安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控標(biāo)識(shí)牌-各崗位(室內(nèi))--精選文檔

1、寶都國(guó)際新材料有限公司安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控標(biāo)識(shí)牌公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工 壓瓦機(jī)、C型檁條機(jī)D級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。放料架與主機(jī)間、不許人員通過(guò)、主機(jī)與出料臺(tái)和雙手操作、傳輸中撞傷人身2.防護(hù)罩缺失;聯(lián)鎖裝置失效,導(dǎo)致機(jī)械傷害3。壓輪擠壓傷害，刀片切割傷害,傳動(dòng)鏈絞入傷害主要預(yù)防措施1.配置一種或多種安全裝置、側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域提供安全裝置2.上料時(shí)手動(dòng)進(jìn)料嚴(yán)禁戴手套，防止手被絞入壓輪內(nèi)；身體部位不要接近剁刀位置和傳動(dòng)鏈工作范圍，保持安全距離3.有可能造成纏繞、吸入、或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置設(shè)置防護(hù)罩4.維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，并及

2、時(shí)緊固,傳動(dòng)部分有無(wú)卡阻現(xiàn)象,經(jīng)常檢查電器部分有無(wú)異常，如有異常，及時(shí)切斷電源，維修導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)物體打擊公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工 數(shù)控切割C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。切割機(jī)行車(chē)軌道站人或者放物品.2?？扇?xì)怏w管道保護(hù)措施不到位造成管道破裂，可燃?xì)怏w泄漏。3.數(shù)控設(shè)備控制柜內(nèi)積塵；控制柜操作平臺(tái)或內(nèi)部隨意放置物品；控制柜內(nèi)部線路老化.4.設(shè)備接線布置不整齊、缺少絕緣保護(hù)措施；電器線路老化或裸露;無(wú)接地或接地不良。5。點(diǎn)火計(jì)量系統(tǒng)損壞，造成可燃?xì)怏w釋放過(guò)多,引起爆炸.6.吊運(yùn)物品時(shí)人員違反操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病作業(yè)，導(dǎo)致起重傷害主要預(yù)防措施1。作

3、業(yè)前檢查行車(chē)軌道及周?chē)h(huán)境，確保安全后再進(jìn)行作業(yè)。2.按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管道識(shí)別色、識(shí)別符合和警示標(biāo)識(shí)；在可燃?xì)怏w管道周?chē)O(shè)置防護(hù)措施。3.控制柜內(nèi)外嚴(yán)禁隨意堆放物品;安排專業(yè)電工定期對(duì)控制柜內(nèi)積塵及線路進(jìn)行檢查。4。嚴(yán)格按照用電規(guī)范敷設(shè)線路并采取相應(yīng)的絕緣保護(hù)措施；定期檢查設(shè)備接線是否完好。5。定期檢查點(diǎn)火計(jì)量系統(tǒng);嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。6.行車(chē)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗；嚴(yán)格遵守行車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；定期組織針對(duì)行車(chē)及其安全部件的外部、內(nèi)部安全檢測(cè)，確保安全運(yùn)行；安排專人負(fù)責(zé)行車(chē)及安全部件的檢查、保養(yǎng)、維修、更換。導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)觸電起重傷害火災(zāi)、爆炸公

4、司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工-鉆床/沖床D級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1.防護(hù)罩缺損、自動(dòng)進(jìn)刀手柄（輪）無(wú)彈出防護(hù)裝置、導(dǎo)致設(shè)備部件加工件飛出傷人2.工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人3.吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害4.機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，動(dòng)力線路被油侵蝕易造成觸電傷害5.違章操作或未遵守操作規(guī)程6。工件超出操作平臺(tái)尺寸時(shí)支撐架要平穩(wěn)牢靠,如有擺動(dòng)或滑移現(xiàn)象易造成重物傷害主要預(yù)防措施1.正確穿戴使用防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作和手拿棉紗操作。2.不準(zhǔn)在加工過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工件、擦軾機(jī)床及用手清理鐵屑。3。認(rèn)真檢查，及

