第4章混凝土結(jié)構(gòu)工程修改

1、位 置 偏 差 檢 查鋼 筋 代 換 （ 洽 商 ）鋼 筋 工 程 驗(yàn) 收鋼 筋 安 裝鋼 筋 加 工鋼 筋 原 材 料檢 驗(yàn) 批 驗(yàn) 收 記 錄鋼 筋 連 接 試 驗(yàn) 報(bào) 告鋼 筋 連 接質(zhì) 量 證 明 書復(fù) 試 （ 見 證 試 驗(yàn) ）外 觀 檢 查鋼 筋 放 樣鋼 筋 加 工 尺 寸 驗(yàn) 收鋼 筋 規(guī) 格 、 型 號 、 數(shù) 量接 頭 位 置接 頭 百 分 率隱 蔽 檢 查 驗(yàn) 收 記 錄連 接 材 料 合 格 證工 藝 檢 驗(yàn)圖4- 2 鋼筋工程施工流程圖4-4 鋼筋閃光對焊原理1鋼筋；2固定電極；3可動(dòng)電極；4機(jī)座；5變壓器；6平動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)；7固定支座；8滑動(dòng)支座 閃光對焊是將兩鋼筋安

2、放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。 閃光對焊適用于直徑820mm的HPB235鋼筋、直徑640mm的HRB335及HRB400鋼筋。 表4-4 鋼筋閃光對焊工藝過程及適用范圍 指標(biāo)或符合冷拉鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。做破壞性試驗(yàn)時(shí)，亦不應(yīng)在焊縫處或熱影響區(qū)內(nèi)斷裂。 圖4-5 電阻電焊機(jī)工作示意圖 1-電極；2-電極臂；3-變壓器二次線圈；4-變壓器一次線圈；5-斷路器；6-調(diào)壓開關(guān)；7-踏板；8-壓緊機(jī)構(gòu) 1 1）電阻點(diǎn)焊設(shè)備）電阻點(diǎn)焊設(shè)備 電阻點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)造示意圖如圖4-5所示。2 2）電阻點(diǎn)焊工藝）電阻點(diǎn)焊工藝 點(diǎn)焊過程可分為預(yù)壓、通

3、電、鍛壓三個(gè)階段3 3）電阻點(diǎn)焊參數(shù)）電阻點(diǎn)焊參數(shù) 電阻點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括：變壓器級數(shù)、通電時(shí)間和電極壓力。4 4）質(zhì)量檢驗(yàn)）質(zhì)量檢驗(yàn) 點(diǎn)焊質(zhì)量檢查包括外觀和強(qiáng)度檢驗(yàn)。7mm。圖4-6 氣壓焊接設(shè)備示意圖1-乙炔；2-氧氣；3-流量計(jì)；4-活動(dòng)卡具；5-加熱器與焊矩6-被焊接的鋼筋；7-壓接器；8-加壓液壓泵；9-固定卡具圖4-7 電弧焊工作原理1-焊接變壓器；2-變壓器二次線圈；3-焊鉗；4-焊條；5、6-焊件1）電弧焊設(shè)備 主要設(shè)備為弧焊機(jī)，分交流、直流兩類。圖4-8 搭接焊接頭a）雙面焊b）單面焊d-鋼筋直徑；l-搭接長度圖4-9 幫條搭接焊接頭a）雙面焊b）單面焊d-鋼筋直徑；l-幫條

4、長度圖4-10 鋼筋坡口焊接頭a）平焊 b）立焊圖4-11 電渣壓力焊示意圖1、7-鋼筋；2-固定電極；3-焊劑盒；4-導(dǎo)電劑；5-焊劑；6-滑動(dòng)電極；8-標(biāo)尺；9-操縱桿；10-滑動(dòng)桿；11-固定架1）焊接設(shè)備按控制方式分為手動(dòng)式鋼筋電渣壓力焊機(jī)、半自動(dòng)式鋼筋電渣壓力焊機(jī)和全自動(dòng)式鋼筋電渣壓力焊機(jī)。2）焊接工藝：檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放鐵絲球 (也可省去) 安放焊劑灌、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查。表4-2 電渣壓力焊工藝參數(shù)注： 1.U1為引弧過程的電壓，U2為穩(wěn)弧過程的電壓。 2.t1為引弧過程的時(shí)間

