東城逸家建設項目市政工程工程鋼筋混凝土擋土墻模板、腳手架施工方案(正文)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。東城逸家建設項目市政工程工程鋼筋混凝土擋土墻模板、腳手架施工方案(正文)混凝土配料允許誤差表一、工程概況 (一)工程簡介東城逸家建設項目市政工程施工位于濟南市東城區(qū)核心地段，南起旅游路，北至龍奧北路，奧體東路以東，舜華南路以西。第一標段包括2-1#地塊北、2-1#地塊南、2-2#地塊、4-1#地塊、4-2#地塊。擋土墻按照澆筑高度分為懸臂式、扶壁式兩種形式，小于3.5m為懸臂式、3.5m及其以上為扶壁式擋墻，分六種形式。本工程扶壁式擋土墻澆筑最高11.5m。墊層C15素混凝土，厚度10cm，底板厚70c

2、m、墻身厚40cm，肋板按照高度劃分厚度3060cm截面；采用C30混凝土，鋼筋采用HRB400,在地面以上，沿墻高和墻長方向設置泄水孔，泄水孔離地30cm設置，間距2.5m，梅花布置；墻后設砂礫石反濾層；擋土墻底設混凝土墊層,承載力不足時采用C25毛石混凝土換填或人孔樁加固基地處理。懸臂式擋墻一懸臂式擋墻二扶壁式擋墻一扶壁式擋墻二扶壁式擋墻三扶壁式擋墻四（二）施工平面圖布置（三）擋墻施工范圍 1、2-1南地塊8號擋墻長度125m，澆筑高度8.5m至11.5m不等。 2、2-1北地塊6號擋墻長度33m，澆筑高度8.5m；9號擋墻長度47.9m，澆筑高度8m至9.8m不等。 3、4-1地塊3號擋

3、墻長度130m，澆筑高度4.6m6.6m不等；4號擋墻長度120m，澆筑高度2.6m5.4m不等；5號擋墻長度94m，澆筑高度11.5m。4、4-2地塊1號擋墻長度278m，高度6.55至11.85m不等；2號擋墻長度199m，高度4.05m至9.55m不等；3號擋墻長度50m，高度4.7至8.7m不等；10號擋墻長度82m，澆筑高度2m。(四)施工簡介 1、現(xiàn)場施工條件本工程地下水類型為第四系孔隙潛水，地下水有自南向北徑流趨勢，地下水對混凝土結晶類腐蝕為弱腐蝕，無分解類腐蝕；地基土對混凝土結構具微腐蝕性，對混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性，對鋼結構具微腐蝕性。工程范圍內的場地土類型為中軟土，場地

4、覆蓋層厚度大于3米且小于50米，場地類別為類。場地內不存在地下采空區(qū)、滑坡、泥石流等影響場地穩(wěn)定的不良地質現(xiàn)象，屬于穩(wěn)定建筑場地。該場地地形平坦，地貌類型單一，地層分布較連續(xù)，厚度較穩(wěn)定。未見活動斷裂、軟弱下臥層等不良地質作用，場地穩(wěn)定，為可進行工程建設的一般場地。2、施工要求施工采用流水作業(yè)，由小樁號端往大樁號端推進，基礎開挖及混凝土墊層連續(xù)施工，底板及墻身砼部分每節(jié)分3次施工，在地塊上分四個工作面同時進行，利用現(xiàn)有房建道路作為便道進行施工。擋土墻施工程序為：首先進行基坑開挖后對邊坡進行防護；第二步對地基進行處理；第三步澆筑砼墊層；第四步底板施工；第五步操作平臺施工，第六步墻身及扶壁鋼筋、混

5、凝土施工（分成2節(jié)進行施工）；第七步基坑回填；第八步墻后回填、反濾層施工。二、編制依據(jù)、編制原則（一）編制依據(jù)1、國家及當?shù)卣南嚓P法規(guī)、條例和政策2、混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011)3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2011）4、建設工程質量管理條例（國務院2000第279號）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）6、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）7、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119、建設工程安全生產管理條例（國務院第393號令）10、建筑地基基礎設

6、計規(guī)范(GB50007-2011)11、東城逸家建設項目市政工程第一標段招標文件、施工圖設計文件12、現(xiàn)場調查及勘察資料,我單位施工人員的綜合施工管理水平，現(xiàn)有技術裝備力量和多年來在同類工程中積累的施工經驗（二）編制原則1、按照招標文件的要求以及施工規(guī)范、技術標準執(zhí)行，必須選擇合格的工程材料，并采取先進、切實可行的施工工藝和技術措施，使工程質量始終處于嚴格的控制之中，確保工程質量。2、從施工方案的選擇到技術措施的制定均以確保施工安全為前提，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。3、在人力、財力、物力和技術力量的投入上確保工程工期目標實現(xiàn)的原則。爭取創(chuàng)優(yōu)目標要求實現(xiàn)的原則。4、建設目標

