真空鍋爐投標(biāo)技術(shù)標(biāo)及施工組織設(shè)計(jì)課程(DOC31頁)

1、一、真空熱水機(jī)組制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有限公司已經(jīng)取得國家 D級鍋爐制造許可證，并通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。真空熱水機(jī)組嚴(yán)格按Q/HLR001-2005多功能真空熱水機(jī)組企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn),并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)：（1）鍋爐本體設(shè)計(jì)依據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞鍋?zhàn)帧?997】號）北京市鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1999JB/T10094-1999工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB1576 1996（2）燃?xì)庑腿紵鞣螩E標(biāo)準(zhǔn)的基本要求：90/396/EEC燃?xì)庠O(shè)備準(zhǔn)則89/336/EWG電磁兼容要求73/23/EWG低壓電器

2、準(zhǔn)則其它相關(guān)符合的標(biāo)準(zhǔn)：EN88, EN267, DIN3380 TRD411, VDE0470-1（3）電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造準(zhǔn)則符合：GB4728-85 （電氣圖用圖形符號）GB5226-85 （機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件）GBJ41-79 （工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范）熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程（1997年修訂版）GB149729 / 30二、施工組織設(shè)計(jì)方案一)、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)院編制的施工圖設(shè)計(jì)圖紙；2. 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3. 建筑給排水及采暖質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)4. 機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98)；5. 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(G

3、B50275-98)；6. 工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)；7. 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ126-89)8. 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)9. 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB93-86)10. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)11. 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98)二)、工程概況本工程為：真空鍋爐工程本次工程在新建鍋爐房內(nèi)安裝2 臺 KW 的燃?xì)庹婵諢崴畽C(jī)組。內(nèi)容包括：鍋爐及輔助設(shè)備安裝等。供暖系統(tǒng)為承壓直供熱系統(tǒng)。工藝流程為：本工程系統(tǒng)采用一次供熱系統(tǒng)。采暖外網(wǎng)回水經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵加壓后進(jìn)入

4、真空熱水機(jī)組，經(jīng)機(jī)組加熱后進(jìn)入外網(wǎng)供水干管，為各熱用戶提供熱源。攻熱系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)泵、過濾器等，為外網(wǎng)用戶采暖熱水提供熱源。系統(tǒng)的補(bǔ)充水均經(jīng)全自動軟水器處理后，由補(bǔ)水泵水泵加壓補(bǔ)入系統(tǒng)。三)、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量設(shè)計(jì)1. 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2. 質(zhì)量設(shè)計(jì)：真空熱水及附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)：優(yōu)良率：98%管道安裝分項(xiàng)：優(yōu)良率：98%電氣安裝分項(xiàng)：優(yōu)良率：98%本工程分部分項(xiàng)工程合格率必須達(dá)到100%，優(yōu)良率必須達(dá)到98%。所有施工驗(yàn)收均要求100%完成，不得有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)，并且按規(guī)范及北京地方標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行，壓力管道杜絕跑、冒、滴、漏等質(zhì)量通病，排水管道排水必須通暢無阻。四）、施工前的準(zhǔn)備1、施工場地總平面布置根據(jù)甲

5、方提供堆料場所，用來運(yùn)輸設(shè)備和材料；同時(shí)可搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，作為物料臨時(shí)堆放場地和施工場所。2、施工期間的交通運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場情況，施工期間的主要設(shè)備及材料直接運(yùn)輸運(yùn)至鍋爐房采光井入口處，吊運(yùn)至鍋爐房臨時(shí)堆料場。3、施工用電、用水及通訊用戶提供施工中的水源和電源；施工通訊采用對講機(jī)和手機(jī)相結(jié)合的方式。4、設(shè)備定貨材料的定貨按照施工圖中的技術(shù)規(guī)格及性能要求進(jìn)行，均選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品或國標(biāo)產(chǎn)品，并由工程監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)場使用。5、人員培訓(xùn)主要施工人員在施工前應(yīng)熟悉工程情況，針對本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全、文明施工教育。五）、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對鍋爐房內(nèi)各分項(xiàng)工程做如下安排：本工

