分水口渠系建筑物施工方法

1、渠道小型渠系建筑物工程施工方法一、工程概況：小型渠系建筑物工程包括機耕橋、人行橋、排洪渡梢、渠下涵、溢流側堰、客水入渠、分水閘、節(jié)制閘、退水閘及取水碼頭等。本工程共有機耕橋/人行橋7座，渠下涵3座、排洪渡梢3座，客水入渠有共有11個座，水閘6座。二、水電及道路布置1、水電布置施工供水：在渠系建筑物拌和機附近備容積為6吊的移動式鐵皮水箱，采用水車隨時供水或抽取附近地面水，用水管引至渠系建筑物各施工部位，以滿足施工需要。施工供電：施工區(qū)無電網(wǎng)電源，在渠系建筑物附近設置移動式柴油發(fā)電機組供施工用電。2、道路布置施工道路利用附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，在渠道內(nèi)靠征地邊線修筑臨時施工便道至渠系建筑物位置，路面進行簡

2、單壓實處理。3、測量控制點加密測量組對設計單位提供的GPS控制點復測，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意使用該控制點后，對渠段增設加密控制點，所有控制點平面坐標和高程精度均滿足施工要求，并報經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意使用。4、試驗試驗室對工地所有的砂石骨料、水泥、鋼筋等原材料進行了檢測，原材料各項試驗結果均滿足要求，并按相關試驗規(guī)范制定混凝土配合比。三、施工方法1、土方開挖1.1 土方開挖施工程序：測量放樣-機械設備開挖一人工鋪助清理及基礎面處理一承載力試驗一質(zhì)檢驗收。1.2 主要施工方法開挖前，測量人員根據(jù)設計院提供的并經(jīng)監(jiān)理復核的控制坐標點及高程基準點建立自己的施工控制網(wǎng)，控制點作埋石標記。測量原始地形，確定

3、開挖邊線，整理成圖后報監(jiān)理工程師批準。開挖過程中測量人員隨時檢查開挖各參數(shù)，確保基礎開挖的高程及邊坡坡比，嚴禁超欠挖。土方開挖采用1.0m3反鏟，開挖臨近設計高程時，預留2030cm厚保護層,用人工清挖，修整到設計底板基礎高程。易風化崩解的土層，開挖后應保留保護層至下道工序施工前再修整挖除。如開挖至設計基礎面后，基礎與設計圖紙不符的，及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以便調(diào)整。2、土方填筑2.1 施工程序：土方填筑從最低洼部位開始，水平分層填筑，分層厚度通過碾壓試驗確定，施工程序為：基礎清理、驗收-測量放樣一進料一攤鋪-平整一機械碾壓一填筑層驗收一轉入上一填筑層面。2.2 填筑施工方法填筑材料均為設計要

4、求的合格土料，填筑施工分段分層進行。在穿渠底建筑物的渠道上下游側各50m范圍內(nèi)，填筑高程與建筑物頂高程不宜相差過大，待建筑物混凝土達到指定的強度后，立即回填建筑物兩側的，再進行該部位的填筑。原地面處理所有填筑基面和接觸面均按設計要求作好相應清理，清除基礎表面腐植土、雜物，清除厚度約為30GRI基面清理遇溝梢時，先將溝梢填平壓實，確?；A表面平整。地面橫坡陡于1:5時，原地面應挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時，應作削坡處理直至設計要求，防止渠堤沿基底滑動。測量放樣基礎清理完畢后，測量組應及時進行測量放樣，測量放樣采用全站儀確定填筑邊線、樁號、高程等樣點。測量放樣執(zhí)行水利水電工程施工測量規(guī)

