220kV線路工程導(dǎo)地壓接作業(yè)指導(dǎo)書解析

1、年月日年月日年月日年月日目錄目錄批準(zhǔn)：年月日安全審核質(zhì)量審核技術(shù)審核編寫一、總則一、總則 1二、適用范圍二、適用范圍 2三、作業(yè)任務(wù)三、作業(yè)任務(wù) 2四、作業(yè)準(zhǔn)備工作四、作業(yè)準(zhǔn)備工作 2五、施工工藝及技術(shù)要求五、施工工藝及技術(shù)要求 4六六、保證質(zhì)量措施、保證質(zhì)量措施 11七、安全及環(huán)保措施七、安全及環(huán)保措施 14八、作業(yè)工藝流程圖八、作業(yè)工藝流程圖 15九、施工記錄九、施工記錄 15十、支持性文件十、支持性文件 15十一、安全文明施工十一、安全文明施工 16十二、工器具配備表十二、工器具配備表 17官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書1、總則、總則1.1 工程概況：本

2、工程為官灘變-安瀾變 220kV 線路工程，采用架空線架設(shè)，設(shè)計(jì)風(fēng)速 27.0m/s，覆冰導(dǎo)線 5mm，地線 10mm。本工程新建線路全長(zhǎng) 17.564km，其中雙回路角鋼塔架設(shè)段約 0.544km,220/110kV 混壓四回路角鋼塔架設(shè)段約 17.019km。 本工程 220kV 導(dǎo)線采用 2XJL1/LHA1-210/220 型鋁合金芯高導(dǎo)電率鋁絞線，地線兩根采用 OPGW-150。110kV 導(dǎo)線采用 2XJL/G1A-300/25 兼1XJL/G1A-400/35,本期 110kV 部分不架線。角鋼塔共計(jì) 57 基，雙回路終端塔 2 基，混壓四回路直線塔 40 基，混壓四回路轉(zhuǎn)角塔

3、9 基，混壓四回路分支塔 6 基。1.2 編制目的：為了在送電線路架線工程中認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，編制本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2 導(dǎo)線采用：2XJL1/LHA1-210/220 型鋁合金芯高導(dǎo)電率鋁絞線，地線兩根采用0PGW-150。進(jìn)線檔分流地線采用 JLB40-150 型鋁包鋼絞線。1.3 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于以高壓油泵為動(dòng)力，以相應(yīng)鋼模為模具的送電線路導(dǎo)線及避雷線的液壓施工，接續(xù)管為圓形，壓后是六角形。1.4 送電線路導(dǎo)地線液壓施工中，除應(yīng)按本作業(yè)指導(dǎo)書施工外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.5 編制依據(jù)官灘變-安瀾變 220 千伏線路工程施工圖及有關(guān)說(shuō)明

4、；110500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502332005)；110kV500kV 架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-2002)；電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 2 部分：架空電力線路DL5009.22013；電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)手冊(cè)-送電工程分冊(cè)國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程(線路部分)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施(試行)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(SDJ226-2013)鋁絞線及鋼芯鋁絞線(GB1179-1983)光纖復(fù)合架空地線(DL/T832-2003)官灘變-安瀾變 220kV

5、 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第2頁(yè)接續(xù)金具(DL/T758-2009)連續(xù)金具(DL/T759-2009)二、適用范圍二、適用范圍官灘變-安瀾變 220 千伏線路工程：地線 JLB40-150 型鋁包鋼絞線接續(xù)管液壓施工；地線 JLB40-150 型鋁包鋼絞線耐張線夾液壓施工；導(dǎo)線 JL1/LHA1-210/220 型鋁合金芯鋁絞線耐張線夾液壓施工；導(dǎo)線 JL1/LHA1-210/220 型鋁合金芯鋁絞線接續(xù)管液壓施工；導(dǎo)線 JL/LHA2-210/220 型鋁合金芯鋁絞線引流管及補(bǔ)修管的液壓施工。三、作業(yè)任務(wù)三、作業(yè)任務(wù)材料檢驗(yàn)、清洗操作、穿管操作、液壓操作。四、作業(yè)準(zhǔn)備工作四、作

