儀器運(yùn)行檢查規(guī)程

1、江蘇翔宇電力裝備制造有限公司FEE有限公司HCA3B型錳、磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動分析儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍本規(guī)程適用于錳、磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動分析儀運(yùn)行檢查三、職責(zé)質(zhì)量管理部化驗員負(fù)責(zé)按照規(guī)程對分析儀進(jìn)行操作和使用前的檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、準(zhǔn)備工作（1）前30分鐘打開儀器電源開關(guān)，使其通電穩(wěn)定。（2）按試劑配制方法，準(zhǔn)備好各種所需試劑。（3）將配制好的試劑及蒸餾水分別加入試劑箱和水箱，并用蒸餾水加入到蒸汽發(fā)生器水準(zhǔn)線位置。如水面低于水準(zhǔn)線時，用蒸餾水補(bǔ)至水準(zhǔn)線。（4）按需要撥好選擇開關(guān)。2、廢樣測試（目的是檢查儀

2、器各程序及所需溫度是否正常）（1）按“準(zhǔn)備”、“氣泵”鍵，顯示窗依次顯示程序1、2、3直至顯示“End”準(zhǔn)備結(jié)束。（2）再把溶好的廢樣從三聯(lián)分液器漏斗口加入三聯(lián)分液中。按“分析”鍵，數(shù)顯窗依次顯示程序4、5、6、7、8、9當(dāng)程序進(jìn)行到8步，即關(guān)閉“氣泵”鍵待顯示結(jié)果（吸光度或質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。3、標(biāo)樣測試（目的是繪制工作曲線）（1）將標(biāo)樣/試樣開關(guān)撥向標(biāo)樣處。（2）按“清零”鍵等待顯示“End”。（3）按“校正”鍵，將比色盒中的擋光板向右移到底，分別調(diào)節(jié)“零點”電位器，使其錳、磷、硅三組比色信號皆為“18501920”之間，（以水為空白）待信號穩(wěn)定，（調(diào)整零點、滿程需反復(fù)多次）再按一次“校正”鍵，顯

3、示器顯示“End”表示校正結(jié)束。（4）按輸入標(biāo)樣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的方法，輸入第一只標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)值。（5）按“準(zhǔn)備”、“氣泵”待顯示“End”結(jié)束，再把溶好一只標(biāo)樣溶液加入到三聯(lián)分液器中，然后等蒸汽進(jìn)入到磷發(fā)色杯中，方可按“分析”鍵，當(dāng)分析程序進(jìn)行到第8步時，即關(guān)掉“氣泵”。直到顯示吸光度值。（6）同上測試第二只、第三只至第四十標(biāo)樣。（注：至少做二種以上不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的標(biāo)樣，才能繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線）。（7）標(biāo)樣測試完畢，輸入日期，顯示“End”后，按“打印”鍵，可打印日期、標(biāo)準(zhǔn)工作曲線圖、相關(guān)系數(shù)（R）、截距（B）、斜率（K）、吸光度（A）、質(zhì)量分?jǐn)?shù)值（C），此時曲線已貯存機(jī)內(nèi)。4、試劑及母液配制試劑

4、配制：RI：1+4硝酸 1000ml中加1%硝酸銀40ml；RII：10%過硫酸銨（2-3天）過氧化氫：1+5MnI：1%硝酸銀溶液，1000ml中加硝酸10ml；MnII：10%過硫酸銨，100g過硫酸銨溶于1000ml水中；PI：8g硝酸鉍溶于1000ml（1：5）硝酸中； 30g鉬酸銨，45g酒石酸鉀鈉1000ml水溶解后到在硝酸鉍中；PII：10g抗壞血酸溶于1000ml水，加1%EDTA20ml；SiI：1%鉬酸銨溶液；SiII：35g草酸，5g抗壞血酸1000ml水溶解，加1%EDTA20ml；母液配制：稱樣0.200g（鐵0.100g）于250ml錐形瓶中，加RI 30 ml加熱

5、溶解后，加RII 10ml加熱至溶液顯紅色，再加熱1分鐘，滴加過氧化氫至紅色消失，取下在100ml量筒中稀釋至100ml。5、運(yùn)行檢查時間：該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并作相應(yīng)的檢查記錄。HIR-944D型紅外碳硫分析儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍本規(guī)程適用于紅外碳硫分析儀運(yùn)行檢查三、職責(zé)質(zhì)量管理部化驗員負(fù)責(zé)分析儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、首先打開顯示器電源，在打開計算機(jī)主機(jī)電源，待顯示屏幕中出現(xiàn)“HIR-944D型紅外碳硫分析儀”字樣，這時打開儀器檢測裝置電源，開關(guān)上有燈指示，同時顯示屏幕在碳、硫數(shù)據(jù)框中有數(shù)據(jù)