5、時(shí)淘汰有缺陷夾具,刀具;正確裝卡刀具和工件.4。與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作5。經(jīng)常檢查接地線,檢查照明線路，使用安全電壓.導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)起重傷害物體打擊公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工鋸床D級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1.設(shè)備接地良好，電線無(wú)裸漏2。更換鋸條時(shí)未斷電或操作不當(dāng)導(dǎo)致傷人3。吊卸工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求,造成起重傷害4。液壓裝夾失靈未手動(dòng)壓緊，裝夾不緊使工件松動(dòng)造成傷害5。違章操作或未遵守操作規(guī)程主要預(yù)防措施1。操作前檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常. 2.正確穿戴和使用勞保用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3。經(jīng)常檢查接地線及電氣

6、線路。 4。更換鋸條時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，防止發(fā)生意外，佩戴防護(hù)手套導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)起重傷害觸電公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)D級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。壓腳開(kāi)關(guān)操作不規(guī)范，刀片剪切致使手指?jìng)麣垼灰簤骸⒌獨(dú)鈴椈沙^(guò)負(fù)荷,瞬間爆發(fā)配件，飛起脫落傷人2。剪板、折彎屬液壓設(shè)備,設(shè)備工作中震動(dòng)較大,電氣部分容易產(chǎn)生虛接、絕緣破損老化現(xiàn)象。3.吊卸工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害4.液壓裝夾失靈未手動(dòng)壓緊，裝夾不緊使工件松動(dòng)造成傷害5.違章操作或未遵守操作規(guī)程主要預(yù)防措施1.操作中手指不要接近刀片部分，保持安全距離，兩人以上協(xié)同操作時(shí)應(yīng)由一人指

7、揮，在確定人員身體部位不在刀架行程范圍內(nèi)，再采下腳踏開(kāi)關(guān)2。正確穿戴和使用勞保用品;嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3。經(jīng)常檢查接地線及電氣線路。 4.開(kāi)機(jī)前檢查好設(shè)備安全裝置，是否能起到保護(hù)作用導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)起重傷害觸電公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工 金屬切削加工C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1.防護(hù)罩缺損、工件沒(méi)有夾緊、切割片未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)去取工件，導(dǎo)致設(shè)備部件加工件飛出傷人.2.砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。3。在切割片的側(cè)面打磨工件，引起切割片爆裂。4。切割不當(dāng)或用力過(guò)猛，造成高速旋轉(zhuǎn)的切割片爆裂。主要預(yù)防措施1。有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺

8、割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置設(shè)置防護(hù)罩2。將工件夾緊后才能進(jìn)行切割；嚴(yán)禁在切割片的側(cè)面打磨工件。3。砂輪安裝前進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴(yán)禁使用4。嚴(yán)格按切割機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，戴好口罩和護(hù)目鏡，切割機(jī)附近不得有易燃易爆物或?qū)⒁兹家妆锇犭x.5.被切割的工件要墊平、卡緊，切割時(shí)用力不得過(guò)猛,操作前應(yīng)檢查砂輪片的完好性，操作者站立位置要正確，站在切割防護(hù)罩方向。導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)物體打擊火災(zāi)公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)機(jī)械加工 焊接工序C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1.飛散的火花、熔融金屬與熔渣顆粒,燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料

9、、棉紗等）及可燃?xì)怏w而產(chǎn)生火災(zāi)。焊機(jī)的軟線或焊機(jī)本身絕緣破壞發(fā)生短路而產(chǎn)生火災(zāi)。焊接在有易燃易爆氣體的場(chǎng)所內(nèi)焊接。2。焊機(jī)絕緣破壞、老化、受潮，保護(hù)接地、接零系統(tǒng)不牢，接線錯(cuò)誤,空載電壓觸電。3.電弧焊接過(guò)程中，主要產(chǎn)生可見(jiàn)光、紅外線和紫外線三種射線，紅外線長(zhǎng)期照射，會(huì)使眼珠晶體變化,嚴(yán)重的導(dǎo)致“白內(nèi)障”，紫外線能強(qiáng)烈地刺激和損害眼睛、皮膚,只要受到短時(shí)間的照射,也可引起眼睛發(fā)炎(俗稱電光性眼炎）,皮膚紅痛；焊接過(guò)程中產(chǎn)生煙塵和氣體危害健康。主要預(yù)防措施1.焊接區(qū)域10米以內(nèi)不得有可燃、易燃物。焊接設(shè)備應(yīng)保持良好的絕緣，嚴(yán)禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。2.電焊設(shè)備應(yīng)有良好的隔離防護(hù)裝置，避免