5、范(SL52-93)。土料鋪填土料由自卸汽車運輸進入填筑部位，采用后退法直接卸料。填筑部位底部開始幾層填料采用人工薄層攤鋪，填筑至基巖以上0.5m后，采用推土機攤鋪，并輔以人工整平，層厚均按照相關規(guī)范及現(xiàn)場試驗確定。在填筑時，為保證碾壓質(zhì)量，每層鋪料至坡邊時，在設計邊線外側超填30cm1在填筑每上升1m左右測量確定邊線，削掉設計邊線30Gm以外的邊坡部分就地回填，減少后面的削坡量。相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，采用1:31:5的斜坡相接，并按有關技術要求進行處理。灑水在土料鋪筑完成后，如果土料含水量低，則采取灑水車在該土層表面直接灑水濕潤，要求灑水均勻

6、土料壓實填筑部位底部寬度較小的開始幾層人工攤鋪的填料，以及與混凝土結構物接合的部位，采用輕型機具(振動平板夯、蛀夯機等)壓實；推土機攤鋪的填料層,采用振動碾壓實。刨毛作業(yè)在壓實檢驗合格后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理，刨毛采用推土機履帶在填筑層面上反復行走進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面，應于鋪土前徹底清除，并灑水濕潤。整平削坡在填筑完畢后，采用反鏟輔以人工削坡處理，并進行整坡壓實。對其表面嚴格按照設計坡度進行整平壓實。2.3 質(zhì)量措施(1)填土前對各種建基面均要經(jīng)過驗收合格后才能進行填筑。(2) 土料填筑鋪料時，去除回填

7、土料中不能用于回填的含植物根須、雜物、有機物和易碎易腐物質(zhì)，包括粗礫砂、礫卵石等。當填土料含水量大于最佳含水量時，可在渠道外晾曬，也可在堤基上用鋅犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實標準。(3) 土方壓實控制應按本標段設計壓實度標準進行干密度控制，必要時應進行相對密度校核。(4)雨季施工時，填筑表面應適當加大橫坡坡度，以利于排水，土料攤鋪后及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。3、混凝土施工主要為渠系建筑物部位。(1)渠系建筑物硅施工程序：地基處理一場地平整-測量放樣一支架搭設一測量放樣-底模鋪設-鋼筋制安一側模安裝-質(zhì)量檢查驗收-混凝土澆筑一養(yǎng)護

8、、待凝一拆模。地基處理：搭設支架前，清除地表軟土，換填50cm厚的砂礫石，碾壓密實。 模板及支架：滿堂支架采用鋼管搭設。模板采用組合鋼模，外露面采用多層膠合板整塊。 鋼筋制安：板梁鋼筋在加工廠加工，平板汽車運輸至現(xiàn)場，人工綁扎分布鋼筋，鋼筋接頭采用采用綁扎搭接或雙面焊焊接，綁扎搭接長度為35d40d,焊接接頭長度為5d。 混凝土澆筑：混凝土由拌和機集中拌制，自卸車運輸至施工現(xiàn)場，反鏟入倉?；炷敛捎闷戒伒姆绞綕仓捎?50mmt入式振動棒搗固密實。 模板拆除：側模在混凝土強度達到3.5MPa后即可拆除，底模在混凝土強度達到設計強度的100垢可拆除?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑收倉618h或初凝后，開

9、始對混凝土進行灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤?；炷琉B(yǎng)護設專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。(2)交叉建筑物混凝土施工混凝土墊層施工基礎采用反鏟開挖人工修整，基礎坑內(nèi)集水，采用潛水泵排出坑外。基礎驗收合格后，及時澆筑墊層混凝土。自卸汽車運至現(xiàn)場，人工配合攤鋪、振搗和整平?；炷翝仓戤吅?，灑水養(yǎng)護?；炷凉茏┕つ０宀捎媒M合鋼模，對拉拉條和外側鋼管圍楝固定?；炷劣砂韬驼炯邪柚疲?t自卸汽車運輸，簡易提升機入倉，混凝土采用平鋪的方式，鋪層厚度3040cni采用050mnif入式振動棒搗固密實?；炷翝仓戤吅?，灑水養(yǎng)護7d。4、漿砌石砌筑石料砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，就近工作面布置一臺移動式砂漿拌和機

