某教學樓施工組織說明

1、施工組織設計說明書第一章工程概況1. 工程建設概況本工程為XXX教學樓工程，位于xx大學A區(qū)?？偼顿Y為367萬元，該工程設計單位為xx建筑設計所，施工單位為該市xx建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為該市xx建設監(jiān)理公司，開工日期為2005年6月15日，工期為140天。2、建設地點特征該教學樓東側緊靠開發(fā)區(qū)主十道，北側距校區(qū)永久道路19.5m，西面距原有建筑物32m施工現(xiàn)場場地寬敞，如圖1所示。地下土質情況由工程地質勘察報告提供。地表以下4.2m為一、二類土。地下水位在現(xiàn)地坪以下4.5m左右，屆弱堿性，對混凝土和鋼筋無腐蝕性。該市冬季大約在11月中至來年的3月中旬，主導風向為西北風。夏季最高氣溫38C

2、,主導風向為西南風。6至9月間是降雨較集中的季節(jié)。3. 工程特點建筑面積4200平方米，占地面積900平方米。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，建筑總高度21米，標準層高4米，層數(shù)5層。長50米，寬20米，建筑物整體呈矩形。屋面為輕質隔熱磚；室內墻面為白色瓷質灰，外墻面73X73白色瓷質磚；天花為埃特板吊頂。內、外墻上均為茶色鋁合金門窗；地面為灰色水磨石樓地面；屋面為涂膜防水，上鋪輕質隔熱磚。本工程為樁承臺基礎。樁頂標高-0.8mo4、現(xiàn)場施工條件(1) 根據(jù)建設單位提供的情況，施工用電用水可由現(xiàn)場附近有箱式變電站及輸水十管接引。(2) 建設單位提供了兩個水準點和4個坐標點供施工測量放線。(4

3、)該建筑物周圍沒有臨時性建筑，擬建建建筑附近道路及伍舜德樓首層可作施工用，第二章工程特點、重點難點分析及對策一、重點難點分析本工程涉及的專業(yè)多，交義作業(yè)多，有許多分項工程須由專業(yè)隊伍施工，各個專業(yè)之間的交義、銜接和配合十分重要，所以協(xié)調的工作量大。如何合理組織、協(xié)調各專業(yè)隊伍之間的施工是本工程的難點所在。二、重點、難點的對策和措施這個問題在主體結構完成后，顯得尤為突出，協(xié)調好各專業(yè)工種的施工，對提高效率，縮短工期，降低費用，保證質量都具有重大意義，擬采取下列措施：(1) 由項目經理主抓統(tǒng)籌和協(xié)調。(2) 協(xié)助建立高效的工程例會制度，加強與業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)的溝通和配合，做好會議紀錄，對要解決的事

4、項，明確完成人和完成時限，并設定追蹤，配以經濟手段。(3) 在交義施工的高潮階段，實行各工種每日碰頭制度，及時解決工程中產生的矛盾和問題，保證工程的順利進展。第三章施工部署本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾。實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。1. 施工程序基礎工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結構：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結構完成之后，邀請質量監(jiān)督部門對主體工程乾地質量檢查，驗收合格后，

5、方可施工。施工時，自上而下逐層進行內裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。室內外裝飾不分施工段，采承先內部、后外部。2. 施工段的劃分基礎工程階段：壓樁施工完成后，從西往東分成2個施工段；主體施工階段：從西往東也分成2個施工段；裝飾工程主要以層問為施工段。3. 施工順序本框架結構工程的施工工藝(1) 基礎工程測量放線T土方開挖T釬探、驗槽T靜壓樁T碌墊層T承臺、基礎鋼筋、棋板、碌T柱鋼筋T水電預留、預埋T柱棋板T柱碌T拆模養(yǎng)護T梁板棋板T梁板鋼筋T水電預留、預埋T梁板碌T養(yǎng)護T外墻防水T防水保護層T基礎土方回填。(2) 主體工程測量放線T柱鋼筋T水電預留、預埋T柱棋板T柱碌T拆模養(yǎng)護T