6、業(yè)準(zhǔn)備工作4.1 液壓施工是送電線路施工中的一項(xiàng)重要隱蔽工序， 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證方能進(jìn)行操作。4.2 技術(shù)交底4.2.1 在壓接工作開始之前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好交底記錄。4.2.2 液壓連接技術(shù)交底內(nèi)容包括：a.設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)說(shuō)明和要求；b. 110500kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005)有關(guān)章節(jié)；c. 架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(SDJ226-87)；d. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)(DL5009.2-2004)有關(guān)部分；e. 本作業(yè)指導(dǎo)書。4.3 在架線施工前，技術(shù)人員和操作人員必須熟悉并掌握

7、線材及管材的有關(guān)數(shù)據(jù)。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第3頁(yè)4.3.1 導(dǎo)線及地線的具體規(guī)格及有關(guān)數(shù)據(jù)；線材型號(hào)單位長(zhǎng)度重量(t/km)外徑(mm)截面積(mm2)計(jì)算拉斷力(kN)JLB40-150696.715.75148.0790.62JL1/LHA1-210/2201.178126.81426.2894.534.3.2 所采取液壓管的外形與尺寸(包括允許公差)；管型或名稱外徑(mm)內(nèi)徑(mm)需壓長(zhǎng)度(mm)油壓力值(MPa)地線接續(xù)管鋁管JY-150BG-40鋼管地線耐張線夾鋁管382730075NY-150BC-40鋼管261624075導(dǎo)線耐張線

8、夾JL1/LHA1-210/220A鋁管562842075導(dǎo)線接續(xù)管JY-210/220鋁管562854075導(dǎo)線補(bǔ)修管 JX-400鋁管4528320754.3.3 各種管子壓前在導(dǎo)線與避雷線上的“定位印記”的量尺尺寸4.3.4 耐張線夾鋼錨 U 型環(huán)與鋁管引流板相對(duì)方位的要求；4.3.5 液壓鋼模、壓接管壓后尺寸及質(zhì)量補(bǔ)充要求；4.3.6 對(duì)液壓施工的其他有關(guān)特殊要求。4.4 工具準(zhǔn)備4.4.1 液壓機(jī)a. 所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所用鋼模相匹配的出力；b. 液壓機(jī)應(yīng)不漏油、漏氣、活塞升降靈活；c. 油壓表應(yīng)定期校核，做到準(zhǔn)確可靠。4.4.2 鋼模a. 鋼模尺寸與所要壓接的線材的規(guī)格相

9、匹配；b. 鋼模不允許有裂紋、變形，其尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第4頁(yè)4.4.3 游標(biāo)卡尺：使用的游標(biāo)卡尺經(jīng)檢定合格，并且應(yīng)用精度為 0.02mm。4.4.4 鋼尺、卷尺：使用的鋼尺、卷尺經(jīng)檢定合格，并且其精度不低于 1%。4.4.5 試件：施工前導(dǎo)地線及耐張管需按規(guī)程要求作強(qiáng)度握著力試驗(yàn)共 3 組,試件的導(dǎo)地線長(zhǎng)度不少于其外徑的 100 倍，示意圖如下圖：五、施工工藝及技術(shù)要求五、施工工藝及技術(shù)要求5.1 材料檢驗(yàn)5.1.1 對(duì)所用的管材的規(guī)格進(jìn)行檢查，測(cè)量管材的內(nèi)、外徑及長(zhǎng)度。要求用精度為 0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行內(nèi)、外徑測(cè)量

