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文檔簡(jiǎn)介
1、伸縮縫兩側(cè)墻板模板同時(shí)施工的技術(shù)創(chuàng)新 孟 錫江蘇無(wú)錫二建建立集團(tuán) 214061n摘 要:本文結(jié)合工程實(shí)際,對(duì)伸縮縫兩側(cè)混凝土墻板同時(shí)施工,采用復(fù)塑膠合板、公用定位卡具、拉結(jié)螺栓等措施,保證了伸縮縫處模板支設(shè)質(zhì)量和混凝土墻板的施工質(zhì)量,滿足了伸縮縫的設(shè)計(jì)運(yùn)用功用。n關(guān)鍵詞:伸縮縫 模板 拉結(jié)螺栓 限位槽鋼 安裝 撤除 1.工程概略n無(wú)錫小潘巷拆遷安頓房小區(qū)工程位于無(wú)錫市濱湖區(qū)望山路以南、金貿(mào)路以東的交界處,小區(qū)9#12#房由江蘇無(wú)錫二建建立集團(tuán)總包承建,總建筑面積70806,工期為460天。n本公司承建的工程均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造,9#、11#房為地上二十八層,地下一層,平面布置為二單元建
2、筑;12#房為地上十五部分十七層,地下一層,平面布置為三單元建筑。工程的伸縮縫設(shè)計(jì)凈寬為200mm,兩側(cè)混凝土墻板厚度均為200mm,長(zhǎng)度為1900 mm和3100 mm兩種,見(jiàn)圖1。 1.工程概略圖1 9#、12#房平面表示圖及外墻伸縮縫立面實(shí)景 2.施工方案比較與選擇n2.1方案比較n以往伸縮縫處模板施工,有兩側(cè)墻板錯(cuò)層施工方法,添加了對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)的上下平安防護(hù)和動(dòng)態(tài)管理的難度,存在平安隱患,且施工周期延伸。本工程對(duì)伸縮縫兩側(cè)墻板同時(shí)施工的三種模板施工方案展開(kāi)了分析和論證,模板方案比較結(jié)果見(jiàn)表1。伸縮縫處墻板同時(shí)施工模板方案論證分析匯總表 表1-1序號(hào) 方案名稱 材料本錢(qián) 總費(fèi)用 優(yōu)缺點(diǎn)所用
3、時(shí)間 方案一 擠塑板夾芯施工方案 面積:3.1+2.42.8=15.4m2擠塑板:15.4m20.2厚=3.08m3420元/ m3=129428層=36232元膠帶:4卷3元/卷=12元 36244元優(yōu)點(diǎn):安裝在伸縮縫內(nèi)無(wú)需拆模,工序少。缺點(diǎn):1、40mm厚擠塑板本錢(qián)高; 2、固定難,易位移,鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn); 3、易造成鋼筋變形;4、質(zhì)量不易得到控制。下料1小時(shí)+安裝3小時(shí)=4小時(shí) 伸縮縫處墻板同時(shí)施工模板方案論證分析匯總表 表1-2序號(hào) 方案名稱 材料本錢(qián) 總費(fèi)用 優(yōu)缺點(diǎn)所用時(shí)間 方案二 一次性模板施工方案15.4m22+2.80.16422隔條=40.5 m2 17.92元/ m2=72
4、5.828層=20323元 20323元優(yōu)點(diǎn):1、剛度能滿足要求; 2、伸縮縫內(nèi)無(wú)需拆模,工序少。缺點(diǎn):1、每層要制模,拼成大模板安裝,制模安裝工作量大; 2、本錢(qián)大;3、有可能影響伸縮縫的使用功能。制模4小時(shí)+安裝2小時(shí)=6小時(shí) 伸縮縫處墻板同時(shí)施工模板方案論證分析匯總表 表1-3序號(hào) 方案名稱 材料本錢(qián) 總費(fèi)用 優(yōu)缺點(diǎn)所用時(shí)間 方案三 重復(fù)性模板施工方案鏡面膠合板:15.4m2238.83元/ m2=1370元3次翻轉(zhuǎn)=4110元木方:0.090.045324根21700元/ m3=1487元25鋼筋:3.5+2.37道4.85元/kg2=394元30內(nèi)凈螺母:72只0.5元/只2=72元