6、梁板棋板T梁板鋼筋T水電預留、預埋T梁板碌T養(yǎng)護(3) 裝飾裝修工程測量放線T二次結構砌筑、隔墻安裝T屋面防水T立門窗框T內墻抹灰T樓地面T墻面踢腳T設備安裝T門窗扇安裝T吊頂T精裝修T油漆、涂料。第四章各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)基礎工程施工一、土方工程1、土方開挖(1) 本工程土方開挖一次次進行，基坑土方開挖采用一臺WY8(ffi反鏟挖掘機進行土方開挖?；油练介_挖由東西兩端向中間開挖。(2) 基坑開挖采用放坡開挖，放坡按照1:0.5進行。（3）為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護。并設置醒目安全標志。2、土方回填基礎混凝土工程完工后，經過

7、監(jiān)理工程師和業(yè)主驗收合格后，才開始進行土方回填。回填土方的方法和質量技術措施如下：1）、回填前應將積水、雜物活理十凈，經現(xiàn)場施工員驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。2）、回填施工按分層進行，夯實機具、機械盡量避免碰撞結構，尤其是柱鋼筋。3）、回填的標高不一致時，先填低處，標高基本一致后再按要求進行。4）、回填采用蛙式打夯機夯實，夯與夯之間重疊不應少于1/3夯實寬度，每道夯實三遍5）、雨季施工時應充分利用晴天集中力量，分段施工，工序緊挨，各環(huán)節(jié)的取、運、填、平、壓緊跟作業(yè)，應及時壓填土層并將表面壓平。下雨不得進行填土作業(yè)。二、樁基工程壓樁過程及驗收1、操作工藝1.1工藝流程：測量放線、樁機就位、

8、預制樁檢驗、起吊預制樁、穩(wěn)樁、壓樁、接樁、送樁、試樁、中間檢查驗收、移樁機。1.2樁機就位：打樁就位時，應對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。1.3起吊預制樁：將預制樁吊至靜壓樁機夾具中，并對準樁位，夾緊并放入土中，移動靜壓樁機調節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機調至水平并穩(wěn)定。1.4壓樁：壓樁時注意壓力表變化并記錄。1.5接樁：待樁頂壓至距地面1m左右時接樁，接樁采用焊接、法蘭、硫磺膠泥等方法。1.6送樁：送樁工具中心線應與樁身吻合一致方能送樁。送樁深度一般不宜超過2m1.7移動至下一根樁位處，重復以上操作。1.8為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題。在樁的堆

9、放、運輸、起吊時嚴格檢查樁身的外觀質量，防止使用斷樁。在開始壓樁前，應調好樁身垂直度，使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜壓樁機應水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。1.9下壓過程中，如樁尖遇到硬物，應及時處理后方可再壓。待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術資料提交總包。2、質量標準2.1保證項目2. 1.1鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2. 1.2打樁的標高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、注意事項1）樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設計要求，應平衡和不得損壞。2）樁的堆放應符合下列

10、要求： 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。 墊木與吊點的位置相同，并應保持在同一平面內。5同樁號的樁應堆放在一起，樁尖應向一端。多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)宜超過4層。3）妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。4）壓樁時如發(fā)現(xiàn)地質資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工與有關單位研究處理。第二節(jié)主體工程施工方案一. 主體結構施工流程測量放線T柱鋼筋焊接T柱鋼筋接頭取樣試驗T扎柱筋T柱鋼筋驗收T柱封模T柱混凝土澆筑T搭設梁、板支模架T梁、板支模T扎梁、板鋼筋T水電管線預留預埋T梁、板鋼筋驗收T澆筑梁板混凝土T混凝土澆水養(yǎng)護T進入上一層施工二、棋板工程

