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文檔簡介

1、一線班組長的核心管理技能培訓(xùn)【參加對(duì)象】中層管理者、車間主任及一線班組長等【培訓(xùn)講師】何凱華老師:工學(xué)學(xué)士、上海交通大學(xué)工業(yè)工程碩士。世界500強(qiáng)企業(yè)皇冠嘉多寶公司工廠廠長,職業(yè)生涯經(jīng)歷一線員工、班組長、工段長、分廠廠長、工廠廠長等職位。【課程背景】企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理的第一線,號(hào)稱“兵頭將尾”,時(shí)刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題,第一個(gè)解決問題,“官職”雖小,責(zé)任不小。企業(yè)一線班組長的管理好壞,將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)文化,包括企業(yè)員工的穩(wěn)定性,企業(yè)執(zhí)行力度等。正是所謂的“基礎(chǔ)不牢、地動(dòng)山搖”。但是,目前很多的企

2、業(yè)管理者,包括企業(yè)的經(jīng)營者,在長時(shí)間的企業(yè)管理過程中,并沒有重視到企業(yè)一線班組長的作用,也沒有用心去提高班組長的管理技能。有些時(shí)候,企業(yè)的經(jīng)營者可能會(huì)有定勢(shì)思維的方式,仍然認(rèn)為班組長就是做事的,沒有認(rèn)識(shí)到班組長其實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)過程中最重要的管理者。大部分企業(yè)的一線班組長基本上都是從一線員工提拔上來的,很多情況下都是技能上的高手,但在管理上,由于企業(yè)的忽視,造成管理跟不上,不會(huì)協(xié)調(diào)、不會(huì)溝通、不會(huì)激勵(lì),不會(huì)管理。1、企業(yè)是否在抱怨招工難?如果是,我們需要考慮到底是招不到人還是留不住人,而一線班組長的管理技能的高低,直接影響到員工的穩(wěn)定。2、企業(yè)是否在抱怨執(zhí)行力低?一線班組長恰恰是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的第一人,

3、班組長管理能力的高低,將直接影響企業(yè)的執(zhí)行力。3、企業(yè)是否在抱怨生產(chǎn)效率低?產(chǎn)品質(zhì)量問題多?等等諸多的問題,一線班組長帶領(lǐng)的是一個(gè)小團(tuán)隊(duì),效率的高低是由團(tuán)隊(duì)決定而不是由個(gè)人決定的,班組長團(tuán)隊(duì)管理能力的高低直接決定效率。我們相信:大多數(shù)人絕對(duì)不是有意怠工,也不是有意要給企業(yè)帶來損失而采取的某種行動(dòng)。管理能力不是天生就會(huì)的,需要企業(yè)對(duì)一線班組長更多的支持和幫助?!菊n程目的】1、作為一線班組長,通過培訓(xùn)認(rèn)清自己的崗位職責(zé)是什么?2、作為一線管理者,通過培訓(xùn)掌握對(duì)員工的培訓(xùn)工作技能,認(rèn)識(shí)管理者的核心是什么?3、作為一線管理者,通過培訓(xùn)掌握日常管理中的工作重點(diǎn)是什么?4、通過培訓(xùn)可以改善一線管理者的工作

4、方式,改善自己的工作態(tài)度。改善現(xiàn)場(chǎng)的能力。5、通過培訓(xùn)一線管理者可以自行進(jìn)行簡單SOP的編寫,會(huì)對(duì)SOP進(jìn)行管理和正確的標(biāo)識(shí)、使用。6、通過培訓(xùn)一線管理者用積極的心態(tài)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。一線班組長的必修之課程TWI,依靠四個(gè)維度(工作關(guān)系篇(JR),工作教導(dǎo)篇(JI),工作改善篇(JM)和工作安全篇(JS),全面提升一線管理干部之管理水平【課程時(shí)間】兩天(12小時(shí))【課程大綱】第一部分、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突1、 一線班組長在工作中面臨的問題與沖突。2、 一線班組長面臨的沖突背后的假設(shè)與解決方案。3、 案例分析:效率與品質(zhì)背后的沖突解決方案。4、 有效產(chǎn)出的解決思路與執(zhí)行方法。第二

5、部分、一線班組長的角色定位1、觀念思維解析:班組長到底是“誰”,為什么變成“四不像”。2、一線班組長的七項(xiàng)重要職責(zé)。3、一線班組長的作用。4、一線班組長必備的五種核心能力。5、一線班組長面對(duì)上壓下擠的現(xiàn)狀如何進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)整?6、討論:上級(jí)與下級(jí)對(duì)一線班組長的期望。7、一線班組長的類型。8、一線班組長一天的日常管理工作。第三部分、一線班組長的技能一:如何學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題:系統(tǒng)思考方式1、 班組長能力提升標(biāo)識(shí):發(fā)現(xiàn)問題到解決問題。2、 一線班組長的管理對(duì)象:人、機(jī)、料、法、環(huán)。3、 討論:一線班組長目前遇到的問題。4、 沖突圖:問題背后的原因分析方法。5、 現(xiàn)狀圖:尋找目前面臨問題背后的核心沖突。6、

