平墊片密封原理及設計

1、 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有1平墊片密封原理及設計平墊片密封原理及設計2011-02-18 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有2內內 容容一、密封的分類一、密封的分類二、墊片密封定義二、墊片密封定義三、墊片密封分類三、墊片密封分類四、墊片密封原理四、墊片密封原理五、非金屬墊片特點及分類五、非金屬墊片特點及分類六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能七、平墊片密封設計七、平墊片密封設計八、八、其它設計方法其它設計方法九、九、密封墊片的選擇密封墊片的選擇十、十、墊片墊片選用選用原則原則 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有3一、密封分類一

2、、密封分類密封形式密封形式 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有4 墊片是一種夾持在兩個獨立的連接件之間（法蘭）的材料或材料組合，其作用是在預定的使用壽命內，保持兩個連接件間的密封。墊片必須能夠密封接合面，并保證密封介質不滲墊片必須能夠密封接合面，并保證密封介質不滲透和不被腐蝕，能經(jīng)受溫度和壓力等的作用透和不被腐蝕，能經(jīng)受溫度和壓力等的作用。 墊片密封是化學、煉油、醫(yī)藥、食品、機械和電力等工業(yè)部門中壓力容器、工藝設備、動力機器和連接管道等可拆接頭處最主要的靜密封形式。它們所處的工況條件復雜，密封的流體范圍廣泛，防止密封流體通過這些接頭處泄漏出來，是工廠面對的最重要也是最艱巨的任

3、務。雖然墊片密封與泵軸、閥桿、攪拌器軸等密封相比，其泄漏量比較小，但其用量卻比它們多得多，因此成為工廠泄漏和易揮發(fā)有機物逸出的主要源頭，它們不僅嚴重污染環(huán)境，而且造成產(chǎn)品損失相當可觀，墊片密封的重要性也就不喻而言了。二、墊片密封的定義二、墊片密封的定義 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有5l 按墊片使用的密封方式，可分為： 1） 2） 三、墊片密封的分類三、墊片密封的分類緊固型緊固型有間隙有間隙緊合型緊合型無游隙無游隙 高壓狀態(tài)下的使用，在法蘭之間沒有間隙的狀態(tài)下施高壓狀態(tài)下的使用，在法蘭之間沒有間隙的狀態(tài)下施加緊固后，再次施加更大的緊固力使法蘭相互緊固。加緊固后，再次施加更

4、大的緊固力使法蘭相互緊固。優(yōu)點優(yōu)點 由于內壓的影響，使法蘭由于內壓的影響，使法蘭間隙擴大的力間隙擴大的力和緊固法蘭間和緊固法蘭間隙的力保持著平衡，密封墊片的實際壓緊力變化較少。隙的力保持著平衡，密封墊片的實際壓緊力變化較少。缺點缺點 緊固時需要進行扭矩控制，作為用于緊合型的密封墊緊固時需要進行扭矩控制，作為用于緊合型的密封墊片，必須對密封墊片的硬度進行設計。片，必須對密封墊片的硬度進行設計。 一般狀態(tài)下使用，在法蘭之間有間隙的狀態(tài)下使用，一般狀態(tài)下使用，在法蘭之間有間隙的狀態(tài)下使用，及相對低壓的狀態(tài)下使用。及相對低壓的狀態(tài)下使用。優(yōu)點優(yōu)點 緊固較為簡單，可以追加緊固。緊固較為簡單，可以追加緊固