11、1、施工前的準備 在熟悉圖紙的基礎上，進行棋板設計，充分考慮施工中各種荷載對棋板的影響，繪出施工大樣圖，對復雜的棋板制定出安裝順序，以免出錯。 棋板制作時，按圖紙、大樣進行，制作好的棋板按順序編號，涂刷隔離劑堆放整齊，以便查找和安裝。2、柱棋板現(xiàn)澆柱棋板采用木模板，安裝時先在基礎面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定壓腳板框，立柱頭板；為防止側壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔30cm加一道柱箍，另上下部要加水平拉桿及剪力撐以保證支柱的穩(wěn)定?，F(xiàn)澆多層房屋，應采取分層分段支模的方法，安裝上層棋板及其支架應符合下列規(guī)定： 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； 上層支架的立柱應對準下層

12、支架的立柱，并鋪設墊板。3、梁棋板及樓面棋板 梁底板中部應起拱，起拱高度為全跨長度的0.3%。 本工程在層高超過4.5m的樓層使用滿堂碗扣式鋼管，支撐上部梁板棋板。根據(jù)材料容重和計算面積中數(shù)量確定傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上的荷載，按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力，確定鋼管支頂立桿問距為1.2x1.2m。為確保支頂縱橫兩個方向的穩(wěn)定，各立桿之間布置四道雙向水平橫桿（連桿）。4、拆模梁側模，要待混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。棋板拆除時,要求上層正在澆筑混凝土時其下一層板底模及支柱不得拆除，以防構件破壞。拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端對稱拆除。三、鋼筋工

13、程1、鋼筋制作所有鋼筋均預先開好料，運到現(xiàn)場，再運送到樓面等部位綁扎安裝。鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。2、鋼筋接頭焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒裝滿焊劑。3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時由質安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度、保護層厚度以及負彎矩鋼筋位置的準確。鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構的荷重和浪費混凝土。每層

14、墻柱在樓面采用加設一道箍筋或拉盤電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準確。板面筋或負筋安裝前必須完成各種設備的預埋管工作，并多次復核確保無遺漏。為保證鋼筋保護層厚度，要設混凝土墊塊。梁、板、墻、柱按不同的保護層厚度設置，以保證保護層厚度符合設計和施工規(guī)范要求。柱扎筋時，注意防止豎筋的大幅度偏移，每層的豎筋綁扎時，在梁板面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗混凝土時引起鋼筋的散亂。梁板鋼筋待墻柱混凝土澆筑完畢后，必須活理十凈樓面方能綁扎。綁扎前要墊好碌墊塊，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。樓板的底筋與面筋之間用鋼筋做成馬凳筋支撐，間距1000X1000以內，以保證底筋與面筋之間的相對位置。結構施工要注意凡

15、構造小柱預留筋，砌體預留錨結筋，欄桿預留筋，電梯預埋件，防$引出線及沉降觀測點必須在結構層施工中埋設，防止事后打鑿補筋。梁柱節(jié)點是框架結構極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時沉落，調整位置高度后才綁扎固定的做法。鋼筋綁扎完畢后，碌澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，先進行我公司的三級檢查后，符合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設方、監(jiān)理、設計到現(xiàn)場驗收，簽認后方可進行下一工序施工。四、混凝土工程1、混凝土質量控制本工程使用商品混凝土，其所用材料均有化驗報告、出廠報告或合格證等。2、技術要求 本工程進場水泥有

16、建材產品使用認證書及合格證，使用前按規(guī)定進行強度性能化驗。 粗細骨料要符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 外加劑的質量要符合國家現(xiàn)行標準的要求。 外加劑的品種及摻量根據(jù)試驗室的配合比試驗確定。 碌的取樣及試驗符合國家現(xiàn)行標準的要求。 澆筑豎向結構前先在底部填50100mnS的與碌內砂漿成分相同的水泥砂漿。 超過2米的豎向結構碌澆筑采用在棋板側面分開子洞分層澆搗。3、混凝土澆筑振搗混凝土澆灌前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對棋板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查。鋼筋、預留孔洞、預埋管線等要與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。1）墻柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑在柱棋板安裝完畢后進行，用碗扣架搭設