7、（1）安全生產目標:堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系。杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責任事故；杜絕較大（及以上）火災事故；控制和減少一般責任事故。確保人民生命財產不受損害，創(chuàng)建安全生產標準工地。（2）質量目標：工程質量按施工與質量驗收規(guī)范的要求進行檢測，并滿足設計規(guī)范要求。主體工程質量零缺陷，材料、設備無隱患；，分項工程合格率98%以上，單位工程一次驗收合格率100%；杜絕重大工程質量事故。（3）環(huán)保目標：重大環(huán)境破壞0案次；環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實到位，

8、努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型市政工程。（4）職業(yè)健康安全目標：職業(yè)健康方面滿足職業(yè)健康安全標準管理體系相關文件要求。從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%；從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%；無職業(yè)病發(fā)生；特殊工種持證上崗率100%。三、施工安排（一）組織機構的建立公司在施工現(xiàn)場設立項目經理部。由企業(yè)法定代表人委托項目經理全權管理項目部。項目經理部同時接受公司各業(yè)務部門的指導、監(jiān)督、檢查和考核。項目經理部設置項目技術負責人負責工程項目施工組織設計，施工技術和質量控制工作，同時設現(xiàn)場負責人，負責施工現(xiàn)場的管理。項目經理部下設：項目經理：全面負責工程，組織帶領項目部人員、班組長進行學習，確保工程質

9、量、進度，完滿完成工程。技術負責人：指導督促現(xiàn)場人員搞好工程的質量、安全檢查，參與質量事故的調查、分析及處理。全面負責工程項目施工組織設計，施工技術和質量控制工作。施工員：負責施工現(xiàn)場的放線、定位、標高復核等施工技術工作。將施工工藝、質量要求向施工班組交底。材料員：負責工程原料料、工具、構配件的訂貨、供應、運輸驗收工作。安全員：負責安全技術措施的編制及安全生產的各項規(guī)章制度的落實工作。質檢員：負責進場的原材料、配件、構件、衡器的送檢、檢驗、測試等工作。資料員：負責記錄施工全過程的各類資料的收集，采集并分類組卷，建立與竣工資料目錄相符的資料檔案。項 目 經 理施工班組實驗員資料員現(xiàn)場負責人施工員

10、質檢員技術負責人安全員材料員（二）工程施工目標1、工期目標：工期29天。2、質量目標：“合格”，達到規(guī)范及設計要求。3、安全目標：創(chuàng)零傷亡、杜絕一般安全事故。施工現(xiàn)場文明規(guī)范，確保安全生產。（三）施工進度計劃（四）資源配置計劃1、勞動力配置計劃序號工種人員備注1管理人員22人2測量工8人3機械司機9人4特種作業(yè)人員22人4普工42人5合計103人2、物資配置計劃機械設備需用計劃表序號機械設備名稱單位數(shù)量需用日期設備狀態(tài)1砼泵車臺42015.8良好2吊車臺22015.8良好3電焊機臺52015.8良好4鋼筋彎曲機臺42015.8良好5鋼筋切斷機臺42015.8良好6鋼筋調直機臺42015.8良好

11、7插入式振搗棒個82015.8良好四、施工方案（一）方案簡述模板安裝分三次進行，第一次為底板，第二次墻身及扶壁6m高度，第三次剩余墻身及扶壁，墻身與扶壁同時施工。底板模板采用木模板，厚度12mm，四面采用斜撐固定。墻身和扶壁模板采用竹膠板，厚度12mm，橫向拼裝，拼縫處采用50*100mm方木拼縫。主楞采用48*3.5鋼管，間距500mm，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)，結合“蝴蝶”形卡扣及M14對拉螺栓拉結固定。對拉螺桿在墻身擬采用500×500mm雙向布置，模板工作平臺擬用48鋼管固定，鋼管立桿縱橫間距900mm，水平間距1200mm，并按施工操作規(guī)程的規(guī)定設置斜撐

