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文檔簡介

1、大型起重機(jī)械安全事故防范對策個人安全事故防范措施(內(nèi)蒙古第二電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010)摘 要: 文章根據(jù)工作實際,闡明了大型起重機(jī)械事故的特點和可預(yù)防性,并針對性地提出了安全事 故的防范對策。【關(guān)鍵詞】:p :大型起重機(jī)械;安全事故;防范對策中圖分類號:TH21 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編 號:10076921(2022)06010302大型起重機(jī)械的安全問題是施工現(xiàn)場安全管理的重要組成部分。因吊裝任務(wù)具有連續(xù)性、緊 迫性特點,一臺大型起重機(jī)械從進(jìn)入施工現(xiàn)場開始,到現(xiàn)場吊裝任務(wù)完成、拆卸出場結(jié)束, 其間涉及可能的相關(guān)事故類型就有十余種之多。對這些事故的防范需要時刻精

2、心、嚴(yán)格的管 理和針對性的預(yù)控。1 大型起重機(jī)械安全事故特點大型起重機(jī)械安全事故的種類較多,一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆 、觸電、碰撞事故等。事故涉及因素較多,有人為因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素,它們往往與 機(jī)械管理方面有著直接或間接的因果關(guān)系。事故發(fā)生后影響面大,不僅帶來設(shè)備損毀,人員 傷亡,對工程本身將帶來生產(chǎn)停頓、機(jī)器及廠房損壞維修及替換等工期影響,而且會帶來很 大的社會負(fù)面影響。2 大型起重機(jī)械安全事故可預(yù)防性盡管大型起重機(jī)械事故的發(fā)生具有不可測性,從理論而言,完全消除事故是不可能的。但從 種種事故發(fā)生的情況分析p ,基本都與違反操作規(guī)程、作業(yè)中疏忽大意、工作中聯(lián)系溝通

3、不夠 、機(jī)械本身故障等因素有關(guān),只要在日常的安全管理工作中加以有效的預(yù)控,并對各種可能 發(fā)生的事故提出相應(yīng)的防范措施,減少或避免大型起重機(jī)械事故是完全可以實現(xiàn)的。3 起重機(jī)械安全事故防范對策大型起重機(jī)械事故的發(fā)生有技術(shù)和設(shè)備的原因,但整體事故激發(fā)因素是圍繞管理原因這個核 心:一是安全管理規(guī)章制度不健全,不落實;二是起重機(jī)械作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全 教育,無證操作、指揮現(xiàn)象時有發(fā)生;三是管理不嚴(yán)格,監(jiān)督檢查力度不夠,違章作業(yè)現(xiàn)象 時有發(fā)生;四是維修保養(yǎng)得不到保障,帶病運行現(xiàn)象屢見不鮮;五是對起重機(jī)械的安全管理 沒有持久性,法制化管理觀念堅持力度不強(qiáng)。為此,應(yīng)從以下多個方面系統(tǒng)地、綜合地提出

4、事故的防范對策。3.1 要嚴(yán)格把好安裝拆卸環(huán)節(jié)起重機(jī)械安裝拆卸作業(yè)是危險性較大的作業(yè),針對起重機(jī)械類型特點,說明書要求,結(jié)合作 業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案,包括:作業(yè)前的準(zhǔn)備工作(人員、吊裝工器具、施工機(jī)械、技 術(shù)核算等)、人員的工作分工和工期安排、作業(yè)程序及技術(shù)要求、地錨的埋設(shè)、配合作業(yè)的 起重機(jī)械工作位置及工況的確定、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的保護(hù)、危險點預(yù)控措施的實施等。安裝前 要把對各處鋼結(jié)構(gòu)的檢查作為重點,鋼結(jié)構(gòu)疲勞是一個循序漸進(jìn)的過程,起初只是很小的裂 紋慢慢延伸達(dá)到一定程度才會引發(fā)事故,如經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)及時處理完全可以避免此類事 故。對龍門(橋)式起重機(jī)的大橋的、塔式起重機(jī)的塔身機(jī)構(gòu)、各類起

5、重機(jī)的吊臂、關(guān)鍵受 力點、連接接口處等關(guān)鍵部位的焊縫尤其要加以關(guān)注,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對連接銷軸、連 接螺栓要逐一檢查,按使用期限及時予以批次更換。對各關(guān)鍵起吊件要制定嚴(yán)密、可行的吊 裝技術(shù)方案,注重吊點的可靠性和整體吊件的平衡性。作業(yè)過程要注意高處墜落事故、吊物 傷人事故、起重機(jī)械擠壓碰撞人事故、電纜破損而引起的觸電事故,設(shè)定安全作業(yè)區(qū),并拉 設(shè)安全防護(hù)繩。拆卸作業(yè)要突出對部件的保護(hù)和保養(yǎng)。安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍并取 得上級有關(guān)部門核發(fā)資格證書的人員擔(dān)任,并設(shè)專人指揮。3.2 現(xiàn)場安全管理的基本要求起重機(jī)械的現(xiàn)場安全管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行:所有起重指揮人員、操作人員必須執(zhí)證上崗, 嚴(yán)格按照起重