5、，t2為穩(wěn)弧過程的時(shí)間。足300個(gè)接頭仍作為一批。1）鋼筋套筒徑向擠壓連接 徑向擠壓連接是采用擠壓機(jī)，在常溫下沿套筒直徑方向從套筒中間依次向兩端擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形把插在套筒里的兩根鋼筋緊固成一體， 適用于1640mm的HRB335、HRB400級帶肋鋼筋的連接。包括同徑和異徑 (直徑相差不大于5mm) 的鋼筋。2）鋼筋套筒軸向擠壓連接 軸向擠壓連接是采用擠壓機(jī)和壓膜，對鋼筋套筒和插入的兩根對接鋼筋，沿軸線方向進(jìn)行擠壓，使套筒咬合到變形鋼筋的肋間，結(jié)合成一體。軸向擠壓連接可用于相同直徑鋼筋的連接，也可用于相差一個(gè)等級直徑（如2528、2832）的鋼筋的連接。圖4-12 鋼筋擠壓連接a）徑

6、向擠壓 b）軸向擠壓1-鋼筋；2-套筒；3-壓模圖4-14 鋼筋錐螺紋連接a）直鋼筋連接；b）直、彎鋼筋連接；c）在鋼板上連接鋼筋；d）混凝土構(gòu)件中插接鋼筋1）鋼筋錐螺紋連接鋼筋錐螺紋套筒連接是利用鋼筋端頭加工成的錐形螺紋與內(nèi)壁帶有相同內(nèi)螺紋(錐形)的連接套筒相互擰緊形成一體的一種鋼筋連接，如圖4-14所示。2）鋼筋直螺紋套筒連接 鋼筋直螺紋套筒連接是通過對鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對接鋼筋。這種接頭綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋套筒連接接頭的優(yōu)點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、接頭不受扭緊力矩影響、質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)、便于管理等優(yōu)點(diǎn)，如圖4-1所示。圖4-15 鋼筋直螺

7、紋套筒連接1已連接的鋼筋；2直螺紋套筒；3正在擰入的鋼筋 表4-4 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表4-7 鋼筋對焊長度損失值表4-8 鋼筋搭接焊最小搭接長度圖4-17 鋼筋中部彎曲360)(2tan)2(22)(111111dDdDABCBAABCCBBA360)(2tan)2(22)(111111dDdDABCBAABCCBBA圖4-18 鋼筋端頭彎鉤計(jì)算簡圖1()3()2212.5(2.5)3()6.2522DE FABCFCAEDddddddddd 圖4-19 箍筋示意圖(a)90/180(b)90/90(c)135/135表4-10 箍筋調(diào)整值（單位：mm）圖4-20 例題4-1圖繪出各

8、種鋼筋簡圖，填寫配料單如表4-11所示。 表4-11 鋼筋配料單（5）代換后的鋼筋加工、鋼筋連接要求應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。22212112yyfdfdnn 22212112yyfdfdnn 222112ddnn )2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm)2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm)2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm粒度等檢驗(yàn)項(xiàng)目。尺寸和位置準(zhǔn)確，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。圖4-24 模板施工工藝流程圖4-23 條形基礎(chǔ)模板1-立楞；2-支撐；3-側(cè)模；4-橫杠；5-斜撐；6-木樁；鋼筋頭圖4-22 獨(dú)立基礎(chǔ)模板1-側(cè)模

9、；2-斜撐；3-木樁4-對拉螺栓圖4-24 矩形柱模板1-內(nèi)拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁口；5-清掃口；6-拉緊螺栓；7-底框；8-蓋板圖4-25 墻模板1-內(nèi)支撐木；2-側(cè)模；3-橫杠；4-斜撐；5-立楞；6-木樁；7-鉛絲（3 3）墻模板）墻模板 鋼筋混凝土墻的模板由相對的兩片側(cè)模和它的支撐系統(tǒng)組成。由于墻側(cè)模較高，應(yīng)設(shè)立楞和橫杠，來抵抗墻體混凝土的側(cè)壓力。兩片側(cè)模之間設(shè)撐木和螺桿與鉛絲，以保證模板的幾何尺寸（圖4-25） 圖4-29 梁、板模板1-梁側(cè)模；2-立檔；3-底模；4-橫楞；5-托木；6-梁底模；7-橫帶；8-橫杠；9-連接板；10-斜撐；11-立柱；12-木楔子；13-