6、程主要以鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個(gè)階段：第一階段：鍋爐、附屬設(shè)備、等設(shè)備就位（5 天）；第二階段：主線為管道及附屬設(shè)備安裝以及電氣線路敷設(shè)（12 天）；第三階段：各系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行（3 天）；第四階段：整體調(diào)試及驗(yàn)收（2 天）。第五階段：管道及煙囪保溫（8 天）（暖通施工）；根據(jù)該工程具體請，我們預(yù)計(jì)于2008 年開工絕對工期30 天。為了確保施工進(jìn)度 , 在具體施工過程中, 應(yīng)嚴(yán)格按照如下方式進(jìn)行控制:a.如果主線上某控制點(diǎn)時(shí)間延誤，工程進(jìn)度必須在下一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)結(jié)束時(shí)，把 上一個(gè)工序所延誤的時(shí)間彌補(bǔ)回來，不能因?yàn)橐粋€(gè)工序的延誤而影響整個(gè)工程進(jìn) 度；b.處在非主線上的工序控制點(diǎn)的

7、要求，應(yīng)在不影響主線時(shí)間的前提下，可做 適當(dāng)調(diào)整，但絕對不允許非主線上的工序影響主線的工作.2、人員安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工總進(jìn)度的要求，人員安排如下: 施工人員組織計(jì)劃一覽表廳P類別單位數(shù)量備注一項(xiàng)目經(jīng)理人11現(xiàn)場工程師人12工長人23質(zhì)檢員人14安全員人15管工人46電焊工人37安裝鉗工人28電工人29起重工人210其他人員人4注：隨著工程進(jìn)度，各工種人員數(shù)量也可以做相應(yīng)調(diào)整3、主要施工機(jī)具根據(jù)施工進(jìn)度及人員安排，本工程主要施工機(jī)具安排如下:主要施工機(jī)具一覽表廳P類別單位數(shù)量備注1吊車臺班32卷揚(yáng)機(jī)臺13板車輛24常用運(yùn)輸車輛15電焊機(jī)臺56千斤頂臺47手動的戶臺48滾板機(jī)臺19套絲機(jī)臺

8、110壓邊機(jī)臺111空壓機(jī)臺112切割具臺113通風(fēng)機(jī)臺214滅火器臺615打壓泵臺116臨時(shí)電源箱臺2六）、主要項(xiàng)目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進(jìn)場檢驗(yàn)：鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，包括監(jiān)理、施工 單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進(jìn)行清點(diǎn) 驗(yàn)收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案B.基準(zhǔn)線定位：根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)平面圖和鍋爐基礎(chǔ)，標(biāo)出以下安裝基準(zhǔn)線。a.鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向中心基準(zhǔn)線。b.鍋爐前面板基準(zhǔn)線。c.鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周圍選有關(guān)的若干點(diǎn)分別作 標(biāo)記，各標(biāo)記的相對偏移不超過 1mmC.鍋爐就位：調(diào)整門口的結(jié)構(gòu)，使左、右及

9、上方各保留 50cm做為移動的空 間。在進(jìn)口地面上鋪設(shè)160X200X2500mm（排間距2m普通枕木作為下滾道，選 取D89X11的無縫鋼管作滾杠。a.使用滾杠搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)專人傳遞和布置滾杠及下滾道。b.滾杠應(yīng)按計(jì)算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉(zhuǎn)彎時(shí)可將滾杠擺成扇形，采用撬杠和大錘調(diào)整。c.下軌道枕木放置時(shí)，應(yīng)有 300500長的搭接長度且應(yīng)在同一水平面上.d.放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時(shí)大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。D.鍋爐就位應(yīng)注意的事項(xiàng)a.鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采取可靠的保護(hù)措施，防止拖運(yùn)過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進(jìn)場

10、的包裝情況采用塑料面保護(hù)。b.鍋爐在水平運(yùn)輸時(shí)，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)不受損壞。c.當(dāng)鍋爐運(yùn)至基礎(chǔ)座后不撒滾杠進(jìn)行找正，并要達(dá)到如下要求：、鍋爐 前軸線中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差2mm、鍋爐縱向中心與基礎(chǔ)縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。d.鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內(nèi)。鍋爐安裝應(yīng)留有3%的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污。當(dāng)鍋爐橫向不平時(shí)，用千 斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距為5001000mm口鍋爐本體設(shè)計(jì)已考慮排污坡度，則鍋爐為水平安裝）。e.設(shè)備找平、找正后