17、操作平臺。柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過0.5m,待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時要控制振搗時間，不得震動鋼筋及棋板。柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時混凝土的自落高度不得超過2m,防止離析。2）梁板混凝土的澆筑混凝土澆筑前在板四周棋板彈出板標高水平線，并釘上標記，在板跨中每隔1.5m焊制平水標記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標記。為避免產生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。樓板混凝土采用混凝土泵輸送，采用平板振動器振實，并隨振隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫產生?；炷翝仓较蛞话闫叫写瘟悍较蛲七M，不宜留施工

18、縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振捧振搗時，問距要控制在500mmfc右，插入時間控制在10秒，以表面泛漿冒出氣泡為止。澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓梯澆混凝土時，不能將混凝土直接泵送在樓梯棋板，應打鏟澆筑，均勻布料，并用灰匙活理執(zhí)平。樓面澆筑時要專門派混凝土工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在棋板邊“插漿”，消除蜂窩?；炷两K凝前，嚴禁人員上落。澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天以上。第三節(jié)腳手架搭設工程本工程計劃采用扣件式鋼管外腳手架。腳手架從

19、一層樓面開始搭設。按計算確定雙排架尺寸，架體離開墻邊20cm步距h=1.8m,立桿縱距L=1.8m,腳手架寬度B=0.8m小橫桿兩邊挑出b=0.25m,連墻桿間距二步三跨設置，剛性連接。步距問加竹竿作為欄桿。1. 外腳手架搭設1.1柱構造要求立柱各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立柱頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小500mm各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置底坐或墊塊、墊木。腳手架立柱支承于混凝土地面上,離地面50-100mnffl鋼管鎖腳。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。

20、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的主柱上。1.2縱向水平桿構造要求 縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。 縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。 縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm并應避免設在縱向水平桿的跨中。1.3橫向水平桿構造要求雙排架的橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350mm1.4水平附著及卸荷裝置 腳手架水平拉桿采用16鋼筋在每一層的外梁邊預埋

21、，每3m設一道，拉桿每隔一個設鋼管頂墻桿。各層同樣做法。 水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。 腳手架的卸荷辦法，在樓面預埋20鋼筋環(huán)用直徑1216mmi岡纜在兩頭掛好，穿過內外橫桿并鎖緊。1.5支撐雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符合下列要求： 每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m斜桿與地面的傾角宜在45-46度之間。 在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。 剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm2、

22、避措施 施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30Q。 避雷針可用直徑25X3鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm勺鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避富網絡。 腳手架防雷接地，接用己預埋設的扁鐵（-45X5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接牢固。將腳手架的防富納入建筑物防富體系。 腳手架消防設施列入現(xiàn)場施工消防系統(tǒng)，由工地統(tǒng)一安排和設置。3、安全網整坐腳手架均用所規(guī)定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擋腳板或壓桿將安全網壓實，不得留有空位，以防物體由空位漏出墜落。相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁

23、牢，連接繩的強度與安全相同。第四節(jié)砌體施工一、作業(yè)條件準備編制施工方案，準備好施工機具；砌筑前抄平放線，并立好標尺桿，注意要彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上彈好磚的立邊線；砌筑前一天，將砌塊與砌筑面灑水濕潤，以保證砌體粘結；砌筑前活除砌筑面雜物。1、砌筑要點按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端.兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線?；铱p應橫平堅直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處.應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結普通磚斜砌擠緊，

24、磚傾斜度為600左右，砂漿應飽滿。墻體洞口上部應放置2根直徑6mnffi筋，伸過洞口邊長度每邊不小于500mm砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道，每道為2根直徑6mm勺鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于700mm在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。2、砌體與門口聯(lián)結 當采用后塞口時，按洞口高度在2米以內每邊砌三塊預埋有木磚或鐵件的混凝土2塊,洞口高于2米時砌四塊，安裝門框時先在門框上釘孔，再用釘穿門框與混凝土塊內的木磚釘牢。 采用先立口時，預先將磨耳帽用釘子打在門框一，每側三個，待砌筑高度到磨耳帽時再