10、，誤差應(yīng)在電力金具通用技術(shù)條件(GB2314-85)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。鋼管內(nèi)外直徑極限偏差值鋼管內(nèi)外直徑極限偏差值(mm)(mm)鋁管內(nèi)外直徑極限偏差值鋁管內(nèi)外直徑極限偏差值(mm)(mm)夕卜徑內(nèi)徑夕卜徑內(nèi)徑基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差140.290.15320.41422+0.3-0.232500.62236-0.49160.22234+0.45080+1.03655-0.55.1.2 對(duì)被連接架空線的要求a. 被連接的受壓部分應(yīng)平整完好， 在與管口相距 18m 范圍以內(nèi)不得有待處理(或已處理)的缺陷；b. 被架空線的端部，在割線前應(yīng)先將線掰直，并纏繞

11、防止松散的鐵線，切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直；c. 在割斷鋁合金芯鋁絞線的鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋁合金芯；d. 量尺畫印的定位印記，畫好后應(yīng)立即復(fù)查，以確保正確無(wú)誤。5.1.3 導(dǎo)電脂，801 電力脂必須具備的性能：a. 中性；b. 流動(dòng)溫度不低于 150C，有一定粘滯性；官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第5頁(yè)c. 接觸電阻低。5.2 清洗操作5.2.1 對(duì)使用的各種規(guī)格的液壓管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時(shí)，清洗后將管口臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。5.2.2 鋁絞線的液壓部分穿管前應(yīng)以棉紗擦去泥土。如有油垢應(yīng)以汽油清洗。清洗長(zhǎng)度應(yīng)不小于穿管

12、長(zhǎng)的 1.5 倍。5.2.3 鋁合金芯鋁絞線的液壓部分在穿管前，應(yīng)以汽油清除其表面油垢，清除的長(zhǎng)度對(duì)先套入鋁管端應(yīng)不小于鋁管套入長(zhǎng)度；對(duì)另一端應(yīng)不小于半管長(zhǎng)的 1.5 倍。5.2.4 涂 801 電力脂及清除鋼芯鋁絞線鋁股表面氧化膜的操作程序如下。a. 涂 801 電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管部分；b. 按第 5.2.3 條將外層鋁股用汽油清洗并干燥后，再將 801 電力脂薄薄地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋??；c. 用鋼絲刷沿鋁合金芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹?801 電力脂部分進(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。5.3 穿管操作5.3.1 地線鋁包鋼地線對(duì)接式接續(xù)管

13、JY-150BG-40 的穿管，其操作程序是（見圖 1）a 用鋼尺測(cè)量接續(xù)管的實(shí)長(zhǎng) L；b 從被接鋼絞線端量 L/2，并畫出印記。c 將鋁包鋼絞線穿入鋼管，穿時(shí)順絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至印記與管口對(duì)齊，另一鋁包鋼絞線亦如此。d 用力推鋼絞線，直至兩線管在管內(nèi)中點(diǎn)相抵，A 點(diǎn)印記與管口重合。e 鋼管壓前將最外層鋁管及鋁襯管穿好。鋁襯管官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第6頁(yè)5.3.2 鋁包鋼絞線耐張管 NY-150BC-40 的穿管操作程序見圖 2。圖圖 2121鋼管；鋼管；2 2鋁管；鋁管；3 3 鋁襯管鋁襯管將鋁包鋼絞線端頭自管口穿入，穿時(shí)應(yīng)順絞制方向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，直

14、至鋼線端頭露出管底5mm5mm 為止，鋼管壓前將最外層鋁管及鋁襯管穿好。5.3.4 鋁合金芯鋁絞線直線接續(xù)管 JY-210/220 的穿管（見圖 3），其操作程序是：圖3：1、導(dǎo)線2、鋁管5.3.4.1 劃?。阂妶D 3 自鋁合金芯鋁絞線端頭 0 向內(nèi)量劃印 N，ON=270mm。5.3.4.2 穿鋁管（見圖 3）a 在 N0N 范圍內(nèi)的鋁線上涂上電力脂及清除鋁股氧化膜；b 兩端印記畫好后，將鋁管順鋁線絞制方向，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，直至鋁管兩端管口與鋁線上的印記 N 重合5.3.6 鋁合金芯鋁絞線耐張線夾 NY-210/220A 及 NY-210/220B 穿管方式： （見圖 4）其操作程序是：官

