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1、編制人:xxx審核人:xxxxxxxxxxxxxx公司目錄中央空調(diào)商業(yè)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案1、空調(diào)系統(tǒng):公區(qū)采用全空氣系統(tǒng),空調(diào)機房設(shè)置在各層。商鋪內(nèi)采用風(fēng)機盤管末端+新風(fēng)系統(tǒng)。餐飲商鋪設(shè)置排油煙、補風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)。A、B、C首層大廳設(shè)置局部低溫輻射地采暖系統(tǒng)。2、送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)每層公共衛(wèi)生間設(shè)置獨立排風(fēng)系統(tǒng)。澳化鋰直燃機房及附屬泵房等重要設(shè)備機房設(shè)置單獨送排風(fēng)系統(tǒng)。公區(qū)中庭采光井側(cè)面設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。疏散樓梯間設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)(此部分設(shè)備調(diào)試參見消防系統(tǒng)調(diào)試方案)3、澳化鋰直燃機房及附屬用房:(1) B2層直燃機房內(nèi)設(shè)置四臺三洋DG-83GH特澳化鋰直燃機組(制冷量:5838KW/臺;制熱量:4670
2、KW/臺);(2) B1層直燃機房附屬用房設(shè)置:冷卻水循環(huán)泵四臺(SCP300/400HA-200/4)、冷凍水循環(huán)泵四臺(SCPC250/390HA-132/4)、空調(diào)熱水循環(huán)泵四臺(NL150/315-45/4)、內(nèi)區(qū)板換冷卻水循環(huán)泵兩臺(NL100/315-15/4)、內(nèi)區(qū)板換冷凍水循環(huán)泵兩臺(NL65/315-11/4)、成套定壓補水裝置一組、軟化水及軟化水箱一組、板式換熱設(shè)備兩組(換熱量:350KW)。4、屋面冷卻塔組群:(1)六層屋面設(shè)置開式冷卻塔四組(NC8412TAN2),冷卻塔補水由給排水施工專業(yè)供給。二、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試程序三、系統(tǒng)調(diào)試組織機構(gòu)圖及崗位職責(zé)1、調(diào)試工作機構(gòu)圖2、
3、崗位職責(zé)(1)調(diào)試指揮小組:檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況。協(xié)調(diào)各專業(yè)間的配合工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實各項指令及及時反饋信息。(2)專業(yè)負(fù)責(zé)人:組織并實施各項起動前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。組織實施檢修工作。(3)測試人員:認(rèn)真熟悉測試儀表,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實施運行中的檢修。認(rèn)真做好每項測試結(jié)果的記錄工作。3、調(diào)試紀(jì)律:(1)服從命令聽從指揮。(2)精神集中、堅守崗位。(3)嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。四、調(diào)試準(zhǔn)備工作空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須
4、做好以下準(zhǔn)備工作,以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。1、熟悉圖紙及有關(guān)資料:要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要人員首先要熟悉整個工程空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄、圖紙會審等資料,充分了解設(shè)計意圖,了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法,特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置,有必要的話,要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人及設(shè)備廠家技術(shù)人員向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。2、系統(tǒng)檢查:(1)對照設(shè)計圖紙,對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對管線、設(shè)備進(jìn)行初步標(biāo)識,重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)與圖紙
5、上對照。(2)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄,安排班組馬上進(jìn)行整改,影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。(3)對管道試壓過程中的臨時固定物,如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和跨越管,應(yīng)馬上拆除。3、準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作:調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器(表)和必備工具及對它們進(jìn)行檢測和校正;檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正,電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒,所配套系統(tǒng)必須可正常投入運行。4、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈,機房大門、門窗均必須已安裝好。5、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題,如何解決做到防患于未然,及時處理意外的發(fā)生。