11、進(jìn)行地腳螺栓孔澆注碎，邊灌邊搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜待砼齡期15 天后方可擰緊地腳螺栓，在緊地腳螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平復(fù)核。鍋爐就位后，報(bào)告監(jiān)理現(xiàn)場查看驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序。2、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成。A. 管材的進(jìn)場檢驗(yàn)a. 管材進(jìn)場后應(yīng)檢驗(yàn)其檢測報(bào)告、合格證、出廠質(zhì)量證明書，同時(shí)在管材使用前按照設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)及鋼號，并作外觀檢查，要求其表面應(yīng)光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應(yīng)符合國標(biāo)GB8163 87 要求。應(yīng)檢查管子的彎曲度及橢圓率。b. 對管件的檢驗(yàn)：彎頭、三通

12、、異徑管、堵頭、法蘭等表面缺陷及尺寸的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家頒布的制造標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求，查明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。B. 管道安裝a. 安裝前的準(zhǔn)備：管道安裝前應(yīng)檢查管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝尺寸是否符合，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確，管道交叉點(diǎn)以及管道與設(shè)備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標(biāo)高、尺寸應(yīng)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。b. 安裝步驟：工藝管道安裝應(yīng)根據(jù)圖紙來確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩(wěn)固后，可架設(shè)預(yù)先制好的管段、

13、管件，以起重設(shè)備吊起輕輕落在支架上，并用支架上的卡環(huán)固定好。待全部吊裝完畢后即可對口焊接，焊口應(yīng)在地面預(yù)制時(shí)考慮好，選定在較合適的部位，便于焊工的操作，管段安裝后調(diào)直校正。C. 熱力管道安裝前必須進(jìn)行管道的除銹工作，使管道外表面現(xiàn)出金屬光澤，再刷防銹漆。a.熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度，坡度及坡向按設(shè)計(jì)要求安裝。b. 水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放氣。c.接至排水地漏的排水管，末端應(yīng)稍高出地漏平面。d.法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管 架，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。安裝墊片時(shí)，對大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。e.管

14、道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：a）直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 100mmi< DNb）焊縫距彎管起點(diǎn)不小于100mm且不小于管外徑。c） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊接應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。D.布線應(yīng)注意的問題：a.管道不應(yīng)擋住門窗，應(yīng)避免通過電機(jī)、配電盤和儀表箱上方。b .管道布置應(yīng)盡量避免在液體管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象c. 管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和閥門的檢修。d. 不應(yīng)把閥門和管線的重量加在設(shè)備的接口法蘭短管上，當(dāng)閥門直接與設(shè)備法蘭短管連接時(shí)對于DN80以上的閥門應(yīng)設(shè)置支架或吊架。E.管道焊接：a. 焊接工人必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上

15、崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm寸管道斷面應(yīng)開" V'字坡口，兩坡口坡度約為 60° ,若用氣割開坡口，對焊之前應(yīng)用磨光機(jī)將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。b. 焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過0.5mm兩側(cè)咬邊長度不超過管道周長的1/5,且不超過40mmc. 焊接的檢驗(yàn)：管道焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、濺物清理干凈，且外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。3、閥件安裝管道閥門的種類、規(guī)格、型號、工作壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求來選擇。閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢測報(bào)告，進(jìn)場應(yīng)做進(jìn)場檢驗(yàn)、

16、主控閥門應(yīng)100做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，非主控閥門應(yīng)抽查5進(jìn)行試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1 5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，并做好試驗(yàn)記錄。閥門的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在專門試驗(yàn)臺上進(jìn)行。閥門安裝位置及高度應(yīng)便于操作，成排閥門的安裝應(yīng)在同一高度、手輪方向一致4、鍋爐附件安裝A. 壓力表安裝：對于工作壓力小于2.45MPa 的鍋爐，壓力表精度不低于2.5 級，并經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。壓力表表盤刻度為工作壓力的1.53倍。鍋爐本體的壓力表直徑不少于150mm表體位置端正，便于觀察。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白

17、鉛油連接嚴(yán)密。安裝完后在表面上或表殼上畫出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。B. 溫度表安裝：鍋爐本體、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點(diǎn)溫度表以控制熱水出水溫度，安裝時(shí)應(yīng)注意溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止斷裂，多余部分固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝于便于觀察處，安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出正常和最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。C.排污閥安裝：鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑R 應(yīng)不小于管直徑的1.5 倍。排污管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，接到室外安全排放位置，明管部分加固定支架。D.煙囪安裝用吊裝設(shè)

