第3章企業(yè)物流分析

1、1第三章第三章 企業(yè)物流系統(tǒng)企業(yè)物流系統(tǒng)分析方法分析方法23.1 3.1 企業(yè)物流分析基本概念企業(yè)物流分析基本概念 物流量物流量 物流量是指一定時間內(nèi)通過兩物流點間的物流數(shù)量。可以用重量、體積、托盤或貨箱來表示。可以有兩種計算方法 1. 1. 當(dāng)量物流量當(dāng)量物流量 當(dāng)量物流量是指物流運動過程中一定時間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算的搬運和運輸量。nqf式中：f 當(dāng)量物流量，當(dāng)量t/年、當(dāng)量t/月、當(dāng)量kg/小時；q 一個搬運單元的當(dāng)量重量，當(dāng)量t/年、當(dāng)量t、當(dāng)量kg；n 單位時間內(nèi)流經(jīng)某一區(qū)域或路徑的單元數(shù)，單元數(shù)/年（月） 一個火車車皮的載重量為60t，裝載12個汽車駕駛室，則每個駕駛室的當(dāng)量物流

2、量為5當(dāng)量t。32.2.瑪格數(shù)（瑪格數(shù)（MagnitudeMagnitude）（1）瑪格數(shù)的定義 一塊經(jīng)過粗加工的10立方英寸（或稍大于2英寸 2英寸 2英寸 ）大小的木塊，約有兩包香煙大小，叫一個瑪格。 一個瑪格的物料具有如下特征：可以方便的拿在一只手中；相當(dāng)密實；結(jié)構(gòu)緊湊，具有可堆垛性；不易受損壞；相當(dāng)清潔、堅固和穩(wěn)定。 一包香煙一包香煙= 0.5 mag= 0.5 mag 一個電話亭一個電話亭=50 mag=50 mag 一個低堆垛的托盤（一個低堆垛的托盤（1200 cm1200 cm* *1200cm1200cm）=38mag=38mag（2）瑪格數(shù)的計算方法4計算物料體積計算物料體積

3、確定瑪格數(shù)基本值確定瑪格數(shù)基本值確定修正參數(shù)確定修正參數(shù)計算瑪格數(shù)計算瑪格數(shù)瑪格數(shù)的計算公式瑪格數(shù)的計算公式：)(41FEDCBAAM式中：式中：AA基本值基本值 BB密度密度 CC形狀形狀 DD損傷危險程度損傷危險程度 EE狀態(tài)（化學(xué)狀態(tài)、物理狀態(tài)）狀態(tài)（化學(xué)狀態(tài)、物理狀態(tài)） FF價值因素，如不考慮則價值因素，如不考慮則F=0F=05025103.511/41/201/200瑪格數(shù)基本值（瑪格）100000100001000100101.00.10.005體積（英寸）表3-1 部分體積與瑪格數(shù)基本值對應(yīng)關(guān)系表5圖圖3-1 3-1 瑪格曲線瑪格曲線(1(1英寸英寸=25.4mm)=25.4mm

4、)63.2 3.2 企業(yè)物流系統(tǒng)分析的技術(shù)工具企業(yè)物流系統(tǒng)分析的技術(shù)工具 物流分析的原則： 經(jīng)過距離和物流成本最小 避免迂回和避免十字交叉 企業(yè)物流分析的技術(shù)工具主要有：物流路徑圖、相關(guān)分析圖、多產(chǎn)品工藝過程圖、從至表、物流圖、操作過程圖、物流過程圖。 一、物流路徑圖（線圖）7零件編號零件編號每天的產(chǎn)量每天的產(chǎn)量質(zhì)量質(zhì)量總質(zhì)量總質(zhì)量120000.51000220009.018000320000.510004200015.030000520003.757500表表3-4 3-4 零件數(shù)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)零件數(shù)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)零件編號零件編號路線（工藝順序）路線（工藝順序）1R A B D C F S2R

5、B D C A S3R E F B A C D S4R F A C D S5R C A D S表表3-3 53-3 5個零件的路線安排個零件的路線安排8零件編號零件編號經(jīng)過的步數(shù)經(jīng)過的步數(shù)19213317417511總計總計67表表3-5 53-5 5個零件統(tǒng)計步數(shù)表（第一次布置）個零件統(tǒng)計步數(shù)表（第一次布置）效率效率=35/67=52%=35/67=52%9零件零件1 1零件零件2 2零件零件3 3零件零件4 4零件零件5 5RABCDEFS零件編號零件編號經(jīng)過的步數(shù)經(jīng)過的步數(shù)1192113114759總計總計57表表3-6 53-6 5個零件統(tǒng)計步數(shù)表（第二次布置）個零件統(tǒng)計步數(shù)表（第二次

