靠船墩監(jiān)理實施細則

1、靠船墩監(jiān)理施行細那么一、施工過程監(jiān)理1.1原材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程材源自檢承包人出廠質(zhì)保書等送材料單監(jiān)理試驗室抽檢承包人監(jiān)理試驗工程師審核監(jiān)理工程師批準 不合格材料進入現(xiàn)場使用承包人按規(guī)定批量自檢并填寫質(zhì)檢單專業(yè)監(jiān)理工程師審批監(jiān)理按抽檢頻率和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)材料有問題時進展抽檢不合格制止使用并自費運出現(xiàn)場合格繼續(xù)使用1.2混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程配合比設(shè)計承包人監(jiān)理試驗室進展復核性試驗監(jiān)理試驗工程師審核 重監(jiān)理工程師審批 配 不合格 合格現(xiàn)場混凝土拌和 按規(guī)定頻率自檢監(jiān)、承雙方取樣填寫混凝土強度承包人現(xiàn)場監(jiān)理或試驗人員按 監(jiān)理抽檢頻率抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師審批鉆芯取樣檢測監(jiān)、承雙方選擇位置送監(jiān)理試驗室試驗 重

2、做或補強 認可認可二、施工質(zhì)量控制2.1土方開挖基槽平面位置、尺寸和基底標高必須符合設(shè)計要求。2.2開挖至設(shè)計標高時必須檢驗現(xiàn)場地質(zhì)情況核對其與設(shè)計所根據(jù)的地質(zhì)資料是否相符基槽不得被水浸泡或受凍并嚴禁撓動。基槽開挖允許偏向、檢驗質(zhì)量和檢驗序工程允許偏向mm檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗1長、寬+100-0每5-10m一個斷面不少于三個斷面3用鋼尺量2基底標高+20-40每20m²/一處1用水準儀2.3運至工地的用于靠船墩工程的水泥應(yīng)有出廠日廠家的品質(zhì)試驗承包人試驗室必須按規(guī)定進展復檢：每批水泥缺乏200T也作為一批承包人在完成3天齡的測試且所有技術(shù)指標都滿足要求并且在監(jiān)理工程師簽發(fā)發(fā)貨證

3、后才能發(fā)貨。所有的物理化學試驗結(jié)果包括7天及28天的抗壓試驗及水化熱試驗盡快書面提交監(jiān)理工程師。2.4監(jiān)理工程師將對進場水泥進展抽樣測試假設(shè)發(fā)現(xiàn)有與要求不符的水泥那么要求承包人從工地運走。試驗檢查工程包括：水泥標、凝結(jié)時間、體積穩(wěn)定性、稠度、細度、比重、水化熱等。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標、出廠批、袋裝或散裝等分別貯放在專用的倉庫或儲罐中防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥在工地貯存超過63天、散裝水泥在工地貯存假設(shè)超過119天、快硬水泥在工地貯存超過21天就不能再用除非重新試驗證明質(zhì)量仍符合要求。袋裝水泥應(yīng)在水泥廠袋裝封任何破損的袋裝水泥應(yīng)廢棄。2.5外加劑應(yīng)有出廠日、廠家出廠合格證、質(zhì)量檢

4、驗結(jié)果及使用說明否那么應(yīng)按SD108-83?水工混凝土外加劑技術(shù)?進展質(zhì)量檢驗。當貯存超過有效存放或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心時承包人必須進展質(zhì)量檢驗鑒定。2.6混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)和設(shè)計的規(guī)定混凝土坍落度的檢查每班應(yīng)在機口進展四次在倉面進展兩次。此外在取樣成型時應(yīng)同時測定坍落度其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.7因設(shè)計或施工要求如須在混凝土中摻用減水、緩凝、速凝、引氣、加氣、早強等外加劑時其摻量及材料必須符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定DL/T5100-1999并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準。2.8模板施工應(yīng)遵照SDJ207-82和JTJ288-93執(zhí)行模板外表應(yīng)光潔平整接縫嚴不漏漿以保證混凝土外表的質(zhì)量。2.9模

5、板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量平面尺寸、清潔、破損等安裝時必須按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣確保模板的剛度和支撐結(jié)實重要構(gòu)造部位應(yīng)多設(shè)控制點以利檢查校正。澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施直至停頓混凝土澆筑。模板安裝的允許偏向、檢驗質(zhì)量和檢驗序工程允許偏向mm檢查單元和數(shù)量單元測點檢驗1梁中心線5每件逐漸檢查3用經(jīng)緯儀或拉線量測2導航墻底板前沿線±103用經(jīng)緯儀或拉線量測3靠船墩根底、底版軸線±102用經(jīng)緯儀或拉線量測兩個方向4底板頂面兩對角線差251用鋼尺量5支撐面標高052用水準儀測量6相鄰兩面板平整度31用鋼尺量7局部平整度51用靠尺和楔行塞尺量8全高豎向傾斜-

6、前斜01吊線用鋼尺量9全高豎向傾斜-后斜高5m151吊線用鋼尺量10全高豎向傾斜-后斜高5m151吊線用鋼尺量11預埋件、預留孔洞位置8每處抽查總數(shù)的10不少于3處1用鋼尺量5焊縫寬度0.1d22.10承包人現(xiàn)澆混凝土的施工施行必須遵照SDJ207-82和JTJ268-96、JTJ288-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗應(yīng)按JTJ270-98的規(guī)定執(zhí)行。2.11承包人在每個構(gòu)造段澆筑之前21天必須向監(jiān)理工程師遞交一次澆筑的分層澆筑程序的詳圖“一次澆筑系指在設(shè)計指定的構(gòu)造形狀、尺寸和施工縫之間的界限內(nèi)一次連續(xù)澆筑的局部混凝土。假設(shè)因承包人方面的原因要增加或改變施工縫時必須在澆筑程序詳圖中標明報