12、、外撐等模板接口處，加一道方木，保證模板接頭無錯縫。墻身模板外側設置工作平臺，與模板內側支撐連接，起到加固墻身模板的作用。（二）施工流程1、測量放樣 測量儀器的選用。本工程高程測量采用水準儀，定位放線采用南方測繪全站儀。測量儀器精度滿足施工要求，測量儀器定期通過國家專門機構標定合格，并獲得相應證書。 測量放樣前測量人員應認真閱讀施工圖紙，了解設計意圖及施工要求，對圖紙的設計尺寸及標高，要認真核對，檢查總尺寸與分尺寸是否一致，總平面圖和大樣圖尺寸是否一致，不符之處要及時向設計單位單位提出，進行核對修正。 項目技術負責人對測量負責人，測量負責人對測量人員做好層層技術交底，并嚴格按技術交底實施測量放

13、線工作。 測量工序實施。放樣箱涵軸線前，按設計坐標放樣箱涵的中心和四個角點或中心和四個軸線點，并由不同的控制點進行放樣檢查，由不同控制點放樣的點位偏差不大于2cm,取其兩個放樣點連線的中點作為最終橋墩的中心點和四個角點或中心點和四個軸線點，用墨斗彈出軸線和施工模板邊線，按照工程測量規(guī)范（GB500262007）規(guī)定，本工程平面控制測量等級為四等。采用三角測量、水平角方向觀測法和測距的技術要求及精度應符合下表：三角測量技術要求等級平均邊長（km）測角中誤差(")起始邊邊長相對中誤差最弱邊邊長相對中誤差測回數(shù)三角形最大閉合差(")一級1.0±51/400001/400

14、0024±15水平角方向觀測法技術要求等級儀器精度等級光學測微器兩次重合讀數(shù)之差（秒）半測回歸零差（秒）一測回內2C互差（秒）同一方向值各測回較差（秒）一級及以下2秒級儀器1218126秒級儀器1824測距技術要求平面控制網等級儀器精度等級每邊測回數(shù)一測回讀數(shù)較差（）單程各測回較差（）往返測距較差（）往返一級10mm級儀器21015高程控制測量等級為四等，水準測量的主要技術要求如表所示：水準測量的主要技術要求等級每千米高差全中誤差路線長度km水準儀型號水準尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線平地山地四等1016DS3雙面往返各一次往一次2062、基槽開挖基槽開挖

15、采用人工配合挖掘機施工，由小樁號端往大樁號端推進，開挖進度要與基礎施工協(xié)調配合，以免長時間暴露，所挖土方由自卸車運至指定地點堆棄。開挖過程中測量組要隨時對基槽高程進行控制，確保不會出現(xiàn)超挖情況。3、地基處理經建設單位、勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位及施工單位五方共同驗槽合格后，再進行下一步工序施工。對基底進行處理，除2-1南8號擋墻外，其他采用換填C20毛石混凝土加固處理，2-1南8號擋墻人孔樁加固處理。（1）人孔樁施工工藝樁定位放線砌筑井口井圈安裝提土設備孔內人工挖土、護壁樁底清渣達設計深度擴底達設計要求孔底勘探成孔質量驗收清除孔底雜物鋼筋籠制作安裝灌注樁身砼樁頭砼養(yǎng)護及清理。4、澆筑砼墊層在

16、開挖好的溝槽和基底澆筑10cm厚C15砼墊層。5、鋼筋加工和綁扎5.1鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋加工場中進行，彎制成型后運至現(xiàn)場安裝。鋼筋進場必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，復驗合格后方可使用。鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設立標識牌。鋼筋堆放應制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應離開地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。鋼筋加工前，必須經過調直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%， HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%

17、。鋼筋的彎制尺寸應符合設計和規(guī)范要求。根據(jù)設計圖紙及相關規(guī)范要求進行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設立標識牌，以防錯用。5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎按由下往上的順序，按三次進行，首先綁扎底板，肋板與墻身豎筋在底板中預置插筋；鋼筋接頭要錯開，同一截面鋼筋接頭不應超過50%，再綁扎6m墻身鋼筋，最后綁扎剩余鋼筋。主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度范圍內的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比 小于50%。焊接接頭長度應控制在35d長度內，但不得小于500mm，同一根鋼筋應盡量少設接頭。搭接焊時，鋼

18、筋應預彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋保護層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個/。在第二步墻身綁扎鋼筋時，同時搭設雙排腳手架，腳手架的搭設要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形和風力作用下的不安全因素。鋼筋安裝完畢后進行嚴格自檢，自檢合格后報專職質檢員檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理工程師復檢。經監(jiān)理工程師驗收合格同意后，方可進行下道工序，并認真填寫相關驗收記錄。6、腳手架搭設本工程擋墻墻身最低2m，最高11.5m，故外架搭雙排腳手架，肋板處采用滿堂腳手架進行搭設，距墻身間距20cm，便于鋼筋及模板安裝，立掛密目安全網對

