地下室?guī)r實(shí)心磚砌筑

1、地下室頁巖磚砌筑施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備：1 .材料準(zhǔn)備：MU10頁巖實(shí)心磚（240X115X53mm：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明或?qū)嶒?yàn)單。PO32.5水泥（應(yīng)有合格證及檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，水泥進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用）、中砂（含泥量小于5%使用前用5mmi徑的篩子過篩，不得含草根等雜物）、石子（粒徑不大于2.0cm）、鋼筋、植筋膠。2 .機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)2臺(tái)（容量500L）、斧子、鋸、手推車、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、切割機(jī)、磅秤，托灰板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、灰斗、掃帚、磚夾子、電錘、灰桶、噴水壺、工具袋等。3 .人員準(zhǔn)備：要求具備相應(yīng)施工資質(zhì)的工

2、人施工，搞好人員分工，分組有序地進(jìn)行；要求有經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和安全員到位，跟蹤檢查。4 .作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。彈好墻身位置線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口的位置線，經(jīng)驗(yàn)線合格。按標(biāo)高立皮數(shù)桿（用30mrK40mmflF木料制作），皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明砌筑皮數(shù)和門窗洞口、拉結(jié)筋、連系梁、過梁的尺寸標(biāo)高位置。由實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比（M10水泥砂漿、C25混凝土）、準(zhǔn)備好砂漿及混凝土試模。由項(xiàng)目部工長對勞務(wù)隊(duì)相關(guān)管理人員及施工班組進(jìn)行詳盡的施工技術(shù)及安全交底。二、操作工藝1 .工藝流程墻體放線立皮數(shù)桿-基層處理-構(gòu)造柱連接件固定-隱檢驗(yàn)收-砌筑坎臺(tái)、排磚摞底-拌

3、制砂漿-機(jī)電穿墻管線施工-砌筑墻體-構(gòu)造柱澆筑碎、振搗圈梁與結(jié)構(gòu)連接f隱檢驗(yàn)收-砌筑墻體-砌塊墻體頂部與樓板、梁連接-自檢、檢驗(yàn)評(píng)定-驗(yàn)收2、配筋構(gòu)造（1）墻體與頂部梁板的拉接當(dāng)填充墻長度5米時(shí)，墻頂部砌塊斜砌，待下部砌體砂漿達(dá)到強(qiáng)度且所砌墻體沉實(shí)后g天）再砌頂部斜砌塊。砌塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。后砌填充墻或隔墻長大于5m時(shí)，墻頂部與梁（板）宜有鋼筋拉結(jié).梁板應(yīng)預(yù)埋插筋,并隨砌墻時(shí)用不低于M5砂漿,分層填實(shí)。（2）填充墻與框架柱、剪力墻交接處連接構(gòu)造填充墻與框架柱或鋼筋碎墻體連接時(shí)，沿設(shè)置墻身水平拉結(jié)筋26,縱向間距500mm2小6鋼筋放置于墻體內(nèi)距填充墻外皮距離（內(nèi)墻為30mm,通長布

4、置，小6鋼筋彎鉤平直段長度為10d（6cm）。與鋼筋碎墻、柱連接時(shí)采用植筋連接，植筋深度100mm拉結(jié)筋錨入填充墻內(nèi)深度為700mm（3）填充墻構(gòu)造柱嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)注明的部位設(shè)置構(gòu)造柱（填充墻轉(zhuǎn)角處、單片墻的端部、墻長大于層高2倍，每隔4米設(shè)置構(gòu)造柱），構(gòu)造柱鋼筋配置按設(shè)計(jì)要求和抗震規(guī)范進(jìn)行配筋，鋼筋綁扎完成后必須進(jìn)行隱檢合格后支模澆筑混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C2s構(gòu)造柱截面240mmeB（B為墻厚），內(nèi)設(shè)4批12縱向鋼筋，箍筋小62001筋。在上、下樓板構(gòu)造柱部位進(jìn)行植筋（植入鋼筋長度滿足搭接要求），植筋深度15d（180mm,構(gòu)造柱主筋與植入鋼筋進(jìn)行搭接連接，接頭錯(cuò)開50%構(gòu)造柱處墻體留置馬牙槎

