建筑材料進場驗收及存放要求

1、建筑材料進場驗收及存放要求水泥鋼筋混凝土腳手架木方模板陜西華山路橋集團有限公司2016年5月水泥一、進場驗收1 .質量證明資料檢查(1)資料包括：生產許可證、一年內有效的質量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證；(2)檢驗報告包括內容：廠別、牌號、品種、試驗編號、強度等級、出廠編號及日期、抗壓強度、抗折強度、初凝時間、凝結時間、安定性、氯化物含量檢測項目等。(硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于6.5h;普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h;)2 .實物質量檢查(1)水泥袋上應清楚標明：產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號，生產者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標準號、包

2、裝年月日。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。(2)水泥代號：普通硅酸鹽水泥代號P.O;礦渣硅酸鹽水泥代號P.S;火山灰硅酸鹽水泥代號P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥代號P.F;復合硅酸鹽水泥代號P.C;(3)出廠編號必須與出廠合格證上的編號一致，水泥如果受潮結塊或存放時間從出廠日期算起超過三個月，必須重新取樣送檢，按重新檢驗后確定的標號使用。二.現(xiàn)場見證取樣檢驗1 .執(zhí)行標準：通用硅酸鹽水泥GB175-2007o2 .水泥：同一廠牌、品種、同強度等級、同一出廠編號、同一次進場;散裝水泥每500t為一批；袋裝水泥每200t為一批，不足此數(shù)亦按一批計。3 .取樣應

3、有代表性，每批水泥從不少于20處或20袋取等量水泥混拌均勻后，從中稱取不少于12KG7K泥作為檢驗試樣。4 .檢測項目：強度、安定性、凝結時間、細度等，具體由試驗室負責。水泥存放要求：1、庫房存放：水泥庫要具備有效地防雨、防水、防潮措施，庫門上鎖，專人管理，分品種型號堆放整齊，離墻不少于30cni嚴禁靠墻,垛底架空墊高（30cm）,保持通風防潮，垛高不得超過10袋；抄底使用，先進先出。2、露天存放：臨時露天存放必須要有可靠的氈墊措施，下墊高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防風。3、散灰存放：穎存放在固定容器（散灰罐）內，沒有固定容器時，應設封閉的專庫存放，并具備可靠的防雨、防水、防潮等措

4、施。鋼筋一、進場驗收1 .質量證明資料檢查（1）資料包括：生產許可證；一年內有效的質量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、ISO9000質量體系認證證書；（2）出廠檢驗單及合格證內容：生產廠家、爐種、規(guī)格或牌號、數(shù)量、機械性能（屈服點、抗拉強度、冷彎、延伸率等）、化學成分（碳、磷、硅、鎰、硫等）的數(shù)據及結論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。如果為復印件，必須加蓋銷售單位的紅章，并且注明原件存放地。如不能提供上述證明文件，不得進入工地。（4）有下列情況之一，應視為不合格品：出廠質量證明文件不齊全；品種、規(guī)格與設計文件上的品種、規(guī)格不一致；機械性能檢驗項目不齊全或某一機械性能指標不符合標準規(guī)定。（

5、5）進場的每批鋼筋合格證明、復試檢驗報告應審核并存檔；2,實物質量檢查（1）鋼筋出廠每捆（盤）上掛有二個標牌（注明生產廠家、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記）；（2）鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關標準的規(guī)定，鋼筋尺寸（直徑）應用卡尺來測量；鋼筋外觀應無嚴重銹蝕（鱗片、銹凹），無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。公稱直徑內密d精肋高i魏肋茴昆（不大于】艷肋宓b覲肋寬間距橫肋末端昆大?；蓿üQ周長的1磁長下涉尺寸允許后里公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.80.6±0.30-86dL04.0±0.51.8S7.1±54Or8也q-0.31,10-