19、施工區(qū)全封閉，外架搭設隨施工層同步進行。腳手架操作平臺搭設參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.9立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.7立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1扣件連接方式單扣件立桿步距h(m)1.5鋼管類型48 × 3.5平臺支架計算高度H(m)與墻身同步，并高于1m高度平臺底鋼管間距離(mm)300操作平臺搭設簡圖6.1腳手架主要材料規(guī)格腳手架采用扣件式鋼管腳手架，銅管直徑48、壁厚3.0mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。密目安全網要求每10cm×10cm=100cm2面積上有2000個以上網目。6.2搭設技術措施(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。(

20、2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。(3) 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(4) 大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。(5) 大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布

21、置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。(6) 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。(7) 小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。(8) 每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為2m。 (9)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿

22、上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。(10)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。(11)拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。 (12)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。(13)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。(14)

23、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。(15)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。(16)剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。（17）剪刀撐構造要求A.在腳手架密目網外側設置連續(xù)式剪刀撐，水平寬度四跨，垂直寬度為四步與水平夾角在45°60°之間，自下而上連續(xù)設置，剪刀撐的搭接長度不得小于1米，并用不少于2個轉向扣

24、件固定。B.剪刀撐斜桿接頭采用搭接扣件連接，與腳手架連接于小橫桿上，用直角扣件連接，兩斜桿交叉點用旋轉扣件連接。6.3搭設流程立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板。7、模板制安7.1模板制作底板模板采用木模板，厚度12mm，四面采用斜撐固定。墻身和扶壁模板采用竹膠板，厚度12mm，型號為2.4mX1.2m，提前整體預留螺栓孔位置，按照兩次安裝進

25、行設計，第一步高度為6m：1.2+2.4+2.4設計 ，第二步剩余高度2.4+2.4，在間距2m處，水平間距4m處，于墻身及肋板處設置振搗孔。7.2模板安裝模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用48*3.5鋼管，間距500mm，結合“蝴蝶”形卡扣及M14對拉螺栓拉結固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)加固 對拉螺桿在墻身擬采用500×500mm雙向布置。第一步安裝時在最底部加設方木，保證模板牢固，最頂部模板內側，設置水平方木條，便于澆筑高度控制。第二步安裝模板：在澆筑完成第一步后待砼強度達到設計要求進行第二步模板安裝，安裝時應于

26、第一次澆筑完成后墻身最頂部螺栓進行對拉，內側用雙面膠與墻身連接，防止?jié)B漿，其次再用地錨螺栓加固處理。其他同第一步模板安裝。擋土墻沉降縫按16m設置，擋墻基礎和墻身澆筑時按沉降縫分段并隔段澆筑施工，施工中間段時在兩側墻端粘貼3厚硬泡沫板并將泡沫板按擋墻橫斷面尺寸修整后打入砼中。(1)按位置線安裝墻體模板，模板應支牢固，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。(2)按照模板設計方案拼裝外側的模板并按位置線就位，然后安裝14拉桿，間距500mm，安裝拉桿螺栓時加設套筒，便于拆卸，為防止套筒處漏漿，套筒處應安裝牢固，并加以處理措施。(3)支模時要嚴格按施工圖紙要求安裝100PVC泄水孔，橫坡1%，間距2.5

27、m,排距2.5m，離地30cm，鐵線綁緊牢固，將管內填砂擠壓密實后用低標號水泥砂漿封口，（拆模后掏出砂漿及砂）再用鐵線牢固地綁扎固定在設計位置，緊固模板時要壓緊，確保砼澆筑搌搗時不移動不滲漿，必要時在土工布包頭處外襯一層塑料薄膜，作墻背回填時將塑料膜撕掉。(4)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續(xù)。7.3模板拆除(1)當混凝土強度達到的合計強度75%以上時，方可拆除側面模板。(2)首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。(3)逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。(4)將模板及支撐拆除后應維修整理，分類妥善

28、存放。8、混凝土澆筑采用商品砼，在購買混凝土之前，要調查混凝土拌和站的資質等級，供應能力，質量保證措施等，以保證砼的順利供應。澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、預埋件和泄水孔進行檢查并做好記錄，因澆筑過高，應加設減速裝置。墻身及肋板的砼采用分層澆筑，分層厚度不大于30，用插入式50型振動棒振搗，快插慢出。振動棒插點均勻，振動棒沿澆筑方向來回振搗，每一位置振搗時間1025s，間距400mm，振搗上一層時，插入下層510cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時要與模板保持5-10距離，振搗時，嚴禁觸碰鋼筋，預埋件及泄水孔等。施工過程中，木工、鋼筋工必須現(xiàn)場監(jiān)守、看護，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為避免澆筑過快，

