灰?guī)爝\(yùn)行規(guī)程

1、棗莊八一水煤漿氣力輸灰項(xiàng)目灰?guī)煸O(shè)備運(yùn)行規(guī)程1 投入前的檢查1.1 灰?guī)焖袡z修工作已經(jīng)完成，現(xiàn)場清理完畢。1.2PLC控制系統(tǒng)正常（暫無）；1.3 灰?guī)烊丝组T關(guān)閉，壓真空釋放閥外形完好，無漏灰痕跡；1.4料位計(jì),料位開關(guān)接線無脫落,指示正確;1.6就地控制箱儀用氣手動門打開,壓力在0.5-0.6Pa之間，無漏氣現(xiàn)象，手動門開啟，轉(zhuǎn)換開關(guān)位置和指示燈指示正確；1.7檢查干灰散裝機(jī)良好，備用；1.8檢查雙軸攪拌加濕機(jī)良好；備用。2 灰?guī)斓耐度?.1投入前檢查正常2.2 投入布袋式除塵器，檢查布袋除塵器的反吹正常；2.3 飛灰入庫前應(yīng)切換好要進(jìn)灰的灰?guī)欤?.4 將灰?guī)斓臍饣L(fēng)機(jī)與電加熱器（先起風(fēng)機(jī)后

2、起加熱器，關(guān)閉時先關(guān)電加熱器后關(guān)風(fēng)機(jī)）投入運(yùn)行；3 灰?guī)斓男痘?.1 灰?guī)煨陡苫业牟襟E3.1.1 灰罐車停到位后應(yīng)緩慢放下干號散裝頭；3.1.2 干灰散裝頭下降到位后，抽塵風(fēng)機(jī)啟動，把在卸灰過程中飛揚(yáng)的干灰重新送到下料管中；3.1.3開啟散裝給料機(jī)；3.1.4 將切換開關(guān)打向自動操作位置按下啟動按紐使散裝頭的錐斗與罐口結(jié)合嚴(yán)3.1.5檢查給料機(jī)運(yùn)行正常；3.1.6開啟給料機(jī)入口閘板門，開始卸干灰；3.1.7當(dāng)料已裝滿后，料位計(jì)發(fā)出信號（料位指示燈亮）給料機(jī)自動停止給料，延時一段時間后（一般為4-6秒）關(guān)閉抽塵風(fēng)機(jī)，提升散裝頭延時長短以下料管內(nèi)物料落盡為準(zhǔn)。3.2 干散給料機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)3.2.

3、1使用前必須給減速機(jī)加油至合適位置,運(yùn)行一個月后更換新油,以后每年換油一次（運(yùn)行時隨時檢查油位，看設(shè)備有無漏油現(xiàn)象）；3.2.2 在裝料時,務(wù)必把散裝機(jī)對準(zhǔn)罐口,否則散裝頭可能下降不到規(guī)定位置或被繩卡卡住發(fā)生堵料事故,甚至損壞料位計(jì).；3.2.3 當(dāng)裝料時,突然發(fā)生極大的揚(yáng)塵說明排料不暢通,應(yīng)馬上停止下料,千萬不要立即提升散裝頭.3.2.4在裝料個過程中如果發(fā)生溢料,應(yīng)立即停止下料千萬不要在散裝頭內(nèi)積滿料的情況下提升散裝頭,應(yīng)把吸塵管套箍卸下排除一部分積灰存物料后再慢慢把下料管的積灰排除,然后再提散裝頭,松開開關(guān)裝置,計(jì)數(shù)器的到位開關(guān)應(yīng)常檢查,一旦失靈要及時更換,以免造成設(shè)備損壞；3.2.5

4、滑輪裝置及鋼絲繩注意定期檢查,若有損壞要馬上更換；3.2.6 吸塵管會因老化或尖銳物品的碰掛而損壞,需定期更換,破損處應(yīng)及時補(bǔ)牢以以免影響收塵效果；3.2.7 考慮到壓縮空氣用氣量問題，料滿信號的進(jìn)氣閥門應(yīng)處于常閉狀態(tài)，在下料時在打開，并通過氣源手動閥門調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；3.3干散給料機(jī)故障分析及處理措施故障現(xiàn)象故障分析處理措施卷揚(yáng)機(jī)不動作1線路故障2制動片未松開聯(lián)系檢修處理散裝頭上下位置到位后,減速機(jī)不能適時停止1線路故障2計(jì)數(shù)器到位開關(guān)損壞聯(lián)系檢修處理散裝頭到位裝料不能進(jìn)行鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間聯(lián)系檢修處理散裝頭無法上升下降電機(jī)工作正常鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間聯(lián)系檢修處理料滿不報(bào)警或物料未

5、滿事就報(bào)警料位計(jì)損壞聯(lián)系檢修處理散裝頭與結(jié)合部冒灰1吸塵管損壞或被堵塞2抽塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障3散裝頭密封面破損聯(lián)系檢修處理3.4雙軸攪拌機(jī)加濕機(jī)啟動.停運(yùn)順序3.4.1先開啟雙軸攪拌機(jī),在依次開啟噴水系統(tǒng)上的給水閥和氣動插板門；3.4.2 調(diào)節(jié)雙軸攪拌機(jī)供水母管上各支管手動調(diào)節(jié)閥門,控制給水量,確保調(diào)濕灰的含水率在15-20,如遇工況特殊,可根據(jù)需要另外控制給水量；3.4.3 當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,首先關(guān)閉氣動插板閥然后關(guān)閉噴水系統(tǒng)上的給水閥,最后延時關(guān)閉雙軸攪拌機(jī)；3.4.4 如雙軸攪拌機(jī)停運(yùn)后長期不用,尤其是在冬季時,則應(yīng)在雙軸攪拌機(jī)停運(yùn)前,應(yīng)采用供水母管上的沖水接頭,連接橡膠沖水連接管,打開雙軸攪拌機(jī)頂蓋,對設(shè)備殼體內(nèi)部,葉片等徹底沖洗,以免積垢影響設(shè)備的下一次使用；3.4.5 雙軸攪拌機(jī)加濕機(jī)日常檢查和注意事項(xiàng)3.4.5.1在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處過熱,油溫過高（100C）等應(yīng)立即停機(jī)檢查,填料處有灰.水漏出應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)壓蓋螺絲,以灰.水不漏為止,不可調(diào)節(jié)過緊以免增加額外負(fù)荷和加劇軸頸磨損.3.4.5.2每班使用結(jié)束后,應(yīng)徹底沖洗箱體內(nèi)葉片上的殘灰,以免殘灰干結(jié)后降低攪拌效果；3.4.5.3雙軸攪拌機(jī)的減速機(jī)第一次使用