人行天橋保證質(zhì)量和安全的具體措施

1、第一章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目標總體質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達到合格標準。第二節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系包括組織保證、制度保證和施工保證。項目經(jīng)理為本項目質(zhì)量管理第一責任人，落實質(zhì)量責任終身制要求和規(guī)范操作，實施質(zhì)量計劃。第三節(jié)質(zhì)量管理措施按橫向到邊、縱向到底的順序?qū)嵭袑κ┕み^程進行全面質(zhì)量管理，明確責任，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)、快速、順利地完工，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)有關(guān)規(guī)定，針對本標段工程特點制定本質(zhì)量保護措施。1、加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以技術(shù)負責人為首的技術(shù)責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工

2、，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范，施工人員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求并及時進行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能施工。3、經(jīng)理部：作業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止,必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕不合格成品。4、制定施工計劃的同時，編制詳細的質(zhì)量保證措施，

3、沒有質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的應(yīng)停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6、嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一部工作內(nèi)容要認真進行使施工規(guī)范化。7、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。8、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁設(shè)好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸位置正確。9、施工所用的各種計量儀器設(shè)備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設(shè)備

4、精度和準確度，嚴格計量施工。10、所有工程材料應(yīng)事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān),不合格材料不準使用，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，到現(xiàn)場進行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對質(zhì)量的影響。11、做好質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效、字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試可施工負責人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。12、堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，機械車輛停存和材料堆入有序。第四節(jié)質(zhì)量保證

5、措施1、技術(shù)控制1.1 全體施工人員作業(yè)前認真閱讀施工方案和相關(guān)技術(shù)資料，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互的關(guān)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度，寬度,構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸、重量；1.2 了解并掌握場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的作業(yè)環(huán)境情況；1.3 了解所選用的起重、運輸機械及其它機械設(shè)備的性能及使用、要求；1.4 作業(yè)前進行細致、認真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計的技術(shù)交底;1.5 按方案擬訂的吊裝方案進行，不得擅自調(diào)整;1.6 開始安裝前，我方技術(shù)人員組織現(xiàn)場施工人員嚴格按照圖紙設(shè)計要求和施工技術(shù)要求對施工人員進行開工前的交底工作。2、吊裝控制2.1 吊裝作業(yè)過程中安全經(jīng)理，技術(shù)負責人對現(xiàn)場監(jiān)測組和技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)

6、督全程配合，以確保吊裝作業(yè)的準確性和樓面的安全性；2.2 項目經(jīng)理對組裝區(qū)、吊裝區(qū)域場地平整結(jié)實，滿足施工要求，如有不滿足吊裝要求的則必須采取措施；2.3 設(shè)備吊裝吊點必須按圖紙?zhí)峁┑奈恢镁_定位，以免造成偏心；2.4 吊裝過程中，施工現(xiàn)場安排專人對吊車進行現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，確保吊裝過程有序進行。3、質(zhì)量過程控制3.1質(zhì)量過程控制流程圖"EW|構(gòu)件玳呵合整不合格6裕里8斯理不合格I4格14出牌工收卜圻格一L*半處卻仔貓常顯理單TTny*15radMg"i常處理«i*X4W|,，一|工程姑*|圖3.1-1質(zhì)量控制過程流程圖3.2過程質(zhì)量檢查內(nèi)容3.2.1 鋼材：質(zhì)量證

7、明書的內(nèi)容需符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求原材料進場后應(yīng)按規(guī)范要求對原材進行檢測，檢測項目包括：化學成分分析和力學性能檢測。3.2.2 焊材：質(zhì)量證明文件、品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊條、焊絲應(yīng)存儲在干燥、通風良好的地方，并設(shè)專人保管。3.2.3 構(gòu)件檢查：檢查構(gòu)件編號、規(guī)格、尺寸是否與加工圖一致。3.2.4 預(yù)埋件偏差檢查。3.2.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸檢查。3.2.6 焊接檢查焊接前：焊工資質(zhì)、環(huán)境溫度、濕度、風速等，需預(yù)熱的溫度與范圍；引熄弧板的尺寸及裝置；焊材的烘培、保溫及選用。焊接中：焊接順序、位置、方法；層間溫度；焊道的清理，氣刨的實施；引弧、熄弧、弧坑及端部焊的處理。焊接后：焊縫

8、的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量；變形矯正的溫度，矯正后焊縫與鄰近母材的表面；焊縫探傷方法、范圍、比例、標準、級別；焊縫的返修復(fù)探，探傷比例和范圍的擴大。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序圖4.1-1鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制流程項目構(gòu)各質(zhì)證結(jié)裝序保施鋼安工量撒鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗和測試5、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施表5.1-1現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施內(nèi)容(1)軸線誤差保證措施在起吊重物時，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動，此時應(yīng)盡量停止放線為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進行鋼尺要統(tǒng)一，使用時要進行溫度、拉力校正。(2)標高誤差控制措施由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標

9、高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調(diào)整。在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，確保構(gòu)件按圖加工。(3)焊接的保證措施為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充。每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。(4)氣候條件：雨天原則上停止焊接，手工電弧焊風速2m/s以上不準焊接，CO2焊接風速8m/s以上不準焊接。一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影