6、布置）圖圖3-3 3-3 第二次布置圖第二次布置圖效率效率=35/57=61%=35/57=61%10二、多種產(chǎn)品工藝過程表（圖）二、多種產(chǎn)品工藝過程表（圖） 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，特別是只進行成形加工處理生產(chǎn)，而不考慮裝配時，可以采用多種產(chǎn)品工藝過程圖來分析確定其物料流。從該過程圖中可以看到平面布置的雛形。 多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上、通過分析、調(diào)整圖表上的工序，使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近，直至獲得最佳工藝安排順序。11零零 件件 編編 號號12345RABCDEFS步數(shù)步數(shù)913171711最小最小步數(shù)步數(shù)77777總計總計676735效率效率=

7、35/67=52%=35/67=52%表表3-7 3-7 多產(chǎn)品工藝過程表（第一次布置）多產(chǎn)品工藝過程表（第一次布置）12零零 件件 編編 號號12345REFBACDS步數(shù)步數(shù)1711779最小最小步數(shù)步數(shù)77777總計總計675135效率效率=35/51=69%=35/51=69%表表3-8 3-8 多產(chǎn)品工藝過程表（第二次布置）多產(chǎn)品工藝過程表（第二次布置）13三、從至表三、從至表 從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機器之間的物流量、物料搬運總量等。零件編號零件編號 每天的產(chǎn)量每天的產(chǎn)量質(zhì)量質(zhì)量總質(zhì)量總質(zhì)量相對重要性相對重要性120000.510001220009.01800018

8、320000.5100014200015.03000030520003.7575007.5表表3-9 3-9 零件數(shù)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)零件數(shù)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)14罰點法的原理罰點法的原理 凡符合物流原則的物料移動，按移動遠近實際記凡符合物流原則的物料移動，按移動遠近實際記數(shù)，凡不符合物流原則的物料移動，就要加大實際移數(shù)，凡不符合物流原則的物料移動，就要加大實際移動的距離，即表示懲罰的意思。具體的規(guī)則為：動的距離，即表示懲罰的意思。具體的規(guī)則為：如果從如果從Z Z移動到移動到B B，即移動相鄰，即移動相鄰1 1格，將重量乘以格，將重量乘以1 1；如果從如果從Z Z移動到移動到C C，即移動相鄰，即移動相鄰2

9、 2格，將重量乘以格，將重量乘以2 2；如果從如果從Z Z移動移動3 3格，將重量乘以格，將重量乘以3 3，依此類推，依此類推15流量矩陣（從至表）流量矩陣（從至表）FromTo ChartFromTo ChartS1/11/830/300F1/1E38.5/115.519/38D1/331/3125.5/102C19/381/2B18/10831/621/1A30/1801/57.5/22.518/361/1RSFEDCBAR從至7.5/22.5罰點數(shù)和和57.557.52057.557.51323091153.513640193.5244.5和罰點數(shù)和57.52057.557.513257

10、.528340545122.591.55184224.51077.5效率效率2832831077.51077.5262616S7.5/151/6D19/38C38.5/38.51/2A31/311/1B30/60F1/51/11/1E19/577.5/37.518/5430/601/1RSDCABFER從至1/4罰點數(shù)和和57.51322057.557.557.576.58810258661156.5和罰點數(shù)和1322057.557.557.557.528316757116106.510397.5548效率效率28328354854851.651.6改進后25.5/5131/3118/5417

11、 設(shè)有三個產(chǎn)品設(shè)有三個產(chǎn)品A A、B B、C C，制造它們涉及到的，制造它們涉及到的8 8個作個作業(yè)單位，分別是原料、鋸床、車床、鉆床、銑床、業(yè)單位，分別是原料、鋸床、車床、鉆床、銑床、檢驗、包裝和成品，以檢驗、包裝和成品，以1818代替。三個產(chǎn)品的工藝代替。三個產(chǎn)品的工藝線路和每天運量如下表所示線路和每天運量如下表所示產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B14356783C12345678518 To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品8From20364430181012283622101816241022308183038263