18、備把煙囪就位后進(jìn)行找正，其垂直度的要求為1 1000，全高不超過20mm找正后固定煙囪，檢查螺絲等。5、水泵安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案。嚴(yán)格按照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向、角度進(jìn)行安裝。為使泵體不承受管道重量，壓出管和吸入管均應(yīng)有固定裝置。管道和泵的連接應(yīng)同心，水泵吸入管道應(yīng)非常嚴(yán)密，以免泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕，吸入管的彎曲部位應(yīng)盡可能平緩并應(yīng)盡量減少彎管。6、水壓試驗(yàn)：A. 鍋爐本體水壓試驗(yàn)：a. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將鍋爐，集箱內(nèi)的污物清理干凈后，封閉人孔、手

19、孔，檢查鍋爐本體的管道，閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未旋緊等現(xiàn)象。對接排污閥、上水閥、安全閥的管道應(yīng)用盲板封閉，并在最高處管座的盲板上安裝放氣閥，放氣管的長度應(yīng)超過鍋爐的保護(hù)殼。裝兩塊經(jīng)檢驗(yàn)的壓力表。以上工作完成后，報(bào)監(jiān)理單位及甲方，核定無誤后報(bào)技術(shù)監(jiān)督局到場驗(yàn)收。b. 水壓試驗(yàn)：檢查無誤后打開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)放氣管見水無氣后，關(guān)閉放氣閥。然后把自來水閥門關(guān)閉，用試壓泵緩慢升壓至0.30.4MPa時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺栓工作。待水壓升至工作壓力0.6MPa 時(shí)，停泵檢查各處有無滲漏。待水壓升至試驗(yàn)壓力0.9MPa 后停泵，保持試驗(yàn)壓力20 分鐘后緩慢降至工作

20、壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力不變，達(dá)到下列要求為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，開啟放氣閥將爐內(nèi)水全部放干凈，并拆除所加的全部盲板。水壓試驗(yàn)結(jié)果記錄在工業(yè)鍋爐工程質(zhì)量證明書中，并且參加人員簽字齊全，并存檔。7、鍋爐工藝管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)施工完畢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定，支架配置正確，堅(jiān)固可靠時(shí)，可進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管道高處的排氣閥，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。滿水檢查管道有無漏水現(xiàn)象，確認(rèn)無滲漏后，方可升壓，一般分2-3 次升至試驗(yàn)壓力，保持10 分鐘，如管道未發(fā)生泄漏，壓力不下降，且目測

21、管道無變形，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下對管道進(jìn)行全面外觀檢查，檢查時(shí)用1.5kg圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕敲，如壓力下降，管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏認(rèn)為合格，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后將水排至合適地點(diǎn)8、管道及設(shè)備的保溫：管道、設(shè)備的保溫材料按設(shè)計(jì)選定，使用前應(yīng)檢查其規(guī)格性能等是否符合設(shè)計(jì)要求，且必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和出廠合格證。保溫層的厚度按設(shè)計(jì)選用、設(shè)計(jì)未注明時(shí)可參照國標(biāo)熱力保溫結(jié)構(gòu)選擇合適的保溫厚度。保溫工程應(yīng)在管道試壓及油漆合格后進(jìn)行。管道保溫要求保溫層厚度均勻一致，非水平管道保溫應(yīng)自下而上地進(jìn)行，閥門或法蘭處保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行且

22、易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加 25mm勺空隙。金屬保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下。水平鋪設(shè)的管道，其環(huán)向應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心下方的1545°處，縫口朝下，接頭與直管段上的金屬殼搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為 75-150mm中低溫管道應(yīng)為50-70mm金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動縫外，應(yīng)用抽芯怫釘固定。9、鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：A. 管路沖洗鍋爐范圍內(nèi)的設(shè)備及其管道一般采用清水沖洗，沖洗速度不宜小于3m/s，沖洗時(shí)應(yīng)加固支撐。沖洗時(shí)的壓力，一般為鍋爐工作壓力的75，各段管路每次沖洗時(shí)間宜在15 分鐘左右，直到將管道內(nèi)雜質(zhì)沖洗干

23、凈且進(jìn)水水質(zhì)目測無明顯雜質(zhì)為止。B. 總體驗(yàn)收：分項(xiàng)調(diào)試完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行72h,以鍋爐及全部附屬設(shè)備運(yùn)行正常為合格。在鍋爐試運(yùn)行末期，建設(shè)單位、安裝單位和勞動局、環(huán)保局共同對鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收。10、電氣工程A. 配電箱的安裝工藝流程：彈線定位箱體安裝一盤芯安裝固定絕緣搖測。按設(shè)計(jì)要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，安裝高度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，本工程內(nèi)同類配電箱安裝應(yīng)致，掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有可靠的軟銅PE線接地；配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動的部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線