5、，四退四進(jìn)，先退后進(jìn)，馬牙槎寬度60mm并沿高每500m毗2小6拉結(jié)筋埋于墻體灰縫內(nèi),伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度為1000mm若門洞位于后砌墻的端部，可將門洞靠近端部一側(cè)的構(gòu)造柱加寬取代抱框柱。當(dāng)構(gòu)造柱間的凈距離小于240mnW,可不必砌磚，采用C25素混凝土整體澆筑.(4)抱框柱及抱框洞寬大于2米的后砌墻門窗洞口設(shè)置抱框柱。砌塊填充墻門、窗洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土抱框，斷面100x墻厚，內(nèi)設(shè)2處12縱向鋼筋，橫向鋼筋為S形小6200抱框鋼筋與墻內(nèi)埋設(shè)的2小6通長鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，當(dāng)門寬超過2100mnW,抱框直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應(yīng)位置上焊接埋件，抱框下端鋼筋錨入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。當(dāng)門洞一側(cè)為構(gòu)造柱時(shí)，可不

6、設(shè)抱框。填充墻門洞口抱框節(jié)點(diǎn)詳圖對于小于2米的門窗洞口具體做法如下：室內(nèi)窗洞或門洞兩側(cè)為后砌墻的在打脹栓位置加設(shè)混凝土塊，若采用頁巖實(shí)心磚砌筑，可不用加設(shè)混凝土塊。入戶門及防火門(管道井防火門除外)洞口兩側(cè)或一側(cè)為后砌墻的增設(shè)抱框。(6)門窗過梁：墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，當(dāng)洞口上方有承重梁通過,且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板。過梁配筋表陶口面或L(mn)廠士:;'1801800<LC1007i10H14JCO120LSBOO2110J112J(ju1035GC<一刃10_2501801眥<3117乃n120弋00<2

7、483110，一u1-uC1500<LIOOO71C.Jii.J<200boo24式<K3000J-116<2002502'00<L<24002412汨1180L-劉H2112VUCI1201。00<屋,2152110r«ooKu500<|_<雙2110注：1.過梁支座長度為每端250mm洞口邊為框架柱時(shí)，過梁應(yīng)現(xiàn)澆，且Ag1配筋同Ag202 .門洞口寬度大于2100時(shí)，門洞兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱，作法同其它墻的構(gòu)造柱。(7)填充墻高超過4m時(shí)，半層高或門洞上皮宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶，200X墻厚，4處10縱筋，

8、箍筋小6250C25混凝土。門窗洞口上接過梁配筋。(8)植筋作法先定出植筋孔的位置，彈線標(biāo)識(shí)成孔，成孔后進(jìn)行清理，孔的深度為15d(如植筋膠說明書與此有出入，取兩者較大值)，然后進(jìn)行灌膠(灌膠深度為三分之二孔深)，植筋時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)插入，孔內(nèi)有少量膠溢出為準(zhǔn)。且24小時(shí)之內(nèi)不得碰撞后植筋。(9)門窗洞口收口每邊收20mm3、施工要點(diǎn)(1)測量放線控制軸線的測設(shè)：每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線(1000線)引測出隔墻等位置控制線，門窗洞

9、口、水電設(shè)備預(yù)留洞口位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑1m線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。(2)墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口位置線。當(dāng)后砌墻體一側(cè)與混凝土墻面或柱齊平時(shí)，墻砌體放線退后10mm(具體以轉(zhuǎn)的規(guī)格及墻厚確定),待抹灰施工時(shí)與混凝土墻或柱面找平。(3)立皮數(shù)桿用3

10、0mrK40mm料制作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁過梁的尺寸標(biāo)高位置。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距小于15m轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm®置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)基層處理根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm用細(xì)石碎找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。(5)砂漿拌制采用機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)投料順序?yàn)椋荷?水泥-摻合料-水。水泥砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min,砂漿隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)使用完畢，水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30C時(shí)，應(yīng)分別在拌

11、成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用并不應(yīng)再次拌合使用?，F(xiàn)場攪拌設(shè)備合格，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)鑒定合格后方可使用，各組分材料應(yīng)用重量計(jì)量?，F(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌。計(jì)算精度為：水泥土2%砂及摻合料土5%砂的含水率發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整施工配合比；外加劑計(jì)量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法，以保證計(jì)量正確。砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強(qiáng)度。砂漿稠度宜為70-90(-般控制80±5mm。(7)墻體砌筑砌塊就位與校正：砌塊砌筑前兩天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。當(dāng)排磚摞底時(shí)，發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符的可