12、84612208 各作業(yè)單位距離見下表，試作出物流分析。各作業(yè)單位距離見下表，試作出物流分析。 （注意因為兩向距離一致，故左下角表數(shù)據(jù)省略。）（注意因為兩向距離一致，故左下角表數(shù)據(jù)省略。）距離從至表距離從至表19解：先按工藝線路畫出產(chǎn)品運量從至表解：先按工藝線路畫出產(chǎn)品運量從至表 To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品A8C5A8A8A8A8A8A8A8A8B3B3B3AB11B3AB11B3AB11B3AB11AC13FromC5C5C5C5ABC16C5ABC16C5ABC16產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B1435678

13、3C1234567851220 有了距離從至表和產(chǎn)品運量從至表，以相應(yīng)有了距離從至表和產(chǎn)品運量從至表，以相應(yīng)格子的運量乘以距離便得物流強度，見下表。格子的運量乘以距離便得物流強度，見下表。物流強度從至表物流強度從至表 To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品From10806028810480 26418840 144802524166419248128合計212348344232128合計20160480272592 560 192 1288AC1310421四、工藝過程圖四、工藝過程圖符號名稱符號意義加工加工、裝配、包裝搬運對生產(chǎn)對象進行搬運、運

14、輸數(shù)量檢驗質(zhì)量檢驗停放生產(chǎn)對象的臨時停放儲存生產(chǎn)對象在保管地有計劃的存放流程線工序間的連接工藝過程表示符號工藝過程表示符號22工步工步工藝工藝細節(jié)細節(jié)方法方法操作操作搬運搬運檢驗檢驗延遲延遲儲存儲存距離距離數(shù)量數(shù)量單元單元耗時耗時單位單位成本成本時間時間/成本核成本核算算123456789圖圖3-4 3-4 工藝過程圖示例工藝過程圖示例23例：隨車工具箱工藝過程圖例：隨車工具箱工藝過程圖195原材料備料-退火-粗加工-熱處理-精加工沖壓0.20.050.15(0.23)0.10.10.0824物流圖會指出下面的問題：物流圖會指出下面的問題：1.1.交叉搬運交叉搬運2.2.回退回退3.3.搬運距

15、離搬運距離25六、操作過程圖（操作表）六、操作過程圖（操作表）26圖3-10 操作過程圖實例 27練習(xí)練習(xí) 某廠有某廠有A A、B B、C C、D D、五個車間、五個車間, ,布置布置見圖，其中見圖，其中“+”+”為各車間矩心。該廠生產(chǎn)為各車間矩心。該廠生產(chǎn)4 4種產(chǎn)品，各產(chǎn)品的工藝路線和每月產(chǎn)量見種產(chǎn)品，各產(chǎn)品的工藝路線和每月產(chǎn)量見表，而且每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量為表，而且每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量為5050件。件。產(chǎn)品號工藝路線每月產(chǎn)量1ABCDE2002ADE9003ABCE4004ACDE6502815639123315126152762430ABCDE29問題：問題： 1 1）試以直角距離計算兩兩

16、車間的距離從）試以直角距離計算兩兩車間的距離從至表至表（兩點間的直角距離（兩點間的直角距離= =兩點橫坐標(biāo)差的絕對值加上兩點橫坐標(biāo)差的絕對值加上縱坐標(biāo)差的絕對值）縱坐標(biāo)差的絕對值） 2 2）計算物流運量從至表）計算物流運量從至表 3 3）計算物流強度從至表）計算物流強度從至表 4 4）假設(shè)每批次產(chǎn)品每搬運）假設(shè)每批次產(chǎn)品每搬運1 1米的成本是米的成本是2 2元，試將上述物流強度從至表轉(zhuǎn)化為物流元，試將上述物流強度從至表轉(zhuǎn)化為物流成本從至表成本從至表30解：解：1 1）兩點間的直角距離）兩點間的直角距離= =兩點橫坐標(biāo)差兩點橫坐標(biāo)差的絕對值加上縱坐標(biāo)差的絕對值的絕對值加上縱坐標(biāo)差的絕對值車間距離從至表車間距離從至表: :（以左下角為坐標(biāo)原點）（以左下角為坐標(biāo)原點）ABCDEA27547539B27274866C54273969D75483948E39666948從從至至312 2）物流運量要按產(chǎn)品來計算）物流運量要按產(chǎn)品來計算如如: :車間車間A A至車間至車間B B的產(chǎn)品有的產(chǎn)品有1 1、3 3兩種兩種車間車間A A至車間至車間B B的每月運量為：的每月運量為：200+400=600200+400=600 車間物流運量從至表車間物流運量從至表: :ABCDEA