24、剝皮處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，多股導(dǎo)線應(yīng)涮錫壓接，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)；檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動部分均不應(yīng)帶電；配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm固定面板用的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm；配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測同時(shí)作好記錄。電控部分分步調(diào)試完成后，報(bào)告監(jiān)理單位及甲方驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工作。B. 送電：分步調(diào)試完成自檢

25、合格并經(jīng)監(jiān)理單位、甲方檢查合格后，請甲方將電源送進(jìn)室內(nèi)。經(jīng)過驗(yàn)電、較相后無誤；合上開關(guān)后，檢查各電流、電壓表等指示是否正常；驗(yàn)收送電空載運(yùn)行24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，請監(jiān)理單位、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)，整理資料。七）、質(zhì)量保證措施及管理1. 質(zhì)量保證體系：施工過程中，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證手冊、程序文件及深層次文件的內(nèi)容和要求，爭取把本工程作成北京市優(yōu)質(zhì)工程。2. 質(zhì)量保證措施A. 材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量保證。a.對供方產(chǎn)品按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)，要求生產(chǎn)廠家提供規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。b.對主要材料的初選要由器材部門采購員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交付能力、信譽(yù)等綜合比

26、較分析選定好的生產(chǎn)廠家。c.主要材料與一般材料均應(yīng)認(rèn)定試驗(yàn)，合格后使用。d.對有器材部門認(rèn)證的材料進(jìn)行整理。e.質(zhì)量跟蹤：對材料質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，由技術(shù)部門器材部門定期或不定期地對材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對質(zhì)量進(jìn)行評審，對質(zhì)量下降的或不合格的進(jìn)行退貨處理。材料進(jìn)廠后，報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可使用。B. 產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性保證。施工過程標(biāo)識，每道工序完成后由施工員按施工組織設(shè)計(jì)劃分的分部，分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄，對隱蔽工程，調(diào)試等要求的工序，不宜作標(biāo)識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實(shí)可靠。對可追溯性物資做好驗(yàn)收工作，填寫材料驗(yàn)收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質(zhì)合格證，以便追溯。在鍋爐就

27、位、水壓試驗(yàn)前以及電控部分分步調(diào)試后，請監(jiān)理單位、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。C.搬運(yùn)儲存質(zhì)量保證。a. 根據(jù)物品特性選擇存放地點(diǎn)，搬運(yùn)行駛路線盡量短。b. 進(jìn)入現(xiàn)場的材料，保管員做好入庫，驗(yàn)收，發(fā)放工作，防止物品損壞。c. 存放物品必須做到防曬防火防盜防雨防潮。D.檢驗(yàn)試驗(yàn)測量計(jì)量的質(zhì)量控制。a. 所有材料進(jìn)場要驗(yàn)證出廠質(zhì)量證明，并抽樣試驗(yàn)，對有特殊要求的防水材料要進(jìn)行性能試驗(yàn)。b. 測量、計(jì)量、試驗(yàn)工作要由經(jīng)過培訓(xùn)（持證上崗）的專人來完成，要配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員來承擔(dān)。c. 現(xiàn)場施工用的所有計(jì)量儀器，并定期校驗(yàn)，做好標(biāo)識，未經(jīng)校驗(yàn)或檢定不合格的嚴(yán)禁使用。E.不合格的

28、控制和處理。施工過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格品，若是發(fā)現(xiàn)要依國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)請甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，及時(shí)制定糾正措施，公司及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督、檢查、糾正處理合格后，方能進(jìn)入下道工序。F. 交付服務(wù)a. 與甲方密切配合，在工程交付使用后4 5 個(gè)月進(jìn)行回訪，由公司的回訪小組向甲方（ 用戶 ） 征求意見，填送建設(shè)工程修理通知單，做好回訪記錄。b. 對工程質(zhì)量進(jìn)行保修，隨時(shí)按甲方的要求到現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)c. 保修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能降低，達(dá)到甲方或用戶的滿意。G.施工過程檢查及記錄a. 健全質(zhì)量管理體系，做分工明確，責(zé)任到人，實(shí)行崗位責(zé)任制，進(jìn)行強(qiáng)化管理。b. 完善各項(xiàng)管理制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到