10、人與帶電導(dǎo)體接觸,絕緣良好，絕緣電阻不得小于1M，防止焊機(jī)受潮，采用自動(dòng)斷電裝置,定期檢查，確保防護(hù)裝置齊全。3.在焊接作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁直視電弧，操作者與輔助者都要做好防護(hù)措施，應(yīng)配戴專用面罩，面罩與濾色玻璃之間不得有漏光，穿著焊工專用工作服和鞋，防止光線直接照射到皮膚,防止飛濺物落到身上,電焊場(chǎng)所必須有充分的照明,以便于焊接作業(yè);帶好口罩面具,特殊焊接時(shí)，要設(shè)立專人監(jiān)護(hù).4.焊機(jī)在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行操作，避免焊機(jī)和工件的雙重接地5。禁止搭建或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位、以及PE線等作為焊接二次回路。導(dǎo)致后果火災(zāi)警示標(biāo)識(shí)觸電電弧輻射、煙塵公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨

11、識(shí)分級(jí)機(jī)械加工 拋丸作業(yè)D級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。吊卸工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害2。作業(yè)時(shí)不穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品3。工件出入口擋板缺失或損壞,導(dǎo)致人員傷害4。不按操作規(guī)程操作；清理噴砂機(jī)地下機(jī)房鋼砂時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)5。作業(yè)過(guò)程中或清理鋼砂時(shí)滑倒主要預(yù)防措施1.與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定.2。作業(yè)時(shí)穿戴好勞保用品、戴防護(hù)眼鏡。3。加強(qiáng)作業(yè)前檢查,作業(yè)中監(jiān)控,作業(yè)后維護(hù)。4.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。導(dǎo)致后果起重傷害警示標(biāo)識(shí)物體打擊滑倒摔傷公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)噴漆作業(yè)C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。油漆、松香水存放未遠(yuǎn)離火源；松香水與

12、油漆混放在一起2。空壓機(jī)壓力表?yè)p壞，減壓閥損壞;各部管路及所有密封的接合處，有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；在室外無(wú)防護(hù)棚，周?chē)鸁o(wú)防護(hù)欄桿，絕緣電阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要求;停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣3.笨、甲苯、二甲苯等主要預(yù)防措施1。采取有效隔離措施遠(yuǎn)離火源;按規(guī)范對(duì)物品進(jìn)行分類隔離擺放。2.操作者，必須按照空壓機(jī)使用安全操作規(guī)范進(jìn)行使用作業(yè)。3。定期對(duì)空壓機(jī)及其安全附近進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)4。加強(qiáng)通風(fēng)，操作者必須防毒面具。導(dǎo)致后果機(jī)械傷害警示標(biāo)識(shí)火災(zāi)、爆炸中毒公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)特種作業(yè) -起重機(jī)操作C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。主梁塑性變形

13、、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落2。起升高度限位器、起重量限制器,力矩限制器等失效、導(dǎo)致沖頂、超載、或起重機(jī)傾翻3.吊索具選配不當(dāng)，或變形，破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落4。起吊載荷質(zhì)量不確定，系統(tǒng)位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落5.吊運(yùn)物行走的安全路線,跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所主要預(yù)防措施1。定期對(duì)起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量，消除缺陷；吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置、吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；鋼絲繩端部的固定和鏈接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 及時(shí)更換2.起升機(jī)構(gòu)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起升動(dòng)力源,上方留有足夠

14、的空余高度，以滿足制動(dòng)行程的要求3。購(gòu)置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品;吊索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)、定置擺放、有明顯的載荷標(biāo)識(shí)、相關(guān)資料存檔4。從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、并取得資質(zhì)證書(shū)；吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)；吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)；工作結(jié)束后，應(yīng)將被 吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置導(dǎo)致后果起重傷害警示標(biāo)識(shí)公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)特種作業(yè) 叉車(chē)C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1。剎車(chē)、液壓、聲、光、電等安全系統(tǒng)失效2。叉車(chē)收車(chē)時(shí)未拔鑰匙,無(wú)證人員駕駛，造成人員傷害3.叉車(chē)

