大豆預(yù)處理車(chē)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用探討

1、大豆預(yù)處理車(chē)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用探討高建銀，房志學(xué)1濟(jì)寧市機(jī)械設(shè)計(jì)研究院，27223山東省濟(jì)寧市吳泰閘路6號(hào)風(fēng)選器吸風(fēng)網(wǎng)路設(shè)計(jì)與應(yīng)用情況；并對(duì)剎克龍的設(shè)計(jì)與選用布袋除塵器風(fēng)機(jī)的選用作了說(shuō)明隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，工廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用顯得尤為重要。同時(shí)，通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用效果的好壞，直接影響著加工設(shè)備的性能及質(zhì)量指標(biāo)。為此，筆者結(jié)合多年來(lái)對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)調(diào)試應(yīng)用的情況進(jìn)行總結(jié)，以便與同行業(yè)4仁們交流與探時(shí)。1除塵網(wǎng)路1.1吸風(fēng)部位及其吸風(fēng)量的確定大預(yù)處可車(chē)間的除塵吸風(fēng)部位般是卸糧坑存料箱篩前所絞龍破碎機(jī)及其絞龍等處，由于清理篩比重分級(jí)去石機(jī)分別配有吸風(fēng)網(wǎng)路，所以

2、在此間的輸送設(shè)備+必配肓吸風(fēng)點(diǎn)。卸糧坑以吸風(fēng)罩的形式確定吸風(fēng)量，般為2 1.2吸風(fēng)罩風(fēng)速與風(fēng)管風(fēng)速的確定大豆與粉塵的容重懸殊較大+會(huì)因?yàn)槲L(fēng)罩風(fēng)速過(guò)高而吸走部分原料，所以，除塵吸風(fēng)罩的風(fēng)速般設(shè)紀(jì)為且吸風(fēng)的收縮知盡量不小開(kāi)必。眾所周知，當(dāng)風(fēng)量不變時(shí)，所需風(fēng)管的截面面積與風(fēng)違成反比。風(fēng)速人，管徑就小，村料獻(xiàn)和占據(jù)反。研究證明，最經(jīng)濟(jì)的風(fēng)管風(fēng)速是6左右。但風(fēng)管風(fēng)速實(shí)際上不是以經(jīng)濟(jì)風(fēng)速為依據(jù)，而是考慮到其可靠的輸送速度造價(jià)安裝制作等因素。實(shí)踐證明，大豆預(yù)處理車(chē)間的除塵風(fēng)速在138之間為宜，且在風(fēng)網(wǎng)中隨著吸風(fēng)管的匯集，管道直徑不斷，加，而在除塵器如剎克龍之前的風(fēng)速不宜減小，這樣能有效地預(yù)防風(fēng)管中的粉塵沉

3、淀而堵塞風(fēng)管。1.3確定除塵風(fēng)網(wǎng)的布置方案大豆處理在30，以下的預(yù)處理車(chē)間，把主要吸風(fēng)點(diǎn)的吸風(fēng)管匯集在清理篩網(wǎng)路中，且在每個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)處加風(fēng)1作為輔助吸風(fēng)，這柞，既能保證沾，篩的吸風(fēng)要求，也能起到除塵的效果。風(fēng)網(wǎng)意1.61以的預(yù)處理車(chē)間，采用集中除塵風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)網(wǎng)意2.風(fēng)機(jī)般布置在所有除塵器之后，以減輕粉塵付風(fēng)機(jī)的磨損；也可以根據(jù)車(chē)間布局情況，把風(fēng)機(jī)布工程設(shè)計(jì)安裝及調(diào)試工作。，亦剎布袋擂之側(cè)中風(fēng)管的匯集夾角般是3，或45.為宜。相同風(fēng)量壓損的吸風(fēng)點(diǎn)，其風(fēng)管可以匯集到個(gè)支管中，再進(jìn)入主管路中。這樣，方面有利于安裝布置。使網(wǎng)更加合理；另方面可以根據(jù)風(fēng)量相加，壓損相同，風(fēng)速相等或在匯集管稍增加的原則進(jìn)行網(wǎng)路

4、計(jì)算，然后匯集支管進(jìn)入主管路再進(jìn)行平衡計(jì)算，簡(jiǎn)化了部分計(jì)算過(guò)程。除塵風(fēng)網(wǎng)的壓力計(jì)算首先，選條吸風(fēng)量大壓損高管路長(zhǎng)局部管件多支路多的管路為主管，然后再計(jì)算各支路壓損；對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡計(jì)算。當(dāng)兩管段計(jì)算壓損的相對(duì)值超過(guò)10時(shí)，就需要作平衡計(jì)算。其主要方法是改變管徑，從而改變了風(fēng)速，以達(dá)到阻力平衡的目的；其次是在吸風(fēng)點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)門(mén)。在設(shè)計(jì)時(shí)，以調(diào)整管徑為主要方法；在操作時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)人小來(lái)達(dá)到整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的阻力平衡，使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)在較理想的狀況下運(yùn)行計(jì)算總風(fēng)量和總風(fēng)壓?？傦L(fēng)量是各個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)吸風(fēng)量的總和再加上715的漏風(fēng)量系數(shù)；總風(fēng)壓是主風(fēng)管中各個(gè)設(shè)備的阻力經(jīng)過(guò)平衡后的摩擦阻力局部阻力之和再加上1015