29、高標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)要求，獎懲合理，嚴(yán)把三關(guān)：施工圖會審技術(shù)交底關(guān)，施工操作過程關(guān)，分 項(xiàng)分部工程和成品半成品的材質(zhì)驗(yàn)收關(guān)。明確各分項(xiàng)分部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到科學(xué)管理。為了確保安全優(yōu)質(zhì)快速、高 效，低耗完成本工程，我們采取以下四個(gè)管理，即目標(biāo)管理、計(jì)劃管理、制度 管理、承包責(zé)任制合同管理和優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，必將促成各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。八）、文明安全施工措施在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準(zhǔn)備。為此，特采取如下措施：1建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全管理人員，分級管理，各負(fù)其責(zé)。2特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞保用品，操作人員必須嚴(yán)格遵 守操作規(guī)程。3基礎(chǔ)施工、架子搭、拆施工

30、前制定相應(yīng)的方案或措施。4進(jìn)入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴胸牌。5重點(diǎn)抓好在腳手架的搭設(shè)及“四口五邊”防護(hù)。6機(jī)械管理措施：建立健全現(xiàn)場機(jī)械管理制度，落實(shí)機(jī)械管理人員，明確其職責(zé)；所有機(jī)械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非操作人員隨意動用機(jī)械；機(jī)械管理人員必須對操作手作安全技 術(shù)交底，并做好記錄：所有機(jī)械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查確保機(jī)械設(shè)備的安全使用，操作人員應(yīng)做好交接班記錄；九）、成品保護(hù)措施工地專門成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，教育所有參施人員愛護(hù)成品、保護(hù)成品，并且制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)。1、進(jìn)場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現(xiàn)場

31、做好材料標(biāo)識。2、電氣部分敷管時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵管口，盒口，并查看。3、爐及自帶儀表就位后，應(yīng)立即做好防護(hù)措施，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)損傷設(shè) 備，施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)。4、當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時(shí)，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設(shè)備。十）、消防措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行消防系統(tǒng)細(xì)則，要認(rèn)真遵守消防安全規(guī)章制度和消防用火申請制度。組織現(xiàn)場義務(wù)消防隊(duì)，保持道路暢通，消火栓及器材要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行消防工作的十條標(biāo)準(zhǔn)，2、施工現(xiàn)場要設(shè)專職消防人員，根據(jù)具體情況制定切實(shí)可行的消防措施，做好消防安全交底。3、保持場區(qū)道路暢通，料具碼放整齊。4、消火栓設(shè)置明顯的標(biāo)牌，并裝紅色燈泡，消火栓

32、周圍3.5 米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料一切器材和工具要保持有效，并且數(shù)量要備足。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6、嚴(yán)格執(zhí)行“用火申請”制度。7、現(xiàn)場用火時(shí)（ 電、氣焊等） 要將周圍的易燃物清理于凈，在2.5 米以內(nèi)放置兩瓶干粉滅火器。每天下班前和用火后及時(shí)檢查，無消防隱患后方可離去，專職消防人員亦要加強(qiáng)對用火地點(diǎn)的檢查工作。8、對化學(xué)用品、汽油、煤油、油漆、稀料等應(yīng)分別存在指定的庫房：保管，嚴(yán)禁在存放易燃晶的室外內(nèi)或周圍使用明火。9、現(xiàn)場內(nèi)易燃物品要碼放在指定地點(diǎn)，要求遠(yuǎn)離明火。10、廢物品集中后，指定專人統(tǒng)一處理。十一）、成本控制與降低成本措施在保證質(zhì)量、滿足使用功能的情況下，以最小的投入創(chuàng)造最大的使用價(jià)值

33、不僅是施工單位的目的亦是建設(shè)單位的希望。因此控制成本、節(jié)約資金在施工過程中貫徹始終。1、從施工角度研究圖紙，將圖紙問題在施工前解決，避免返工和各專業(yè)之間交叉作業(yè)造成的的不必要損失。2、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料嚴(yán)格把關(guān)，三無產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用3、現(xiàn)場下料不得長材短用、大材小用，實(shí)現(xiàn)“活完料凈腳底清”。4、對進(jìn)場材料及現(xiàn)場成品、半成品加強(qiáng)管理，杜絕偷盜現(xiàn)象的發(fā)生。5、加強(qiáng)成品保護(hù)。6、做好成本核算工作。工作經(jīng)歷從事燃?xì)忮仩t調(diào)試工作從事燃?xì)忮仩t調(diào)試工作從事施工現(xiàn)場管理年年配合安裝調(diào)試主要技術(shù)工程師人員名單售后服務(wù)部相關(guān)資料地址：電話：傳真：負(fù)責(zé)人：技術(shù)人員職稱工程師工程師工程師 工程師、針對本項(xiàng)目的合