6、跳變，從低到高，直至穩(wěn)定值為止。2、檢測裝置開機(jī)2小時后，打開引燃爐電源，等待30分鐘后，打開電子天平及打印機(jī)電源，檢查各氣壓表和流量表是否符合要求，不對需要調(diào)整，然后開始分析樣品。3、開始分析樣品時，首先在電子天平上稱取1.000 g鋼樣，將重量輸入計算機(jī)，此時屏幕重量數(shù)據(jù)框內(nèi)顯示輸入數(shù)據(jù)。在坩堝內(nèi)依次裝入0.5 g硅鉬粉，約0.3 g錫粒，將稱好的樣品放入坩堝內(nèi)，添加劑和樣品放置時最好鋪平。4、按“升爐”按鈕，閉合燃燒爐，在打開檢測裝置的準(zhǔn)備按鈕，這時開始對燃燒爐的爐膛吹氧，在屏幕右上角出現(xiàn)“吹氧*秒”一般為15秒即可，待吹氧到3秒時按動引燃爐的“啟動”按鈕。即可進(jìn)行自動分析，同時屏幕的右

7、下角出現(xiàn)一個小方塊，顯示碳硫釋放曲線，待分析35秒結(jié)束后，碳硫數(shù)據(jù)會自動分析出來，關(guān)閉準(zhǔn)備按鈕，五、運(yùn)行檢查時機(jī)每次開機(jī)檢測樣品前用標(biāo)樣進(jìn)行儀器運(yùn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄。TT110超聲波測厚儀運(yùn)行檢查規(guī)程 一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于生產(chǎn)領(lǐng)域中對鋼材厚度的測量，可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作精確測量。三、職責(zé)質(zhì)量管理部檢查員負(fù)責(zé)超聲波測厚儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、超聲波測厚儀的適用范圍：可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過

8、程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作精確測量。2、測量準(zhǔn)備：將探頭插頭插入主機(jī)的探頭插座中，按ON鍵開機(jī)，全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速，此時可開始測量。3、校準(zhǔn)：在隨機(jī)試塊上涂耦合劑，將探頭與隨機(jī)試塊耦合，屏幕顯示的橫線將逐條消失，直到屏幕顯示4.0mm即校準(zhǔn)完畢。4、校準(zhǔn)完畢后，按ZERO鍵放棄校準(zhǔn)，回到測量狀態(tài)，屏幕上顯示聲速5900/。5、運(yùn)行檢查時機(jī)：每次開機(jī)檢測樣品前用標(biāo)樣進(jìn)行儀器運(yùn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄。CTS26超聲波探傷儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的無損檢測，特別適用于

9、近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責(zé)質(zhì)量管理部探傷員負(fù)責(zé)超聲波探傷儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、記錄工件編號、名稱、材質(zhì)、直徑、長度、厚度、坡口型式、焊接方法、探傷比例。2、探傷儀使用A型顯示脈沖反射式探傷儀，其中頻率范圍至少1-5MHz。探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器，其精度為任意相鄰12dB誤差±1dB內(nèi)。步進(jìn)級每檔不大于2dB，總調(diào)節(jié)量應(yīng)大于60dB，水平淺性誤差不大于1%，垂直淺性誤差不大于5%3、正確選擇探頭，探傷時根據(jù)確定的探傷方法選擇探頭結(jié)構(gòu)形式、晶片直徑和K值工作頻率。4、在CSK-I試塊上測試K值，前沿并記錄數(shù)據(jù)。一般各測量2-3次，取平均值。5、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1