5、。缺點缺點 由于內壓而使法蘭之間產(chǎn)生間隙，密封墊片可在復由于內壓而使法蘭之間產(chǎn)生間隙，密封墊片可在復原區(qū)域內使用，因為密封墊片的面壓降低，所以容易產(chǎn)原區(qū)域內使用，因為密封墊片的面壓降低，所以容易產(chǎn)生泄漏。生泄漏。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有6l 按密封墊片工作時受力情況，可分為： 強制式密封強制式密封： 完全靠外力（螺栓）對墊片施加載荷實現(xiàn)密封。 自緊式密封自緊式密封： 主要利用介質的壓力對墊片施加載荷實現(xiàn)密封。 半自緊式密封半自緊式密封： 上述兩種方法的組合。l 按工作壓力，可分為低壓、中低壓、高壓、超高壓密封： 低壓密封低壓密封 P1.568MPa 中低壓密封中低

6、壓密封 0.098MPa P9.8MPa 高壓密封高壓密封 9.8MPaP98MPa三、墊片密封的分類三、墊片密封的分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有7四、密封原理四、密封原理密封原理：密封原理： 如密封面完全光滑、平行，并有足夠的剛度，它們可以依靠緊固件夾持在一起，無須墊片可達到密封的目的（即無墊密封）。 在實際中：1，密封面存在粗糙度， 2，不絕對平行， 3，剛度不是無限大， 4，各緊固件剛度不同和分散排列，造成密封面載荷在圓周方向上不均勻 為了彌補這種不均勻的載荷和相應的變形，在兩連接件密封面間放入一墊片，使之適應密封面的不規(guī)則性。利用墊片形成物理壁壘以阻止介質的

7、流動，防止泄漏的發(fā)生1，最大程度使接觸面嵌合減小間隙2，減小泄漏通道的截面積，增加泄漏阻力，使泄漏阻力其大于泄漏介質的推動力3，通過壓緊墊片使其產(chǎn)生塑性變形，填平法蘭密封面的微小凹凸不平，以實現(xiàn)密封。墊片壓緊前墊片壓緊前墊片壓緊后墊片壓緊后 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有8四、密封原理四、密封原理法蘭系統(tǒng)泄漏通道介質從有限空間內部流動到外部或從外部進入有限空間內部接觸面上存在間隙間隙，接觸面兩側的壓力差、濃度差壓力差、濃度差等是泄漏的推動力就墊片密封而言，通常密封流體在墊片結合處的泄漏有3種情況，如圖所示。 1,界面泄漏界面泄漏 2,滲透泄漏滲透泄漏 3,吹出泄漏吹出泄漏

8、 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有9四、密封原理四、密封原理三種泄漏方式1，界面泄漏：界面泄漏： 兩連接件表面（下稱密封面），從機械加工的微觀紋理來看，存在粗糙度和變形的問題，它們與墊片之間總是存在泄漏通道，由此產(chǎn)生的流體泄漏稱為界面泄漏，占總泄漏量的80%90%。2，滲透泄漏滲透泄漏： 對非金屬材質的一類墊片而言，從材料的微觀結構來看，本身存在的微小縫隙或細微的毛細管，具有一定壓力的流體自然容易通過它們滲漏出來，此稱為滲透泄漏，它占總泄漏量的10%20%。3，密封面分離和吹出泄漏：密封面分離和吹出泄漏： 當夾緊墊片的總載荷因各種原因減少到幾乎等于作用在接頭端部的流體靜壓力

9、時，就導致了密封面的分離。這里若增加流體壓力，則對機械完整性很差的墊片，如操作期間材料發(fā)生劣化的墊片，沿墊片徑向作用的流體壓力就會將其撕裂，引起密封流體的大量泄放，此被稱為吹出泄漏，它屬于一種事故性泄漏。A，對于（，對于（2）：通過不同材料的復合或機械組合形成不滲透性結構，或者使用較）：通過不同材料的復合或機械組合形成不滲透性結構，或者使用較大的夾緊力使材料更加密實，減少以至消除泄漏；大的夾緊力使材料更加密實，減少以至消除泄漏；B，對于（，對于（1）和（）和（3）：與墊片材料性質、接頭的機械特征、結合面的性質與狀態(tài)、）：與墊片材料性質、接頭的機械特征、結合面的性質與狀態(tài)、密封流體的特性以及緊固