12、采取定做，加工異型砌塊或移動(dòng)少量尺寸(不得超過2cm)位置線的方法；砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從門洞邊處開始排塊；應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。200mm?墻體砌筑采用組合砌法：用兩皮磚平鋪，側(cè)面一塊立砌，不錯(cuò)縫，再砌上兩皮磚時(shí)，與下面錯(cuò)縫1/2磚。如特殊情況出現(xiàn)，上下皮砌塊不能搭砌砌筑時(shí)，搭砌長度不應(yīng)小于90mm豎向通縫不大于500mm砌塊砌筑時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度同為10mm但不小于8mm也不大于12mm立縫不大于15mnffl砂漿填實(shí)。水平灰縫飽滿度90%豎縫飽滿度80%不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，不得用水沖漿灌縫。大于15mmi勺垂

13、直縫應(yīng)用C25的豆石混凝土灌實(shí)。墻體的留槎：轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，且將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。臨時(shí)間斷處須留設(shè)斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。在接槎部位補(bǔ)砌時(shí)，首先應(yīng)對接槎處的塊材表面進(jìn)行清理，鏟除殘留粘接劑并澆水濕潤砌塊再進(jìn)行補(bǔ)砌，粘接劑應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。每天砌筑高度不得超過1.8m。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。將拌制好的砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行鋪灰，一次鋪灰長度不得超過1500mm(8)構(gòu)造柱留設(shè)墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎須先退后進(jìn)，形成60mm寬200mm高的凹凸槎口，再澆筑構(gòu)造柱

14、。每次澆筑高度不得超過1.8米。、構(gòu)造柱與圈梁支模加固采用在墻體砌筑時(shí)在橫豎縫處按構(gòu)造柱尺寸，每50cm預(yù)埋10mm勺PVCf管，圈梁沿長度方向每1.5m預(yù)埋10mm勺PVCf管，在支模時(shí)將穿墻螺栓放入進(jìn)行支模加固。構(gòu)造柱頂部模板處留置喇叭口。澆筑前清理構(gòu)造柱模板內(nèi)雜物并將模板澆水濕潤,然后注入與混凝土同配比的50mnS水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實(shí)。(9)墻體上部收口當(dāng)填充墻砌至梁或板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑沉實(shí)后，砌體頂部用頁巖磚按60度斜砌，且逐塊敲緊砌實(shí)。(10)與機(jī)電的配合墻體砌筑時(shí)先預(yù)留出機(jī)電洞口位置后一次砌至梁或板底，或根據(jù)實(shí)際情況

15、，墻體一次砌至過梁上皮位置后待機(jī)電設(shè)備專業(yè)安裝完畢后，再砌至梁或板底。管井圍護(hù)墻待機(jī)電管井打壓、保溫和驗(yàn)收后再行砌筑，管井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹。需固定設(shè)備或安裝設(shè)備支架的砌筑部位，在砌筑時(shí)須在相應(yīng)位置砌塊內(nèi)滿灌C20混凝土，以保證安裝強(qiáng)度；如需預(yù)埋鋼件則應(yīng)在砌筑時(shí)埋入。機(jī)電專業(yè)的水平管線宜預(yù)埋于切割好的砌塊凹槽內(nèi)，豎向管線應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留孔洞。若遇機(jī)電管道后開，需在墻體強(qiáng)度達(dá)到要求后再使用切割機(jī)切割。開槽后用C20豆石混凝土進(jìn)行封堵處理。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得打鑿墻體和在墻體上開洞。需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。管道穿砌體墻的孔洞，均設(shè)鋼筋磚過梁，墻厚2

16、00或250設(shè)2處10,留洞大于600時(shí)，均按門窗洞口過梁做法，設(shè)置鋼筋混凝土過梁。填充墻補(bǔ)砌洞口所用的砂漿在拌制時(shí)應(yīng)摻加微膨脹劑。填充墻補(bǔ)砌洞口或砌置梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。施工洞口應(yīng)留凹凸槎，預(yù)埋2小6拉結(jié)筋不少于2步。砌筑時(shí)接槎處表面必須清理干凈灑水濕潤，并填實(shí)微膨脹砂漿。接槎處砂漿邊砌邊壓，縫深6-8mm待灰縫表面基本干燥后二次填壓接槎縫。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)