7、監(jiān)理工程師批準。2.12混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原那么：1混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)防止發(fā)生別離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。2運輸不同標的混凝土時應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志以免混倉。3運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久混凝土產(chǎn)生初凝時應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。4不管采用何種運輸設(shè)備當混凝土入倉下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。2.13混凝土的澆筑及其準備1在氣候條件不適宜無法正常進展?jié)仓鳂I(yè)時不應(yīng)進展混凝土施工。2混凝土構(gòu)造物的地基必須驗收合格并征得監(jiān)理工程師同意方可進展混凝土澆筑的準備工作。直到施行混凝土澆筑準備前應(yīng)采取

8、有效的地基保護措施。3在澆筑混凝土前承包人應(yīng)監(jiān)理工程師檢查有關(guān)澆筑準備工作包括地基處理、模板、預埋件等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行。承包人必須做好記錄只有征得監(jiān)理工程師同意前方可開場澆筑作業(yè)。4施工縫老混凝土上在重新澆筑混凝土前必須先鋪一層2-3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03-0.05。鋪設(shè)的砂漿強度應(yīng)比混凝土澆筑強度高一級鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土與老混凝土結(jié)合良好。5混凝土的澆筑作業(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進展。在傾斜面上澆筑混凝土時應(yīng)從低處開場澆筑澆筑面應(yīng)保持程度。6澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉不得堆積。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆積時應(yīng)均勻散鋪于砂漿較多處、

9、或未經(jīng)振搗的混凝土上但不得用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。7不合格的混凝土嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和凡變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清理廢棄。澆筑混凝土時嚴禁在倉內(nèi)加水。8混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性如因故終止且超過允許間歇時間那么應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時間應(yīng)通過試驗確定。9混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守以下規(guī)定：已澆好的混凝土強度當未達1.5-2.5MPa前不得進展上一層混凝土澆筑的準備工作?；炷镣獗響?yīng)用壓力水、噴砂和刷毛機等加工成毛面并清洗干凈排除積水鋪設(shè)2-3cm厚水泥砂漿前方可澆筑新混凝土。2.14 靠船墩混凝土澆筑為減少水泥用量減少水化熱進步工程質(zhì)量墻內(nèi)可以埋設(shè)塊石

10、埋設(shè)要求如下：1塊石可埋置于構(gòu)造底版以上局部埋置塊石量控制在混凝土方量的15以內(nèi)。2塊石與構(gòu)造邊緣間隔 不得小于500mm并不影響附屬設(shè)施埋設(shè)。3塊石尺度以每塊重量不超過50kg控制塊石間距包括層間距不得小于500mm。4埋置塊石應(yīng)確保無風化剔除片狀強度不得低于混凝土強度要求塊石入倉前應(yīng)洗刷干凈。2.15混凝土模板撤除的限應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計另有規(guī)定否那么應(yīng)遵守以下規(guī)定：1不承重的側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度到達2.5MPa以上并能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時才能撤除。2鋼筋混凝土構(gòu)造的承重模板至少應(yīng)在混凝土強度到達設(shè)計強度的70以上。2.16混凝土構(gòu)件外觀修補及整飾1混凝土外表所有缺陷

11、應(yīng)進展修補。立模澆筑混凝土塊缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成修補。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土應(yīng)及時監(jiān)理工程師、獲得監(jiān)理工程師同意前方可進展處理并須有詳細的記載。2進展混凝土構(gòu)件外觀修補時應(yīng)預先去除洗凈再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補整飾。填補局部應(yīng)加強養(yǎng)護使之與周圍外露混凝土外表融為一體顏色接近無明顯痕跡不應(yīng)有收縮縫。3混凝土澆筑成型后的偏向不得超過SDJ207-82或JTJ288-93規(guī)定的允許偏向。2.17混凝土澆筑完畢后12-18小時內(nèi)即可開場養(yǎng)護但在炎熱或枯燥氣候情況下應(yīng)提早養(yǎng)護。早混凝土外表應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進展遮蓋防止太暴曬?；炷恋酿B(yǎng)護時間不得少于下表中規(guī)

12、定：混凝土用水泥品種養(yǎng)護時間d硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽、火山灰質(zhì)硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥等212.18承包人必須根據(jù)圖紙及設(shè)計說明進展詳細的溫控措施施行研究并遞交有關(guān)滿足溫控要求的措施送請監(jiān)理工程師批準。承包人必須按批準的嚴格施行所有措施。大體積混凝土溫度控制應(yīng)嚴格遵照規(guī)定執(zhí)行。溫度控制：1澆筑溫度 混凝土澆筑溫度的定義為混凝土經(jīng)過平倉振搗后覆蓋上層混凝土前在50-100mm深處的溫度。所有混凝土最低澆筑溫度不得低于5澆筑溫度在：大體積混凝土約束區(qū)為16其它部位為20。2允許的溫度在大體積混凝土不大于30其它部位應(yīng)不大于38。三、工程驗收及質(zhì)量評定程序3.1每單元混凝土工程施工完畢后承包人應(yīng)及時進展混凝土單元工程質(zhì)量檢查評定并報監(jiān)理工程師確認作為評定相應(yīng)分部、分項工程質(zhì)量等級的根底。3.2原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗按合同技術(shù)、以及水利水電技術(shù)和質(zhì)量評定執(zhí)行。3.3按設(shè)計要求完成報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格按合同規(guī)定應(yīng)予支付的工程量才予以計量支付?，F(xiàn)澆靠船墩底板允許偏向、檢驗數(shù)量