5、7509元優(yōu)點(diǎn):1、本錢(qián)較低;2、剛度能滿足要求;3、質(zhì)量可以得到控制。4、保證伸縮縫的使用功能。1、首層:制模4小時(shí)+安裝3小時(shí)+拆模2小時(shí)=9小時(shí)伸縮縫處墻板同時(shí)施工模板方案論證分析匯總表 表1-4序號(hào) 方案名稱 材料本錢(qián) 總費(fèi)用 優(yōu)缺點(diǎn)所用時(shí)間 方案三 重復(fù)性模板施工方案14螺桿:72只0.5m1.21 kg/m4.9元/kg2=426元10#槽鋼:3.3+2.610kg/m4.85元/kg2=572元12mm鋼板:3.3+2.60.04m94.2kg/m24.8元/kg2=213元50塑料管:72只0.24 m6.5元/m2=225元錐形螺蓋:4只1.3元/只2=10元 7509元缺點(diǎn)
6、:1、首層需制模,拼成大模板,以后可翻轉(zhuǎn),安裝工作量較多; 2、伸縮縫內(nèi)需拆模。2、其它層:制模0小時(shí)+安裝3小時(shí)+拆模2小時(shí)=5小時(shí) 2.施工方案比較與選擇n2.2方案選擇n對(duì)伸縮縫處模板的配模、加固方法、經(jīng)濟(jì)效益的論證,以為反復(fù)性模板施工方案即:方案三操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)適用,便于現(xiàn)場(chǎng)施行。3.施工預(yù)備n3.1作業(yè)條件n3.1.1根據(jù)圖紙上伸縮縫處混凝土墻板長(zhǎng)度,計(jì)算確定模板需用量。n3.1.2確定計(jì)算拉結(jié)螺桿的直徑的大小和間距,驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;并繪制墻板加固大樣圖。n3.1.3墻板軸線放線終了、程度控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋上,并辦好預(yù)檢手續(xù)。n3.1.4提早澆筑好有鍍鋅鐵絲的
7、C30混凝土預(yù)制塊強(qiáng)度到達(dá)75%以上。3.施工預(yù)備n3.1.5墻鋼筋綁扎終了,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋維護(hù)層墊塊,并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。n3.2資料及主要機(jī)具n3.2.1覆塑膠合模板:18mm厚模板尺寸根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用,材質(zhì)優(yōu)等。n3.2.2方木:50100mm方木,要求規(guī)格一致,尺寸規(guī)矩。n3.2.3銜接件:扣件、傘形卡、錐形螺母蓋、內(nèi)徑30mm的六角螺母、螺栓單邊套絲扣,一定數(shù)量的螺母沾油備用,50長(zhǎng)250mm的PVC管。3.施工預(yù)備n3.2.4支撐系統(tǒng):定制夾具兩端分別與六角螺母、緊固螺栓焊接、25程度穿筋、10#槽鋼、鋼管支撐、木方。n3.2.5脫模劑:水性脫模劑。n3.2
8、.6工具:鐵木榔頭、活動(dòng)套口扳子、手提電鋸、程度尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、翹棍等。4.操作工藝n4.1施工預(yù)備n4.1.1拉結(jié)螺桿的直徑、間距計(jì)算。本工程伸縮縫設(shè)計(jì)凈寬為200mm,兩側(cè)混凝土墻板厚度均為200mm,墻板高2900mm,需求拉結(jié)螺桿的直徑計(jì)算略。n4.1.2定制夾具制造。用內(nèi)徑30mm的六角螺母與一端帶螺栓的14鋼筋焊接,焊接鋼筋為級(jí)鋼,鋼筋端頭倒300角,與六角螺母滿焊,焊縫高度H 5mm ,見(jiàn)圖2。 圖3 10#槽鋼底座表示圖 4.操作工藝n4.1.3限位安裝10#槽鋼制造。槽鋼長(zhǎng)度為3100mm2400mm+200mm方便拆模時(shí)操作,槽鋼翼緣一側(cè)焊接40mm高