29、可由兩段分別進行施工，振搗密實的標志是砼表面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當澆注達到設計標高時，人工使用鐵抹子抹平、壓光，墻體頂高程必須嚴格控制?；炷翝沧⑹┕み^程中，要隨時注意模板支撐對拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，保證成型構件的尺寸。8.1施工縫處理a.清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等； b.將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈； c.必要時將舊混凝土適當鑿毛； d.用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤； e.澆筑新混凝土前，在接縫面上應先鋪一層厚度為11.5cm的水泥砂漿（對

30、于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為23cm）； f.將施工縫附近的混凝土細致?lián)v實。8.2混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋，專人澆水，養(yǎng)護期內要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。9、臺背回填回填前，先進行螺栓口處理，采用1:3防水砂漿填充密實，外部線條美觀。擋土墻必須待砼強度達90%以上方可進行墻后填料施工。墻背回填采用2:8灰土，路基填料保證填料內摩擦角要求。擋土墻底板以上及面板后2m范圍內填料施工時，不得使用重型壓實機具，應采用小型沖擊式夯機分層壓實。分層厚度控制在15cm?；靥钋霸诿康郎炜s縫處用紅油漆畫上刻度線控制層厚，并在泄水孔處施做反濾層。擋土墻回填大樣圖五、

31、質量驗收現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻質量檢驗應符合下列規(guī)定：（一）主控項目1、地基承載力應符合設計要求。檢查數(shù)量：每道墻基槽1組（3點）。檢驗方法：查觸（釬）探檢測報告、隱蔽驗收記錄。2、鋼筋品種和規(guī)格、加工、成型、安裝與混凝土強度應符合已下有關規(guī)定：（1）鋼筋品種、規(guī)格和加工、成型與安裝應符合設計要求。檢查數(shù)量：鋼筋按品種每批1次。安裝全數(shù)檢查。檢驗方法：查鋼筋試驗單和驗收記錄。（2）混凝土強度應符合設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每班或每100m31組（3塊），少于規(guī)定按1組計。檢驗方法：查強度試驗報告。（二）一般項目1、混凝土表面應光潔、平整、密實，無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，泄水孔通暢。檢查數(shù)量：全部。檢驗方

32、法：觀查。2、模板、鋼筋、混凝土施工應符合：基礎模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高差刨光模板220 m2用塞尺量鋼模板不刨光模板4表面平整度刨光模板320 m4用2m直尺、塞尺量鋼模板不刨光模板5斷面尺寸寬度±1020 m2用鋼尺量高度±10杯槽寬度200軸線偏位杯槽中心線1020 m1用經緯儀測量杯槽底面高程（支撐面）51020m1用水準儀測量預埋件高程±5每個1用水準儀測量，用鋼尺量偏位15側墻與頂板模板安裝允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)相鄰兩板表面高差（mm）刨光模板2204用鋼尺、塞尺量鋼模板不刨

33、光模板4表面平整度（mm）刨光模板34用2m直尺和塞尺量鋼模板不刨光模板5垂直度0.1H且62用垂線或經緯儀測量杯槽內尺寸（mm）353用鋼尺量，長、寬、高各1點軸線偏位（mm）102用經緯儀測量，縱、橫各1點頂面高程（mm）251用水準儀測量鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋成型長度510每根（每一類型抽查10且不少于5根）1用鋼尺量箍筋尺寸032用鋼尺量，高、寬各1點鋼筋成型與安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距±5102用鋼尺量受力筋間距±102用鋼尺量箍筋間距±202

34、5個箍筋間距量1尺保護層厚度±52用尺量鋼筋混凝土結構允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)地道底板頂面高程（mm）±10201用水準儀測量地道凈寬（mm）±202用鋼尺量，寬、厚各1點墻高（mm）±102用鋼尺量，每側1點中線偏位（mm）102用鋼尺量，每側1點墻面垂直度（mm）102用垂線和鋼尺量，每側1點墻面平整度（mm）52用2m直尺、塞尺量，每側1點頂板撓度L1000凈跨徑且10mm2用鋼尺量現(xiàn)澆頂板底面平整度（mm）5102用2m直尺、塞尺量混凝土基礎允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)中線偏位1020m1用經緯儀

