轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上課程設計任務書學生姓名： 專業(yè)班級： 指導教師： 工作單位： 題 目: 轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真 初始條件：某晶閘管供電的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)，整流裝置采用三相橋式電路，基本數(shù)據(jù)如下：直流電機參數(shù)為：額定電壓,額定電流；額定轉(zhuǎn)速,，允許過載倍數(shù)；晶閘管裝置放大系數(shù)；電樞回路總電阻；時間常數(shù)；電流反饋系數(shù);轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)要求完成的主要任務: （1）用MATLAB建立電流環(huán)仿真模型；（2）分析電流環(huán)無超調(diào)、臨界超調(diào)、超調(diào)較大仿真曲線；（3）用MATLAB建立轉(zhuǎn)速環(huán)仿真模型；（4）分析轉(zhuǎn)速環(huán)空載起動、滿載起動、抗擾波形圖仿真曲線；（5）電流超調(diào)量，轉(zhuǎn)速超調(diào)量。轉(zhuǎn)速、電

2、流反饋控制的直流調(diào)速系統(tǒng)是靜、動態(tài)性能優(yōu)良、應用最廣泛的直流調(diào)速系統(tǒng)，對于需要快速正、反轉(zhuǎn)運行的調(diào)速系統(tǒng)，縮短起動、制動過程的時間成為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。為了使轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別起作用，可在系統(tǒng)里設置兩個調(diào)節(jié)器，組成串級控制。本文介紹了雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的基本原理，而且用Simulink對系統(tǒng)進行仿真。專心-專注-專業(yè)轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真1 設計的初始條件及任務1.1概述本次仿真設計需要用到的是Simulink仿真方法，Simulink是Matlab最重要的組件之一，它提供一個動態(tài)系統(tǒng)建模、仿真和綜合分析的集成環(huán)境。在該環(huán)境中，無需大量書寫程序，而只需要通過簡單直觀的鼠標操作，

3、就可構(gòu)造出復雜的系統(tǒng)。Simulink具有適應面廣、結(jié)構(gòu)和流程清晰及仿真精細、貼近實際、效率高、靈活等優(yōu)點，并基于以上優(yōu)點Simulink已被廣泛應用于控制理論和數(shù)字信號處理的復雜仿真和設計。1.2初始條件某晶閘管供電的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)，整流裝置采用三相橋式電路，基本數(shù)據(jù)如下：直流電機參數(shù)為：額定電壓,額定電流；額定轉(zhuǎn)速,，允許過載倍數(shù)；晶閘管裝置放大系數(shù)；電樞回路總電阻；時間常數(shù)；電流反饋系數(shù)；轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)。1.3要完成的任務1）用MATLAB建立電流環(huán)仿真模型；2）分析電流環(huán)無超調(diào)、臨界超調(diào)、超調(diào)較大仿真曲線；3）用MATLAB建立轉(zhuǎn)速環(huán)仿真模型；4）分析轉(zhuǎn)速環(huán)空載起動、滿載起動、抗擾波

4、形圖仿真曲線；5）電流超調(diào)量，轉(zhuǎn)速超調(diào)量。2雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的工作原理2.1雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的介紹雙閉環(huán)（轉(zhuǎn)速環(huán)、電流環(huán)）直流調(diào)速系統(tǒng)是一種當前應用廣泛，經(jīng)濟，適用的電力傳動系統(tǒng)。它具有動態(tài)響應快、抗干擾能力強的優(yōu)點。我們知道反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)具有良好的抗擾性能，它對于被反饋環(huán)的前向通道上的一切擾動作用都能有效的加以抑制。采用轉(zhuǎn)速負反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但如果對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高，例如要求起制動、突加負載動態(tài)速降小等等，單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足要求。這主要是因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能完全按照需要來控制動態(tài)過程的電流或轉(zhuǎn)矩。在單閉環(huán)系統(tǒng)中，只有電

5、流截止負反饋環(huán)節(jié)是專門用來控制電流的。但它只是在超過臨界電流值以后，靠強烈的負反饋作用限制電流的沖擊，并不能很理想的控制電流的動態(tài)波形。帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動時的電流和轉(zhuǎn)速波形如圖2-1a所示。當電流從最大值降低下來以后，電機轉(zhuǎn)矩也隨之減小，因而加速過程必然拖長。在實際工作中,我們希望在電機最大電流（轉(zhuǎn)矩）受限的條件下，充分利用電機的允許過載能力，最好是在過渡過程中始終保持電流（轉(zhuǎn)矩）為允許最大值，使電力拖動系統(tǒng)盡可能用最大的加速度起動，到達穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，又讓電流立即降下來，使轉(zhuǎn)矩馬上與負載相平衡，從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運行。這樣的理想起動過程波形如圖2-1b所示，這時，啟動電流成方波形，而

6、轉(zhuǎn)速是線性增長的。這是在最大電流（轉(zhuǎn)矩）受限的條件下調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的起動過程。IdLntIdOIdmIdLntIdOIdmIdcrnn(a)(b)(a)帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動過程 (b)理想快速起動過程圖2-1 調(diào)速系統(tǒng)起動過程的電流和轉(zhuǎn)速波形 實際上，由于主電路電感的作用，電流不能突跳，為了實現(xiàn)在允許條件下最快啟動，關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值的恒流過程，按照反饋控制規(guī)律，采用某個物理量的負反饋就可以保持該量基本不變1，那么采用電流負反饋就能得到近似的恒流過程。問題是希望在啟動過程中只有電流負反饋，而不能讓它和轉(zhuǎn)速負反饋同時加到一個調(diào)節(jié)器的輸入端，到達穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后，

