電焊工教學(xué)計劃

1、電焊工教學(xué)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo)1.總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：能夠掌握中級焊工的技術(shù)理論知識，能夠運用常規(guī)焊接工藝方法完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。2.理論知識培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊接國家職業(yè)標(biāo)準中對中級焊工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握金屬熱處理、電工基礎(chǔ)、化學(xué)基本知識、相關(guān)工種工藝知識、常用焊接技術(shù)知識及焊工中級工藝理論。3.操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國家職業(yè)標(biāo)準中對中級焊工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握中級焊工應(yīng)具備的焊條電焊弧，埋弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、等離子弧焊接與切割等操作技能，能進行珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)，能夠控制焊

2、接接頭的的組織、焊接應(yīng)力及變形。二、教學(xué)要求1.理論知識要求1.1 金屬熱處理1.2 電工基礎(chǔ)知識1.3 化學(xué)基本知識1.4 相關(guān)工種工藝知識1.5 常用焊接技術(shù)知識1.6 焊工中級工藝理論2.操作技能要求2.1 焊前準備2.2 焊接2.3 焊后檢查2.4 設(shè)備的維護及故障排除三、教學(xué)計劃安排總課時數(shù)：340課時理論知識授課：114課時理論知識復(fù)習(xí)：20課時操作技能授課：40課時操作技能練習(xí)：160課時機動課時：10課時附：課時分配表理論知識部分操作技能部分內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)金屬熱處理862焊前準備341024電工基礎(chǔ)知識422焊接14424120化學(xué)基本知識862焊后檢查2

3、2616相關(guān)工種工藝知識1082焊工中級工藝理論100928機動44機動6總計13411420總計20640160總課時數(shù)：340課時。 嵐山技工學(xué)校電焊工教學(xué)大綱1.課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握中級焊工的基礎(chǔ)理論知識和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對象應(yīng)能獨立完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。在教學(xué)過程中，要求培訓(xùn)對象在熟練掌握基本技能的基礎(chǔ)上加強操作技能的專項練習(xí)，逐步提高焊接水平。2.課時分配課時分配表理論知識部分操作技能部分內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)金屬熱處理862焊前準備341024電工基礎(chǔ)知識422焊接14424120化學(xué)基本知識862焊后檢查22616相關(guān)工種工

4、藝知識1082焊工中級工藝理論100928機動44機動6總計13411420總計20640160總課時數(shù)：340課時。3.理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1 金屬熱處理3.1.1 教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握鐵碳合金組織和鋼的熱處理基本知識。3.1.2 教學(xué)內(nèi)容(1)金屬及熱處理知識。1)化學(xué)處理的基本原理及應(yīng)用。2)金屬的組成、結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。3)鐵碳平衡狀態(tài)圖的構(gòu)造及應(yīng)用。4)鋼的熱處理基本知識。(2)常用金屬材料的一般知識1)金屬材料的性能。2)金屬的塑形變形、纖維組織及其對金屬性能的影響。3.1.3 教學(xué)建議教學(xué)重點是介紹焊接結(jié)構(gòu)常用采用的高溫回火、去應(yīng)力退火等熱處理知識。

5、3.2 電工基礎(chǔ)知識3.2.1 教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握變壓器的基本原理和電壓表、電流表的使用方法，了解電路的基本原理。3.2.2 教學(xué)內(nèi)容(1)變壓器及電壓表、電流表。1)變壓器的結(jié)構(gòu)及工作原理。2)電流表和電壓表的使用方法。(2)直流電路電動勢及全電路歐姆定律1)直流電路電動勢。2)歐姆定律與全電路歐姆定律。（3）電路的基本原理。1）基爾霍夫定律2）復(fù)雜直流電路的計算3）磁通勢、磁場強度、磁阻及電磁鐵3.2.3 教學(xué)建議教學(xué)重點是講授變壓器的基本知識，為弧焊電源的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。3.3 化學(xué)基本知識3.3.1 教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使用培訓(xùn)對象掌握簡單的化學(xué)反應(yīng)及反應(yīng)方程式，為專業(yè)理論學(xué)

6、習(xí)打好基礎(chǔ)。3.3.2 教學(xué)內(nèi)容(1)原子結(jié)構(gòu)1)原子的組成。2)原子核算外電子排布。3)元素周期表基本知識。4)分子的形成。(2)化學(xué)反應(yīng)1)化學(xué)反應(yīng)方程式。2)化學(xué)反應(yīng)。3.3.3 教學(xué)建議教學(xué)重點是講授化學(xué)反應(yīng)部分的氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、分解反應(yīng)和中和反應(yīng)，為專業(yè)理論學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。3.4 相關(guān)工種工藝知識3.4.1 教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握機械加工和氣焊氣割基本知識。3.4.2 教學(xué)內(nèi)容(1)機械加工知識1)車削、磨削、刨削常識2)切削刀具的名稱及幾何參數(shù)3)機械加工余量的選擇4)機械加工精度的一般概念(2)氣焊氣割知識1)氣焊設(shè)備和工具的維修保養(yǎng)知識2)常用金屬材料的氣焊3) 氣