35、測量頂面高程±101用水準儀測量長度±101用鋼尺量寬度±101用鋼尺量厚度±101用鋼尺量杯口軸線偏位101用經緯儀測量杯口底面高程±101用水準儀測量杯口底、頂寬度10151用鋼尺量預埋件10每個1用鋼尺量六、施工保證措施為保證擋土墻施工按期順利完工，我項目部從進度、質量、安全、文明施工及環(huán)保、雨期施工等幾個方面制定保證措施，確保施工順利有序進行。（一）進度保證措施1、建立進度管理控制體系項目部成立進度控制管理小組，通過明確各崗位職責和權限，強化施工調度指揮與協(xié)調工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采

36、取垂直管理，橫向強制協(xié)調的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。1.1進度保證措施優(yōu)化施工方案，合理布置隊伍，科學配套機械設備，提高設備利用率和機械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間。調遣精兵強將，由責任心強、經驗豐富、有特長的骨干人員，組成干練務實的項目部；抽調整體素質高、施工作業(yè)能力強的專業(yè)隊伍施工。抓質量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質量事故，防止不安全因素給工期帶來影響，確保工程順利進展。強化施工調度指揮與協(xié)調工作，管理人員、技術人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀劃，加強監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。積極采用新技術、先進設備，以科學手段加快施工進度。嚴密組織施工，精

37、心安排工序，各工程項目盡可能采取分段平行流水作業(yè)，以獲取時間的最佳利用，保持均衡生產。備足動力設備和主要機械易損件，杜絕機械保障不力做成工期延誤。施工進度動態(tài)信息處理和工期控制：在施工過程中，項目部將采取以下措施進行動態(tài)信息處理和工期控制； 施工現(xiàn)場設專職計劃檢查人員，每日檢查、監(jiān)督施工的執(zhí)行情況，確保工程進度計劃，遇特殊情況時及時對原施工計劃予以調整和修正，保證工期。 對施工過程中出現(xiàn)的各類問題及時處理，盡力避免停、窩工現(xiàn)象的發(fā)生。 堅持實行施工進度快報制度，堅持每天報一次工程進度，每7天報一次工程的實際進度和計劃進度的對比情況并分析兩者相差原因，以便項目經理部和業(yè)主及時了解、安排工程的進展

38、情況，采取相應的對策措施。 積極主動地同當?shù)貧庀箢A報部門，保持密切關系，隨時掌握水文氣象等自然因素的動態(tài)信息，對收集的信息經處理后，有效利用，發(fā)揮對施工現(xiàn)場的超前能動指導作用。（二）質量保證措施2.1建立專職管理機構項目部成立質量管理小組，以項目經理為組長，項目總工師為副組長，項目部質檢部和試驗室作為職能部門，其它部門成員及有關職能部門負責人為組員。質量保證體系框圖后附。2.2 質量保證措施按照施工、試驗規(guī)程要求，對施工區(qū)內所有相關材料試樣等做物理性能指標試驗和有關力學性能指標試驗，為施工提供準確可靠的依據(jù)。確立可靠的檢測方法，建立嚴密的檢測制度，執(zhí)行質量“三檢”制度和試驗工作制度，并按照“跟

39、蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三種方法進行檢測。施工中，采取各種防排水措施，永久同臨時結合。2.3建立健全質量保證體系質量體系：由質檢工程師和質檢員，對每道工序進行自檢、互檢，質檢工程師檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查確認，方可進行下一道工序施工，使整個施工過程都處在受控狀態(tài)下進行。試驗體系：確保每項工程開工前有標準試驗，施工過程中有抽驗檢測試驗，完工后有準確完整的試驗資料，使施工過程處在受控狀態(tài)下進行。測量體系：經理部設置測量隊，作業(yè)隊設置測量組，做好施工測量控制監(jiān)督管理工作。測量數(shù)據(jù)嚴格把關，認真整理，確保資料準備齊全，使施工過程的測量工作處在受控狀態(tài)下進行。嚴格工藝規(guī)程認真執(zhí)行施工技術規(guī)范、

40、技術標準、有關操作規(guī)程及根據(jù)本段特點編制的施工工藝和方法、施工程序。分項工程開工前進行詳細的技術交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項施工原始記錄工作。工程質量是企業(yè)的生命線：我們將積極開展全面質量管理工作，實行施工圖審簽制、技術交底制、技術監(jiān)督制度以及質量“三檢”（自檢、互檢、交接檢）、分項工程質量評定制、質量事故報告處理制等行之有效的質量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。增強全體施工人員質量意識，認真貫徹執(zhí)行局、指揮部質量方針，經常性開展質量月活動和質量手冊、程序文件的學習，使全體員工牢記質量方針，貫徹落實質量程序文件和相關的支持性文件，使整個質量管理和質量

