PVC手套基本資料

1、PVC手套基本資料 基本原料PVC手套基本原料為；PVC糊樹脂、增塑劑（DOPDINP）、降粘劑（溶劑油）、熱穩(wěn)定劑、著色劑、填料。.PVC糊樹脂： 聚氯乙烯（polyvinylchloride)簡稱PVC是有氯乙烯單體（vinylchlo-ride monomer)簡稱VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反應溫度和聚合分子量調(diào)節(jié)劑進行控制 PVC糊樹脂物理性質(zhì)外觀：白色粉末分子量：40600111600密度：1.351.45g/ml表觀密度：0.40.65g/ml比熱容（0100):1.0451.463J/(g. ）熱導率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544顆粒直徑

2、：緊密（XJ）型 30100um 疏松（SG）型：60150um 糊樹脂 1.22um軟化點：7585 熱分解點：100-120 開始降解出氯化氫溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。溶于酮類、酯類和氯烴類溶劑。毒性：無毒、無臭.增塑劑 增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)最大的助劑品種,對促進塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。 凡能和樹脂均勻混合,混合時不發(fā)生化學變化,但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度,且本身保持不變,或雖起化學變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體,均稱為增塑劑. 增塑劑可以降低彈性模量和斷裂拉伸強

3、度、提高延伸性和斷裂伸長率、改進柔軟性、改進可逆彎曲強度 、改進韌性和沖擊強度 、降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 、擴張聚合物在較低溫度下的可應用型 、改進對各種基料的粘合 、提高或降低薄膜的封口性 、改進潤滑性能和減少摩擦 、減少靜電充電能力 、改進表面光澤和外觀 、塑劑是指增加塑料的可塑劑,改善在成型加工時樹脂的流動性,并使制品具有柔韌性的有機物質(zhì) 常用的是鄰苯二甲酸酯類如 鄰苯二甲酸二辛酯（DOP） 鄰苯二甲酸二壬酯 (DINP） 鄰苯二甲酸二癸酯（DIDP）.熱穩(wěn)定劑聚氯乙烯（pvc)本身沒有明顯熔點，在8083 開始軟化，加熱到180 開始流動。在120 以上時開始熱分解，所以在還沒有達到流動和

4、熔點時侯就已經(jīng)開始分解并逐漸焦化由黃變黑！這樣聚氯乙烯就沒有辦法做出產(chǎn)品！聚氯乙烯這一反應是一個化學反應，是PVC加熱后釋放出氯化氫（HCl)的反應，根據(jù)這個反應只要不讓Hcl很快脫出就能防止產(chǎn)品加工時變黃和變焦。所以熱穩(wěn)定劑就誕生了，它的作用就是捕捉Hcl擬制脫氯化氫反應！鈣鋅復合穩(wěn)定劑，由于對環(huán)保和無毒、低毒高效無鉛、無鎘的發(fā)展引起國家的普遍重視。鈣鋅穩(wěn)定劑正在逐步擴大市場。鈣鋅復合穩(wěn)定劑無毒環(huán)保價格適中 降粘劑： 所謂降粘劑是通俗的一種稱呼，即降低PVC糊樹脂料粘度的一種稀釋劑。它的真正身份為“脫芳溶劑油”按沸程分，溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90；中沸點

5、溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200。.著色劑可將 PVC染成各種顏色。多用油溶性有機顏料和無機顏料，用量為樹脂的0.01%2%左右。.填料主要作用在于降低成本，節(jié)省 PVC用量，并可改進性能。常用的填料有碳酸鈣、陶土、硅藻土等。 配料PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份鈣鋅穩(wěn)（安）定劑 2-2.5份顏料 0.01-2份環(huán)氧大豆油 2-2.5份（國產(chǎn)）降粘劑 10-15份填料 適量將各種原料按比例加入，一次攪拌脫泡靜置，過濾，二次攪拌，真空脫泡。PVC手套生產(chǎn)工藝砂料由PVC粒和DOP油組成套手套 燒毛 浸漿 淋

6、漿 一次烘烤 浸砂 淋砂 二次烘烤 脫膜控制參數(shù)淋漿5-10分鐘，一次烘烤溫度為180，時間為18-20分鐘，砂料粘度為600-800Pa.s,淋砂時間控制在2分鐘，二次烘箱200，時間控制7-9分鐘。 PVC手套常見質(zhì)量控制.攪拌時間攪拌時間冬天2.5小時（夏天90分鐘僅針對我們公司攪拌溫度冷卻不下來所定其它公司大多是不變的）。轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分（利用高速旋轉(zhuǎn)的剪切力來分散PVC粉使其能很好的與增塑劑混合均勻）攪拌溫度控制20 -50，夏天控制30 -55 。.攪拌溫度攪拌溫度控制主要是兩個方面原因，1.攪拌溫度超過55 以后攪拌葉輪處溫度會接近60 -65 溫度，導致PVC料結(jié)晶凝膠。2.