7、割設(shè)備和工具的維修保養(yǎng)知識4)機械氣割與特種氣割的知識3.4.3 教學(xué)建議教學(xué)重點是機械加工知識。3.5 焊工中級工藝理論3.5.1 焊前準備(1)教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握焊條、焊絲、焊劑和保護氣體的使用知識，掌握工件坡口的制備、預(yù)熱溫度的選擇、焊件組對和定位焊知識及焊接設(shè)備的選用知識。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊接材料焊條焊劑保護氣體焊絲鎢極2)工作準備不同位置焊件組對及定位焊。焊前預(yù)熱3)設(shè)備準備埋弧焊機鎢極氬弧焊機二氧化碳氣體保護焊機(3)教學(xué)建議教學(xué)重點是焊接材料、設(shè)備和工件的準備。3.5.2 焊接(1)教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握常用焊接方法的原理、工藝參數(shù)的選擇和操作知識，懂得

8、焊接接頭的組織、性能，掌握焊接應(yīng)力和變形知識及常用金屬材料的焊接知識。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊條電弧焊單面焊雙面成型(立焊、橫焊、垂直固定管焊)。其他位置焊接(仰焊、水平固定管焊、插入式管板焊)。2)埋弧焊埋弧焊工藝。中厚板的平板對接雙面焊接技術(shù)。3)鎢極氬弧焊手工鎢極氬弧焊工藝。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。4)二氧化碳氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊工藝。二氧化碳氣體保護焊操作。5)電阻焊電阻焊原理及特點。電阻焊設(shè)備。電阻焊工藝。電阻焊操作技術(shù)。6)等離子弧焊接與切割等離子弧的產(chǎn)生及特點。等離子弧切割。等離子弧焊接。7)焊接接頭的組織和性能焊接接頭的組織和性能?？刂坪透纳坪附咏宇^性能的方法。8)焊接應(yīng)力

9、與變形焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生。焊接變形。焊接殘余應(yīng)力。9)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝。10)珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接珠光體耐熱鋼的焊接。低溫鋼的焊接。11)奧氏體不銹鋼的焊接奧氏體不銹鋼的焊接性。奧氏體不銹鋼的焊接。(3)教學(xué)建議教學(xué)重點是鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊工藝及珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧氏體不銹鋼的焊接知識，焊接接頭的組織，焊接應(yīng)力和變形知識。3.5.3 焊后檢查(1)教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因、防止措施及焊接檢驗知識。(2)教學(xué)內(nèi)容1)焊接缺陷分析焊接缺陷焊接缺陷的返修2)焊接檢驗焊接檢驗方法分類破壞性檢驗方

10、法非破壞性檢驗方法(3)教學(xué)建議教學(xué)重點是焊接缺陷和防止措施及焊接質(zhì)量的評定方法。4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容4.1 教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠進行焊前材料、工件和設(shè)備的準備，能夠正確選用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、等離子弧焊接等工藝方法進行低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼等金屬材料的焊接，掌握焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊單面焊雙面成型焊接技術(shù)。4.2 教學(xué)內(nèi)容4.2.1 焊前準備(1)安全檢查(2)焊接材料1)焊條2)焊劑3)保護氣體4)焊絲(3)工件準備1)坡口2)焊接變形的控制3)焊前預(yù)熱4)組對及定位焊(4)設(shè)備準備1)

11、焊條電弧焊2)埋弧焊3)氣體保護焊4)電阻焊5)輔助裝置4.2.2 焊接(1)常用焊接方法的運用(可根據(jù)申報人情況任選一種)1)焊條電弧焊低碳鋼立焊、橫焊及垂直固定管單面焊雙面成型。低碳鋼各種位置、各種接頭形式的焊接。2)埋弧焊工藝參數(shù)的選擇。中、厚板雙面焊。3)鎢極氬弧焊手工鎢極氬弧焊管對接單面焊雙面成型。手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面。4)二氧化碳氣體保護焊工藝參數(shù)的選擇半自動二氧化碳氣體保護焊板對接各種位置單面焊雙面成型。5)電阻焊工藝參數(shù)的選擇。薄板點焊、鋼筋對接焊。6)等離子弧焊接和切割奧氏體不銹鋼的切割。奧氏體不銹鋼的焊接。(2)焊接接頭質(zhì)量控制1)焊接接頭組織和性能的控制及改善。2)焊接應(yīng)力和變形的控制及其消除和矯正。(3)常用金屬材料的焊接(可根據(jù)申報人情況任選一種)1)低合金結(jié)構(gòu)鋼。2)珠光體耐熱鋼和低溫鋼。3)奧氏體不銹鋼。4.2.3 焊后檢查(1)焊接缺陷分析1)焊接缺陷的防止。