6、S1.65.62.5109.61.0±0.41,30.51.67.03.11211.51.2也4-0.51,60.?1,56.03.71413.4±0.41.41,80.8L89.04.31615.4L51,90.9L810.06.01317.3L6±0.52.01.02.010.06.6公稱宜輕內徑d橫助高中趾脫離h；（不大于）橫噫b縱肋窗間距？幡RD末端是大1司原（公稱周長的no明點長）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公商尺寸允許偏差201S.3±0.5L72.1L22.010.0±0.36.2222L.3L9±0.62.4L32

7、.510-56.S25國.22,12.61,5312,5T.T2827,2±0.62,22.7L?3,012,5±L08.63231.0&d也83.0L93.09.93636.02.6+1.03.32.13.B16Q11.14033.7±0.72.9±1.13.52.21515-0121d5043.6±o.s3,2±1.23.82.54.016,015.5注1：縱肋斜角防F70。*注2：尺寸a、b為參考數(shù)據。熱軋帶肋鋼筋偏差檢查：1、直徑：標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、4

8、0、50mm對應的內徑為5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允許偏差為:士0.4mm方法：帶肋鋼筋內徑的測量應精確到0.1mm2、長度：長度允許偏差不得大于50mm總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%;鋼筋端部應剪切正直。3、重量：直徑612m的±7%1420mmi±5%2250mmi±4%方法：測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支。每支試驗長度不小于500mm長度應逐支測量，應精確到1mm測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%試樣實際總重量，試樣總長度X理

9、論重量/重理偏差=X100試樣總長度X理論重量帶肋鋼盤的表面形狀（見附圖）及尺寸允許偏差：1、橫肋與鋼盤軸線的夾角（3不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；2、橫肋間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；方法：帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應精確到0.1mm3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角口不得小于45度；4、帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應精確到0.1mm、現(xiàn)場見證取樣

10、檢驗一般每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t,每批次抽檢四根，取樣長度350mm-450mm其中2根做拉伸試驗，2根做冷彎試驗。具體操作按實驗室規(guī)定執(zhí)行。陜西標準試驗取七根，其中5根5055cm2根3540cm鋼筋堆放要求：1、基本要求：場地要堅實平整，在場地基層上鋪設一層碎石，并從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應小于20cm間距1500mm以防止鋼筋銹蝕和污染。2、原材堆放：按照現(xiàn)場施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3、半成品鋼筋堆放：將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構件名稱按號碼順

11、序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。4、鋼筋標識：4504S0混凝土一、進場驗收1.質量證明資料檢查(1)資料要求：包括開盤鑒定、出廠合格證、配合比、砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等質量合格證及檢驗報告。(2)配合比檢查：強度等級、抗?jié)B等級、使用部位是否符合設計要求，粉煤灰超量取代量是否符合有關規(guī)定，水泥品種、等級及外加劑使用是否符合要求。(3)砂、石檢驗報告檢查：是否齊全、準確、真實，試驗室簽字蓋章是否齊全；試驗數(shù)據是否達到規(guī)范規(guī)定標準值；嚴禁使用海沙。(4)粉煤灰質量合格證(檢測報告)檢查：其內容包括：廠別、品種、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、適用方法及

12、注意事項等應清晰、準確、完整。I級粉煤灰:允許用于后張預應力鋼筋混凝土構件及跨度小于6m的先張預應力鋼筋混凝土構件。II級粉煤灰：可用于普通鋼筋混凝土及輕骨料鋼筋混凝土。田級粉煤灰：主要用于無筋混凝土和砂漿。(5)外加劑產品質量合格證(檢測報告)：是否齊全，包括：廠別、品種型號、包裝、重量、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗合格證、儲存條件及有效期、適用方法及注意事項等應清晰、準確、完整。鋼筋混凝土結構用外加劑的檢測報告必須有氯化物總含量檢測項目。2,實物質量檢查記錄攪拌車的進場時間和卸料時間。預拌混凝土的運輸時間(拌和后至進場止)超過技術標準或合同規(guī)定時，應當退貨，嚴禁隨

13、意加水。二,現(xiàn)場見證取樣檢驗1,執(zhí)行標準：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10Z2010)2.取樣與試件留置(具體情況配合實驗室辦理)：1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據實際需要確定。腳手架工地常用腳手架由扣