6、作業(yè)“十不吊”原則和安規(guī)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械使用單位要保持相 關(guān)大型機(jī)械起重指揮人員的穩(wěn)定性,每機(jī)至少固定2人,專人指揮專用機(jī)械。大型機(jī)械操作 人員只聽取已備案起重指揮人員發(fā)出的指揮信號,對其余人員發(fā)出的指揮信號有權(quán)拒絕。 各起重指揮人員要熟悉指揮機(jī)械的性能和對應(yīng)幅度的起重量,要確保起吊物件重量的準(zhǔn) 確性,要使用合格的起重索具,并對由此原因而引起的事故負(fù)責(zé)。起重指揮人員必須 時刻保持高度的工作責(zé)任心,對因工作疏忽、盲目指揮而造成的相關(guān)事故后果負(fù)全責(zé)。 起重指揮人員負(fù)責(zé)機(jī)械操作人員無法看到的區(qū)域或高空的監(jiān)護(hù)。起重臂是否碰到障礙物、 吊鉤或鋼絲繩是否掛到障礙物、兩臺機(jī)械是否作業(yè)在安全距離范圍內(nèi)、

7、大型機(jī)械收車的配合 監(jiān)護(hù)等職責(zé)均在起重指揮人員工作范圍內(nèi)。吊裝作業(yè)過程中,起重指揮人員要防止機(jī) 械起重鋼絲繩與作業(yè)環(huán)境中的電焊機(jī)焊線的接觸打火。在夜間施工作業(yè)中,必須保證 作業(yè)環(huán)境的照明充足。否則,大型機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。在施工作業(yè)中,嚴(yán)禁 對各大型機(jī)械供電電進(jìn)行斷電。如現(xiàn)場停電必須提前通知機(jī)械使用單位和機(jī)械操作人員, 以確保吊裝作業(yè)的安全。操作人員在操作時必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機(jī)室, 起重機(jī)運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開操作位置。嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度,不得疲勞作業(yè),連續(xù)作業(yè) 不許超過8h。10.在作業(yè)過程中,操作人員必 須聽從指揮人員指揮,嚴(yán)禁無指揮操作,更不允許不服從指揮信號,擅自操作

8、。3.3 防碰撞措施對于作業(yè)中有相互干擾的吊裝機(jī)械,針對性地提出防碰撞措施:各起重機(jī)械垂直方向 的高差安全距離。各起重機(jī)械水平方向的作業(yè)安全距離。高差保證情況下起重機(jī) 械吊物情況下的碰撞可能性及防范。當(dāng)兩臺機(jī)械吊臂或吊物相互靠近時,司機(jī)要相互 鳴笛示警,以提醒對方注意。每天開始作業(yè)前,各機(jī)械的指揮人員要溝通該班次的工 作任務(wù)、工作區(qū)域,并通知機(jī)械操作人員,使相關(guān)人員對作業(yè)工序、作業(yè)注意事項做到心中 有數(shù)。起重指揮人員作業(yè)中隨時負(fù)責(zé)觀察各起重機(jī)械的相對位置,以確保安全距離。 作業(yè)中各機(jī)械應(yīng)明確各自的工作區(qū)域,如需進(jìn)入對方的工作區(qū)域,應(yīng)及時通知對方。 當(dāng)一方機(jī)械進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作時,起重指揮人員必須同時

9、通知對方。兩臺機(jī)械作業(yè)臂桿、部件最 近處至少要保證安全距離。在交叉作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁兩機(jī)械在該區(qū)域同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅等可 能引起碰撞、鉤掛的動作。而應(yīng)待一臺作業(yè)靜止后,另一臺才能夠動作。當(dāng)一臺機(jī)械長時間 在另一臺機(jī)械的作業(yè)區(qū)域作業(yè),起重指揮人員要相互協(xié)調(diào),將一方機(jī)械退出作業(yè)回轉(zhuǎn)區(qū),待 另一方作業(yè)完畢并退出后,方可進(jìn)入繼續(xù)作業(yè)。在不允許吊裝的氣候條件下,相關(guān)范 圍各大型機(jī)械一律停止使用并使之處于停用位置。當(dāng)風(fēng)力較大,風(fēng)向不確定的情況下,在交 叉作業(yè)區(qū)域僅允許一臺機(jī)械作業(yè),另一臺必須退出。以防止回轉(zhuǎn)因風(fēng)力過大穩(wěn)不住臂桿而發(fā) 生碰撞、鉤掛事故的發(fā)生。各起重機(jī)械使用的對講機(jī)頻段(注:不得隨意更換)應(yīng)互存并