10、1345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級，確定系統(tǒng)有效靈敏度必須大于評定靈敏度10dB以上。6、根據(jù)探傷工件厚度，確定掃描線的調(diào)試和比例，水平1：1，深度1：1，掃描線調(diào)節(jié)誤差在±1小格內(nèi)。7、在RB-3試塊上，測試并記錄不同深度3-8橫孔的最大反射波幅在基準(zhǔn)波高時的分貝數(shù)余量，調(diào)節(jié)誤差在±2dB內(nèi)，并應(yīng)考慮表面補(bǔ)償。8、以3mm標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制，距離-波幅（DAC）曲線，曲線由判廢線RL，定量線SL和評定線EL組成。評定線以上到定量線以下為I區(qū)，定量線至判廢線以下為區(qū)，判廢線及以上區(qū)域為區(qū)。9、按不同檢驗等級要求選擇探傷面，A級板厚小于25mm，大于25-50m

11、m，應(yīng)選用單面單側(cè)。探傷方法：直射法及一次反射法。K值（K2.5，K2）。10、檢驗區(qū)域的寬度應(yīng)是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一個區(qū)域，這個區(qū)域最小10mm最大20mm。11、探頭移動區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺鐵屑，油污及其它外部雜質(zhì)。探傷表面應(yīng)平整光滑，便于探頭的自由掃查，其表面粗糙度不應(yīng)超過6.3um，必要時應(yīng)進(jìn)行打磨。12、探頭移動區(qū)應(yīng)大于1.25P，P=2tgB或P=2K。采用直射法探傷時，探頭移動區(qū)應(yīng)大于0.75P。五、運(yùn)行檢查時機(jī)每次開機(jī)檢測樣品前用標(biāo)樣進(jìn)行儀器運(yùn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄。X射線探傷機(jī)運(yùn)行規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。

12、二、適用范圍適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的無損檢測，特別適用于近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責(zé)質(zhì)量管理部探傷員負(fù)責(zé)超聲波探傷儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、開機(jī)前必須檢查電源是否正確，然后接通電源看儀器指標(biāo)是否正常。2、訓(xùn)機(jī)，將控制器電源開關(guān)打開，控制器“電源”燈亮，約30s后，“準(zhǔn)備”燈亮，此時“初級電壓指示表”指針在一半位置上（注意：如果無指示或指示過高）嚴(yán)禁開高壓。3、當(dāng)電源電壓正常時，調(diào)節(jié)千伏選擇旋鈕到需要的值。4、一般訓(xùn)練到最高千伏的時間應(yīng)不少于55min。5、要時刻注意安全，在現(xiàn)場布置警示標(biāo)志，防止行人亂走。通電檢查時要防止觸電事故和個人防護(hù)措施。 五、運(yùn)行

13、檢查時機(jī)每次開機(jī)檢測樣品前對儀器運(yùn)行情況進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄。ESJ200-4電子分析天平運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本規(guī)程適用于ESJ200-4電子分析天平的運(yùn)行檢查。三、職責(zé)質(zhì)量管理部化驗員負(fù)責(zé)電子天平的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、預(yù)熱：在校準(zhǔn)前，應(yīng)將天平預(yù)熱1小時。經(jīng)常使用天平時，可在結(jié)束稱量后只關(guān)顯示不拔電源，這樣在下次使用天平時，可不必預(yù)熱。不經(jīng)常使用天平時，應(yīng)先關(guān)顯示，然后將電源線拔下。2、開機(jī)步驟：將稱盤上所有物品全部拿掉；按ON/OFF鍵；顯示自檢方式；約1秒后，顯示“0.0000”；

14、按CAL鍵；顯示“CAL in”；顯示“CAL.”時，什么也不要做，等待下一個顯示；顯示“CAL dn”時，將天平右下側(cè)的手柄輕輕地向外拉，拉不動時為止。這時已將砝碼加到稱量機(jī)構(gòu)上；顯示“CAL.”時，什么也不要做，等待下一個顯示；顯示“CAL up”時，將手柄輕輕地向里推，推不動為止。顯示“CAL.”時，什么也不要做，等待下一個顯示；顯示“CAL End”約1秒鐘后，顯示顯示“0.0000”這時天平進(jìn)入稱量狀態(tài)，可以進(jìn)行稱量。3、使用校準(zhǔn)砝碼校驗：首先應(yīng)從天平標(biāo)牌上確認(rèn)內(nèi)裝校準(zhǔn)砝碼值，如100.0004（以ESJ180-4為例）。將校準(zhǔn)砝碼撥桿手柄向天平前部方向拉，將砝碼放下。顯示100.0

15、004±0.0001時，表示天平已校準(zhǔn)。將手柄向天平后部方向推，抬起砝碼。如校驗值±0.0001時，應(yīng)重復(fù)校準(zhǔn)步驟，直到校驗值±0.0001時，為止。五、運(yùn)行檢查時間：該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并作相應(yīng)的檢查記錄。WE600B液壓式萬能試驗機(jī)運(yùn)行規(guī)程一、目的為了對確定萬能試驗機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于WE600B液壓式萬能試驗機(jī)的運(yùn)行檢查三、職責(zé)質(zhì)量管理部鋼材力學(xué)性能測試員負(fù)責(zé)分析儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄四、運(yùn)行規(guī)程1. 檢查試驗機(jī)電源開關(guān)是否正常，各控制按鈕是否正常。2. 室溫是否在1035范圍；3.