34、理化建議四、關(guān)于質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證等體系及工藝的介紹質(zhì)量方針和目標(biāo)1、質(zhì)量方針：以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益。?質(zhì)量方針含義：1 .以科學(xué)規(guī)范的管理方法強(qiáng)化質(zhì)量保證體系運(yùn)行，嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙和用 戶要求組織生產(chǎn)，產(chǎn)品制造精益求精，生產(chǎn)一流產(chǎn)品贏得市場，促使企業(yè)健康 穩(wěn)定發(fā)展。2 .在公司樹立以用戶為中心的觀念，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)，從識 別用戶要求到滿足用戶要求，向用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保用戶滿意，使企業(yè)獲 得最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，滿足要求，不合格產(chǎn)品決不出廠。 ? 產(chǎn)品制造關(guān)鍵項(xiàng)目和出廠合格率100%? 用戶滿意率100%熱水機(jī)有限公司質(zhì)

35、量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量保證工程師檢驗(yàn)1壓力試驗(yàn)>責(zé)任工程技術(shù)科責(zé)任工程總工程師兼質(zhì)保工程師熱水機(jī)有限公司組織總經(jīng)理副總經(jīng)理“質(zhì)量體系”要素職能分配表序質(zhì)量控制項(xiàng)目號總經(jīng)理質(zhì) 保 工 程 師質(zhì)檢科技術(shù)科銷售科生產(chǎn)科辦公室車問1管理職責(zé)OOOOoo2質(zhì)量體系OOOmoo3文件和紀(jì)錄控制OOOo4合同控制OOOoo5設(shè)計(jì)控制OOolo6采購與材料控制OOOoo7工藝控制OOooo8焊接控制OO二oo9理化檢驗(yàn)控制OOooo10壓力試驗(yàn)控制OOooo11其他檢驗(yàn)控制OOoo二12設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置OOOoo13rpu不合格品的控制OOooo14質(zhì)量改進(jìn)OOooo15人員培訓(xùn)OOOoo16執(zhí)行鍋爐制

36、造 許可制度的規(guī)定OOooo：責(zé)任部門一配合部門質(zhì)量管理體系手冊目錄早下方標(biāo)題名稱頁數(shù)頁碼00目錄1101批準(zhǔn)頁1202頒布令1303企業(yè)概況1404質(zhì)量方針和目標(biāo)1505手冊的管理1606手冊修改一覽表1707r引用的主要法規(guī)、術(shù)語及名詞縮寫181管理職責(zé)1092質(zhì)量體系3193文件和紀(jì)錄控制3224合同控制3255設(shè)計(jì)控制3286采購與材料控制4317工藝控制3358焊接控制4389理化檢驗(yàn)控制24210壓力試驗(yàn)控制24411r其他檢驗(yàn)控制34612r設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制24913r不合格品控制25114r質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)25315人員培訓(xùn)、考核、管理15516執(zhí)行鍋爐制造許可制度的規(guī)定1

37、56附錄1質(zhì)量控制程序文件目錄157附錄2管理文件目錄158附錄3質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)設(shè)置一覽表659五、保修期承諾本產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用壽命期不低于二十年，保修期為設(shè)備點(diǎn)火調(diào)試合格之日起二年；其中真空熱水機(jī)組本體免費(fèi)保修十五年：設(shè)備調(diào)試合格后十五年內(nèi)，如出現(xiàn)爐體腐蝕、結(jié)垢而導(dǎo)致真空度下降，由公司免費(fèi)負(fù)責(zé)本體維修或更換。保質(zhì)期內(nèi)，由供方提供免費(fèi)保養(yǎng)開機(jī)。用戶遵循產(chǎn)品安裝使用說明書的操作規(guī)程使用，保質(zhì)期內(nèi)維修費(fèi)用全部由供方負(fù)責(zé)并無償提供運(yùn)行所需備品備件。保質(zhì)期滿，供方免費(fèi)對設(shè)備進(jìn)行一次全面測試，并免費(fèi)解決所有存在問題。保質(zhì)期滿，供方仍提供售后服務(wù)直至機(jī)組停止服役，實(shí)現(xiàn)二年保修，終生維修的承諾六、技術(shù)培訓(xùn)一