6、6、做好消防安全工作,以防意外發(fā)生,并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。7、調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃(見下表):調(diào)試設(shè)備儀器表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1點溫計臺12兆歐表個13鉗形電流表個14溫濕儀臺15手電筒支47梯子把28扳手把39對講機部410風(fēng)速儀部111流量計部1五、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試(強電專業(yè)配合)空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前,必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備(如:風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、澳化鋰直燃機組等)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查,確保其各項性能指標(biāo)(絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求,達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏,方可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。六、空調(diào)機房1、
7、各空調(diào)機房內(nèi)應(yīng)打掃干凈,機房內(nèi)土建專業(yè)施工完畢。2、空調(diào)機房內(nèi)地漏應(yīng)處于機房最低點,地面有防水,排水通暢。3、各層空調(diào)機房內(nèi)照明施工完畢,可正常使用。4、各層空調(diào)機房門安裝完畢,鎖具齊全,鑰匙交由物業(yè)人員統(tǒng)一管理。七、機房內(nèi)通風(fēng)設(shè)備及附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)主要為風(fēng)機的試運轉(zhuǎn),含送、排風(fēng)風(fēng)機、空調(diào)機組風(fēng)機等。1、準(zhǔn)備工作:(1)風(fēng)機的外觀檢查:核對風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑、皮帶等是否與設(shè)計或設(shè)備供應(yīng)商提供的參數(shù)相符。檢查風(fēng)機、電動機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心,傳動皮帶松緊度是否適度。檢查風(fēng)機進(jìn)出口柔性接管是否嚴(yán)密,松緊度是否適合。風(fēng)機手動盤車,葉輪應(yīng)
8、無卡殼、摩擦現(xiàn)象及異常聲音,風(fēng)機內(nèi)外清潔干凈、無積塵現(xiàn)象。風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活,定位裝置可靠??照{(diào)機組檢修門應(yīng)關(guān)好,濾網(wǎng)嚴(yán)密,無漏風(fēng)現(xiàn)象。(2)風(fēng)管系統(tǒng)的檢查:主干管、支干管、支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或70c防火閥全開狀態(tài)。機房內(nèi)組合式空調(diào)器的新風(fēng)、回風(fēng)電動對開式多葉調(diào)節(jié)閥必須達(dá)到電動開關(guān)要求并處于全開狀態(tài)。空調(diào)風(fēng)管應(yīng)保溫完整,排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)密封良好。2、風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)(1)風(fēng)機初次啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致,確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)采用鉗形電流測量電動機的啟動電流,待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流,若運轉(zhuǎn)
9、電流值超過電動機額定電流時,應(yīng)將總風(fēng)量防火調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直至達(dá)到額定電流值為止。(2)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查,消除故障后再運轉(zhuǎn),風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能少于兩個小時。3、空調(diào)機組水系統(tǒng)(1)空調(diào)機組(AHU)、新風(fēng)機組(PAU)、廚房補風(fēng)機組(KPAU)機組的水路系統(tǒng)均按要求配管完畢,冷、熱水管道均保溫完畢,電動調(diào)節(jié)閥及其前后手動閥門均處于全開狀態(tài),旁通閥門處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)水處泄水閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)、出水管路上的壓力表均安裝完畢,凝結(jié)水管道按照坡度5%。的要求坡向機房地漏附近。其中回水電動調(diào)節(jié)閥弱電專業(yè)接線完畢,并完成模擬驅(qū)動試驗,達(dá)到啟閉靈活,開關(guān)順序一致。八、