9、12mm厚通長(zhǎng)鋼條,離槽鋼底邊留出 18mm模板厚度。槽鋼兩端各鉆兩個(gè)16的長(zhǎng)形槽口,兩個(gè)16的長(zhǎng)形槽口間距500mm,見(jiàn)圖3。 圖2 模板夾具鋼 板 焊 接1 6 長(zhǎng) 形 孔1 0 # 槽 鋼4.操作工藝n4.1.4預(yù)埋螺母蓋銜接件:在澆筑下層混凝土前,在外墻板模上口預(yù)埋錐形螺母蓋,螺母正面緊貼墻板模,反面有帶彎頭的10圓鋼錨腳,一同澆入混凝土中。模板撤除后,螺母可擰入14螺桿,為固定10#槽鋼運(yùn)用。4.操作工藝n4.1.4預(yù)埋螺母蓋銜接件:在澆筑下層4.2工藝流程n墻模板制造、拼裝、鉆預(yù)留孔洞樓層10#槽鋼底座安裝鋼筋綁扎外墻模板安裝鋼筋驗(yàn)收內(nèi)墻模板安裝、定制夾具加固、校正混凝土澆筑拆內(nèi)外
10、墻板模、清理轉(zhuǎn)下層運(yùn)用n4.2.1 墻板模板制造、拼裝、鉆預(yù)留孔洞n4.2.1.1墻模板采用18mm厚覆塑膠合板,按圖紙尺寸拼成整塊大模板,周圍外框用9045mm木方固定。4.操作工藝n4.2.1.2按照計(jì)算出拉結(jié)螺桿的間距,在模板上鉆50mm孔洞,本工程按400450mm的間距預(yù)留孔洞,為穿墻塑料管和拉結(jié)螺桿運(yùn)用,見(jiàn)圖4。 圖4 模板上留孔表示圖 4.操作工藝n模板反面用9045mm木方做背楞,背楞木方扁放間距250mm見(jiàn)圖5。圖6 伸縮縫內(nèi)模板反面木楞 4.操作工藝n4.2.1.3對(duì)混凝土墻板上留設(shè)了50 mm孔洞,對(duì)構(gòu)造能否會(huì)呵斥隱患,經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院技術(shù)洽商,經(jīng)設(shè)計(jì)院構(gòu)造設(shè)計(jì)師復(fù)核后書(shū)面贊
11、同留洞,見(jiàn)圖6。圖6 留洞的工程聯(lián)絡(luò)單及正面圖 4.操作工藝n4.2.1.4大模板頂面兩角上安裝16級(jí)鋼吊環(huán),可用塔吊配合安裝、拆模。n4.2.2限位安裝10#槽鋼安裝n4.2.2.1將澆筑下層混凝土前預(yù)埋的錐形螺母蓋,在模板撤除后,及時(shí)清理出,螺母內(nèi)擰入14螺桿,為固定10#槽鋼運(yùn)用。4.操作工藝n4.2.2.2將10#槽鋼上已鉆好的16的長(zhǎng)形槽口套在14螺桿上,槽鋼上口與樓面混凝土程度標(biāo)高持平后緊固螺絲。外墻模板坐落在槽鋼上焊好的鋼條內(nèi),使模板根部與下層樓面接齊,見(jiàn)圖7。 圖7 模板根部加固表示圖 1 8 厚 膠 合 模 板9 04 5 木 楞錐 形 螺 蓋1 4 螺 桿定 制 拉 結(jié) 螺
12、 桿1 0 # 槽 鋼混 凝 土 預(yù) 制 塊5 0 塑 料 管2 5 鋼 筋4.操作工藝n4.2.3內(nèi)外墻板模安裝n4.2.3.1鋼筋綁扎驗(yàn)收后,立墻板模前先將墻板筋內(nèi)渣滓清理干凈。n4.2.3.2外墻大模板用塔吊配合先安裝,并暫時(shí)支撐或用鉛絲與墻板主筋暫時(shí)綁扎固定。n4.2.3.3放置內(nèi)墻板限位混凝土預(yù)制塊,有鍍鋅鐵絲的C30混凝土預(yù)制塊上下、左右按500mm間距固定。4.操作工藝n4.2.3.4合上內(nèi)墻模板,大模板上已鉆好的預(yù)留孔洞內(nèi)穿入50長(zhǎng)250mm的PVC管,將定制夾具有螺母的一頭伸入PVC管內(nèi)200mm寬伸縮縫內(nèi)見(jiàn)圖8, 圖8 夾具及穿墻塑料管 4.操作工藝n螺母30mm圓孔內(nèi)穿入