10、件夾緊程度等有關。它們也是解決墊片密封設計、安裝、密封流體的特性以及緊固件夾緊程度等有關。它們也是解決墊片密封設計、安裝、使用以及密封失效分析等問題的關鍵。使用以及密封失效分析等問題的關鍵。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有10四、密封原理四、密封原理 由墊片密封的結構和墊片的密封原理可以看出，對墊片的要求：由墊片密封的結構和墊片的密封原理可以看出，對墊片的要求：l具有具有一定的壓縮變形能力一定的壓縮變形能力可發(fā)生彈塑性變形填補密封表面上的凹凸不平造成的間隙l具有一定的具有一定的強度和強度和剛性剛性以保持一定的形狀和抵抗變形的能力防止在系統(tǒng)的滿載壓縮應力下被擠出密封面或壓潰

11、l具有一定回彈能力具有一定回彈能力具有回彈能力回彈率補償在介質壓力下緊固系統(tǒng)的變形。l具有具有抗蠕變能力抗蠕變能力防止墊片在高溫下蠕變實效 而而墊片墊片從使用上又從使用上又包括初始密封和工作密封兩個作用機理。包括初始密封和工作密封兩個作用機理。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有11四、密封原理四、密封原理 通過對墊片進行壓縮，使其與密封面間產(chǎn)生足夠的壓力（墊片預緊應力，初始墊片比壓，以阻止介質通過材料本身的滲透阻止介質通過材料本身的滲透，同時保證墊片對連接件有較大的順應性，即墊片材料受壓縮后發(fā)生的彈性或彈塑性變形能夠填塞密封面彈性或彈塑性變形能夠填塞密封面的變形和表面粗糙度

12、，以堵塞界面泄漏的通道的變形和表面粗糙度，以堵塞界面泄漏的通道。 墊片預緊應力是否能夠作到初始密封，與使用的墊片材料密切相關，不同的材料在相同的壓縮量下得到的墊片應力是不相同的，自然同樣密封要求下所能密封的介質壓力也不一樣，或者說相同的介質壓力下，得到的密封度不同。 當初始墊片應力作用于墊片后，它必須在裝置的設計壽命內保持足夠的應力，以維持允許的密封度。因為裝置在流體壓力作用下，密封面將被迫分離，密封面將被迫分離，墊片必須通過彈性應變以彌補該分離量，并且殘余維持密封所需要的工作（殘墊片必須通過彈性應變以彌補該分離量，并且殘余維持密封所需要的工作（殘余墊片應力余墊片應力。該彈性應變必須補償裝置長

13、期運行過程中任何可能發(fā)生的墊片應力的松弛，包括熱松弛、螺栓應力松弛等。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有12四、密封原理四、密封原理 理論上，墊片墊片預緊應力越大，墊預緊應力越大，墊片中貯存的彈性應片中貯存的彈性應變能也越大，因而變能也越大，因而可用于補償分離或可用于補償分離或松弛的余地也就越松弛的余地也就越大大，但密封材料本體的最大彈性承載能力是其極限； 實際上，墊片預緊應力的合理值取決于密封材料與結構、密封度、環(huán)境因素、使用壽命以及經(jīng)濟性等因素。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有13五、五、 墊片分類墊片分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公

14、司 版權所有14五、非金屬墊片特點及分類五、非金屬墊片特點及分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有15五、五、 墊片分類墊片分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有16 五、五、 墊片分類墊片分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有17五、五、 墊片分類墊片分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有18類型適用條件最高溫度/最大壓力/MPa介質紙質墊片1000.1燃料油、潤滑油等軟木墊片1200.3油、水、溶濟天然橡膠（NR）1001水、海水、空氣、惰性氣體、鹽溶液、中等酸、堿等丁腈橡膠(NBR)1001石油產(chǎn)品、脂、水、