25、往砌塊里釘。砌塊和門框外側應用粘結耗漿劑壓密實。 當門口過梁部位寬度小于50cm,乂無鋼筋混凝土帶時，可采用三個楔形砌塊用粘結砂漿等先粘結成過梁形狀，經自然養(yǎng)護13天后使用，砌筑時先在門口上及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口過梁大于50cm時，上口必須做鋼筋混凝土梁帶。 其它要求按施工圖結構總說明。二、砌塊與樓板（或梁底）聯(lián)結。如樓板或梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與樓板之間抹粘結砂漿，再用小木楔將砌塊與樓板底（梁底）楔牢，并用砂漿將縫隙塞實抹實。三、保證項目使用原材料和砌塊的品種、標號必須符合設計要求。砂漿的品種、砂漿配合比、強度必須符合設計要求，砌筑砂漿要密實飽滿，砂漿強度符合驗收標準的

26、規(guī)定。留設砂漿試件，每層不少于一組，或250m砌體中不少于一組。磚砌體水平縫砂漿的飽滿度不小于80%,轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接留斜槎。四、基本項目 通縫：每道墻3皮砌塊和通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。不得有4皮砌體高度以上的通縫。 接槎：砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度1012mm過小或過大的缺陷不得多于5處。 拉結筋（或拉結帶）：間距、位置、長度符合設計要求，留置位置，間距偏差不得超過一皮砌塊。五、成品防護措施 砂漿稠度適宜，砌墻時避免砂漿濺臟墻面。其它工種操作時，避免碰撞已砌墻體。 墻體預埋件等應注意保護，不得任意拆改或損壞。在進料口周圍

27、進行遮蓋保持墻面潔凈。雨天施工時覆蓋砌體表面。第五節(jié)屋面及防水工程1、防水材料的選用及要求(1) 、防水材料選用 碌:采用40厚C30UE舟卜償收縮細石碌防水層。 鋼筋：防水層內配置的鋼筋，選用雙向4150150鋼筋焊接網，表面不應有油污、銹皮。 密封材料：選用標號為802的熱熔型聚氯乙烯塑料油膏，要求耐熱度80C,下垂值小于4mm低溫柔性一20C合格，粘結延伸率A250%回彈率80%揮發(fā)率3%(2) 、防水材料質量要求 水泥：必須有出廠合格證，質量應符合國標硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-92)的要求?，F(xiàn)場隨機抽樣復驗水泥的標號和安定性。 石子：不得含草根等有機物雜質，針、片狀顆粒含

28、量不大于25%并取樣作含泥量試驗，含泥量不大于1% 砂子：砂子中不應含有云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質，并取樣作含泥量試驗，含泥量不大于2% 鋼筋各項指標均應符合要求。 水：混凝土拌合用水的質量應符合混凝土拌合用水標準(JGJ63-89)的規(guī)定，可用一般的生活飲用水拌制。 聚氯乙烯塑料油膏：質量應符合聚氯乙烯建筑防水材料(SBQ24001-85)的要求。(3) 、防水材料的保管和運輸 水泥應貯存在現(xiàn)場已建好的水泥庫內，防止雨淋和受潮，存放期不得超過3個月。 鋼筋應存放在鋼筋棚內，防止雨淋生銹；制作好的鋼絲網片可用苫布覆蓋，防止雨淋。 聚氯乙烯塑料油膏應貯放在通風、陰涼的室內，環(huán)境溫度不

29、應高于50C,且應避開火源、熱源，避免日曬、雨淋，防止碰撞，保持包裝完好無損。2、主要技術措施(1) 、合理分倉、接縫密封 在混凝土防水層上沿橫向每6.0m設分格縫一道，沿縱向中部設通長的分格縫一道，縫寬25mm 分格縫內應填入泡沫塑料芯棒做背襯材料，上面用聚氯乙烯塑料膏進行柔性密封處理。如下圖所示：(3)、合理配筋本工程混凝土防水層中配置雙向84,并在分格縫處斷開。鋼筋的位置，應放在混凝土內的上部。(4) 節(jié)點柔性密封剛性防水屋面的節(jié)點是防水的薄弱環(huán)節(jié)，為確保工程質量，本工程在節(jié)點部分采取“剛柔結合，柔性密封”的做法。在水落口及所有伸出屋面管道的根部，均應預留15mm<15mm勺凹槽，