10、拌制砂漿，砂漿稠度為3050mm當氣溫變化時，適當調(diào)整，并提前做好砂漿配合比試驗，選送合格的配合比并報請監(jiān)理人批準；砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。地基處理：砌筑前完成清基整平工作，對表面的腐植土、雜物等清除干凈,并按要求進行壓實或夯實。砌筑基礎第一層石塊座漿，并將大面向下。毛石基礎的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石相互錯縫搭砌。 毛石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。鋪砌灰漿前，將石料灑水濕

11、潤，不得殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為2030mm較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法，石塊間不相互接觸。水泥砂漿勾縫砌體表面勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形狀突出,表面平整。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:11:2。清縫在砌筑24h后進行，清縫寬不小于砌縫寬度，勾縫寬不小于砌體縫寬的2倍，勾縫前先將梢縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和震動。養(yǎng)護砌體外露面

12、，在砌筑后1218h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間：混凝土養(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件技術條款的規(guī)定。四、質(zhì)量安全措施1、土方開挖施工質(zhì)量(1)開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。(2)土質(zhì)邊坡在人工削坡時應打樁連線，確保坡面平整度符合設計要求。(3)邊坡的護面和加固工作在雨季前按照施工圖紙要求完成。(4)土石方明挖嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，雨季施工做好防止水流沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。(5)混凝土建筑物強度達到設計強度的75%B,并且齡期超過7d后方可填筑。2、混凝土施工質(zhì)量措施為保證混凝土施工質(zhì)量，在混凝土施

13、工過程中，必須按規(guī)范及設計要求，對混凝土生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。鋼筋等結構材料，必須有廠家或有關方面提供的出廠證明和試驗報告，并按招標文件和規(guī)范的規(guī)定進行抽檢。材料進場后，必須堆放在有通風防潮的倉庫內(nèi)?；炷翝仓}面準備作業(yè)質(zhì)量控制測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中，嚴格按照施工測量控制程序進行操作。鋼筋施工鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工，加工后的鋼筋應做好標記，并碼放整齊

14、，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必須按設計圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采用先進的接頭方式，先進行現(xiàn)場接頭試驗，獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場施工。所有操作工人須進行技術培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。模板施工各種模板使用前應嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查，模板安裝時，必須要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量。倉面清理混凝土澆筑前，應使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應使用合適的方法進行清理，不得對混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時間應根據(jù)季節(jié)和混凝土標號隨時進行調(diào)整?；炷翝仓^程中的質(zhì)

15、量控制嚴格執(zhí)行倉面工藝設計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計，報監(jiān)理工程師批準后，方可開倉澆筑混凝土?；炷寥雮}鋪料：混凝土下料時均勻鋪料?；炷琳駬v混凝土澆筑時，采用軟軸振搗棒，以確?；炷琳駬v密實。模板附近進行復振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。溫度控制及防裂措施混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升?；炷翝仓囟瓤刂拼胧└邷貢r段施工時，混凝土澆筑倉內(nèi)安

16、裝噴霧機噴水霧。噴霧裝置采用噴頭通過輕型耐壓管與主機連接，沿模板設置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行局部噴霧增濕處理。倉面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現(xiàn)?；炷劣不蟮馁|(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，應及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水養(yǎng)護。以保持混凝土表面水分?；炷琉B(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件技術條款的規(guī)定。3、施工安全措施在工程開工前組織有關施工人員進行教育，經(jīng)安全教育的職工才準許進入施工區(qū)工作。為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設置足夠的照明，最低照明度符合規(guī)定。施工用電線路按規(guī)定架設，滿足安全用電要求。配備安全防護設施，倉面設置安全通道和安全圍欄，模板掛設安全作業(yè)平臺，高空部位掛設安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設交通梯，操作人員佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺搭設牢固。加強施工機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作人員必須持證上崗在施工現(xiàn)場、道路等場所