6、 魚刺骨圖的分析方法:尋找核心沖突產(chǎn)生的原因。7、 班組價(jià)值流圖的分析方法。8、 未來圖:核心沖突的解決思路。第四部分、一線班組長的技能二:如何進(jìn)行下屬培訓(xùn)管理1、 為什么需要對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)?2、 一線班組長對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)的作用。3、 一線班組長都對(duì)下屬培訓(xùn)什么?4、 一線班組長如何對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)?(OJT)5、 如何編制培訓(xùn)教材“一點(diǎn)課”的開發(fā)?6、 如何建立系統(tǒng)的培訓(xùn)規(guī)劃與跟蹤體系?7、 案例分析:培訓(xùn)教材的開發(fā)與培訓(xùn)體系的建立。第五部分、一線班組長的技能三:如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理1、突破思維障礙:沒方法、沒時(shí)間、沒用、員工不配合。2、問題車間現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析與改進(jìn)。3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場(chǎng)圖景學(xué)習(xí)與分

7、享。4、車間現(xiàn)場(chǎng)管理核心目標(biāo)與目的。5、車間現(xiàn)場(chǎng)管理的5項(xiàng)職能和7大要素。6、車間現(xiàn)場(chǎng)管理的推進(jìn)方法與執(zhí)行方法。7、車間現(xiàn)場(chǎng)的全面可視化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。8、案例:8.1、車間定置管理及實(shí)施案例8.2、車間可視化管理及實(shí)施案例8.3、車間顏色管理及實(shí)施案例8.4、車間看板管理及實(shí)施案例第五部分、一線班組長的技能四:如何進(jìn)行每天日常管理1、班組作業(yè)前準(zhǔn)備。1.1、作業(yè)準(zhǔn)備六大管理要點(diǎn)。1.2、作業(yè)準(zhǔn)備流程步驟。1.3、如何開好班前會(huì)議? 1.4、班前會(huì)OPL教育。1.5、設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)與設(shè)備清掃作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)用。1.6、物料定量管理要求與現(xiàn)場(chǎng)物料準(zhǔn)備。1.7、工藝準(zhǔn)備與文件整理要求。1.8、首檢三檢管理

8、規(guī)范2、班中作業(yè)控制2.1、班中作業(yè)過程監(jiān)控:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過程巡查,作業(yè)安全過程巡查、產(chǎn)品質(zhì)量過程巡查、 生產(chǎn)進(jìn)度過程巡查。2.2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的OPL教育技巧。2.3、工程更改與臨時(shí)作業(yè)控制。2.4、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備管理。2.5、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制管理。3、班后工作交接3.1、交接班的目的及意義。3.2、班后工作交接內(nèi)容。3.3、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表記錄規(guī)范。3.4、產(chǎn)品數(shù)量清點(diǎn)、轉(zhuǎn)序與計(jì)劃達(dá)成率核算。3.5、勤務(wù)統(tǒng)計(jì)與信息傳遞。3.6、教育訓(xùn)練情況記錄與總結(jié)。3.7、作業(yè)異常情況記錄與總結(jié)。3.8、5分鐘5S活動(dòng)管理推進(jìn)。第六部分、一線班組長的技能五:如何有效提升產(chǎn)出與提高產(chǎn)品準(zhǔn)交率1、突破思維障礙:真效

9、率與假效率?2、車間設(shè)備運(yùn)行效率的統(tǒng)計(jì)與分析方法。3、案例:稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用4、聚集五步驟的產(chǎn)出提升方法。4.1、發(fā)現(xiàn)瓶頸。4.2、改善瓶頸。4.3、挖盡瓶頸。4.4、遷就瓶頸。4.5、持續(xù)改善。5、DBR+BM的計(jì)劃排產(chǎn)方式。6、小批量與多品種的訂單管理方式。7、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更第七部分、一線班組長的技能六:工作作業(yè)改善技能1、 突破思維障礙:提升產(chǎn)出還是降低成本?效率還是流動(dòng)性?2、 車間現(xiàn)場(chǎng)工作改善方法。2.1、 價(jià)值流圖下的車間現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)方法。2.2、 什么是工作改善。2.3、 那些工作可以改善。2.4、 主管在改善中所發(fā)揮的作用。

10、2.5、 作改善的四階段法第一階段:作業(yè)分解。第二階段:作業(yè)分析。第三階段:創(chuàng)造對(duì)策。第四階段:制作新方法。2.6、工作改善的案例分析。第七部分、一線班組長的技能七:安全管理技能1、 突破思維障礙:我們工作是為什么?2、一線班組長日常安全教育訓(xùn)練:新員工的安全教育。3、一線班組長的安全事故預(yù)防。4、安全檢查。4.1. 安全檢查的內(nèi)容。4.2. 安全檢查的方式。4.3. 安全檢查的處理。5、一線班組長如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患。6、一線班組長的生產(chǎn)安全管理范圍。6.1、人身安全管理。6.2、消防安全管理。6.3、電氣、電器安全管理。6.4、危險(xiǎn)品安全管理。6.5、設(shè)備安全管理。6.6、作業(yè)安全管理。

11、7、研討:企業(yè)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)案例分析。第八部分、一線班組長的技能八:溝通與激勵(lì)技能(打造高績效團(tuán)隊(duì))1、突破思維障礙:員工為什么會(huì)離職?2、一線班組長的四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)。3、一線班組長在溝通中的7大障礙與溝通的4項(xiàng)原則。4、一線班組長如何與上級(jí)主管溝通?5、一線班組長如何與下屬溝通?6、一線班組長如何與平級(jí)之間的溝通?7、一線班組長如何有效的激勵(lì)下屬:批評(píng)、贊美與表揚(yáng)。8、案例:如何有效管理“刺頭”員工?9、討論:如何管理好90后員工?10、案例討論:如何減少員工的流失率?第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理【授課方式】講解 + 案例 + 互動(dòng)研討 + 問題答疑【部分代表客戶】陽光集團(tuán),天江藥業(yè), 張家

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