30、槽內嵌填聚氯乙烯塑料油膏，外部做防水涂膜。3、安全措施(1) 、在屋面四周應設防護圍欄，以防高空墜落。(2) 、使用平板振搗器時，必須保證拉繩絕緣和十燥。拉繩的兩人應密切配合，動作協(xié)調，尤其是移動和轉向時要相互照應。(3) 、在加熱聚氯乙烯塑料油膏時應嚴格控制加熱溫度，以免引起火災，在加熱地點應配備相應的滅火器材。聚氯乙烯塑料油膏加熱及澆灌施工時，應配帶口罩和手套等勞保防護用品。(4) 嚴格混凝土防水層處理 細石混凝土采用商品碌，機械振搗，以提高混凝土的密實度。 進行混凝土表面二次抹壓，以封閉混凝土表面的毛細孔，提高抗?jié)B性能。 要求每個分格板塊應一次澆筑完畢，不得在板塊上留施工縫。 混凝土表面

31、二次抹壓時嚴禁灑水、加水泥砂漿或撒十水泥面。 確保設計要求的防水層厚度。 細石混凝土澆筑1224h后進行灑水養(yǎng)護。(5) 做好成品保護 混凝土養(yǎng)護時間不應少于14d,養(yǎng)護初期不得上人踩踏。 混凝土防水層做完后，嚴禁在混凝土上鑿孔打洞。第六節(jié)裝飾工程一、墻面抹灰1、活理基層：將基層表面的浮灰掃凈，污垢、油漬等要亂洗十凈。檢查基層的平整度、凸出太多的部位鑿平，凹入明顯的部位預先填抹水泥砂漿。檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠。填堵門窗框與墻間的縫隙及腳手眼、管道孔、權孔等孔洞?？锥创髸r分層用水泥砂漿填實。2、做灰餅(1)在檢查基層表面平整度的基礎上，根據(jù)等級要求，確定抹灰厚度。抹灰厚度的標

32、志就濁灰餅。(2) 先做墻體上部灰餅，灰餅問距以小于壓尺30cm左右為宜，墻面過長時，在墻體兩個角部先做灰餅，以其為標準拉線做上部中間灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，使基與上部的灰餅在同一垂直線上，整個墻面即可保持平整?；绎?cm左右,以打底砂漿制作。3、做標筋及護角：在灰餅有一定的強度后在墻上澆水濕潤，做標筋。標筋是以灰餅為依據(jù)，在上下灰餅面平齊，可用亂尺靠于上下灰餅上，將標筋灰慢慢刮平。因一些內墻抹灰漿強度較低，在陽轉角部位與人接觸的高度上易碰損，所以在陽轉角處，在標筋的同時，要做護角。4、抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰掃毛。抹時要用力壓抹，使之粘結牢固。操作時

33、要注意并需要檢查以下幾方面：(1) 操作中用力抹壓，分層抹灰時要均勻，抹灰面要按沖筋抹平；(2) 墻面的大面抹完后，待稍十燥作表面平整和垂直的檢查，并修整陰、陽角，達到角線條明晰。大面不平整處理要補灰或去灰整平；(3) 對墻面上預留孔洞的邊、接線盒口、電箱邊、管道背面等進行修整，達到質量要求；5、面層抹灰待底層有七成十后，抹罩面層，粉光，打磨十凈。面層抹灰一般是底灰完成后第二天即可進行，抹時底灰不宜過十。先用鐵抹子亂抹薄薄的一層，使之粘結。面層灰抹好后，用軟劃尺推劃平整，劃去凸出部分，填補低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天進行平整檢查，發(fā)現(xiàn)不合質量