10、墊板圖4-30 樓梯模板支設(shè)1支柱；2木楔；3墊板；4平臺梁底板；5側(cè)板；6夾板；7托板；8牽杠；9木楞；10平臺底板；11樓基側(cè)板；12斜木楞；13樓梯底板；14斜向支柱；15外幫板；16橫擋板；17反三角板；18踏步側(cè)板；19拉桿；20木樁；21平臺梁模；22長木條；23小木條圖4-28 平面模板1中縱肋；2中橫肋；3面板；4橫肋；5插銷孔；6縱肋；7凸棱；8凸鼓；9U形卡孔；10釘子孔圖4-29 轉(zhuǎn)角模板(a)陰角模板(b)陽角模板(c)連接角模板表4-12 鋼模板規(guī)格(mm) 鋼模板的代號為，其中為鋼模板類型代號，前兩個(gè)數(shù)代表鋼模板的表面寬度，后兩個(gè)位鋼模板表面長度。如P2015表示平

11、面模板，其寬度為200mm，長度為1500mm；E1512表示陰角模板，其寬度150mm150mm，長度為1200mm；Y0504表示陽角模，其寬度為50mm50mm，長度為400mm；J0515表示連接角模，其寬度為50mm50mm，長度為1500mm。詳見鋼模板規(guī)格編碼表4-12。 圖4-30 U形卡圖4-31 L形插銷 圖4-32 鉤頭螺栓圖4-33 緊固螺栓圖4-34 對拉螺栓1圓鋼管鋼楞；23形扣件；3對拉螺栓；4塑料套管；5螺母圖4-35 扣件1圓形鋼管；2“3”形扣件；3鉤頭螺栓；4內(nèi)卷邊槽鋼；5蝶形扣件圖4-36 鋼管型梁卡具1-32鋼管 2-25鋼管 3-圓孔4-鋼銷 5-螺

12、栓 6-螺母 7-鋼筋環(huán)圖4-37 鋼管架1-墊木 2-12螺栓 3-16鋼筋 4-內(nèi)徑管 5-14孔 5-50鋼管 7-150150鋼板表4-13 鋼管支架立柱容許荷載 常見的組合鋼模板構(gòu)造有基礎(chǔ)模板、柱模板、墻模板、梁板模板基礎(chǔ)模板圖4-38 階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板1-扁鋼3連接桿 2-T形連接桿 -角鋼三角撐柱模板 柱模板由四塊拼板圍成，每塊拼板由若干塊鋼模板組成，柱模四角由連接角模連接。柱頂梁缺口用鋼模板組合往往不能滿足要求，可在梁底標(biāo)高以下用鋼模板，以上與梁模板接頭部分用木板鑲拼。見圖4-39。圖4-39 組合鋼模板矩形柱模墻模板 墻模板的每片大模板由若干平面鋼模板拼成，這些平面模板可以

13、橫拼也可以豎拼，外面用橫、豎鋼楞加固，并用斜撐保持穩(wěn)定。見圖4-40。圖4-40 組合鋼模墻模1-對拉螺栓；2-鋼楞；3-鋼模板；4-鋼管斜撐；5-預(yù)埋鐵件；6-導(dǎo)墻；7-找平層； 梁板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板模板由梁模板和板的底模部分及梁板下面的空間支撐系統(tǒng)兩大部分組成。梁的底模板與兩側(cè)模板用連接角模連接；側(cè)模板與樓板模板則用陰角模板連接。樓板模板由平面鋼模板拼裝而成，其周邊用陰角模板與梁或堵墻板連接。見圖4-41。圖4-41 組合鋼模板梁、板模板示意圖1-混凝土樓板；2-樓板底模；短管龍骨（楞）；4-托管大龍骨（楞）；5-立桿；6-聯(lián)系橫桿；7-通常上橫桿；8-通常下橫桿；9-底座；10-陰

14、角模板；11-長夾桿；12-剪刀撐；13-陽角模板； 14-梁底模板；15-梁側(cè)模板；16-梁圍檁鋼管圖4-42 大模板組成示意圖1-操作平臺挑架；2-背楞；3-爬梯；4-吊鉤；5-鋼管護(hù)欄；6-對拉螺栓；7-面板；8-豎肋；9-斜撐；10-調(diào)節(jié)絲杠和液壓提升系統(tǒng)三部分。由模板、圍圈、提升架、操作平臺、內(nèi)外吊腳手架、支撐桿及千斤頂?shù)冉M成，如圖4-43所示。1-外鋼楞；2-對拉螺栓；3-外鋼楞；4-模板mm2。內(nèi)鋼楞間距為0.75。外鋼楞間距為1.3。內(nèi)外鋼楞交點(diǎn)處用513鋼管作支架。 采用碗扣式、盤扣式或盤銷式鋼管架作模板支架時(shí)，插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于650mm，