14、件腳手架，由鋼管(48,3*3.6)、扣件、腳手板、可調托撐、懸挑腳手架用型鋼組成。、進場檢驗1、鋼管：(1)應有產品質量合格證、質量檢驗報告；(2)鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的滑道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆；(3)外徑48.3mm允許偏差士0.5mm;壁厚3.6mm允許偏差士0.36,最小壁厚3.24mm;游標卡尺檢查；2、扣件(1)應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、復試報告；(2)不允許有裂紋、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm扣件表面應進行

15、防銹處理；(3)扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N-m,且不應大于65N-m3、可調托撐(1)可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN。應有產品質量合格證、質量檢驗報告；(2)可調托撐螺桿外徑不得小于36mm可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm插入立桿內的長度不得小于150mm支托板厚不小于5mm變形不小于1mm螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm(3)支托板、螺母有裂紋的嚴禁使用；二、現(xiàn)場存放要求1、場地面硬化且不積水；2、堆放高度w1.2m,采用搭鋼管架子堆放w2m;木方工地常用木方：5*10*400、10*10*400兩種規(guī)格，材質為松木或杉木為主；一、

16、進場驗收(一)整車觀察，如發(fā)現(xiàn)該批次木方發(fā)霉，腐爛，則全車退場。(二)抽取一捆木方，統(tǒng)計以下數(shù)據。1 .彎曲度檢測：(1) 4m木方彎曲度在3cm范圍內屬合格，超出則算不合格；(2) 3m木方彎曲度在2cm范圍內屬合格，超出則算不合格。(3)側彎，扭曲算不合格品。(3) 如果彎曲度不合格數(shù)量占一捆木方的比例在5蛆上，整車退場。2 .木方邊皮驗收：1)不帶邊皮或者邊皮厚度小于2cm且長度小于1m,算合格品。2)邊皮厚度小于2cm且長度大于1m小于2m的，算次品。3)邊皮厚度大于2cm或者邊皮厚度小于2cm但長度大于2m的，算不合格品。4)若木方邊皮的不合格數(shù)量占一捆木方的比例在5蛆上，整車退場。

17、3 .量度每根木方兩邊和中間三個位置的寬，厚尺寸，取平均值為該木方的實際尺寸。(1)若實際尺寸與訂購尺寸相差8mmz上,是不合格產品；(2)若不合格數(shù)量占一捆木方的比例在5%Z上，整車退場。4 .木方長度檢測：(1)實測長度與訂購長度相差4cm以上為不合格品；(2)若不合格數(shù)量占一捆木方的比例在5%Z上，整車退場；5 .開裂，破損檢測(1)如開裂，破損長度在50cm以內，算次品；(2)如開裂，破損長度在50cm以上，算不合格品；(3)不合格數(shù)量占一捆木方的比例在5犯上，整車退場；二、現(xiàn)場存放要求1、場地面硬化且不積水；2、上蓋下墊，堆放高度w2m模板工地上常用的模板為膠合板(竹膠板、木膠板兩種

18、)，一般有：830mmx915mm1220mmx2440mrffi種型號，厚度大約為1118mm相比木膠板而言竹膠板的優(yōu)點：1、耐用：竹膠合板模板強度高、韌性好；2、強度：靜曲強度相當于木材強度的8-10倍，為木膠合板強度的4-5倍，所以周轉次數(shù)較多；3、脫模方面：竹膠合板模板表面光滑，容易脫模；4、防水性能：比一般模板要好些，即使受潮也不易彎曲變形；一、進場驗收1、長度和寬度允許偏差為3mm（卷材檢查，取兩個點求平均）2、厚度允許偏差（卷尺或游標卡尺檢查，取8個點求平均）公稱厚度平均厚度與公稱厚度間允許偏差每張板內厚度最大允許差三12V15±0.5。£N13V18±0,61.0>18-<21±0/7L2V24±0,81,43、膠合板模板對角線長度允許偏差及翹曲度限值見表:膠合板模板兩對