41、保證體系落實到各個工作層面上，成為我們質量行為的準則。結合工程實際積極推進技術進步，積極開展技術攻關活動，開工前組織技術人員、施工員等有關的管理人員悉設計標準和相關施工規(guī)范和規(guī)程。在實施過程中制定細節(jié)和質量的檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)，推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，對新工藝、關鍵或復雜工序，進行典型施工，以便確保工程質量和工期的限期實現(xiàn)。在施工全過程中嚴把“三關”。一是嚴把圖紙關，首先對圖紙進行認真反復復核，徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；二是嚴把測量關，嚴格按測量質量保證程序、工作程序進行測量工作。三是嚴把試驗關，對每批原

42、材料認真進行檢驗試驗，精心選擇最佳配合比。無合格證及試驗不符合要求的材料，堅塊不予使用并杜絕進入現(xiàn)場。確定施工質最管理重點。對工程的主要部位、關鍵工序作詳細的方案和文字說明，對影響質量的特殊工藝和材料，施工前按設計、規(guī)范、標準、說明書制訂相應的技術保證措施，對檢查手段、方法、使用工具，制定成文件，加以管理。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有質量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應立即采取控制措施并分析、查找原因，做好記錄，防止不合格品發(fā)生，做到可追溯性。針對各分項工程制定并實施有針對性的質量實施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時性、準確性，及時把工地試

43、驗情況反饋到試驗室，便于加強現(xiàn)場的質量管理和控制。（三）安全保證措施3.1安全保證組織機構針對本工程，我項目部將成立安全生產領導小組，由項目組經理任組長，安全員任副組長：安全辦公室為專職管理部門，下設專職安全員：各施工隊伍安全生產小分組，由施工隊隊長任小分組組長，小分組下設專職安全員。建立健全安全生產組織，監(jiān)督施工中安全生產，實施施工過程中安全管理職能。施工中各施工隊安全員在現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目部匯報，及時解決。項目部安全領導小組頂起對各施工隊的工作進行檢查，并幫助各施工隊解決現(xiàn)場實際問題。安全體系框圖后附。3.2安全施工保證措施建立安全保證體系成立由項目部安全生產負責人為首

44、的，下設專職安全員,各作業(yè)隊安全生產負責人參加的專項安全管理領導組織機構，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產工作。安全負責人與各作業(yè)隊簽訂安全生產責任狀，使得安全生產工作責任到人，層層負責。施工中各施工隊安全員在現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目部匯報，及時解決。項目部安全領導小組定期對各施不隊的工作進行檢查，并幫助各施工隊解決現(xiàn)場實際問題。項目部及各作業(yè)隊完善組織管理體系，設立專職安全員，負責施工現(xiàn)場安全生產工作的監(jiān)督管理及各項具體措施的落實，切實把安全生產工作落到實處。安全保證措施制定安全方針堅持“安全第一，預防為主”，做到思想保證、組織保證和技術保證，確保施工中人身、設備安全。確定安全方針杜

45、絕因工傷亡事故，嚴防火災和交通事故等各類事故發(fā)生。建立健全安全生產保障體系建立健全各項安全制度及防護措施1）各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)制度。2）用電安全須知及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度。3）用水管路安裝及養(yǎng)護作業(yè)制度。4）施工工現(xiàn)場保安制度及火工產品保管釗度。5）工區(qū)防洪、防火、防風措施。6）有關勞動保護法規(guī)的執(zhí)行措施。深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術培訓和安全教育，牢記“安全第一，預防為主，綜合治理”的宗旨，安全員堅持持證上崗。施工前對施工人員進行安全教育工作，特別對機械司機進行文明施工、安全駕駛(或操作)教育，保證施工安全。工程施工前編制安全技術措施，制定操作細則，

46、并向施工人員進行技術交底，做好安全教育工作，搞好人員安全意識。抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標識明晰，使用正確供水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產。實行項目經理負責制，明確項目經理在施工安全管理中的主體地位，在施工過程中對本項目的施工安全負全面責任。項目經理是本承包人在工程項目上的代理人，在安全生產方面對本承包人負責，對其項目安全負總的組織領導責任。全面落實安全生產負責制，做到責權利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產責任狀，把安全生產職責落實到每一級領導，落實到每一個工點，每一道工序，每一職工獎罰嚴