15、灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第7頁(yè)圖圖 4141 鋁合金芯線；鋁合金芯線；2 2 鋁套管；鋁套管；3 3 鋼錨鋼錨5.3.6.1 安裝鋁套管將鋁合金芯鋁絞線沿耐張線夾錐度小端穿入鋁套管，一定要確保 310mm310mm 長(zhǎng)導(dǎo)線穿入鋁管中。（注：在壓接鋁套管前一定復(fù)核是否有（注：在壓接鋁套管前一定復(fù)核是否有 310mm310mm 鋁合金芯鋁絞線穿入鋁套管。否則壓鋁合金芯鋁絞線穿入鋁套管。否則壓接后將導(dǎo)致壓接失敗。）接后將導(dǎo)致壓接失敗。）5.3.6.2 安裝鋼錨將鋼錨沿鋁套管另一端穿入直至鋁套管末端的接線板同拉環(huán)前端端面緊密接觸。5.4 液壓操作（一般規(guī)定）5.4

16、.1 液壓時(shí)所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模上應(yīng)有明顯標(biāo)志，不得錯(cuò)放。液壓機(jī)的鋼體應(yīng)垂直地平面，并放置平穩(wěn)。5.4.2 被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管線后放入上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線或避雷線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲。然后開動(dòng)液壓機(jī)。5.4.3 液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)。5.4.4 施壓時(shí)相鄰兩模間至少應(yīng)重疊 5mm。5.4.5 各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸（也可用標(biāo)準(zhǔn)卡具檢查）。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。5.4.6 對(duì)鋼模應(yīng)

17、進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。5.4.7 當(dāng)管材壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉，除銼掉外還應(yīng)用細(xì)紗紙將銼過(guò)處磨光。管材壓完后因飛邊過(guò)大而使對(duì)邊距尺寸超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施壓。5.4.8 鋼管壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆以防生銹。5.5 液壓操作工藝5.5.1 鋁包鋼絞線接續(xù)管 JY-150BC-40,其液壓部位及操作順序見圖 5。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第8頁(yè)5.5.2 鋁包鍍鋅鋼絞線耐張線夾 NY-150BC-40 的液壓部位及操作順序見圖 6-1,6-2。第一模自 U 型環(huán)側(cè)開始，依次向管口端施壓

18、。65/43/21空滋空滋:越:滋空；：:莎懸:掙xO核沙圖 6-1圖 6-25.5.4 鋁合金芯鋁絞線直線接續(xù)管 JY-210/220 的液壓操作順序見圖 7。圖10：1、導(dǎo)線2、鋁管首先檢查鋁管兩端管口與定位印記 N 是否重合。第一模壓模中心壓在鋁管中心，然后分別向管口端部施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。5.5.5 鋁合金芯鋁絞線耐張線夾 NY-210/220A 及 NY-210/220B 的液壓操作見下圖 8:官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第9頁(yè)6圖12將鋁合金芯鋁絞線沿耐張線夾錐度小端穿入 310mm 鋁套管內(nèi)，在將鋼錨沿鋁套管另一端穿入直至鋁套管末端

