數(shù)控車削編程G00-G01（課堂PPT）

1、2.1 2.1 階梯軸加工程序的編制階梯軸加工程序的編制 2.1.22.1.2階梯軸加工的編程方法階梯軸加工的編程方法1 回顧與復(fù)習：回顧與復(fù)習： 編程尺寸的計算：2下極限偏差上極限偏差0025. 032例mm2025. 0-032320025. 0）（外圓的編程尺寸31.9875mm2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G01編程尺寸編程尺寸=公稱尺寸公稱尺寸+2 階梯軸加工的編程方法階梯軸加工的編程方法2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G011.G00指令刀具快速定位指令2.G01指令直線插補指令3 1.1.刀具快速定位指令刀具快速定位指令G00G00 （1）指令格式 G00 X_ Z

2、_;其中，X、Z為目標點（刀具運動的終點）的絕對坐標。2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G01（2）應(yīng)用主要用于使刀具快速接近或快速離開零件。 G00為快速定位指令，該指令的功能是要求刀具以為快速定位指令，該指令的功能是要求刀具以點位控點位控制方式制方式從刀具所在位置以各軸設(shè)定的最高允許速度移動到指從刀具所在位置以各軸設(shè)定的最高允許速度移動到指定位置，屬于定位置，屬于模態(tài)指令模態(tài)指令。4 2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G01（3）說明：G00指令使刀具移動的速度是由機床系統(tǒng)設(shè)定的，無需在程序段中指定。 （4）編程要點： 車削時，快速定位目標點不能選在零件上，一般要離開零件表面15m

3、m。 G00指令使刀具移動的軌跡依系統(tǒng)不同而不同。 使用G00指令時要注意刀具所走的路線是否和 零件或者夾具發(fā)生碰撞。5 2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G016 1.1.直線插補指令直線插補指令G01G01 （1）指令格式 G01 X_ Z_ F_;其中，X、Z為目標點（刀具運動的終點）的絕對坐標。F為刀具在切削路徑上的進給量，根據(jù)車削要求確定。2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G01（2）應(yīng)用 用于完成端面、內(nèi)圓、外圓、槽、倒角、圓錐等表面的加工。 G01指令的功能是指刀具相對于工件以直線插補方式，按程序段中規(guī)定的進給速度F，由某坐標點移動到另一坐標點，加工出任意斜率的直線。7

4、注意：注意： G00快速點定位的移動速度不能用程序指令設(shè)定，而是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的速度來執(zhí)行。若在快速點定位程序段前設(shè)定了進給速度F，指令F對G00程序段無效。2.1.2階梯軸加工的編程方法G00/G01 機床在執(zhí)行G01指令時，在該程序段中必須具有或在該程序段前已經(jīng)有F指令，如無F指令則認為進給速度為零。8 以下圖為例，對外表面進行精加工： O1001 程序名N05 T0101;選1號刀及刀補N10 M03 S600; 主軸正轉(zhuǎn)N20 G00 X80 Z60G00 X80 Z60; 到A點N25 X24 Z2X24 Z2; 到B點N30 G01 Z-20 F0.1G01 Z-20 F0.

5、1;到D點N35 G01G01 X40 Z-30X40 Z-30; 到E點N40 G00 X80 Z60G00 X80 Z60;返回A點N45 M30; 程序結(jié)束 程序結(jié)束符21.階梯軸加工的編程方法G00/G019 以下圖為例，對外表面進行精加工： O1002 程序名程序名N05 T0101; 選選1 1號刀及刀補號刀及刀補N10 M03 S900; 主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)N20 G00 X22 Z2G00 X22 Z2; 靠近工件靠近工件N25 G01 X18 Z0 F0.1G01 X18 Z0 F0.1; 到到A A點點N30 X20 Z-2 X20 Z-2; 車倒角到B點N35 Z-18Z-18; 車車2020外圓到外圓到C C點點N40 X22 Z-20X22 Z-20; 車倒角到車倒角到D D點點N45 X30X30； 車階梯端面到車階梯端面到E E點點N50 G00 X60 Z60G00 X60 Z60;返