34、標準的，及時修修整。二、門框和門扇由于門洞是先留的，應檢查門洞尺寸是否符合，木磚數(shù)量是否足夠。我們使用的是成品門，從市場上定做回來組裝再安裝就可以了。安裝時鋸子線的高度以給出的水平，即認為木門框立好，立正后，先將大木釘釘冒砸扁，再由門框內側釘入墻內木磚，把門框固定，木磚在砌入前刷好防腐劑。立框時還應根據(jù)圖紙看是向內開還是向外開，不能立反，檢查以后沒問題再裝門扇。二、施工質量關鍵在通過對木門施工的質量標準了解之后，應在施工中注意抓好以下幾個質量關鍵，就可以保證門工程的施工質量，達到較好的產品。1、門框口的標高一致尤其是門框的鋸子線與地面標高線必須符合致在同一水平線上.窗框標高必須以已有水平標高線

35、為準，統(tǒng)一拉線定出框下標高，使下框標高在同一水平線上。再是開啟方向要正確，避免裝反。2、門框的固定要牢固窗框每邊最有兩個固定點，間距不大小1.2米；門每邊最少有三個固定點，間距不大于90cm框與墻之間的縫隙，凡是后塞口用釘釘入木磚的，縫隙中必須墊一小塊后才能釘釘，這樣框才能牢固。3、立框尺寸應準確如偏中立框，框出內側墻的尺寸，必須與抹灰后處丁相同頰使以后釘貼臉條時可以達到平整服貼。4、門開關要靈活，不得明翹曲或回彈現(xiàn)象第五章施工計劃及保證措施本工程從2005年6月15日開工，2005年11月05日竣工，總工期5個月（每月按25天計算）。本工程工期按如下四個階段進行綜合控制：、基礎工程基礎工程包

36、括打樁、基槽挖土、混凝土墊層、綁扎基礎鋼筋、支設基礎模板、澆筑基礎混凝土、回填土七個施工過程。其中基礎挖土采用機械開挖，考慮到工作面及土方運輸?shù)男枰?，將機械挖土與其他手工操作的施工過程分開考慮，不納入流水?；炷翂|層勞動量較小，為了不影響其他施工過程的流水施工，將其安排在挖土施工過程完成之后，也不納入流水?；A工程平面上劃分兩個施工段組織施工。各施工過程的勞動量、勞動力安排如下表:）丁與分部分項工程名稱工程量勞動量（工日或臺班）工人人21場地平整1049.439102土方開挖274.821.51臺3打預制碌管樁1663.2104104綁扎基礎鋼筋2.0616.555基礎模板1002720425

37、6基礎混凝土98.9186157基礎回填土372.5941.55注：基礎墊層及基礎混凝土施工完成后應適當?shù)牧粼O混凝土養(yǎng)護技術間歇時間。場地平整的勞動量為39工日，施工班組人數(shù)之和10人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算:t挖=39士（10X2）=2天土方開挖的勞動量為1.5工日，施工班組機械1臺，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t挖、墊=1.5-（1X2）=1天打預制管樁的勞動量為104工日，施工班組人數(shù)之和10人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t挖、墊=104士（10X2）=6天綁扎基礎鋼筋的勞動量之和為16.5工日，施工班組人數(shù)之和8人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t扎鋼=16.5士（

38、5X2）=2天基礎模板的勞動量之和為204工日，施工班組人數(shù)之和25,人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t模板=204士（25X2）=5天基礎混凝土勞動量之和為86工日，工班組人數(shù)之和15人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t扎鋼=86-（15X2）=3天基礎回填土勞動量之和為41.5班組人數(shù)之和10人，m=2采用一班制，流水節(jié)拍計算：t回填=41.5士（5X2）=4天二、主體結構主體工程包括立柱子鋼筋，安裝柱、梁、板模板，澆搗柱子混凝土，梁、板、樓鋼筋綁扎，澆搗梁、板、樓梯混凝土，搭腳手架，拆模板，砌空心磚墻等施工過程，其中后三個施工過程屆丁屆平行穿插施工過程，只根據(jù)施工工藝要求，盡量搭接