15、鹽溶液、空氣、中等酸、堿、芳烴等氯丁橡膠（CR）1001水、鹽溶液、空氣、石油產(chǎn)品、脂、致泠劑、中等酸、堿等丁苯橡膠(SBR)1001水、鹽溶液、飽和蒸汽、空氣、惰性氣體、中等酸、堿等乙丙橡膠(EPDM)1751水、鹽溶液、飽和蒸汽、中等酸、堿等硅橡膠（MQ）2301水、脂、酸氟橡膠（FKM）2601水、石油產(chǎn)品、酸等石棉橡膠墊片4506水、水蒸汽、空氣、惰性氣體、鹽溶液、油類、溶濟、中等酸、堿等。聚四氟乙烯墊片260（限150）2強酸、堿、水、蒸汽、溶劑、烴類等純車削板2608.3填充板260（限200）5.5膨脹帶26017.2金屬增強柔性石墨墊片650（蒸汽）5酸（非強氧化性）、堿、蒸汽

16、、溶劑、油類等純450(氧化性介質)金屬增強2500（還原性、惰性介質）無石棉橡膠墊片370（連續(xù)205）14視粘接劑（SBR、NBR、CR、EPDM等）而定有機纖維增強425（連續(xù)290）無機纖維增強五、五、 墊片分類墊片分類 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有19六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 壓壓縮縮率率壓縮性指初始壓縮后墊片厚度的改變量，表征了墊片剛性的大小。墊片都有一定的彈塑性變形，能適應法蘭對的密封面的撓曲變形、波度和表面粗糙度，利于密封的形成，其直接決定可靠密封的形成。 回彈回彈率率當壓縮載荷卸除后墊片厚度的回復量，它對工作時因介質壓力或其他原因引起的

17、密封面分離進行了補償，高的回彈能力確保密封面具有足夠的殘余載荷以保持接頭的密封能力?；貜椔时葔嚎s率更具重要性。 P M加載荷后厚度(P-M) R(R-M)卸載后厚度C=(P-M) / P 100%R =(R-M) / (P-M) 100%C壓縮率，%；R回彈率，%；P -墊片的原始厚度，mm；M-墊片在載荷下的厚度，mm；R -墊片在卸除載荷下的厚度，mm。原始厚度 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有20六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能l壓縮率是密封墊片的一項十分重要的性能。密封墊片作為一種可壓縮元件，壓縮是為了通過預緊力使 墊片發(fā)生彈性或塑性變形，一方面填補密封表面

18、的泄漏缺陷，另一方面消除密封材料內部的空隙，以阻止流體介質通過密封材料本身滲透及密封面之間的泄漏。因此密封墊片需要具有一定的壓縮變形率。l通常法蘭密封面不平整、表面缺陷較深，設備不允許較高壓緊力時，要求墊片有較大壓縮率。l回彈率作為密封墊片的另一項十分重要的性能，反映密封墊片在工作時，由于溫度、內壓等引起的軸向推力使密封面發(fā)生分離，墊片壓緊力將趨于下降，又要求墊片有足夠的回彈能力以彌補改分離量且保持墊片與密封面之間有足夠的殘余壓緊力，以維持密封作用的能力。l一般密封墊片均希望回彈率越大越好，但它與壓縮率是相互矛盾的。l理想墊片是具有較大的壓縮率，最大的回彈率。 專有和保密信息 2008 江森自

19、控有限公司 版權所有21 不同材料和結構形式的墊片的壓縮率和回彈率是不相同的，壓縮率通常是一個范圍，如壓縮石棉或非石棉纖維橡膠板，壓縮率為7%17%，而回彈率則大于40%50%。它們還受到溫度、厚度和墊片應力等因素的影響。 對墊片的壓縮-回彈性除了評價其數(shù)值大小外，還應從不同墊片的壓縮-回彈曲線，特別是卸載部分回復曲線的斜率觀察，這一斜率越大，墊片的彈性補償能力越大，墊片應力的損失越小，即越容易適應載荷的循環(huán)作用或密封的穩(wěn)定性越好。實際壓縮-回彈曲線圖中壓縮曲下的面積代表壓縮所作的全部功，這些功將以彈性應變通的形式貯存于墊片中，該面積越大則表明墊片彈性補償?shù)臐摿υ酱?；而回彈曲線下的面積則表示墊