19、的接線板同拉環(huán)前端端面緊密接觸.在確認(rèn)導(dǎo)線和耐張線夾金具組裝后，按（圖 8）的壓接位置和壓接方向進(jìn)行壓接。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第10頁(yè)5.5.6 引流管的液壓部位及操作順序見圖 9。圖圖 131131、導(dǎo)線、導(dǎo)線 2 2、引流線夾、引流線夾其壓接方向?yàn)樽怨艿紫蚬芸谶B續(xù)施壓。5.5.7 補(bǔ)修管液壓部位及操作順序如圖 10。圖圖 141141、導(dǎo)線、導(dǎo)線 2 2、補(bǔ)修套管、補(bǔ)修套管 3 3、插板、插板a 根據(jù)導(dǎo)線損傷情況，確定補(bǔ)修部位，并在補(bǔ)修范圍內(nèi)做好清潔處理工作；b 以損傷處為中心，向兩側(cè)各量 1/2 補(bǔ)修管長(zhǎng)并畫印記 A。c 將補(bǔ)修管套在損傷處，插

20、上“插板”，使補(bǔ)修管在兩端印記之間；d 按圖 14 所示壓接順序進(jìn)行壓接；e 進(jìn)行管體修整，在管口處涂紅丹油。5.5.8 壓接型補(bǔ)修管的液壓操作a. 根據(jù)導(dǎo)線損傷情況，確定補(bǔ)修部位，并在補(bǔ)修范圍內(nèi)做好清潔處理工作。將損傷處的線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)，線股處理平整。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第11頁(yè)b. 以損傷最嚴(yán)重處為中心， 向兩側(cè)各量 1/2 補(bǔ)修管長(zhǎng)度并畫印記， 需補(bǔ)修的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各 20mm。c. 將補(bǔ)修管套在損傷處，插上“插板”，使補(bǔ)修管在兩端印記之間。d. 施壓時(shí)第一模壓模中心應(yīng)與補(bǔ)修管中心相重合，然后依次分別向管口端施壓。e. 施壓后，進(jìn)行管體

21、修整，在管口處涂紅丹油。5.5.9 當(dāng)導(dǎo)線的損傷范圍較小時(shí)，允許使用半管進(jìn)行補(bǔ)修，但應(yīng)做到：a. 損傷范圍應(yīng)位于半只補(bǔ)修管的兩端各 20mm 以內(nèi)；b. 割管處的尖棱、毛刺應(yīng)除去，并使管口邊緣呈圓滑狀；c. 半管的壓接順序，亦應(yīng)自中心開始，分別向兩端進(jìn)行。5.6 導(dǎo)線損傷程度處理方法5.6.1 外層導(dǎo)線線股又輕微擦傷， 其擦傷深度不超過(guò)單股直徑的 1/4， 且截面積損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的 2%，可不補(bǔ)修，用不粗于 0#細(xì)砂紙磨光表面棱刺。5.6.2 當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過(guò)輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失尚不超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力的 8.5%，且損傷截面積不超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的 12.5%時(shí)為中度損

22、傷。中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修，其操作應(yīng)符合 5.7 的液壓操作。5.6.3 有下列情況之一時(shí)定為嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接。a. 強(qiáng)度損失超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力的 8.5%；b. 截面積損傷超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的 12.5%；c. 損傷的范圍超過(guò)一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍；d. 鋁合金芯有斷股；e. 金鉤、破股和燈籠已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。六、保證質(zhì)量措施六、保證質(zhì)量措施6.1 工程開工前所做的檢驗(yàn)性試件，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 試件的握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線或架空地線設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力的 95%；b. 必須使用本工程實(shí)際使用的導(dǎo)地線、液壓管和鋼模制作試件；c.