10、 鎖定,同時要確保起重指揮人員、機(jī)械操作人員之間聯(lián)系信號隨時處于通暢狀態(tài)。在緊急情 況下,兩車的指揮人員、操作人員必須能夠及時與對方聯(lián)系,以避免事故的發(fā)生。10.當(dāng)單臺機(jī)械停用時,應(yīng)將該機(jī)械移出到另一機(jī)械的回 轉(zhuǎn)范圍之外。3.4 安全裝置的配備和完善力矩限制器是塔式起重機(jī)最關(guān)鍵的安全裝置,是避免超負(fù)荷吊裝引起事故的守護(hù)屏障,應(yīng)定 期保養(yǎng)、調(diào)整和校核。提升高度限位器要保證有效,避免過卷揚(yáng)事故,司機(jī)在作業(yè)前要檢查 提升高度限位器是否有效,失效時應(yīng)不準(zhǔn)啟動。變幅限位器、行走限位器、回轉(zhuǎn)限位器要靈 敏可靠,經(jīng)常檢查調(diào)整。吊鉤保險裝置、卷筒防繩跳出保險裝置、防風(fēng)夾軌鉗等裝置要保證 作用有效。有附著裝置的

11、起重機(jī)械受力強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求,在使用中要定期檢查,如固 著點松動要及時加固并用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度。對各機(jī)構(gòu)的制動裝置應(yīng)經(jīng)常檢查制動力的 大小,不應(yīng)過緊或過松,制動器制動環(huán)或制動襯料磨損嚴(yán)重應(yīng)及時調(diào)整或更換,要避免制動 失效墜落事故,即制動器性能失效,造成重物從高空墜落砸傷地面作業(yè)人員的事故。3.5 安全緊急情況模擬解決針對常見的可能發(fā)生的事故,提出解決的具體步驟和過程。即對可能發(fā)生的緊急情況予以確 認(rèn),向相關(guān)人員提出問題:如果在作業(yè)中出現(xiàn)了這種問題(如起吊作業(yè)中突然停電),你如 何解決?根據(jù)人員回答,幫助捋順解決思路,使解決過程細(xì)節(jié)清晰明朗。注重對各種情況下 應(yīng)急解決方案的匯總總結(jié),從而

12、使大家有章可循,遇見緊急情況不慌張,有能力解決。3.6 安全檢查的實效性要保證加大檢查力度,注重落實。按照相關(guān)規(guī)定,大型起重機(jī)械應(yīng)以操作人員的每日自檢為基礎(chǔ), 以每月至少一次的專業(yè)性檢查為核心,以至少一年一次的起重機(jī)械整體安全性能評價為推進(jìn) 手段。建立暢通有效的信息溝通渠道,使機(jī)械檢查出來的問題在盡可能短的時間內(nèi)得以解決 或改進(jìn)。這就需要從操作、指揮人員到管理人員,都要有極強(qiáng)的工作責(zé)任心,對問題的處理 不回避、不推諉、不隱瞞,隨時有問題隨時解決,確保機(jī)械在安全狀態(tài)下運行。3.7 觸電事故防范 起重機(jī)械發(fā)生觸電事故大多是維修、保養(yǎng)人員違章帶電作業(yè)而觸電。在維修作業(yè)時,要停電 拉閘,且有人監(jiān)護(hù)。同

13、時要注意檢查起重機(jī)的接地電阻和絕緣電阻,保證接地和絕緣良好。 司機(jī)室要設(shè)置安全防護(hù)絕緣墊板。安裝拆卸過程要注意電纜裸露破皮現(xiàn)象,要及時處理;在 金屬結(jié)構(gòu)中加固連接件時,電動工具的使用要注意絕緣性能的好壞并正常使用;內(nèi)部照明要 采用安全電壓的行燈。移動式起重機(jī)械在行駛和作業(yè)中必須與輸電線路保持一定的安全距離 。3.8 路基、基礎(chǔ)鋪設(shè)不應(yīng)忽視由于大型起重機(jī)械的安裝拆卸是由專業(yè)隊伍和人員來完成,機(jī)械安裝是主要任務(wù)。而路基、 基礎(chǔ)鋪設(shè)往往是由其他隊伍來進(jìn)行或配合,這就在該環(huán)節(jié)出現(xiàn)了管理疏漏、斷層的可能。因 此要做到:安裝拆卸人員要參與到路基、基礎(chǔ)鋪設(shè)工作中,嚴(yán)格監(jiān)控施工的各個階段 和細(xì)節(jié),對于配筋量、水泥標(biāo)號等要加以檢測和驗收。要注意預(yù)埋支座、連接螺栓連 上基礎(chǔ)節(jié)后在混凝土澆灌過程中垂直度的隨時控制與調(diào)整。要保證起重機(jī)械說明書要 求的路基土壤承載能力(混凝土基座的結(jié)

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