47、明。項目部和工程隊均要成立安全生產領導小組，由項目經理或施工隊長任組長，其任務是：定期召開安全生產會議，分析安全生產形勢，總結和部署安全生產工作，組織安全培訓。項目部設置安全環(huán)保部，配專職安全管理干部1名，施工隊各配專職安全員2名，班組配義務安全員，安監(jiān)人員要挑選工作責任心強，有施工現(xiàn)場工作經驗并經過安全管理培訓的同志擔任。加強班組建設，執(zhí)行“三工、三檢”和“周”安全檢查活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前宣講安全注意事項、工中檢查違紀行為、工后進行安全評講。三檢:自檢、互檢、交接檢。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動紀律。認真實施標準

48、化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。重點工程、不良氣候條件下的危險性作業(yè)項目，要結合現(xiàn)場和實際情況編制專門的安全措施，進行安全技術交底，由施工技術負責人和專職安全管理人員監(jiān)督實施。場成立安全生產事故應急救援組織機構，確定救援組織指揮人，按照安全應急救援頂案的要求，準備好救援物資、救援設備、救援指揮部，并對安全應急救援預案進行演練，有充分的應急對策。實施性安全規(guī)則現(xiàn)場設專人指揮、調度，確定合適的機械車輛行走路線，并設立明顯的標志，防止相互干擾碰撞。（四）應急預案現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項目經理

49、胡忠軍負責現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場負責人衣永棟等組織搶救或采取應急措施，并保護現(xiàn)場。安全員陳啟龍負責上報，把事故的地點、時間、工程項目、企業(yè)名稱、事故經過報上級主管單位和部門，現(xiàn)場人員和項目部人員聽從指揮、服從分配和調動。危險源：支架坍塌、機械傷害為保證在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，根據(jù)一體化管理體系要求，特制訂本預案。1 應急組織機構項目部成立應急工作小組，負責本項目部事故事件發(fā)生時應急工作的組織和指揮。當事件事故發(fā)生時，不需要指示，本應急工作小組按各

50、自職責，立即進入工作狀態(tài)，機構設置如下：應急工作小組長：胡忠軍副組長：姚猛 成員：衣永棟、李潤平、董冰、陳坤、劉瑞、張俊魯、朱文忠、陳啟龍職責分工組長：發(fā)生重大事故時，組織指揮應急隊伍實施救援行動；向上級匯報和友臨單位通報事故情況，必要時向有關單位發(fā)出救援請求；組織事故調查，總結應急救援經驗教訓等。副組長：協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮工作。現(xiàn)場工作小組成員：協(xié)助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工；負責滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負責事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡和對外聯(lián)系；負責協(xié)助搶險機械設備的調轉；負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶險救援物資的供應和運輸

51、工作。負責事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡和對外聯(lián)系；負責與有關單位人員的緊急聯(lián)絡，在最短的時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。應急準備應急隊伍準備：項目部配備事故應急隊伍，項目經理負責落實。物質準備：由魏愛花負責。機械準備：由魏愛花負責。應急措施支架、模板坍塌事故應急措施 1)事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。 2)挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。 3)清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。 4)進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。 6)盡快與 120 急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度

52、，并派人到路口接應。 7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方。 8)若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。 9)在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。 10)現(xiàn)場安全員應對支架、模板坍塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司應急搶險領導小組。高處墜落應急措施 1)迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。 2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異

53、物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3)有效止血，包扎傷口。 4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。 5)傷員有骨折，關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。 6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。 7)預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。 8)記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。 9)立即撥打 120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。 10)項目指揮部接到報告后，應立即在第 間趕赴現(xiàn)場，

54、了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。機械人員傷害事故應急措施 1)項目部設應急工作小組，負責施工過程可能造成的機械人員傷亡事故的控制。2)發(fā)生機械人員傷亡時，現(xiàn)場人員應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。 3)必要時，應立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。4)事故發(fā)生后，應立即上安全辦公室。事故報告內容應包括事故發(fā)生的時間、地點、部位（單位）、簡要經過、傷亡人數(shù)和以采取的應急措施等。5）應急信息的對外傳遞由安全辦公室按照事故管理規(guī)定中的“上報程序”執(zhí)行。6）事故的預防由安全辦公室按照事故、事件、不符和控制程序的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實。事故處理事故發(fā)生后，安全領導小組應積極地調查事故發(fā)生原因，在主管部門未到達之前，及時采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護措施，并指揮專人看護警戒。對事故