10、澳化鋰直燃機房及附屬用房1、在進(jìn)行水泵的試運轉(zhuǎn)之前,必須進(jìn)行管道的清洗工作,以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi),對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在直燃機組、水泵蝸殼或空調(diào)設(shè)備的銅管內(nèi)避免破壞銅管。先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗。清洗前必須先關(guān)掉直燃機組、空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的供、回水閥門,并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),機房其他閥門全部開啟,由機房內(nèi)的定壓補水泵向空調(diào)系統(tǒng)充水并經(jīng)立管末端排空管內(nèi)空氣;通過集分水器排污口將沖洗用水排至機房內(nèi)集水坑中,反復(fù)沖洗直至水色透明為止。2、水泵的試運轉(zhuǎn)(與威樂公司配合完成)(1)準(zhǔn)備工作水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全。水泵各螺絲緊固連接部位不能松
11、動。葉輪應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰等異?,F(xiàn)象。軸承應(yīng)加注潤滑油脂,所用的潤滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定(由設(shè)備廠家決定)。水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門的啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求。水泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開,出口閥門全閉,待水泵啟動后再將出口閥門打開。水泵啟動前應(yīng)檢查水系統(tǒng)上各類閥門的開關(guān)狀態(tài),保證系統(tǒng)環(huán)路的暢通,嚴(yán)禁斷流現(xiàn)象發(fā)生。(2)水泵的運轉(zhuǎn):水泵啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正常聲音,并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動時,應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待水泵正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流,并注意與啟動柜上的電流表數(shù)進(jìn)行對比,
12、調(diào)節(jié)水泵出口蝶閥開度,保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定范圍。水泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用金屬棒或螺絲刀置于軸承外殼上,仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無雜聲,以判斷軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài);讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值,在額定流量情況下應(yīng)與水泵揚程相符,若不再額定流量下運行,應(yīng)對照水泵運行曲線,復(fù)核水泵揚程。水泵運轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),若無發(fā)現(xiàn)問題,即水泵單機試運轉(zhuǎn)合格,填寫設(shè)備機組試車試運轉(zhuǎn)記錄,若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障,繼續(xù)試運轉(zhuǎn),在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中利用點溫計持續(xù)觀測水泵的軸承溫度,軸溫應(yīng)低于75C以下。(3)水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因:A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因:補
13、水或進(jìn)水不足,進(jìn)水總管積有空氣,或進(jìn)水水管上的手動蝶閥沒有打開或開度不足,過濾器堵塞,造成水泵入口的水量不夠。管路的排氣閥或壓力表漏氣。水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口負(fù)壓太大,超過水泵的吸程。B、水泵出口有顯示壓力,但壓力異常超高或明顯偏低。原因:出水管路阻力過大或管路、止回閥失靈。電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向,電源相序問題。水泵的葉輪淤塞。C、水泵產(chǎn)生的聲音異常,水泵不上水。原因:吸水高度過高。在吸水管內(nèi)有空氣滲入。D、水泵振動。原因:水泵和電動機的軸不同心,連軸節(jié)沒有調(diào)整好。軟接設(shè)置不合理。水泵減震選擇不合理。3、澳化鋰直燃機組試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)設(shè)備機房內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn),并已調(diào)
14、試符合設(shè)計要求。(2)集、分水器閥門管路安裝完畢,冷凍水管道保溫工作完成。(3)澳化鋰直燃機組溶液充注完畢;燃?xì)夤艿腊惭b完畢具備正式通氣的運行的要求。(4)直燃機組煙道安裝完畢,煙道閥門處于全開狀態(tài)。(5)在確定直燃機組調(diào)試前23天前,我方將空調(diào)機組、集分水器、風(fēng)機盤管的進(jìn)、出水閥門全部打開,管道充水,使水充滿整個系統(tǒng)并同時排空系統(tǒng)內(nèi)的積氣。九、屋面冷卻塔(1)冷卻塔應(yīng)逐一調(diào)試,確定葉輪的旋轉(zhuǎn)方向及角度,并可在直燃機房或附屬泵房內(nèi)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,水路通暢,補水充足(給排水專業(yè)配合),并具備隨時屋面泄水的條件。(2)冷卻塔需逐臺通電,首先點動試驗,檢查風(fēng)扇葉片是否與殼體有摩擦,異響;與塔體連接的管