20、片卸載時釋放出來的彈性應變能，顯然曲線包圍部分的面積代表了墊片的剛性大小。因此在評價墊片的壓縮性和回彈性時，不但要求合適的壓縮性和最大的回彈率，還要求有墊片的最佳壓縮-回彈曲線。六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有22 因為墊片主要承受壓縮作用，理論上沒有拉伸強度墊片也不會發(fā)生問題，但在實際使用中，即使在一般場合，墊片也必須具有基本的拉伸強度，如表2-18所示。這不僅是構成材料的需要，也是墊片抵抗壓力介質撕裂或吹出的需要。對于用各種橡膠粘結纖維增強板材通過通常壓縮法制成的非金屬墊片，由于橫向拉伸強度和縱向拉伸強度常常是不相同的，而且前者

21、往往比后者低，所以拉伸強度一般是指橫向拉伸強度。其他半金屬墊片和金屬墊片，拉伸強度比非金屬板材高得多，因此不是主要考慮的因素。 壓潰強度如前所述，墊片應力越大，泄漏就越少。但是應力太大，墊片就會被壓潰，或者壓縮時已經(jīng)碎裂。因此在測試壓縮墊片的全過程中，總會存在發(fā)生壓潰的極限載荷，即墊片的壓潰強度。壓潰強度也與工作溫度和墊片厚度有關。例如，1.5mm厚的石棉橡膠板室溫下的壓潰強度為110Mpa，而3mm厚的石棉橡膠板僅為60Mpa；同樣的墊片，300時的壓潰強度分別是72Mpa和38Mpa。不同構造材料和形式的墊片壓潰強度自然也不一樣，如與上述同樣厚度和溫度下的橡膠粘結非石棉纖維（芳綸纖維）板，

22、300時的壓潰強度僅為45Mpa（1.5mm）和30Mpa（3mm）。在溫度下測得的壓潰強度也稱熱壓縮強度。六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有23六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 墊片能否抵抗吹出，不但取決于材料的拉伸強度，還與墊片應力、操作壓力和工作溫度有關。材料的拉伸強度受溫度影響，溫度越高，拉伸強度越低；操作壓力越大，墊片承受的拉伸應力則越大；墊片應力越低，墊片與密封面間的摩擦系數(shù)越小，則阻止墊片吹出的阻力越小。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有24六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能墊片發(fā)生蠕變

23、后螺栓墊片發(fā)生蠕變后螺栓伸長量的減少量伸長量的減少量 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有25六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 應力松馳不是材料的基本性質，應力松馳受墊片材料的蠕變以及接頭中其他零件的影響，只有蠕變才是墊片材料的基本性質，墊片的蠕變松馳性能是影響接頭密封性能的一項十分重要的力學性能，它的最直接結果是墊片應力的下降，最終接頭趨向泄漏，甚至發(fā)生墊片從密封面處吹出的情況。 從墊片預緊到使用初期，蠕變變形速度逐漸降低，之后趨于平穩(wěn)，但隨著使用時間的延長，墊片內部材料的老化及結構的緩慢變化，蠕變速率會加快，最終導致墊片密封性能的下降甚至出現(xiàn)泄漏。 專有和保密信息