17、不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、一般項(xiàng)目：(1)砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。(3)砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。(4)拉結(jié)鋼筋、鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、允許偏差軸線位置偏移：10mm表面平整度：5mm垂直度每層：5mm門窗洞口高、寬度：土5mm上下窗口偏移：10mm水平縫平直：7mm四、質(zhì)量保證措施1、在施工前先校核結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、軸線位置記錄偏差量，再以軸線為依據(jù)試放出墻體位置線。校對此墻體與柱、梁間的位置關(guān)系是否與圖紙上的墻體位置一致，如不一致要在砌筑

18、施工允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整墻體與柱、梁間的位置關(guān)系，再彈出調(diào)整后的墻體位置線。2、根據(jù)墻體的凈高尺寸及門窗洞口尺寸標(biāo)高，排磚放樣，調(diào)整灰縫寬度，盡量使用整磚砌筑到洞口標(biāo)高位置。如不合適可先將砌塊砌筑到洞口標(biāo)高以下，不符合砌塊模數(shù)的地方可用細(xì)石混凝土澆筑至洞口標(biāo)高位置。盡量做到同一房間內(nèi)的墻體灰縫寬度一致，盡量使用整磚砌筑。3、在與專業(yè)的配合上，先根據(jù)專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的管線、線盒位置尺寸，排磚放樣，確定灰縫寬度，在墻體位置線上做出標(biāo)識(shí)，先砌筑此位置的砌塊，保證位置準(zhǔn)確，再砌筑整面墻體，確保砌筑后不因?qū)I(yè)安裝剔鑿墻體、隨意開洞。4、填充墻砌體施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)或有關(guān)圖集的要求，設(shè)置構(gòu)造柱、混凝土抱框、混凝土

19、加強(qiáng)帶等技術(shù)措施。5、填充墻砌筑至頂部時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)圖集的要求，采用斜砌磚方法將砌體頂部與結(jié)構(gòu)板之間頂嚴(yán)塞實(shí)。6、墻體砌筑完成后，要待其充分沉降收縮后再進(jìn)行裝飾層的施工。7、填充墻補(bǔ)砌洞口所用的砂漿在拌制時(shí)應(yīng)摻加微膨脹劑。填充墻補(bǔ)砌洞口或砌置梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，在將其補(bǔ)砌擠緊，并做成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3o8、施工洞口應(yīng)留凹凸槎，預(yù)埋266拉結(jié)筋不少于2步。砌筑時(shí)接槎處表面必須清理干凈灑水濕潤，并填實(shí)微膨脹砂漿。接槎處砂漿邊砌邊壓，縫深68mm待灰縫表面基本干燥后二次填壓接槎縫。9、及時(shí)采取噴水養(yǎng)護(hù)措施。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砌體

20、粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3、拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋。4、砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。六、成品保護(hù)措施1、在

21、和機(jī)電專業(yè)配合時(shí)，應(yīng)提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管道安裝的時(shí)問，專業(yè)埋件切割必須待砌體墻面達(dá)到強(qiáng)度（施工7后）大方可進(jìn)行。對隨意在已砌筑墻體上剔鑿開槽的現(xiàn)象項(xiàng)目部要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。2、材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得1.5米，砌體材料運(yùn)輸裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒。進(jìn)場后，要按品種，規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工。3、其他工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌好墻體。4、在構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框的混凝土澆筑時(shí)周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面清潔。5、砌塊在裝運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊6、嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上

22、堆放砂漿，并及時(shí)清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。7、墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。8、砂漿的稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿賤臟墻面，宜隨砌隨清掃灰縫和落地灰。9、支模澆筑碎前宜在與砌體接觸面邊沿粘海面條等防漏漿措施，保證碎質(zhì)量和墻面清潔。10、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面清潔。七、文明安全施工1、施工作業(yè)之前各施工班組長要對工人進(jìn)行詳細(xì)、有針對性的安全技術(shù)交底，每班組設(shè)1個(gè)專職安全監(jiān)督員，每50人設(shè)1個(gè)專職安全員，對施工人員每月不少于4學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，每天施工前各班組長須根據(jù)當(dāng)天的施工任務(wù)進(jìn)行安全教育及應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核，合格后方可進(jìn)行施工。各工種要持證上崗。2、砂石等散料應(yīng)隨用隨清，不留料底。作業(yè)面做到活完、料凈、腳下清。3、超過1.2m以上，作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架面上墊高作業(yè)。平臺(tái)上滿鋪50mnB的腳手板，操作平臺(tái)四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿，在欄桿下邊設(shè)置180mmi的擋腳板，擋腳板緊貼腳手