15、收車(chē)時(shí)未將叉車(chē)停放在指定位置，造成車(chē)輛相撞4。叉車(chē)部件老化、失靈，行駛過(guò)程中失控撞傷他人5.行駛過(guò)程中貨物高度超出視線沒(méi)有倒車(chē)行駛，對(duì)于前方的人員或車(chē)輛看不清楚發(fā)生事故6.行駛的速度過(guò)快，對(duì)于過(guò)往的員工沒(méi)有看到，撞到行人7.叉車(chē)未定期檢驗(yàn);未經(jīng)培訓(xùn)持證上崗叉車(chē)工誤操作主要預(yù)防措施1.每天對(duì)叉車(chē)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)車(chē)輛異常及時(shí)維修,異常車(chē)輛禁止使用；定期維護(hù)液壓、剎車(chē)系統(tǒng)2。行駛過(guò)程中的叉車(chē)看見(jiàn)行人鳴笛示意3.叉車(chē)收車(chē)時(shí)必須拔鑰匙,叉車(chē)鑰匙集中管理4。要求叉車(chē)收車(chē)時(shí)停放在指定位置5。貨物超出本身視線，要進(jìn)行倒車(chē)行駛6.叉車(chē)進(jìn)行限速行駛的速度為5公里以下7.叉車(chē)定期進(jìn)行檢驗(yàn)叉車(chē)工持證上崗；叉車(chē)工定期進(jìn)行

16、安全培訓(xùn);叉車(chē)工持證上崗導(dǎo)致后果車(chē)輛傷害警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)變配電室B級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)2。未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”,導(dǎo)致人接觸高壓帶電體3.線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易爆物質(zhì)4。絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)主要預(yù)防措施1.采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施2。變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，填寫(xiě)工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定3。線路穿墻，樓板或埋地敷設(shè)時(shí),均穿

17、管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí),管口裝絕緣護(hù)套4.應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入；有足夠的安全操作與維修空間5.配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí);室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；高、低壓開(kāi)關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。導(dǎo)致后果火災(zāi)/爆炸警示標(biāo)識(shí)觸電公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)設(shè)備維修C級(jí)公司安全責(zé)任人趙榮猛公司照片主要危險(xiǎn)因素1.傳動(dòng)設(shè)備維修:未切斷電源,轉(zhuǎn)動(dòng)件未停止轉(zhuǎn)動(dòng)就進(jìn)行維修;維修時(shí)手伸進(jìn)傳動(dòng)部位未采取保護(hù)措施；維修好后未檢查管道閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)就對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車(chē).2.高壓設(shè)備維修：維修操作不當(dāng),帶壓作業(yè);未采取必要的防護(hù)措施；零部件選型不當(dāng),耐壓級(jí)別不夠;拆下的零部件亂放置，裝配

18、時(shí)混淆安裝。3。高溫設(shè)備維修:未切斷電源進(jìn)行維修;未轉(zhuǎn)移或排放設(shè)備內(nèi)的高溫物體而直接進(jìn)行維修。4。高空維修作業(yè)未佩戴勞保防護(hù)用品，安全防護(hù)措施不到位,安全監(jiān)護(hù)不到位主要預(yù)防措施1。待傳動(dòng)件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能進(jìn)行維修,維修前必須切斷電源，并懸掛“維修中"的設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌，維修好進(jìn)行試車(chē)前必須做好試車(chē)的安全保護(hù)措施,并仔細(xì)檢查閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)和管道的連接狀態(tài)。2。對(duì)高壓設(shè)備、高壓管路進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)先對(duì)其放空或局部卸壓，嚴(yán)禁帶高壓進(jìn)行維修.維修時(shí)不宜用力過(guò)猛，避免撞擊相鄰高壓設(shè)備、管道、儀器儀表等。3.進(jìn)行高空維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止梯子、架子不牢固而引起坍塌、滑倒，并對(duì)拆卸的零部件作安全防護(hù)措施，防止滑脫砸到人員或其他高壓設(shè)備。4