23、 每種型式的試件不少于 3 組，不同廠家的導(dǎo)地線、液壓管應(yīng)分別做試件。官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書6.2 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。6.3導(dǎo)線切割及連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋁合金芯；b. 切口應(yīng)整齊；c. 導(dǎo)線及架空地線的連接部分不得有線股絞制不良、段股、缺股等質(zhì)量問題；d. 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。6.4 各種液壓管壓后對(duì)邊距 S 的最大允許值為：S=0.866XC0.993D）+0.2mm式中：S 一壓后對(duì)邊距 mm；D 一管外徑 mm 三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超

24、過(guò)此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。6.5 液壓管壓后檢查其外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 使用精度不低于 0.02mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其允許偏差必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空電力線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）SDJ226 的規(guī)定；b. 飛邊、毛刺及表面未超過(guò)允許的損傷應(yīng)挫平，并用不粗于 0#細(xì)砂紙磨光；c. 壓接后管的彎曲度不得大于 2%，超過(guò) 2%尚可校直時(shí)應(yīng)校直；d. 校直后的接續(xù)管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)應(yīng)割斷重接；e. 裸露的接續(xù)管壓后應(yīng)涂防銹漆。6.6 在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或家空地線上只允許有一個(gè)接續(xù)管和一個(gè)補(bǔ)修管， 并應(yīng)滿足下列規(guī)定（優(yōu)良級(jí)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）：a. 各類管與耐張線夾出口

25、間的距離不應(yīng)小于 18m；b. 接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾中心的距離不應(yīng)小于 6m；c. 接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒中心的距離不宜小于 0.6m；d. 宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。6.7 導(dǎo)、地線耐張管、直線接續(xù)管液壓完成后經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，在壓接管上要打上操作人員的鋼印，操作人員的鋼印打在壓接管的受電側(cè)方向，所打鋼印字跡要清晰，并做好記錄登記。6.8 鋼管壓接后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆應(yīng)涂以富鋅漆以防生銹。導(dǎo)線耐張管、直線接續(xù)管在液壓完成后，在耐張管出線口處、直線接續(xù)管兩頭出口處用紅色防銹漆涂刷一圈約 50mm。地線接續(xù)管外部整體涂刷紅色防銹漆。6.9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電

26、力工程部分）第 12 頁(yè)官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第13頁(yè)第 7.1.1 條放線前應(yīng)有完整有效的架線施工（包括放線、緊線、及附件安裝等）技術(shù)條件。實(shí)施措施：1. 審查施工單位報(bào)審的架線施工作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)安全、質(zhì)量保證措施是否可行；2. 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否按作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)安全、質(zhì)量保證措施執(zhí)行；第 7.3.1 條不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線嚴(yán)禁在同一個(gè)耐張段內(nèi)使用。實(shí)施措施：1 導(dǎo)、地線到貨后請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、制造廠家共同開箱檢驗(yàn)，驗(yàn)證到貨產(chǎn)品是否與是設(shè)計(jì)規(guī)定、型號(hào)相符，形成開箱檢驗(yàn)報(bào)告；2 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的導(dǎo)地線使用情況。第 7.3

27、.2 條當(dāng)導(dǎo)線或架空地線采用液壓連接時(shí)， 必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并考試合格具有操作證的技術(shù)工人擔(dān)任。連接完成并自檢合格后應(yīng)在壓接管上打上操作人員的鋼印。實(shí)施措施：1. 壓接工屬于特殊工種，開工前對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查；2. 導(dǎo)地線壓接屬于隱蔽工程，壓接實(shí)驗(yàn)/現(xiàn)場(chǎng)壓接必須旁站監(jiān)理；3. 壓接工上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和考試，進(jìn)行壓接實(shí)驗(yàn)，試件經(jīng)拉力試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，方能上崗操作；4. 壓接完成，經(jīng)自檢，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在壓接管上打上操作人員的鋼??；第 7.3.3 條導(dǎo)線或架空地線必須使用合格的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。 連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)。試件不得少于 3 組（允許接續(xù)

