機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修詳解

1、附件江蘇開(kāi)放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué)號(hào)姓名課程代碼110048課程名稱機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修評(píng)閱教師陳曉軍第2次任務(wù)共3次任務(wù)江蘇開(kāi)放大學(xué)一、選擇題（每題2分，共20分）1、數(shù)控機(jī)床的絕多數(shù)故障屬于（B）故障，出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)機(jī)床和操作人不會(huì)造成任何傷害。A、破壞性B、非破壞性C、無(wú)報(bào)警顯示D、有報(bào)警顯示2、數(shù)控系統(tǒng)硬件發(fā)生故障后，用萬(wàn)用表、測(cè)試儀對(duì)元件進(jìn)行在線測(cè)量、離線測(cè)量，或借用“完好板”比較測(cè)量，屬于（D）檢查法。A、故障現(xiàn)象分析法B、信號(hào)追蹤法C、系統(tǒng)分析法D、靜態(tài)測(cè)量法3、數(shù)控系統(tǒng)是否具有（C），已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)。A、程序測(cè)試功能B、故障報(bào)警功能C、自診斷功能4、下列哪

2、個(gè)不是常用的測(cè)溫電阻絲材料。（A）A、鐵B、鉑C、銅D、鎳5、優(yōu)級(jí)扣合法也稱（A）。A、加強(qiáng)扣合法B、熱扣合法C、強(qiáng)固扣合法D、強(qiáng)密扣合法6、修理后會(huì)導(dǎo)致配合件的尺寸與原來(lái)有所不同的機(jī)械修復(fù)技術(shù)是（B）。A、金屬扣合法B、修理尺寸法C、鑲加零件法D、局部修換法7、表面機(jī)械強(qiáng)化技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的是（A）。A、噴丸強(qiáng)化C、內(nèi)擠壓B、滾壓強(qiáng)化8、（A）質(zhì)量好壞以及能否正確使用，直接影響鍍層性能。A、電刷鍍?nèi)芤築、受鍍基體表面C、鍍筆D、電刷鍍電源9、容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的機(jī)械修復(fù)技術(shù)是（D）。A、表面強(qiáng)化B、電鍍C、膠粘D、焊接10、修復(fù)技術(shù)選擇的首要原則是（B）。A、經(jīng)濟(jì)性好B、技術(shù)合

3、理C、生產(chǎn)可行D、操作簡(jiǎn)單二、填空題（每空1分，共30分）1、工況監(jiān)測(cè)的任務(wù)是判別動(dòng)態(tài)系統(tǒng)是否偏離正常功能，并監(jiān)視其發(fā)展趨勢(shì),預(yù)防_突發(fā)性故障的發(fā)牛。2、按提取信息方式的分類，故障診斷分為：直接診斷、簡(jiǎn)接診斷。3、設(shè)備診斷技術(shù)盡管很多，但基本上離不開(kāi)信息的采集.分析處理、狀況識(shí)別、診斷三個(gè)環(huán)節(jié)。4、裝配工藝過(guò)程一般由裝配準(zhǔn)備、裝配工作、校正油封、包裝等五個(gè)部分組成。5、機(jī)械修復(fù)技術(shù)是一種利用機(jī)械加工的方法將零件的磨損部位再次加工，或利用機(jī)械連接如螺紋、鍵、鉚、過(guò)盈聯(lián)接等使磨損、斷裂的零件得以修復(fù)的方法。6、電鍍工藝過(guò)程一般包括電鍍和后處理三個(gè)階段。7、熱噴涂工藝過(guò)程為：工件表面預(yù)處理-預(yù)熱-噴

4、涂-涂層后處理。8、在機(jī)械設(shè)備維修中，我們要充分地考慮修復(fù)工藝、修復(fù)質(zhì)量、修復(fù)成本等因素，選擇最合適的修復(fù)方法。9、編制大修工藝時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況做到技術(shù)上可行、一經(jīng)濟(jì)合理。10、清洗零件表面油垢時(shí)選用的清潔劑為堿性化學(xué)溶液_和_有機(jī)溶液。11、清洗零件表面污垢的方法有擦洗、浸洗_、-噴洗、氣相清洗及超聲清洗等方式。三、判斷題（每題2分，共20分）1、設(shè)備大修的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備和維修準(zhǔn)備兩個(gè)方面的內(nèi)容。（V）2、滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)少，會(huì)增加內(nèi)摩擦，使軸承溫度升高。（X）3、數(shù)控機(jī)床只要具有高精度、高效率和高技術(shù)的要求即可。（X）4、機(jī)床運(yùn)行中主軸發(fā)熱，主要熱源是摩擦熱和切削熱。（V）5、熱