15、螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm，其直徑應(yīng)滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不大于6mm的要求。架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)碗扣或者盤扣節(jié)點(diǎn)間距，更利于立桿的穩(wěn)定性（圖4-51）； 采用門式鋼管架搭設(shè)模板支架時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)支架高度較大或荷載較大時(shí)，主立桿鋼管直徑不易小于48mm，并應(yīng)設(shè)水平加強(qiáng)桿。.支架的豎向斜撐和水平斜撐應(yīng)與支架同步搭設(shè)，支架應(yīng)與成形的混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。鋼管支架的豎向斜撐和水平斜撐的搭設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.對現(xiàn)澆多層、高層混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)。模板及支架鋼管等應(yīng)分散

16、堆放。 模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿。 3.當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。 4.多個(gè)樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。多層、高層建筑施工中，連續(xù)2層或3層模板支架的拆除要求與單層模板支架不同，需根據(jù)連續(xù)支模層間荷載分配計(jì)算以及混凝土的增長情況確定底層支架拆除時(shí)間。冬期施工高層建筑時(shí)，氣溫低，混凝土強(qiáng)度增長慢，連續(xù)模板支架層數(shù)一般不少于3層。 混凝土工程包括混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個(gè)施工過程相互聯(lián)系和影響，其中任一施工過程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土工

17、程的最終質(zhì)量。 混凝土施工過程見圖4-53。 圖4-53 混凝土施工過程混凝土攪拌站是將混凝土拌合物，在一個(gè)集中點(diǎn)統(tǒng)一拌制成預(yù)拌(商品)混凝土，用混凝土運(yùn)輸車分別輸送到一個(gè)或若干個(gè)施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑使用。圖4-54 混凝土攪拌站的工藝流程(a)單階式；(b)雙階式運(yùn)輸設(shè)備；料斗設(shè)備；稱量設(shè)備；攪拌設(shè)備表4-25 混凝土攪拌的最短時(shí)間（單位：s）注：1.當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長；2.全輕混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，砂輕混凝土可用自落式攪拌機(jī)攪拌，但攪拌時(shí)間應(yīng)延長6090s；3.當(dāng)采用其它形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定；4.冬期的攪拌應(yīng)比表中規(guī)定的時(shí)間延長

18、50%。料容量為800L。粗、細(xì)骨料：3%；水、外加劑：2%。表4-23 混凝土坍落度、維勃稠度的允許偏差表4-24 摻引氣型外加劑混凝土含氣量限值圖4-56 液壓柱塞式砼泵工作原理圖1砼缸；2砼活塞；3液壓缸；4液壓活塞；5活塞桿；6料斗；7吸入端水平片閥；8排出端豎直片閥；9Y形輸送管；10水箱；11水洗裝置換向閥；12水洗用高壓軟管；13水洗法蘭；14海綿球；15清洗活塞 根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，混凝土泵主要有氣壓泵、擠壓泵和活塞泵三種，但目前用得較多的主要是活塞泵。液壓活塞泵是一種較為先進(jìn)的混凝土泵。 2.混凝土輸送混凝土輸送 混凝土泵運(yùn)輸又稱泵送混凝土，是利用混凝土泵的壓力將混凝土通過管道輸送到澆筑地點(diǎn)，一次完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，是發(fā)展較快的一種混凝土運(yùn)輸方法。該方法具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、能連續(xù)輸送等特點(diǎn)。適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)、壩體、現(xiàn)澆高層建筑、水下與隧道等工程的垂直與水平運(yùn)輸。圖4-57 移動(dòng)式混凝土泵車1-混凝土泵 2-混凝土輸送車 3-布料桿支撐裝置 4-布料桿臂桿5、6、7-油缸 8、9、10-混凝土輸送管 11-軟管 按泵體能否移動(dòng)，混凝土泵還可分為固定式和移動(dòng)式。 固定式混凝土泵使用時(shí)需用其他車輛將其拖至現(xiàn)場，它具有輸送能力大，輸送