5、的安全系數(shù)。2清理篩吸風(fēng)網(wǎng)路人療預(yù)處理車(chē)間的沾迎設(shè)谷般都配各，直吸風(fēng)分離器，對(duì)物料進(jìn)行吸風(fēng)分離，使得輕雜灰塵進(jìn)步的清理。吸風(fēng)量及壓損設(shè)備均己提供，吸風(fēng)罩制作的收縮角同樣不小于6，風(fēng)管的風(fēng)，以12，14，為宜。由于在潔里篩中要吸七人量灰塵，所以必須配置布袋除塵器。若只有臺(tái)清理篩，貝采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)。若多臺(tái)清理篩，亦可采用兩臺(tái)同型號(hào)設(shè)備合用套風(fēng)網(wǎng)3，這樣布置不但能達(dá)到除塵的效果，節(jié)省設(shè)備投資及動(dòng)力消耗；而且風(fēng)網(wǎng)計(jì)算和運(yùn)行操作均很方便。若預(yù)處理車(chē)間是高層布置，風(fēng)機(jī)可放在剎克龍與布袋除塵器之間，有利于風(fēng)網(wǎng)布置節(jié)省管路。3比重分級(jí)去石機(jī)吸風(fēng)網(wǎng)路9分系列比重分級(jí)去石機(jī)在大豆預(yù)處理車(chē)間得到了普遍使用。然而有些地

6、方因其風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)不合理，不但難操作，而且達(dá)不到分級(jí)去石的效果，嚴(yán)重也影響了設(shè)備的性能。比重分級(jí)去石機(jī)主要是除去原料中砂石等容重大的雜質(zhì)，其工作機(jī)理是在風(fēng)網(wǎng)吸風(fēng)的作用下，氣流使物料產(chǎn)生懸浮現(xiàn)象，比重小的物料懸浮在比重大1清理篩1剎克龍2，理篩2剎克龍自然分離作用，在魚(yú)鱗狀篩孔的作用下，石子受到單向的向上作用力，從而分離出石子，達(dá)到去石的效果。所以，吸風(fēng)的主要目的是物料產(chǎn)生懸浮現(xiàn)象，需要的吸風(fēng)量大，風(fēng)壓高，應(yīng)該采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)管風(fēng)速般定為，巧由廠比黽分級(jí)去石機(jī)前都布置有清理篩及其除塵設(shè)備，進(jìn)入比重分級(jí)去石機(jī)備剎克龍而不需配備布袋除塵器，就可達(dá)到空氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。這樣，不但滿足了風(fēng)網(wǎng)中比重分級(jí)去石機(jī)大風(fēng)

7、量高風(fēng)壓的要求，保證了設(shè)備的性能，而且也降低了動(dòng)力消耗。4豆皮風(fēng)選器吸風(fēng)網(wǎng)路近年來(lái)，大脫皮工藝的不斷仆發(fā)利用，豆皮風(fēng)選器戽工藝成為種必選的新型設(shè)備，1系列循環(huán)風(fēng)選器是主要用于除去原糧中的輕雜，不能滿足大豆脫皮風(fēng)選的要求。選用類(lèi)似于垂直吸風(fēng)道且其背后有短暫存料及勻料裝置的豆皮風(fēng)選器，不但能有效地除去脫皮豆中含610的豆皮，而且處理量大風(fēng)選的豆皮中含豆粉碎粒少，滿足了脫皮工藝的要求，其風(fēng)試風(fēng)壓4同等產(chǎn)量的丁取2高效振動(dòng)篩基本相當(dāng)。豆皮風(fēng)選器可采用獨(dú)立吸風(fēng)，若工藝中有多臺(tái)風(fēng)選器，亦可采用同型號(hào)兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)選器共用套風(fēng)網(wǎng)4；風(fēng)速般為161818，風(fēng)網(wǎng)均由豆皮風(fēng)選器剎克龍風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成，不必要再串1豆皮