39、施工即可，不納入流水施工。且主體工程要保證施工過程流水施工，避免施工班組出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)勞動面、建設單位要求的主體施工工期，確定施工人數(shù)。勞動量及勞動力安排如下：）丁與分部分項工程名稱勞動量（工日或臺班）工人人數(shù)1腳手架936102柱筋134.5173柱、梁、板模板4607.5504柱混凝土239145梁、板筋（含樓梯）886.5256梁、板混凝土（含樓梯）1229.5207拆模板398258砌墻（含門窗框）1189.545注：各層間混凝土澆筑完成后養(yǎng)護應留設適當?shù)募夹g間歇時間。腳手架采用兩班制，分層不分段與主體平行施工。柱筋的勞動量134.5工日，施工班組人數(shù)17人，m=5fz

40、用一班制，計算流水節(jié)拍t柱筋=135士（17X5）=2天柱、梁、板模板勞動量為4607.6工日，施工班組人數(shù)為50人，m=5采用兩班制，計算流水節(jié)拍t柱梁板=4607.6-（50X5）=22天柱混凝土勞動量為239工日，施工班組人數(shù)為14人，m=5,采用一班制，計算流水節(jié)拍t柱=239士（14X5）=5天梁、板筋（含樓梯）勞動量886.5工日，施工班組人數(shù)25人，m=5采用兩班制，計算流水節(jié)拍t梁，板筋=886.5-（25X5）=8天梁、板混凝土（含樓梯）勞動量1229.5工日，施工班組人數(shù)20人，m=5用三班制,計算流水節(jié)拍t梁，板=1229.5-（20X5）=13天拆模板勞動量398工日，

41、施工班組人數(shù)25人，m=5采用二班制，計算流水節(jié)拍T拆=398士（25X5）=4天砌墻（含門窗框）勞動量1189.5，施工班組人數(shù)45人，m=5采用一班制，計算流水節(jié)拍T砌墻=1189.5士（45X5）=6天三、屋面工程屋面工程包括屋面保溫隔熱層、找平層和防水層三個施工過程?？紤]屋面防水要求高,所以不分段施工，即采用依次施工方式。）丁與分部分項工程名稱勞動量（工日或臺班）工人人數(shù)1輕質隔熱磚55102屋而找平層523屋向防水層21注：找平層施工完成后應適當留設技術間歇時間。加氣混凝土保溫隔熱層（含墊層）勞動量55工日，施工班組人數(shù)10人，m=1采用一班制,其施工延續(xù)時間為t=55-10=6天屋

42、面找平層勞動量5工日，施工班組人數(shù)2人，m=1采用一班制，其施工延續(xù)時間為t=5-2=3天屋面防水層勞動量2工日，施工班組人數(shù)1人，采用一班制，其施工延續(xù)時間為t=2士1=2天四、裝飾工程裝飾工程包括頂棚墻面中級抹灰、外墻面磚、樓地面及樓梯地磚、一層頂棚龍骨吊頂、鋁合金窗扇安裝、膠合板門安裝、內墻涂料、油漆等施工過程。其中一層頂棚龍骨吊頂屆穿插施工過程，不參與流水作業(yè)。勞動量及勞動力安排如下:)丁與分部分項工程名稱勞動量(工日)工人人數(shù)1頂棚抹灰19562外墻裝飾396113樓地面施工2670504頂棚吊頂432205車口合金閔扇&裝168156木火板裝飾門169.5177內墻抹灰、踢腳線1405308水、電頂棚抹灰勞動量195工日，施工班組人數(shù)為5人m=5采用一班制，其流水節(jié)拍計算t=195士(6x5)=7天外墻裝飾勞動量396工日，施工班組人數(shù)5人，m=5采用一班制，其流水節(jié)拍計算t=396-(11X5)=7天樓地面施工勞動量2670工日，施工