16、環(huán)境無振動，無腐蝕介質(zhì)。4. 電源電壓的變動幅度不應(yīng)超過額定電壓的±10%；5. 調(diào)整試驗空間：實驗機(jī)的拉伸、壓縮空間為900mm其中拉伸空間包括行程。為常規(guī)試驗的操作方便，起上橫梁又設(shè)置了兩個固定位置，即拉壓空間為900mm的高位，拉壓空間665mm的低位（亦即試驗機(jī)的出廠位置）。其位置的改變是靠下橫梁拖動上衡量的移動完成的。6. 選擇試驗力分檔：（1）：1檔，0600KN，掛A+B+C駝，緩沖閥旋至C；（2）：2檔，0300KN，掛A+B 駝，緩沖閥旋至B；(3)：5檔，0120KN，掛 A 駝，緩沖閥旋至A； 7. 試驗力分檔的選擇應(yīng)使最后讀取的試驗力在選定檔位的最大試驗力的2

17、0%-80%之間為宜。舉例說明：若讀取的試驗力為100KN就應(yīng)選擇2檔，而不是5檔。8. 裝夾式樣：試樣的兩頭各留60mm做在夾具內(nèi)。9. 選擇加試驗力速度。10. 旋轉(zhuǎn)控制閥施加試驗力。五、運(yùn)行檢查時間該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并填寫的檢查記錄。HCC-24型涂層測厚儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對產(chǎn)品符合要求的測量裝置進(jìn)行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于鐵和鋼上的銅、鋅了、鎘、鉻鍍層和油漆層等導(dǎo)磁材料表面上的非導(dǎo)磁覆蓋層厚度的測量的無損檢測。三、職責(zé)質(zhì)量管理部檢驗員負(fù)責(zé)涂層測厚儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、運(yùn)行規(guī)程1、按ON/OFF鍵接通儀器電源，儀器開始自檢程序，當(dāng)顯示數(shù)字

18、為零，表示儀器功能正常，即可開始測量。2、校正(1)按CAL鍵，探頭不接觸任何物體，按CAL鍵，顯示器出現(xiàn)“CAL”“BASE”標(biāo)志。（2）用探頭在涂層的被測基體上測量510次。(3)按CAL鍵，“BASE”標(biāo)志消失，“STD”和“1”標(biāo)志出現(xiàn)。(4)將第1塊標(biāo)準(zhǔn)箔片放在未涂層的基板上，用探頭測量35次，顯示測量平均值。(5)顯示與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度值不符，用上下鍵改變顯示值，直至顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致。(6)按CAL鍵，“1”標(biāo)志變?yōu)椤?”，(或“2”變?yōu)椤?”)(7)重復(fù)序號46，但箔片換成第2塊或第3塊，直至3塊標(biāo)準(zhǔn)箔片都校準(zhǔn)完。當(dāng)最后一次按“CAL”鍵后，“CAL”標(biāo)志消失，校正程序完成五、運(yùn)行檢查時間該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并根據(jù)使用情況填寫運(yùn)行檢查記錄 。一般計量器具的運(yùn)行檢查規(guī)定一、目的為了確保在用的計量器具能夠滿足檢測需要，對日常使用的計量器具進(jìn)行定期檢定，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司日常生產(chǎn)、檢測活動過程用使用的一般計量器具運(yùn)行檢查。三、職責(zé)質(zhì)量管理部計量管理員負(fù)責(zé)一般計量器具的定期運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄四、檢查規(guī)程(一)鋼卷尺、鋼直尺檢查內(nèi)容1、以目測尺身是否有損傷、是否有殘缺。2、檢查尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰3、尺身應(yīng)平直無嚴(yán)重皺折痕跡。(二)游標(biāo)卡尺檢查內(nèi)容1、目測檢驗外部是