TS16949-2009.8.1

1、TS16949:2009Date:2009.8.1目錄一 過程方法二 標準八大原則標準體系的概述1.質(zhì)量管理體系（4.0）2.管理職責（5.0）3.資源管理（6.0）4.產(chǎn)品實現(xiàn)（7.0）5.測量，分析和改進（8.0）過程方法 過程方法的重要性 1.理解并滿足要求 2.需要從增值的角度考慮過程 3.獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果 4.基于客觀的測量，持續(xù)改進過程什么是過程？u為完成預(yù)期目的的具有指導(dǎo)性的系列活動為完成預(yù)期目的的具有指導(dǎo)性的系列活動u將輸入轉(zhuǎn)化成設(shè)計輸出的一系列增值的活動將輸入轉(zhuǎn)化成設(shè)計輸出的一系列增值的活動u達到顧客滿意的一系列活動達到顧客滿意的一系列活動ACTIVITY“Valu

2、e Added”InputlISO 9000ISO 9000：20002000條款條款0.20.2過程方法描述到：過程方法描述到：任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動可視為一個的活動或一組活動可視為一個過程過程資源管理所有的工作都是過程所有的工作都是過程輸入和輸出可能包括設(shè)備、原料、動力、信息和財力資源或更多這些過程的輸入和輸出都是什么？什么是過程方法? 過程方法：將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關(guān)系運用過程的概念去識別、應(yīng)用、控制的方法稱為過程方法，運用過程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。過程1過程2過程2.1過程2.2過程2.3用過程方法的審核

3、是從 QS-9000：1998 轉(zhuǎn)換到 ISO/TS 16949:2002的關(guān)鍵!汽車行業(yè)體現(xiàn)增值、體現(xiàn)顧客導(dǎo)向。按照顧客導(dǎo)向過程展開組織需要的各個相關(guān)支持過程和管理過程。過程方法理解要點：u過程由活動構(gòu)成u活動的構(gòu)成方式?jīng)Q定過程的效率和結(jié)果u過程應(yīng)具有增值的功能u過程的增值需要資源的保證u過程應(yīng)在策劃和受控條件下進行ISO 9001:2000ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系模式圖：模式圖：顧客要求顧客要求管理職責管理職責測量、分析、改進測量、分析、改進資源管理資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)顧客滿顧客滿意意產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進持續(xù)改進過程方法過程的分類過程的

4、分類過過程程顧客導(dǎo)向過程顧客導(dǎo)向過程支持性過程支持性過程管理過程管理過程輸入與輸出都和顧客有關(guān)的過程輸入與輸出都和顧客有關(guān)的過程.即關(guān)鍵過程即關(guān)鍵過程每一個關(guān)鍵過程都會有一個或多個的支持性每一個關(guān)鍵過程都會有一個或多個的支持性過程補充過程補充,大致都有內(nèi)部的顧客和供方大致都有內(nèi)部的顧客和供方.對組織或質(zhì)量管理體系管理的過程對組織或質(zhì)量管理體系管理的過程.Customer Oriented Processes Customer Oriented Processes ( (COPsCOPs) )Management Oriented Processes Management Oriented Pr

5、ocesses ( (MOPsMOPs) )Support Processes Support Processes ( (SPsSPs) )品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進 客戶導(dǎo)向流程，客戶導(dǎo)向流程，支援流程，支援流程，管理流程管理流程 間相間相互關(guān)系互關(guān)系顧客要求顧客滿意客戶導(dǎo)向流程 COP 支援流程 SP管理流程 MP接口如何確定組織的COP? 分析:CustomersCustomers顧客顧客管理職責管理職責測量分析改進測量分析改進資源管理資源管理需求需求滿意滿意產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)輸入輸入輸出輸出Continual improvement of the qualitymanagement

6、system質(zhì)量管理體系持續(xù)改進質(zhì)量管理體系持續(xù)改進關(guān)鍵關(guān)鍵Key增值行動增值行動Value-adding activities信息流動信息流動Information flow組織組織輸出輸出輸入輸入這是一個過程這是一個過程一個組織的界面一個組織的界面/外部環(huán)境的輸入外部環(huán)境的輸入 input (I)注意怎樣對過程模式的精確應(yīng)用。注意怎樣對過程模式的精確應(yīng)用。application of the process model.檢查輸入檢查輸入靠著輸出靠著輸出一個組織的界面一個組織的界面/外部環(huán)境的輸出外部環(huán)境的輸出 output (O)Notice how this is a literal顧客

7、顧客組織內(nèi)部組織內(nèi)部接收接收訂單訂單訂單訂單輸入輸入訂購訂購原材料原材料原材料原材料接收接收原材料原材料檢驗檢驗原材料原材料儲存儲存產(chǎn)生產(chǎn)生工令工令制造制造生產(chǎn)生產(chǎn)檢驗檢驗測試測試出貨出貨顧顧客客需需求求顧顧客客滿滿意意采購采購品保品保財務(wù)財務(wù)人力人力資源資源業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)行銷行銷生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施開發(fā)工程開發(fā)工程DFMEA管制計劃管制計劃制造工程制造工程PFMEA付款付款產(chǎn)品保固產(chǎn)品保固詢價詢價市場市場調(diào)查調(diào)查投標投標售后服務(wù)售后服務(wù)/反饋反饋產(chǎn)品產(chǎn)品/流程流程設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品產(chǎn)品/流程流程設(shè)計開發(fā)驗證設(shè)計開發(fā)驗證COPSPMainProcess過程方法的特征 一個過程可以通過一

