故障類型和影響分析方法

1、2.故障類型和影響分析方法故障類型和影響分析（FMEA）方法是美國(guó)在20世紀(jì)50年代為分析確定飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)故障而開(kāi)發(fā)的一種方法，許多國(guó)家在核電站、石油化工、機(jī)械、電子、電氣儀表等工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，是系統(tǒng)安全工程中重要的分析方法之一，是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術(shù)。該方法是由可靠性技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，只是分析目標(biāo)有了變化而已。FMEA的基本內(nèi)容是從系統(tǒng)中的元件故障狀態(tài)進(jìn)行分析，逐次歸納到子系統(tǒng)和系統(tǒng)的狀態(tài)，主要是考慮系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)哪些故障，它們對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生什么影響，以及怎樣發(fā)現(xiàn)和消除。事故原因事故直接原因分析（重點(diǎn)）在企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析原則（GB/64421986）中規(guī)定，屬于下列情況為直接原因：

2、（1）機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；（2）人的不安全行為。不安全狀態(tài)和不安全行為在企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB/64421986）中有規(guī)定，如下。1、機(jī)械物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷（1）無(wú)防護(hù)。其中包括無(wú)防護(hù)罩、無(wú)安全保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、無(wú)安全標(biāo)志、無(wú)護(hù)攔或護(hù)攔損壞、電氣為接地、絕緣不良等。(2) 防護(hù)不當(dāng)。其中包括防護(hù)罩未在適當(dāng)位置、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)、防爆裝置不當(dāng)，電氣裝置帶電部分裸露等。2) 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(1) 設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。其中包括通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有

3、鋒利倒梭等。(2) 強(qiáng)度不夠。其中包括機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求等。(3) 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。其中包括設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。(4) 維修、調(diào)整不良。其中包括設(shè)備失修;地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈等。3) 個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷()無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。(2) 所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。4) 生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(1)照明光線不良。其中包括：照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過(guò)強(qiáng)。(2)通風(fēng)不良。其中包括：無(wú)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)

4、爆破作業(yè)；瓦斯排放水達(dá)到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限等。(3) 作業(yè)場(chǎng)所狹窄。(4) 作業(yè)場(chǎng)地雜亂。其中包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開(kāi)“安全道”；迎門樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理等。(5) 交通線路的配置不安全。(6) 操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。(7) 地面滑。其中包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。(8) 貯存方法不安全。(9) 環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。2.人的不安全狀態(tài)(1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告。其中包括：未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)；操作錯(cuò)誤(指按鈕、

5、閥門、扳手、把柄等的操作)；奔跑作業(yè)；供料或送料速度過(guò)快；機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；酒后作業(yè)；客貨混載；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模；工件緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。(2)造成安全裝置失效其中包括：拆除了安全裝置；安全裝置堵塞，失掉了作用；調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效等。(3) 使用不安全設(shè)備。其中包括：臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；使用無(wú)安全裝置的設(shè)備等。(4) 手代替工具操作。其中包括：用手代替手動(dòng)工具；用手清除切屑;不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。(5) 物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。(6) 冒險(xiǎn)進(jìn)人危險(xiǎn)場(chǎng)所。其中包括：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)

6、；采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)人油罐或井中；未“敲幫問(wèn)頂”便開(kāi)始作業(yè)；冒進(jìn)信號(hào)；調(diào)車場(chǎng)超速上下車；易燃易爆場(chǎng)合明火；私自搭乘礦車;在絞車道行走;未及時(shí)鐐望等。(7) 攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。(8) 在起吊物下作業(yè)、停留。(9) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。(10) 有分散注意力行為。(11) 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用。其中包括：未戴護(hù)目鏡或面罩；未戴防護(hù)手套；未穿安全鞋;未戴安全帽；未佩戴呼吸護(hù)具；未佩戴安全帶；未戴工作帽等。(12) 不安全裝束。其中包括：在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套等。(13) 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。事故間接原因的分析在企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則(GB6442-1986)中規(guī)定，屬于下列情況者為間接原因：(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)，施工和材料使用存在間顴。(2)教育培訓(xùn)不夠，