8、風(fēng)選器，2亙皮風(fēng)選器聯(lián)剎克龍或布袋除塵器。筆者在首次設(shè)計(jì)大豆脫皮風(fēng)網(wǎng)時(shí)，配置有布袋除塵器。但在使用過(guò)程中，布袋除塵器收集的粉塵很少，撤除布袋除塵器后，經(jīng)測(cè)試排放的空氣能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐證明粉塵豆皮及大豆脫皮前處即。調(diào)質(zhì)加熱所殘存的微量蒸汽相附著纏卷在起，在剎克龍中起被卸料除塵下來(lái)。在后來(lái)設(shè)計(jì)中均沒(méi)有配置級(jí)除塵設(shè)備，使用效果都能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。5除塵器的選用5.1剎克屯的選用剎克龍的忭能受許名因素影響，設(shè)計(jì)選州剎克龍時(shí)，不但要根據(jù)處理風(fēng)量進(jìn)口風(fēng)速除塵效率，同時(shí)也需考慮到進(jìn)口形式壓力損失出風(fēng)管直徑與后邊接管的叫妃及布置方便等許多閃真，在大豆預(yù)處理車(chē)間同臺(tái)吸風(fēng)設(shè)備盡量避免剎克龍的并聯(lián)使用。

9、雖然剎克龍時(shí)常并聯(lián)使用，其目的是為了滿足較大的處理風(fēng)量，且小直徑的剎克龍除塵效率較高，但實(shí)際上，剎克龍并聯(lián)使用時(shí)的除塵效率與單獨(dú)使用相比，往往有所降低；另外，并聯(lián)進(jìn)口對(duì)纖維性灰個(gè)形成阻力較大。成旋風(fēng)除塵的作用。但是，如果進(jìn)口風(fēng)速較低，會(huì)影響除塵效率；如果進(jìn)口風(fēng)速過(guò)高，剎克龍的阻力，大，磨損加劇，影響壽命。實(shí)踐證明配置有布袋除塵器的風(fēng)網(wǎng)，選用剎克龍的進(jìn)口風(fēng)違為14，15，沒(méi)有配置布袋除塵器的風(fēng)網(wǎng)，選用剎克龍的進(jìn)口風(fēng)速在15，178之效汜較好。適當(dāng)增加剎克龍的總長(zhǎng)度，能使除塵效率上升，但是，增加總長(zhǎng)度也有定的限制，因?yàn)椋涌傞L(zhǎng)度后，旋轉(zhuǎn)下降的含塵空氣和旋轉(zhuǎn)上升空氣之間的紊流混合也要，加，從而使粉塵

10、帶入潔凈空氣的數(shù)量也增加。般總長(zhǎng)度是圓筒直徑的34倍左右，其具體數(shù)值依據(jù)進(jìn)出口及內(nèi)部結(jié)構(gòu)確定。50型剎克龍結(jié)構(gòu)具有上述特點(diǎn)外，且處理風(fēng)量是相同直抒的3，55型的2倍左。筆者認(rèn)為。在大豆預(yù)處理車(chē)間，處理風(fēng)量小的選55型，處理風(fēng)量大的選，50型。此外，剎克龍的排塵裝置必須盡可能立即排出，且要保持較好的氣密性。剎克龍內(nèi)的壓力分布是由外壁向心逐漸降低的，山內(nèi)旋氣流速向上旋轉(zhuǎn)，即使剎克龍?jiān)谡龎翰僮飨?，其底部仍有較高的負(fù)壓。如果底部氣密性差，就會(huì)有大量空氣從底部滲入，形成股上升氣流，把己分離下來(lái)的粉塵重新帶效率接近零。5.2布袋除塵器的選用大豆預(yù)處理車(chē)間的布袋除塵器通常選用脈沖布袋除塵器。其壓損般在800

11、1203之間，過(guò)濾速度在，如之間過(guò)濾速設(shè)是決定布袋除塵器性能的個(gè)很重要的因素，過(guò)濾速度太高，會(huì)造損過(guò)大，降低除塵效率，使濾布堵塞，甚至產(chǎn)生針孔現(xiàn)象而使濾布過(guò)早損壞；但過(guò)濾速度過(guò)低，從而增加過(guò)濾面積及設(shè)備投資。所以在計(jì)算風(fēng)網(wǎng)時(shí)，過(guò)濾速度般取仉為23，壓損取位為1過(guò)濾而枳的訃兌公式如下Q通過(guò)除塵器的總風(fēng)量，3幾；另外，濾料的特性不僅取決于紗線的材料，而且取決于紗線本身結(jié)構(gòu)以及織紋支數(shù)后處理等。若更換濾料時(shí)，定要按要求的特性更換，否則除塵效率降低。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況較好地設(shè)定清灰方式。6風(fēng)機(jī)的選用風(fēng)機(jī)在4網(wǎng)中圮1個(gè)關(guān)鍵性的設(shè)備。正確地選用風(fēng)機(jī)，不但能滿足風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)量風(fēng)壓的要求，使風(fēng)網(wǎng)在合理的狀況下運(yùn)而

