(gòu)碎的施工重點(diǎn)在于對硅的配合比控制、碎的運(yùn)輸及碎的澆搗控制。本工程屋面碎采用商品混凝土，汽車泵及人力雙輪車協(xié)助地面水平運(yùn)輸。結(jié)合本工程屋面坡度太大的特點(diǎn)，碎的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制碎的水灰比、和易性及坍落度。1、施

14、工準(zhǔn)備：為了充分保證砂的澆筑質(zhì)量，在碎澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(備用2臺)；輕型平板振動器2臺；備用發(fā)電機(jī)一臺(75KW;屋面碎養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行碎澆筑。碎下料時(shí)，為了將碎自由下落高度控制在2m以內(nèi)，采用溜槽下料。2、碎澆筑順序及勞動力安排：(1)混凝土澆：內(nèi)檐溝、屋面梁、柱部位用小型插入式振動器振搗密實(shí)。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工時(shí)由下往上卸料、拍實(shí)，直至屋脊，然后用小型平板振動器振實(shí)。斜面交接處及屋脊部位做成圓弧，減少應(yīng)力集中。(2)在整個(gè)

15、屋面結(jié)構(gòu)碎澆筑的過程中，勞動力及機(jī)具的準(zhǔn)備和決定碎的澆筑順序?qū)φ麄€(gè)碎的澆筑質(zhì)量起很大的作用。因設(shè)計(jì)中，整個(gè)屋面碎的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以碎必須一次性澆筑完畢。由于屋面現(xiàn)澆碎的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進(jìn)行大面積澆筑。根據(jù)對屋面碎工程量以及對碎初凝時(shí)間的計(jì)算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面碎的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，分段向屋脊處推進(jìn)交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以施工方案寬為50cm的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行碎澆筑，并在最初澆筑的碎初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50cm的環(huán)線進(jìn)行第

16、二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行碎澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50cm的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行碎澆筑,并也在最初澆筑的碎初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50cm的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑,逐漸向屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面碎的澆筑施工。3、混凝土養(yǎng)護(hù)：由于斜屋面散熱面廣，而混凝土厚度不大，因水化熱過高產(chǎn)生裂縫的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，著重加強(qiáng)了對混凝土配合比的控制和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝后立即進(jìn)行，采取前期蓋濕麻袋，后期時(shí)間不少于10d,淋水養(yǎng)護(hù)28d,從而有效地防止混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。十一、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐

17、體系拆除1、支頂、模板的拆除(1)拆除順序：梁上頂托一梁底木方一梁底模板一板上頂托一板底木方一板底模板一縱橫水平拉桿一剪刀撐一支撐立柱一下托座一墊木。(2)為保證斜屋面結(jié)構(gòu)模板支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架縱橫拉結(jié)，條件允許的情況下與結(jié)構(gòu)碎柱拉結(jié)，并保證至少有一道水平拉桿頂至周邊邊梁上。(3)為保證荷載能安全向下傳遞至地下室地基基礎(chǔ)上，高大支模對應(yīng)部位的地下室頂板支架保留不拆，待斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后才能一起整體拆除。(4)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(5)拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢

18、測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。碎拆摸強(qiáng)度要求一覽表:結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值日分率(%)梁、拱、殼<8m>75>8m100板<2m>50>2m<8m>75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(6)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(7)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(8)拆除平臺、樓板的底模時(shí)

19、，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(9)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(10)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(11)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。(12)拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(13)拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(14)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下-5-施工方

20、案列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：A、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；B、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。C、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。D工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。E、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。F、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2、模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓

21、孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：A、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。R堅(jiān)持每次使用后清理板面。G按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。D材料應(yīng)按編號分類堆放。E、對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。十二、質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量組織保障措施(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。(2)建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)

22、責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。(3)建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和儲存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定規(guī)章制度。(4)強(qiáng)化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。(5)施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法

23、，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。(6)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、扣件、頂托、高強(qiáng)絲桿、層板、木防等主要材料必須有合格證方可進(jìn)場，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(7)嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決，上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2 、質(zhì)量管理制度施工方案(1)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組(班)長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)I,從材料作用、加

24、工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳盡講解，使每個(gè)參加施工的人員對設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。(2)材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場的限期清理出場。碎試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。(3)技術(shù)復(fù)核制度：是以提要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(4)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序在認(rèn)真進(jìn)行處理，未以檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。(5)技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)動技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。(6)質(zhì)量例會制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會，由各分承包商的負(fù)責(zé)人參加，對質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問題的措施，會后予以執(zhí)行。每次例會都將形成相應(yīng)的會議紀(jì)要，并進(jìn)行分發(fā)，作為下周檢查的依據(jù)。(7)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，進(jìn)一步