7、又希望只要轉(zhuǎn)速負反饋，不再靠電流負反饋發(fā)揮主作用，因此我們采用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。這樣就能做到既存在轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋作用又能使它們作用在不同的階段。2.2雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別起作用，在系統(tǒng)中設置了兩個調(diào)節(jié)器，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流，二者之間實行串級連接，如圖2-2所示，即把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當作電流調(diào)節(jié)器的輸入，再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制晶閘管整流器的觸發(fā)裝置。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看，電流調(diào)節(jié)環(huán)在里面，叫做內(nèi)環(huán)；轉(zhuǎn)速環(huán)在外面，叫做外環(huán)。這樣就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。該雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器ASR和ACR一般都采用PI1調(diào)節(jié)器。因為PI調(diào)節(jié)器作為校正裝置既可以保

8、證系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度1，使系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)運行時得到無靜差調(diào)速，又能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性1；作為控制器時又能兼顧快速響應和消除靜差兩方面的要求。一般的調(diào)速系統(tǒng)要求以穩(wěn)和準為主，采用PI調(diào)節(jié)器便能保證系統(tǒng)獲得良好的靜態(tài)和動態(tài)性能。MTGnASRACRU*n+-UnUiU*i+-UctTA+-UdIdUPE-TG 環(huán)ni外環(huán)內(nèi)環(huán)圖2-2 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)2.3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)兩個調(diào)節(jié)器的作用1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用（1）使轉(zhuǎn)速n跟隨給定電壓變化，當偏差電壓為零時，實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)無靜差。（2）對負載變化起抗擾作用。（3）其輸出限幅值決定允許的最大電流。2)電流調(diào)節(jié)器的作用（1）在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程中，使電流跟隨其給

9、定電壓變化。（2）對電網(wǎng)電壓波動起及時抗擾作用。（3）起動時保證獲得允許的最大電流，使系統(tǒng)獲得最大加速度起動。（4）當電機過載甚至于堵轉(zhuǎn)時，限制電樞電流的最大值，從而起大快速的安全保護作用。當故障消失時，系統(tǒng)能夠自動恢復正常。3電流環(huán)的MATLAB計算、建立及仿真3.1電流調(diào)節(jié)器的設計確定時間常數(shù)，電流環(huán)小時間常數(shù)之和。按小時間近似處理 根據(jù)設計要求，并保證穩(wěn)態(tài)電流無差，可將電流環(huán)校成典型系統(tǒng)，典型系統(tǒng)的跟隨性較好，超調(diào)量較小。設傳遞函數(shù)的形式為：計算電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)電流調(diào)節(jié)器的超前時間參數(shù)：電流開環(huán)增益 ：要求時，應該取,因此： 根據(jù)上述的設計參數(shù)，電流環(huán)可達到的動態(tài)跟隨性能指標為，符合設計

10、要求。3.2電流環(huán)仿真模型設計圖3-1 電流環(huán)仿真模型3.3電流環(huán)調(diào)節(jié)器分析 圖3-2 電流環(huán)臨界超調(diào)輸出波形2）KT=0.25時，按典型系統(tǒng)的設計方法得到的PI調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為，可以得到電流環(huán)階躍響應的仿真輸出的波形：圖3-3 電流環(huán)無超調(diào)輸出波形3）KT=1.0時，按典型系統(tǒng)的設計方法得到的PI調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為，可以得到電流環(huán)階躍響應的仿真輸出的波形：圖3-4 電流環(huán)超調(diào)較大輸出波形總結(jié)：從以上各電流環(huán)的圖形得出KT越大時上升時間越快，但同時超調(diào)量也比較大，當KT=0.5時，各項動態(tài)參數(shù)較合理。4轉(zhuǎn)速環(huán)的MATLAB計算、建立及仿真4.1轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設計確定時間常數(shù)電流環(huán)等效時間常數(shù)。

11、取，則： 設計PI調(diào)節(jié)器，起傳遞函數(shù)為：計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)按跟隨性和抗擾性都較好的原則，取，則ASR的超前時間常數(shù)為：進而可求得，轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益：可求得ASR的比例系數(shù)為：4.2轉(zhuǎn)速環(huán)仿真模型設計圖4-1 轉(zhuǎn)速環(huán)仿真模型4.3轉(zhuǎn)速環(huán)的系統(tǒng)仿真1）PI調(diào)節(jié)器按照計算出來的結(jié)果：。空載起動時波形為：圖4-2 轉(zhuǎn)速環(huán)空載起動輸出波形2）滿載運行時起動的波形：圖4-3 轉(zhuǎn)速環(huán)滿載高速起動輸出波形3）抗干擾性的測試：圖4-4 轉(zhuǎn)速環(huán)的抗干擾輸出波形5小結(jié)與體會這次課程設計中，我們學到了許多課堂上學不到的東西，尤其是在Matlab仿真上面有很多自己不懂的地方，我在此用了很多時間和精力。本次課程設計讓我對電力拖動自動控制系統(tǒng)-運動控制系統(tǒng)的核心內(nèi)容-轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)有了更深的理解，對典型I系統(tǒng)設計加深了認識。通過matlab的仿真，使我對雙閉環(huán)