12、且述可以充分利用風(fēng)機(jī)卷風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)機(jī)的選用足根據(jù)要求的風(fēng)試風(fēng)壓和經(jīng)濟(jì)使用12來(lái)決定風(fēng)機(jī)的咐號(hào)轉(zhuǎn)數(shù)葉輪人小及動(dòng)力沒(méi)必要按風(fēng)機(jī)私雅型中的轉(zhuǎn)數(shù)刈輪大小來(lái)規(guī)范。而實(shí)際上往往卻是按要求在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范風(fēng)機(jī)，使其在較理想的狀況運(yùn)行。在除塵風(fēng)網(wǎng)與清理篩吸風(fēng)網(wǎng)路中，由于均配置有剎克龍及布袋除塵器，風(fēng)網(wǎng)中要求的風(fēng)壓較高通常均大于20003，且有時(shí)風(fēng)機(jī)布置在剎克龍與布袋除塵器之間，輸送空氣中含有定量的粉塵，所以選用風(fēng)機(jī)時(shí)，報(bào)據(jù)風(fēng)1計(jì)算的風(fēng)景風(fēng)壓的要求，選用風(fēng)葉不易積灰的風(fēng)機(jī)。了472型風(fēng)機(jī)葉輪由個(gè)向后薄板圓弧形葉片和曲線形前盤(pán)及平板式后盤(pán)組成，可以減少風(fēng)葉積灰。因此，選用1472型比選用472型風(fēng)機(jī)更合適。雖然，646，

13、648型風(fēng)機(jī)也有6前彎曲葉片和板式前17盤(pán)組成，葉片不易積灰，但提供的風(fēng)壓較低，所以般不選用。右，23，30型風(fēng)機(jī)在風(fēng)網(wǎng)中能滿足風(fēng)量風(fēng)壓的要求，且不造成過(guò)多的動(dòng)力浪費(fèi)，亦可選。袋除塵器，但去石機(jī)要求的風(fēng)壓較高，且此網(wǎng)路中的粉塵含量較少。所以，可選用472473訂472 468等型號(hào)風(fēng)機(jī)，但通常選用4731472型風(fēng)機(jī)。在豆皮風(fēng)選器吸風(fēng)網(wǎng)路中，剎克龍既充當(dāng)卸料器又有很好的除塵效果，壓損不會(huì)太高。所以，可選另外，在大豆預(yù)處理車(chē)間，只要風(fēng)網(wǎng)布置設(shè)計(jì)合理，選用風(fēng)機(jī)方法正確，般情況下沒(méi)必要風(fēng)機(jī)串并聯(lián)使用。7結(jié)束語(yǔ)風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)計(jì)算是種繁瑣仔細(xì)的工作，不但要合理布局，1確地選用除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)及各種參數(shù)而且要仔細(xì)地

14、計(jì)算風(fēng)量風(fēng)壓及壓損平衡；同時(shí)還要有定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。本文僅通過(guò)對(duì)大豆預(yù)處理車(chē)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用做綜合簡(jiǎn)單地探討，以期拋磚引玉之效。孫武亮，阮貞友。訕風(fēng)除塵1氣力輸送北京中國(guó)商業(yè)出版社，1986陳守康。通風(fēng)工程與板金技術(shù)厘。鄭州全國(guó)糧倉(cāng)機(jī)械情報(bào)中心，1988.王志魁。化工原理厘。北京化學(xué)工業(yè)出版社，1987劉啟覺(jué)，肖安紅，李英。通風(fēng)除塵與氣力輸送肘。武漢武漢工業(yè)學(xué)院，1999.朱大；節(jié)。心鐵錚。泊脂制取1藝7.1.鄭州河出科學(xué)技術(shù)出版社，1991.本公司專(zhuān)為油脂精煉中的脫臭脫溶脫色設(shè)計(jì)了各種規(guī)格的蒸汽噴射真空栗水噴射真空泵以及它們的組合機(jī)組，專(zhuān)為油廠的真空閃蒸負(fù)壓蒸發(fā)尾氣回收設(shè)計(jì)了蒸汽噴射泵，并提供相應(yīng)的產(chǎn)品。此外，本公司可承擔(dān)非標(biāo)準(zhǔn)真空系列設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。油脂脫臭吸入工作絕壓0671；極限殘壓，127節(jié)能型的型多級(jí)汽水串聯(lián)噴射真空泵機(jī)組吸入絕167讓3.抽能勹50，4工作汽壓力036，水溫25301.布置高度地面或10171高優(yōu)點(diǎn)設(shè)備投資費(fèi)用低，能耗低，安裝簡(jiǎn)便，特別適用于小型油廠。油脂脫溶型，蒸汽噴射真空泵吸入工作真空絕壓22抽氣量20500系列只汽水串聯(lián)噴射真空泵及其機(jī)組吸入極限殘壓0 6