28、管與耐張線夾合為一組試件）。其試驗(yàn)握著強(qiáng)度不小于導(dǎo)線或架空地線設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力的 95%。實(shí)施措施：在架線施工前應(yīng)進(jìn)行連接試件試驗(yàn)，并做握著強(qiáng)度拉力試驗(yàn)，試件不得少于 3 組。握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)地線使用拉斷力的 95%，形成檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；第 7.3.5 條切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及內(nèi)芯。實(shí)施措施：建議使用專用措施：1. 檢查施工單位報(bào)審的光纜架線施工機(jī)具是否符合光纜需要；2. 檢查光纜架線施工現(xiàn)場(chǎng)是否符合張力架線操作。第 7.3.8 條校直后的接續(xù)管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)應(yīng)割斷重接；實(shí)施措施：1. 使用的鋼模必須與被壓管相匹配，鋼模外形尺寸應(yīng)與液壓機(jī)相配套。2. 被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢

29、查印記是否處于指定位置。用雙手把住管，合上鋼模。鋼模兩側(cè)的導(dǎo)（地）線與被壓管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書第14頁(yè)管子壓后可能產(chǎn)生的彎曲。3. 液壓管壓后如果出現(xiàn)彎曲，應(yīng)墊以軟木，用木錘敲打校直。七、安全及環(huán)保措施七、安全及環(huán)保措施7.1 液壓機(jī)壓接應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 使用前檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者禁止使用。b. 液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行檢查各部位運(yùn)行情況， 正常后方可使用； 壓接鉗活塞起落時(shí)，人體不得位于壓接鉗上方。c. 放入頂蓋時(shí)，必須使頂蓋與鉗體完全吻合；嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。d. 液

30、壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合并注意壓力指示，不得過(guò)荷載。e. 液壓泵的安全溢流不得隨意調(diào)整，并不得用溢流閥卸荷。7.2 機(jī)械及線材落地處應(yīng)鋪設(shè)彩條布，防止液壓油、鋁屑、線頭等造成環(huán)境污染。7.3 張力架線施工時(shí)，線材的接續(xù)端處于錨固狀態(tài)，施工時(shí)應(yīng)注意安全，保證線材的錨固必須牢固可靠。任何人嚴(yán)禁在線材上橫跨。7.4 液壓操作時(shí)，應(yīng)留有足夠的余線，盡量減少移動(dòng)設(shè)備的次數(shù)。7.5 正確使用工器具，如鋼鋸、斷線鉗等，防止操作時(shí)傷人。7.6 液壓施工完成后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。7.7 導(dǎo)地線液壓施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型防范類型預(yù)控措施預(yù)控措施導(dǎo)線壓接壓鉗、壓模

31、處置不當(dāng)機(jī)械傷害壓接機(jī)應(yīng)有固定設(shè)施， 操作時(shí)放置平穩(wěn)，兩側(cè)扶線人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，手指不得深入模內(nèi)。切割導(dǎo)線頭時(shí)應(yīng)扎牢，并防止線頭回彈傷人。壓鉗體裂開機(jī)械傷害使用前檢查壓鉗體與頂蓋的接觸口，鉗體有裂紋的嚴(yán)禁使用壓接機(jī)頂蓋未蓋好機(jī)械傷害壓接前必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接超壓使用機(jī)械傷害液壓泵操作人員與壓鉗操作人員緊密配合，并注意壓力指示，不得過(guò)載。壓力表應(yīng)按期校驗(yàn)官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書八、作業(yè)工藝流程圖八、作業(yè)工藝流程圖穿管操作*壓接鋼管九、施工記錄九、施工記錄9.1 導(dǎo)線、地線展放施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表(線線 1)9.2 導(dǎo)線、地線直線液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄(線線 2)壓接鋁管壓接后質(zhì)量檢查V/、清理現(xiàn)場(chǎng)j地線壓接后質(zhì)量檢查%:清洗管材及線材畫定位印記導(dǎo)地線官灘變-安瀾變 220kV 輸電線路工程導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)指導(dǎo)書9.3 導(dǎo)線、地線耐張液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄(線線 3)十、支持性文件十、支持性文件10.1110500kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005)10.10.2110kV500kV 架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T516-2002)10.10.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)(DL5009.2-2004)10