10、響，采用防雨和擋風措施；氣溫在0c以下時，焊縫應(yīng)采取保溫措施。(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗要求嚴格按鋼結(jié)構(gòu)驗收標準執(zhí)行，從嚴管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主，我們在多年實踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗管理制度，保證上道工序滿足下道工序。(2)對工程軸線、標高用先進的儀器進行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。(3)施工圖是保證質(zhì)量和工程進展的一個重要方面。技術(shù)人員必須事先和設(shè)計結(jié)合，提出一些合理的建議，供設(shè)計單位綸下。(4)鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認可的手續(xù)才能吊裝。(5)主體構(gòu)件在吊裝校正后經(jīng)質(zhì)

11、量員檢驗，交監(jiān)理復(fù)驗并提供質(zhì)量資料。(6)在所有構(gòu)件吊裝完成后(包括焊接、探傷)，提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗。(7)桁架下?lián)现低ㄟ^在管件上彈墨線，使用全站儀進行監(jiān)控墨線的位置及標高，通過彈墨線的標高斷定桁架的垂直撓度值。6、焊接質(zhì)量保證措施序號焊接質(zhì)量保證措施1從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的各類焊工，必須是經(jīng)過理論和操作培訓，經(jīng)考試合格取得合格證書并在有效期內(nèi)的焊工，未經(jīng)培訓和持證的焊工均不準從事本公司鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接工作。檢查指標為參與工程制作的焊工必須是持證或經(jīng)焊工考試合格。2每條焊縫在收弧時(特別是氣保焊)，必須認真填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂紋；在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進行包角焊，引弧和熄弧端應(yīng)離端頭

12、10mmz上。檢查指標為氣保焊收弧的質(zhì)量及角焊縫的包角焊。3每一構(gòu)件焊接完工后，焊工應(yīng)認真進行自檢，徹底清除飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢查指標為焊縫表面的清理及焊縫的標識。4當由于構(gòu)件結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形而需增設(shè)臨時加勁板時，制作車間必須填寫使用支撐申請表，并報技術(shù)部進行審批，并根據(jù)批復(fù)進行相應(yīng)的加工制作。5應(yīng)注意控制構(gòu)件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的構(gòu)件母材的損傷，應(yīng)及時安排焊工對損傷處進行焊補、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm乂內(nèi)的進行打磨，凹坑深度在1mm以上的進行焊補并打磨。檢查指標為吊裝所造成的缺陷的處理原則。6在利用氣保焊焊接各零件時，不允

13、許立向下焊。檢查指標為氣保焊焊接操作手法。7電渣焊焊縫在收弧時，為防止收尾處的縮孔和火口裂紋，焊縫引出應(yīng)滿足1020mm渣池不應(yīng)立即放掉，以免產(chǎn)生裂縫。檢查指標為電渣焊收弧端的焊縫引出要求。第二章安全保章體系及措施參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準。施工前凡參加高空作業(yè)人員必須頭戴安全帽、腳穿防滑鞋、腰拴安全帶。構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查綁扎點是否牢固。吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機、運輸司機統(tǒng)一信號、指揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆，旗語和哨聲協(xié)調(diào)動作；起重司機、指揮、起重作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及吊物下停留或通過。嚴禁風大于5級時進行吊裝作業(yè)。施工現(xiàn)

14、場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴禁入內(nèi)。1、施工前由現(xiàn)場技術(shù)負責人對所參加吊裝作業(yè)人員進行詳盡的吊裝方案技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機、班組長及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車司機明確交代指揮信號。2、相關(guān)吊車組裝結(jié)束后由安全經(jīng)理帶領(lǐng)安全員對吊車擺放路面、吊車工況機具是否達到要求，合格后方可進行下一步工作。3、由安全總監(jiān)監(jiān)督禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。4、吊裝前由現(xiàn)場負責向有關(guān)部門進行申請，得到批準簽字后方可吊裝。5、所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝過程中遇到預(yù)料之外情況時，應(yīng)慎重研究對策

15、，任何情況均應(yīng)禁止盲動。6、施工中所用的機索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、實用起重吊裝手冊的有關(guān)要求執(zhí)行。7、吊裝作業(yè)前，由起重負責人，起重班長組織班前會，統(tǒng)一指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各指揮工、操作工協(xié)調(diào)動作。8、在作業(yè)前由安全員帶領(lǐng)人員先封道，設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴禁進入吊裝區(qū)域。9、在方案實施過程中，安全員要嚴格把關(guān)，加強安全監(jiān)督管理，明確各自職責，責任到人。10、陣風風速大于10.8m/s（六級）或光線不明或操作人員無法辨認指揮信號時禁止吊裝作業(yè)。11、起重機吊裝作業(yè)時必須遵守起重施工規(guī)范和設(shè)備吊裝方案。還應(yīng)在起重機械和機具的允許負荷范圍內(nèi)作業(yè)。禁止超負荷使用機械。12、吊裝起重工，起重機操作人員必須持政府勞動部門頒發(fā)的操作證，方可上崗操作。13、由機械負責人經(jīng)常檢查起重機械和保養(yǎng)，使之處于正常狀態(tài)。在正式吊裝前，空轉(zhuǎn)檢查，必須確認各工作機構(gòu)制動器和保險裝置正常后，方可工作。14、起重機械作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)無妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。15、操作人員應(yīng)指揮