15、路閥門按照要求檢查開閉狀態(tài)。十、公區(qū)、商鋪空調(diào)系統(tǒng)(1)公區(qū)內(nèi)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥附近精裝專業(yè)按照要求設(shè)置檢修口,調(diào)節(jié)風(fēng)閥、70c防火閥均處于全開狀態(tài)。(2)公共區(qū)域內(nèi)送風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)口均已安裝完畢,公區(qū)內(nèi)精裝修施工完畢(3)商鋪內(nèi)風(fēng)機盤管的電氣線路安裝完畢,三速開關(guān)安裝完畢能夠正式啟用,對于未裝修完畢的商鋪嚴(yán)禁開啟設(shè)備,以免造成設(shè)備的不必要積塵積灰,所有三速開關(guān)均調(diào)節(jié)到中檔風(fēng)速制冷狀態(tài)。十一、系統(tǒng)運行的觀測與調(diào)整(1)嚴(yán)格按照直燃機組操作流程進(jìn)行開關(guān)機組,開機:冷卻泵-冷卻塔-冷凍泵(熱水泵)-澳化鋰直燃機組;關(guān)機逆序。(冷凍泵要延時15分鐘以上關(guān)閉)。(2)AHU、PAU要保證風(fēng)、水路通暢相關(guān)的電動
16、閥門必須處于全開狀態(tài)。(3)末端的FCU應(yīng)盡量參與負(fù)荷的運行,設(shè)備三速開關(guān)處于中檔制冷狀o(4)澳化鋰直燃機組運轉(zhuǎn)后定時進(jìn)行數(shù)據(jù)的觀測記錄(冷溫水側(cè)進(jìn)出水溫度趨近于6/12C,冷卻水進(jìn)出水溫度趨近于32/37C,此數(shù)據(jù)按照標(biāo)準(zhǔn)夏季工況確定)。(5)末端出風(fēng)口采用點溫計測錄出風(fēng)溫度,采用溫濕儀測錄室內(nèi)溫度,定時對商業(yè)內(nèi)的上述溫度進(jìn)行測量,比較設(shè)計值(商鋪25C,餐飲25C,公區(qū)及大堂26C)(6)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點夏季熱負(fù)荷會集中聚集在各個采光頂上空,由于此區(qū)域熱負(fù)荷高度集中,可利用屋頂排風(fēng)機定時進(jìn)行余熱的排放。(7)各采光頂?shù)妮椛錈嵯鄬校瑧?yīng)采取必要的遮擋措施降低輻射熱源。(8)餐飲商戶后
17、廚排油煙風(fēng)機必須與補風(fēng)風(fēng)機聯(lián)動,避免侵占公區(qū)冷負(fù)荷。當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)運行平穩(wěn)后,利用專業(yè)流量計對B1層立管及分支上的靜態(tài)平衡閥以及平層的靜態(tài)平衡閥進(jìn)行流量測定,當(dāng)實測流量值趨近于設(shè)計值時進(jìn)行繼續(xù)觀測,在偏差范圍內(nèi)時鎖定靜態(tài)平衡閥的開度(根據(jù)規(guī)范要求水量允許偏差15%),然后進(jìn)行下一組立管的測定,程序同上。公區(qū)風(fēng)系統(tǒng)利用風(fēng)速儀測量風(fēng)口出風(fēng)風(fēng)速、風(fēng)量,利用風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量的平衡,達(dá)到公區(qū)整體的空調(diào)環(huán)境。建議運行方與施工方共同對系統(tǒng)進(jìn)行梳理,查找末端弊病。十二、調(diào)試中常遇問題的解決方法1、風(fēng)機盤管系統(tǒng):(1)不制冷:原因分析:電氣線路出問題(電容燒壞,電機燒壞,三速開關(guān)故障)冷凍水路不通。電動二通閥不
18、通。盤管被堵塞或過濾器堵塞。溫控器的室溫調(diào)得太高。風(fēng)機盤管維修后手動閥門忘記重新開啟。運行模式未調(diào)整(2)不夠冷:原因分析:電動二通閥被卡住開度不夠大,而造成水流量不足。盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好?;仫L(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足。溫控器感溫點的溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度。(3)溫度太低:原因分析:電動兩通閥失靈,室內(nèi)溫度達(dá)到時不能正常關(guān)閉。溫控器的設(shè)定溫度調(diào)得太低。(4) AHU、PAU、KPAU常見問題:回風(fēng)、進(jìn)風(fēng)量小,新風(fēng)補充不足。末端軟風(fēng)道脫落。主風(fēng)道彎頭太多,風(fēng)量損失大。出風(fēng)口被遮擋。電動風(fēng)閥開度過小。過濾網(wǎng)堵塞?;厮妱诱{(diào)節(jié)閥開度過小。進(jìn)水過濾器堵塞,手動閥門未至全開狀態(tài)。風(fēng)機皮帶過緊、松動、脫落。風(fēng)機缺項不能正常運轉(zhuǎn)。2、個別風(fēng)口噪音過大在調(diào)試過程中,因有個別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因(例如主管道前段的風(fēng)口或局部拐彎處的風(fēng)口)使其風(fēng)量過大,散流葉片振動增強,從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有:若是大區(qū)域送風(fēng),則可將其關(guān)閉,對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響;若小區(qū)域送風(fēng),可用抽芯鋁鐘釘將其葉片固定防其振動,以降低其噪音;也可利用風(fēng)閥調(diào)小過流風(fēng)速。突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、空調(diào)水系統(tǒng)運行時如出現(xiàn)立管、水平主干管漏水現(xiàn)象,及時停止水泵的運行關(guān)閉相應(yīng)閥門,利用水泵房集分水器引流泄水,通過壓力排水及
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