24、2008 江森自控有限公司 版權所有26六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 每種墊片材料都有它的最高使用溫度，超過此溫度，就不能安全使用；當然，每種墊片也有最大使用壓力，PT性能表示了材料允許的最高使用溫度和最大使用壓力的匹配關系。 例如對于非金屬墊片材料其溫度的極限值是150，而極限壓力是100Mpa，但不能同時在150的溫度和10Mpa的壓力下使用。因此用PT值或PT關系圖來表示非金屬墊片材料可以允許的最高使用溫度和最大使用壓力的匹配關系。 舉例來說，橡膠粘結合成纖維（芳綸）板，其最大PT值為12000bar（厚度1.6mm），即當使用壓力的100bar時，最高使用溫度是120，如果

25、使用溫度為了200，那么最大使用壓力就是60bar，如此等等。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有27六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能 高溫對墊片接頭的性能通常有不利影響。例如高溫會使墊片力學性能包括拉伸強度、回彈率（彈性模量）和承載能力等發(fā)生劣化，再如大多數(shù)橡膠粘結石棉或非石棉纖維材料（除柔性石墨外）遇高溫會發(fā)生分解、粉化或永久變形分解、粉化或永久變形，其最高使用壓力隨溫度增加而降低。其次，高溫對墊片蠕變或松馳的加強作用也是顯而易見的，例如在相同的載荷下，石棉橡膠墊片200的松馳達到室溫下的3.5倍；而作為代替石棉的柔性石墨墊片在氧化性介質中的連續(xù)工作溫度也應考慮不

26、超過343。墊片的熱膨脹或收縮改變了墊片的應力，因而其密封能力也相應發(fā)生改變。此外，熱波動或熱循環(huán)在接頭中會引起聯(lián)合的墊片變形棘輪和應力棘輪效應，如圖所示，而這種影響取決于墊片的粘塑性和對應力-應變的非線性響應以及溫度等因素。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有28六、墊片主要力學性能六、墊片主要力學性能各墊片制造廠商生產(chǎn)的墊片存在差異。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有29七、墊片密封設計理論七、墊片密封設計理論 緊密的螺栓法蘭墊片結構必須在安裝時將墊片預緊到一定的載荷，然后當操作（承壓）時，墊片上必須保持足夠的最低載荷。這些操作和預緊要求的載荷都是基于

27、ASME規(guī)范推薦的m和y兩個系數(shù)。（1）最小壓緊力）最小壓緊力Y（預緊比壓）（預緊比壓） 定義為預緊（無內壓）時，迫使墊片變形和壓緊面密合，以形成初始密封條件，此時墊片所必需的最小壓緊載荷。因以單位接觸面積上的壓緊載荷計，故也稱“最小壓緊應力”，單位是MPa。 Y值是墊片的固有值，只與密封墊片本身的材料、形狀有關，而與介質的種類及內壓的大小無關。（2）墊片系數(shù)）墊片系數(shù)m 指操作（有內壓）時，達到緊密不漏，墊上所必須維持的比壓與介質壓力的比值。墊片系數(shù)m的大小反映了該墊片在實際工況下實現(xiàn)密封的難易程度。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有30七、墊片密封設計理論七、墊片密封設

28、計理論 如圖所示為墊片工作時的變形情況。首先，在外加壓緊力F0的作用下，墊片的初始壓縮量為0，設墊片的承壓面積為Ag，則墊片所受的平均預緊壓力為： 若管道內壓為Pi，密封端蓋中壓力為方向與F0相反，在此壓力作用下，墊片被防松回彈，回彈量為，墊片上的壓緊應力為：Ae為法蘭蓋實際承壓面積iePA2*25. 0rpi 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有31七、墊片密封設計理論七、墊片密封設計理論 通過試驗得出墊片的密封特性曲線，墊片壓緊放松到一定程度時候即出現(xiàn)泄漏，在密封特性曲線上反映這一點的是c，也就是所墊片密封所需要的最小壓緊應力為c，c對應于一定的內壓Pic，當預緊應力小于c