13、25鋼筋25鋼筋作為程度穿筋,見(jiàn)圖9,經(jīng)過(guò)內(nèi)墻板的一端螺栓、傘形卡、螺帽緊固,直至墻板校正完成見(jiàn)圖10。圖9 25穿筋 圖10 內(nèi)墻板緊固表示圖 4.操作工藝n4.2.3.5校正墻模板的軸線位移、垂直偏向、并安裝普通拉桿和斜撐。n4.2.3.6全面檢查安裝驗(yàn)收質(zhì)量,驗(yàn)收經(jīng)過(guò)后,才干澆筑混凝土。n4.2.4模板撤除n4.2.4.1 墻板模撤除在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除。n4.2.4.2冬季施工模板的撤除,必需執(zhí)行?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50204-2002及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。4.操作工藝n4.2.4.3撤除模板的順序和方法
14、,應(yīng)遵照先支后拆,后支先拆;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原那么。n4.2.4.4墻板模撤除工藝流程:n撤除拉桿或斜撐自上而下撤除定制夾具撤除內(nèi)墻模板擰松10#槽鋼上緊固螺母、撬松槽鋼外墻大模板用塔吊配合撤除、吊運(yùn)撤除10#槽鋼模板及配件運(yùn)輸、保養(yǎng)n4.2.4.5墻板模板撤除時(shí),用錘從外側(cè)輕擊和輕撬,使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)暫時(shí)支撐。以防模板傾倒傷人。5.質(zhì)量規(guī)范n模板質(zhì)量規(guī)范參照?鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50204-2002中規(guī)定的主控工程和普通工程及模板的撤除要求,進(jìn)展檢查驗(yàn)收。6.應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題n6.1為防止墻漲模要根據(jù)柱的高度和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算抱箍本身的截面尺
15、寸和間距,以保證墻模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)仔細(xì)按方案設(shè)計(jì)要求作業(yè)。n6.2支模前要在地面上彈出墻板軸線及內(nèi)墻模板邊控制線。6.應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題n6.3 外墻模板安裝前,10#槽鋼上渣滓要清干凈,使外墻模板貼緊槽鋼上通長(zhǎng)鋼條,并留意接縫上下平整。n6.4對(duì)已施工終了的柱鋼筋或預(yù)埋件、管線進(jìn)展復(fù)查,假設(shè)有影響墻模板施工處要及時(shí)整改,以免其恣意歪斜呵斥墻模板施工困難。7.廢品維護(hù)n7.1 墻模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí),模板要堆放平整,保證模板不變形。不可亂堆亂放。n7.2任務(wù)面已安裝終了的墻模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它資料時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在墻模板沒(méi)固定前作為暫時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。7.廢品維護(hù)n7.3在接近墻模板,電焊鋼筋、鐵管時(shí),在施焊處的模板面要用鐵皮墊隔,防止焊渣火燒壞墻板模板面。n7.4澆筑砼時(shí),插人式振搗棒不能直接碰撞墻模板,同時(shí)要控制好振搗時(shí)間。n7.5撤除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部遭到損傷。8. 平安防護(hù)、環(huán)境維護(hù)措施n略9.施工領(lǐng)會(huì)
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