5、噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料。（V）6、在電刷鍍前進(jìn)行表面活化處理時(shí)，鍍件接電源正極。（X）7、強(qiáng)密扣合法適用于密封要求高的修復(fù)件。（X）8、噴涂材料應(yīng)該具有良好的潤(rùn)濕性、溶解度，而且材料的熔點(diǎn)應(yīng)高于基材的熔點(diǎn)。（X）9、電刷鍍是在不斷供給電解液的條件下，用鍍筆在工件表面上進(jìn)行擦拭，得到需要的電鍍層。（J）10、表面強(qiáng)化技術(shù)可以改善材料的表面性質(zhì)，提高零件表面的耐磨性、抗疲勞性，延長(zhǎng)零件的使用壽命，但由于需要昂貴的材料，故使用成本高。（X）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1、機(jī)床主軸常見(jiàn)磨損部位有哪些？答：主軸箱內(nèi)1，2，3，4軸上帶有劃移齒輪的部分磨損嚴(yán)重。主軸上不含有活動(dòng)和摩擦

6、部件。最有可能磨損的只有前端的主軸內(nèi)錐孔和法蘭外錐。基本上一根主軸可以為機(jī)床服務(wù)終生。車床主軸磨損不大，基本不需要修理。磨床主要磨損在3塊軸瓦的接觸面和油封接觸面。2、滾動(dòng)軸承的預(yù)緊原理和作用？答：預(yù)緊的作用是增加軸承的剛性；提高軸承的定位精度和旋轉(zhuǎn)精度、減低軸承的振動(dòng)和噪聲；減小由于慣性力矩所引起的滾動(dòng)體相對(duì)于內(nèi)、外圈滾道的滑動(dòng)，機(jī)床主軸軸承需要負(fù)的工作游隙，既要加預(yù)載荷，來(lái)提高軸承配置的剛性或提高運(yùn)行精度。滾動(dòng)軸承的預(yù)緊是將軸承裝入軸和外殼孔后，施加一定的預(yù)載荷，使軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外套圈產(chǎn)生一定的預(yù)變性，以保持內(nèi)、外圈處于壓緊狀態(tài)。滾動(dòng)軸承預(yù)緊的作用是增加軸承的剛性；提高軸承的定位精度和旋

7、轉(zhuǎn)精度、減低軸承的振動(dòng)和噪聲；3、常用的修復(fù)技術(shù)有哪些？答：常用的修復(fù)技術(shù)有：1.機(jī)械修復(fù)技術(shù)2.焊接修復(fù)技術(shù)3.電鍍修復(fù)技術(shù)4.熱噴涂修復(fù)技術(shù)5.膠粘修復(fù)技術(shù)6.表面強(qiáng)化技術(shù)。4、什么是電鍍修復(fù)技術(shù)？答：電鍍修復(fù)技術(shù)是利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。5、什么是表面強(qiáng)化技術(shù)？有哪些表面強(qiáng)化技術(shù)？答：表面強(qiáng)化技術(shù)是采用各種物理.化學(xué)或機(jī)械的工藝規(guī)程，通過(guò)材料表層的相變.改變表層的化學(xué)成分，應(yīng)力狀態(tài)

8、以及提高耐腐蝕性能。承受載荷的零件表面常處于最大應(yīng)力狀態(tài)，并在不同的介質(zhì)環(huán)境中工作。因此，零件的失效和破壞也大多發(fā)生在表面或從表面開(kāi)始，如在零件表層引入一定的殘余壓應(yīng)力，增加表面硬度，改善表層組織結(jié)構(gòu)等，就能顯著地提高零件的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。表面強(qiáng)化方法一般可分為表面熱處理強(qiáng)化、表面化學(xué)處理強(qiáng)化和表面機(jī)械處理強(qiáng)化。6、機(jī)械設(shè)備大修的主要內(nèi)容有哪些？答：機(jī)械設(shè)備的修理一般包括如下內(nèi)容：1、故障分析：根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，并得出故障本質(zhì)原因；2、方案擬制：擬制多種修理方案，并選定最佳一個(gè)。預(yù)留應(yīng)急處置預(yù)案（在撤卸設(shè)備中發(fā)現(xiàn)與判斷有出入時(shí)使用）；3、設(shè)備撤卸：有序撤卸并做好標(biāo)志、保護(hù)，進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，落實(shí)維修方案；4、齊備部件：購(gòu)置需更換的部件，對(duì)可修復(fù)的進(jìn)行修理保養(yǎng)；5、設(shè)備修復(fù)：將合格的新的部件、修復(fù)的部件按序正確安裝回系統(tǒng)。過(guò)程中注意一些裝配工藝要求（如潤(rùn)滑、位置形