型材檢驗標準

1、擠壓型材檢驗標準編制:審核:2015年1月15日發(fā)布2015年1月16日實施XXXXX鋁業(yè)有限公司一.檢驗依據(jù)與規(guī)范針對工業(yè)型材太陽能支架為6005牌號，其主要成分見下表合金牌號SiFeCuMnMgCrZnTi其它雜質(zhì)Al6005余量鋁型材進行檢驗的主要依據(jù)為:GB/3190-2008變形鋁及鋁合金化學成分GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第部分基材GB/T6892-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材JISH4100-2006鋁和鋁合金擠壓型材（日本標準）GB2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第部分按AQL-0.65特殊水平S-4級進行抽樣檢驗GB/T14846-2008鋁及鋁合金

2、擠壓型材尺寸偏差以上相關技術標準進行實施，如遇到國家技術標準變動，依據(jù)最新國家標準或者出口國家的標準進行檢驗。具體標準如下；1.1鋁型材的材質(zhì)應符合GB/3190-2008中相應的成分要求1.2鋁型材的力學性能應符合GB/T6892-2006相對應的牌號狀態(tài)力學性能的要求1.3如需要噴砂按客戶提供的要求生產(chǎn)（砂的目數(shù)）1.4如需要陽極氧化膜性能應符合GB5237.2的規(guī)定要求氧化膜級別平均膜厚/卩m不小于局部膜厚/卩m不小于AA1515121.5橫截面尺寸允許偏差鋁型材橫截面尺寸應符合本公司相應規(guī)格型材設計圖紙及文件中相關項目的要求，未注尺寸應符合JISH4100-2006、GB/T14846

3、-2008高精級要求。1.6鋁型材角度允許偏差鋁型材角度允許偏差應符合本公司相應規(guī)格型材的設計圖紙及文件中相關項目要求，未注明角度偏差的應符合GB/T14846-2008超高精級要求士0.52*r0.5*D烷餵令金）3r-jr呷普磊拭舉用總粘畫時.團止，苗芹的!t網(wǎng)値之就9為壺中屮口1.7平面間隙（擠壓）鋁型材平面間隙應符合GB/T14846-20084.5條款相關要求生產(chǎn)檢驗，需要級別在合同中注明。1.8型材彎曲度（擠壓）鋁型材的彎曲度應符合GB/T14846-2008相關精級要求，需要級別在合同中注明16址許的縱向脅曲度舉便為塞章外腰:a虛腔型材最小處搠望甲全快LtrL上的鍛向趣由度量人值

4、*于粗高輯勿2fc51X1O.fiXL383DQ2XJb1X10.(XL3|Q10002+5XLlr5XL一1.9型材的扭擰度鋁型材的扭擰度應符合GB/T14846-2008高精級要求。盍IB允悴的就檸度甲位揄髦率2.0切斜度允許偏差皺財卿時的切（4度應箝含崔申舊颯緞的規(guī)宦藩裂衙幣韁哎処崙朮皺吋*應圧含同申注觀.W19力許貳切討度環(huán)目1*2.1型材長度允許偏差（擠壓）型材定尺尺寸應符合合同要求。如無注明按士20mm執(zhí)行，型材長度詬m時允許偏差按照正0-30mm鋸切;長度為m時允許偏差由雙方確定，型材工藝不良應不超過70mm。2.2外觀質(zhì)量2.2.1觀察距離和檢測條件1. 用矯正視力不低于1.0

5、，在自然散光源或室內(nèi)高度條件1000LX的環(huán)境下，按規(guī)定觀察距離，目視型材表面，對于不易確認的外觀缺陷，由供需雙方協(xié)商后確定，必要時進行圭寸樣，圭寸樣的產(chǎn)品可作為外觀判定標準。2. 視點位置：垂直于產(chǎn)品表面及產(chǎn)品表面成45觀察。2.2.2 劃傷鋁型材裝飾面上深度為.03mm，長度為mm定義為劃傷，深度0.03mm,長度v5mn定義為劃痕。單根鋁型材上不允許有劃傷和劃痕。2.2.3 碰傷（撞痕）單根鋁型材上裝飾面不允許有碰撞傷。鋁型材不允許有裂紋、腐蝕、氣泡、起皮等缺陷存在。2.2.3 擦傷型材表面不允許有擦傷，擠壓紋：不能有手感，如果有明顯擦傷可以通過打磨。麻點：手觸摸無明顯感覺。2.3 型材的硬度型材的維氏硬度按GB/T4340的規(guī)定執(zhí)行，韋氏硬度試驗采取鉗式硬度計測量，按YS