8、連串獨立的、相互協(xié)調(diào)的特性識別出來。對有效實施質(zhì)量管理，過程有以下六個特征。 一個過程所有者存在 這個過程被定義 這個過程被文件化 過程之間的連接被建立 這個過程被監(jiān)控和改進 記錄并維持COP市場分析過程設(shè)計配料洗壓成型烘烤交付服務(wù)反饋SP采購維護環(huán)境安全培訓(xùn)MOP糾正與預(yù)防措施內(nèi)部審核顧客滿意度管理評審質(zhì)量目標質(zhì)量策劃文件管理數(shù)據(jù)管理過程定義 過程分析過程分析-龜形圖分析法龜形圖分析法WHOWHOMEASUREMENTMEASUREMENTWHATWHAT誰主導(dǎo)？誰配合？輸出產(chǎn)品、服務(wù)等效率績效測量時間成本等指標怎么做方法、程序OUTPUTOUTPUTINPUTINPUTHOWHOWProc

9、ess 過程（COP、MOP、SP)硬件軟件環(huán)境等輸入材料、需求、顧客及法規(guī)要求等例：不合格品控制過程分析例：不合格品控制過程分析“烏龜圖烏龜圖”使用什么方法？（材料/設(shè)備）1、檢測設(shè)備、量具、標準塊；2、車間隔離區(qū)；3、控制點。誰進行？（能力/技能/培訓(xùn)）1、有資格檢驗員、操作員；2、質(zhì)量負責人（領(lǐng)班）；3、培訓(xùn)授權(quán)。輸 入1、不合格品/可疑產(chǎn)品；2、顧客投訴；3、過程異常、SPC圖紙；4、設(shè)備發(fā)生異常。 過 程 生產(chǎn)中不合格品控制輸 出1、識別產(chǎn)品；2、隔離/通過；3、分類/返工通知；4、停產(chǎn)通知。如何做？（方法/程序/技術(shù)）1、按程序（不合格品控制）；2、不合格品評審；3、返工/返修指導(dǎo)

10、書；4、SPC圖；5、分隔/追溯性；6、標準樣品。使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估）1、反應(yīng)速度、時間；2、內(nèi)外顧客反饋；3、PPM下降程度；4、質(zhì)量成本；5、退貨分析。過程管理 火車旅程火車旅程目的地目的地: : 業(yè)務(wù)目標業(yè)務(wù)目標 / / 企業(yè)戰(zhàn)企業(yè)戰(zhàn)略略火車頭火車頭: : 顧客滿意顧客滿意燃燃 料料: : 持續(xù)改進持續(xù)改進: : 乘乘 員員: : 公司職員公司職員車車 票票: : 文件管理體系文件管理體系額外產(chǎn)品額外產(chǎn)品等待時間等待時間搬運浪費搬運浪費Seven WasteSeven WasteE & WE & W產(chǎn)品產(chǎn)品 缺陷缺陷 損耗浪費損耗浪費加工加工浪費浪費浪費浪

11、費存貨存貨 剩余剩余/ /浪費的浪費的過程過程過程管理 健康有競爭力的過程健康有競爭力的過程靈活的靈活的 定義的過程能夠適合顧客的改變有效的有效的 匯集顧客的需求和期望有效率有效率 以最小的資源生產(chǎn)期望的產(chǎn)品可控的可控的 能夠解決過程的改變過程管理沒有長期的計劃沒有長期的計劃過程需求沒有定期的再評價過程需求沒有定期的再評價過程分析沒有有效利用過程分析沒有有效利用僅僅關(guān)注過程輸出，沒有關(guān)注整個過程僅僅關(guān)注過程輸出，沒有關(guān)注整個過程Whats processinputoutputprocess資源管理控制八大原則v以顧客為關(guān)注焦點以顧客為關(guān)注焦點-Customer - focused organi

12、zationCustomer - focused organization v領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用-LeadershipLeadership v全員參與全員參與-Involvement of peopleInvolvement of people v過程方法過程方法-Process approachProcess approach v管理的系統(tǒng)方法管理的系統(tǒng)方法-System approach to managementSystem approach to management v持續(xù)改進持續(xù)改進-Continual improvementContinual improvement v基于事實的決

13、策方法基于事實的決策方法-Factual approach to decision makingFactual approach to decision makingv與供方互利的關(guān)系與供方互利的關(guān)系-Mutually beneficialMutually beneficial 更強調(diào): 客戶導(dǎo)向 員工激勵與品質(zhì)意識 目標成本, 降低成本之要求 提升供貨商制程績效之監(jiān)督 可靠度目標 更多地方體現(xiàn)精益生產(chǎn)之精神概 述第0部分 引言包括的相關(guān)信息：總則，過程方法，與ISO9004的聯(lián)系，IATF的ISO/TS16949：2002指南，與其它管理體系的相容性，ISO/TS16949:2002的目的。第1部分范圍包括的相關(guān)信息：ISO/TS16949:2002的總則和應(yīng)用。第2部分引用標準包括的相關(guān)信息：這些引用是ISO/TS16949的基礎(chǔ)，也是其認可的。第3部分術(shù)語和定義定義汽車行業(yè)的專用術(shù)語，以及被更改和/或改變以符合汽車行業(yè)要求的ISO術(shù)語。第4部分質(zhì)量管理體系包括的相關(guān)要求和指南：總要求，文件。第5部分