7、溫度過低漿料粘度比較高不容易混合均勻，溫度低時PVC原料當中的分子運動速度就會減慢不利于分散。所以最佳混合溫度在40 ，PU攪拌時間為30分鐘，濕粉攪拌為120分鐘。.粘度控制標準：厚料2005 標準料1005薄料405 藍色厚料1505藍色薄料405濕粉固含量標準：6.0%-6.5% PU固含量標準：上海2.3%-2.5%北京1.7-1.9.生產(chǎn)車間常用參數(shù)標準：1.脫模區(qū)溫度標準：冬季70-75 、夏天80 -85 2.Pvc槽前模具溫度：冬季65-70 、夏天75 -80 3.入烘箱前模具溫度：冬季60-65 、夏天70 -75 4.PU槽前模具溫度：冬季95-105 、夏天110 -1

8、20 5. PVC槽溫度標準：50-60PU/淀粉槽溫度：35 -55 /50 -60 .手套物理性能標準ASTM標準：拉伸斷裂強度標準為9 Mpa 斷裂伸長率為300%公司內(nèi)部控制標準為：拉伸斷裂強度標準為12-25 Mpa 斷裂伸長率為330-500%PVC手套克重控制與調(diào)節(jié) 克重受影響的因素1.漿料粘度 漿料的粘度主要取決與配料時降粘劑加入量的多少是關(guān)鍵，降粘劑加入量特別多的料粘度就很低，相反加入量少的粘度就會高。所以根據(jù)這一特點我們配置分出了薄料、厚料、標準料三種粘度。如果生產(chǎn)時溫度和速度正常沒有異常的情況下，例如：手套克重偏重時向槽內(nèi)放入薄料，當克重快接近你需要的克重時停止改用標準料

9、使之平穩(wěn)達到克重（因未如果一直用到克重達到標準再停止時很可能槽里的料粘度會過頭，原因是你放入的料溫度比槽內(nèi)的低，等溫度一旦平穩(wěn)就出現(xiàn)過的情況，造成頻繁換料放）放料速度越慢溫度對其影響越小。2.漿料溫度 加入增塑劑的PVC漿料有一個共同的特點就是，溫度越低粘度越大，但是不是溫度越高就粘度越低，它隨著溫度的升高，粘度會逐漸降低，但是當接近玻璃化溫度趨向凝膠溫度時粘度會在短時間迅速升高，甚至瞬間結(jié)晶凝結(jié)！利用漿料溫度與粘度變化來調(diào)節(jié)克重如下圖參見：PVC漿料粘度變化曲線圖我們在前面曲線圖看到原料在溫度低的時候粘度很高，隨著溫度逐漸的升高粘度也在逐漸的降低，當?shù)?0 -62 時到了最低點，（不同品牌原

10、料和配方最低點有一定區(qū)別但是都在55-62 之間是比較低的粘度。）所以根據(jù)這一原理我們的PVC料槽溫度應該控制在55-60 之間最為經(jīng)濟的。我一定明白一個道理降粘劑是100%揮發(fā)到煙氣里面的，我們利用好它讓它在料槽到烘箱這一段距離用最少的量達到最大的效果。PVC槽的溫度穩(wěn)定克重就會穩(wěn)定，不會出現(xiàn)很大偏差，降低粘度和升高粘度時快速沖料也有副作用，因為你只是稀釋或加濃了料槽表面漿料的粘度并沒有均勻整個槽里的粘度，而且還降低了槽內(nèi)溫度導致你頻繁調(diào)節(jié)克重。3.生產(chǎn)線速度對垂滴量的影響生產(chǎn)線速度對手套克重影響非常的大，我們知道我們前面工藝流程里面看到浸漬PVC漿料后接著是“垂滴”垂滴主要是利用自然重力向下的道理使多余的漿料垂滴到回收槽內(nèi)再循環(huán)利用。那么生產(chǎn)速度跑的越快你垂滴的時間就會越短，因為你的垂滴段長度是不會變的。垂滴時間短，從模具上滑下的料就少，這時候如果沒有增加薄料的話手套就會重起來，想達到標準克重那么就得用薄料，也就多耗用了降粘劑，增加了成本！相反如果線速慢，在模具溫度不是很低的情況下手套就會輕，輕了客戶不要同樣是浪費！