29、時，墊片不能做到有效的密封，所以c是墊片密封與未密封的分界點，也稱為“漏點”，是壓緊程度的最低極限。 在開始出現(xiàn)泄漏是，墊片的有效壓緊應力與內壓之比為： m為墊片系數(shù)，它與墊片的規(guī)格、尺寸、形狀、使用溫度、壓力及法蘭密封面粗糙度等因素有關。 墊片系數(shù)m是設計、選擇密封墊的重要參數(shù)，保證密封的必要條件是： 實際上，在設計墊片密封時，密封墊的最小壓緊應力Y和墊片系數(shù)m必須同時滿足，即應符合下面條件： Ae和Ag是在使用條件下給定的，墊片系數(shù)m和Y值可以在墊片樣本上找到，因此利用該公式就可以計算墊片尺寸。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有32七、墊片密封設計理論七、墊片密封設計理

30、論124.15.50環(huán)形金屬密封墊片環(huán)形金屬密封墊片 純鐵、極軟鋼純鐵、極軟鋼166.7柔性石墨板密封墊片柔性石墨板密封墊片3.0mm3.0mm1.5mm196.125.52.751.5mm19.64.049.019.62.5橡膠板密封墊片橡膠板密封墊片允許緊固壓力允許緊固壓力 MPa最小設計緊固壓力最小設計緊固壓力 yN/mm20.8mm294.268.93.00纏繞密封墊片纏繞密封墊片147.111.02.00294.244.83.50壓縮板密封墊片壓縮板密封墊片49.014.73.5PTFE包覆包覆密封墊片密封墊片39.222.53.2PTFE板板密封墊片密封墊片14.71.40.50密

31、封墊片系數(shù)密封墊片系數(shù)m密封墊片的種類密封墊片的種類3.0mm2.0mmm值、Y值以及允許緊固壓力參考，詳細參照各墊片樣本 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有33八、其它設計方法八、其它設計方法1、DIN2505 規(guī)范設計方法規(guī)范設計方法 DIN2505螺栓法蘭連接設計方法根據(jù)法蘭、螺栓和墊片間互相依賴關系，從剛度、強度和密封的角度統(tǒng)一考慮連接設計，通過“載荷變形”圖檢驗連接的密封性能。 DIN2505法蘭設計方法是基于塑性極限強度理論的計算方法。該方法主要考慮法蘭和殼體整個組合的塑性破壞力矩，并由此確定法蘭最小破壞力矩截面。依據(jù)極限設計理論，按最大塑性力矩來確定法蘭尺寸，因

32、而法蘭結構尺寸通常較小。2、 ASME規(guī)范設計新方法規(guī)范設計新方法 與傳統(tǒng)ASME規(guī)范設計方法相比，新方法中法蘭的彈性應力分析和強度評定準則基本保持不變。新方法的基本特點是將法蘭連接的密封設計建立在泄漏準則上密封設計建立在泄漏準則上，即在設計螺栓載荷下，法蘭密封面與墊片之間建立的墊片應力保證了操作壓力下接頭處的泄漏率不超過設計要求的泄漏率。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有34九、密封墊片的選擇九、密封墊片的選擇 在實際運用當中，應將墊片法蘭螺栓作為一個不可分割的系統(tǒng)進行考慮，任意一個因素都會導致密封的泄漏。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有35九、密封

33、墊片的選擇九、密封墊片的選擇1、易揮發(fā)有機物的逸出要求、易揮發(fā)有機物的逸出要求 隨著對健康和環(huán)保的高度重視，新的更嚴格的控制易揮發(fā)的有機物逸出的標準和法律出臺，而減少來自法蘭接頭的逸出就成為優(yōu)先考慮的因素。因此，出現(xiàn)了多種密封性能更好的材料，包括無石棉材料的墊片。由于它們具有不同的性能和局限性，因此正確選擇、安裝、使用和維護這類墊片以得到最佳密封性能就變得尤其重要。2、介質、介質 墊片應在全程工作條件下不受密封介質的影響，包括抗高溫氧化性、抗化學腐蝕性、抗溶劑性、抗?jié)B透性等，顯然墊片材料墊片材料對介質的化學耐蝕性的好壞是選擇墊片的首要條件首要條件。3、溫度、溫度 所選用的墊片應該在最高或最低的