38、）、技術(shù)培訓(xùn)1. 培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn)：時(shí)間雙方協(xié)商后確定；地點(diǎn)：客戶鍋爐房。a. 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由售后服務(wù)工程師不間斷的對用戶操作維修人員 6 人以上進(jìn)行培訓(xùn)；設(shè)備投入運(yùn)行后，結(jié)合用戶實(shí)際使用情況對操作維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。b. 公司每年開辦一次用戶培訓(xùn)班，對用戶提供免費(fèi)培訓(xùn)。2. 培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備基本工作原理及結(jié)構(gòu)、開停機(jī)程序、平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水、停電、地震等）。3. 人員組成：一般培訓(xùn)人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。人員培訓(xùn)計(jì)劃1）培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備基本工作原理及結(jié)構(gòu)、開停機(jī)程序、平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水

39、、停電、地震等）。2）人員組成：一般培訓(xùn)人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。3）培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn)：* 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由售后服務(wù)工程師不間斷的對用戶操作維修人員進(jìn)行培訓(xùn)；設(shè)備投入運(yùn)行后，結(jié)合用戶實(shí)際使用情況對操作維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。* 公司總部每年開辦一次用戶培訓(xùn)班，對當(dāng)年新用戶提供3 日、 2 人次免費(fèi)培訓(xùn)。七、售后服務(wù)內(nèi)容二）、給予此項(xiàng)目的特殊售后服務(wù)文件企業(yè)宗旨：眾力凝聚科技創(chuàng)新服務(wù)社會售后服務(wù)宗旨：主動服務(wù) 定期服務(wù)迅速服務(wù)售后服務(wù)體系：公司總部設(shè)有售后服務(wù)部門，通過全國各地辦事處及浙江 省內(nèi)4個(gè)辦事處的售后服務(wù)工程師向用戶提供迅捷周到的售后服務(wù)。所有駐外 服務(wù)工程師均

40、經(jīng)公司總部培訓(xùn)合格并有五年以上服務(wù)之經(jīng)驗(yàn)。用戶與 公司簽訂銷售合同后，即由公司售后服務(wù)部建立用戶檔案進(jìn)行跟 蹤服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容包括：現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等。針對本次投標(biāo)項(xiàng)目，公司售后服務(wù)承諾如下：A現(xiàn)場指導(dǎo)安裝計(jì)劃：1、合同簽訂后：提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，并派售后服務(wù)工程師向用戶提供機(jī)房布 置和基礎(chǔ)制作等技術(shù)指導(dǎo)。配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)。2、設(shè)備交貨時(shí)：根據(jù)用戶實(shí)際工程進(jìn)展確定交貨日期。貨物運(yùn)抵用戶現(xiàn)場，由 售后服務(wù)工程師與用戶及安裝方一起現(xiàn)場開箱驗(yàn)貨，確認(rèn)設(shè)備的完好 程度。如有損壞，由 公司立即負(fù)責(zé)修理或更換。驗(yàn)貨完畢，協(xié)助指導(dǎo)用戶進(jìn) 行機(jī)組就位。3、設(shè)備安裝時(shí)：在整個(gè)安裝過

41、程中，由 售后服務(wù)工程師在用戶現(xiàn)場對設(shè)備的 正確安裝及連接作指導(dǎo)。如發(fā)現(xiàn)安裝不合規(guī)范，售后服務(wù)工程師將提出合理化建 議并予以更正。4、安裝結(jié)束：與用戶一起檢查所有設(shè)備接管，確認(rèn)合格。B、現(xiàn)場調(diào)試計(jì)劃1、安裝結(jié)束確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場 調(diào)試。2、現(xiàn)場調(diào)試：由 售后服務(wù)工程師對設(shè)備進(jìn)行精確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶 實(shí)際工況下正常運(yùn)行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。一般調(diào)試時(shí)間為2天。3、調(diào)試驗(yàn)收：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收如中有任何 問題，由公司立即負(fù)責(zé)整改，直至驗(yàn)收合格。G保修期承諾：保修期為設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格之日起二年。保修期內(nèi);由供方提供對設(shè)備每年進(jìn)行一次總體檢測。用戶遵循產(chǎn)品安裝使用說明書的操作規(guī)程使用，保修期內(nèi)維修費(fèi)用全部由供方負(fù)責(zé)并無償提供運(yùn)行所需備品備件。保修期