34、工作溫度下有合理的使用壽命。如前所述，為了在工作條件下保持密封，墊片材料應能耐受蠕變，以降低墊片應力松馳。室溫下，大多數(shù)墊片材料沒有大的蠕變，但隨著溫度的升高（超過100），除大多數(shù)金屬墊片外，蠕變變得嚴重了。因此最容易區(qū)分墊片質量優(yōu)劣的是墊片在不同溫度下的蠕變松馳性能。除了短期能耐受的最高或最低工作溫度外，應考慮允許連續(xù)工作的溫度，通常該溫度應低于最高工作溫度和高于最低工作溫度。 專有和保密信息 2008 江森自控有限公司 版權所有36九、密封墊片的選擇九、密封墊片的選擇4、壓力、壓力 墊片必須承受最大的工作壓力。這種壓力可以是試驗壓力，因為它可能是最大工作壓力的1.251.5倍。對于非金屬

35、材料的墊片，因其PT值有一極限值，所以在選擇其最大工作壓力時，要考慮墊片所能承受的最高工作溫度，尤其是飽和水蒸氣，其蒸汽壓力越高，蒸汽溫度也就越高。用于真空操作條件下的墊片也要做特殊考慮，對于一般真空（7601Torr）（1Torr=133.322Pa）可采用橡膠或橡膠粘結纖維壓縮墊片；對于較高真空（1110-7Torr）可用橡膠O形環(huán)或矩形模壓密封條；對于很高真空（110-7Torr以上），則需采用特殊的密封材料和結構形式。5、法蘭密封面狀態(tài)、法蘭密封面狀態(tài) 不同的墊片形式和應用場合，對密封面的狀態(tài)要求不一樣，柔性墊片對密封面的粗糙度要求不是很高，也允許存在一定的不平度。 專有和保密信息 2

36、008 江森自控有限公司 版權所有37九、密封墊片的選擇九、密封墊片的選擇6、其它考慮、其它考慮1）循環(huán)載荷 如果溫度和壓力存在頻繁的波動，則墊片必須有足夠的回彈能力。2 ）振動 如果管線有振動，那么墊片就必須能經(jīng)受反復的高循環(huán)應力作用。3）磨損 某些含懸浮顆粒的介質會磨損墊片，以致縮短墊片的使用壽命。4） 污染介質 如果密封介質是飲用水、血漿、藥品、食品、啤酒等，要考慮墊片材料的化學物質污染介質，需采用符合食品和醫(yī)藥衛(wèi)生要求的PTFE或橡膠等材料。5） 法蘭腐蝕 某些金屬（如奧氏體不銹鋼耐酸鋼）有應力腐蝕開裂傾向，應保證墊片材料不含會引起各種腐蝕的超量雜質，如核電站不銹鋼耐酸鋼法蘭用的柔性石墨墊片要求氯離子含量不超過50mgkg-1。6） 安全性 如果密封高度毒性的化學品，則要求墊片具有更大的安全性。例如對液化氣系統(tǒng)，選用纏繞墊片較佳，且宜選用帶外環(huán)形式的，使之具有較高的抗吹出能力。此外，對石油煉制廠，還有防火的要求。例如，對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，非金屬墊片用于全平面或突面法蘭上的最高使用壓力為5Mpa，最高使用溫度為400。7） 經(jīng)濟性 雖然墊片相對比較便宜，但在選擇墊片的品質、類型和材料時，應考慮到泄漏造成的物料流失、停工損失以及發(fā)生重大破壞造成的經(jīng)濟后果，綜合考慮墊片的性能與價格