國標(biāo)GBT18742002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分管材

1、GB/T18742.2-2002本系列標(biāo)準(zhǔn)在緊密跟蹤國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC138流體輸送用塑料管材、管件和閥門技術(shù)委員會正在制定的冷熱水用塑料管道系統(tǒng)一一聚丙烯系列標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國聚丙烯管材、管件生產(chǎn)使用實際制定的。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)與ISO/DIS15874.2:1999冷熱水用塑料管道系統(tǒng)一PP第2部分：管材中技術(shù)指標(biāo)一致。主要差異為:增加了管系列S4;增加了ISO/DIS15874:1999的第5部分和第7部分的相關(guān)內(nèi)容;對于同一管系列S,不同使用條件下所對應(yīng)的不同試驗條件只取最高的試驗條件;由于ISO/DIS15874.2:1999的附錄與本標(biāo)準(zhǔn)無關(guān)，故未采用;增加了管材的

2、管系列S與公稱壓力的關(guān)系。本系列標(biāo)準(zhǔn)由以下三個部分組成:GB/T18742.2-2002GB/T18742.2-2002GB/T18742.2-2002第1部分：總則;第2部分：管材;第3部分：管件。冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄B為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會管材、管件和閥門分技術(shù)委員會(TC48/SC3)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海白蝶管業(yè)科技股份有限公司(原上海建筑材料廠)、齊魯石油化工股份有限公司樹脂研究所、河北宇光工貿(mào)有限公司、上海康斯佳建材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

3、徐紅越、謝建玲、朱利平、倪治龍、邱強(qiáng)。給水用聚丙烯(PP-R)冷熱水管材Q/NZG002-2011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚丙烯管材料為原料，經(jīng)擠出成型的圓形橫斷面的聚丙烯管材(以下簡稱管材)的定義、符號和縮略語、材料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T18742.1冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則、GB/T18742.3冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分：管件一起適用于建筑物內(nèi)冷熱水管道體統(tǒng)所用的管材，包括工業(yè)及民用冷熱水、飲用水和采暖系統(tǒng)等。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滅火系統(tǒng)和不適用水作為介質(zhì)的系統(tǒng)所用的管材。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而

4、構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)試驗方法(idtISO1133:1997)GB/T6111-1985長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法(eqvISO/DP1167:1978)GB/T6671-2001熱塑性塑料管材-縱向回縮率的測定(eq

5、vISO2505:1994)GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法(eqvISO3126:1974)GB/T10798-2001熱塑性塑料管材通用壁厚表(idtISO4065:1996)GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.1-2002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18742.3-2002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分：管件GB/T18743-2002流體輸送用熱塑性塑料管材簡支梁沖擊試驗方法(eqvISO9854-19854-2:1994)3定義、符號和縮略語本標(biāo)準(zhǔn)采用了GB/T18742.1給出的定義、符號和縮略

6、語。生產(chǎn)管材所用原材料應(yīng)是符合GB/T18742.1要求的聚丙烯管材料。5產(chǎn)品分類5.1 管材按使用原料的不同分為PP-H、PP-B、PP-R管三類，見GB/T18742.1。5.2 管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個管系列。管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系見附錄Bo6管系列S值的選擇管材按不同的材料、使用條件級別（見GB/T18742.1）和設(shè)計壓力選擇對應(yīng)的S值，見表1、表2和表3。其他壓力規(guī)格，按供需雙方商定選擇對應(yīng)的S值，使用壽命設(shè)計應(yīng)滿足50年的要求。表1PP-H管管系列S的選擇設(shè)計壓力MPa管系列S級別1=2.90MPa級別2o=1.99MPa級別3o=3.24MP

7、a級另1J4o=1.83MPa0.455540.643.252.50.83.22.5421.02.523.2一表2PP-B管管系列S的選擇設(shè)計壓力MPa管系列S級別1o=1.67MPa級別2o=1.19MPa級別4o=1.95MPa級另IJ5o=1.19MPa0.442.542.50.62.523.220.82一2一1.0一一一一表3PP-R管管系列S的選擇設(shè)計壓力MPa管系列S級別1od=3.09MPa級別2cd=2.13MPa級別4cd=3.30MPa級另'J5od=1.90MPa0.455540.653.253.20.83.22.5421.02.523.2一7技術(shù)要求7.1 顏色

8、一般為灰色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。7.2 外觀管材的色澤應(yīng)基本一致。棺材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。7.3 不透光性管材應(yīng)不透光。7.4 規(guī)格及尺寸7.4.1 管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dnX公稱壁厚en表示。例：管系列S5、公稱外徑為32mm、公稱壁厚為2.9mm表示為：S5dn32Xen2.9mm7.4.2 管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列S對應(yīng)的壁厚（不包括阻隔層厚度），見表4。7.4.3 管材的長度一般為4m或6m,也可以根據(jù)用戶的要求由供需雙方協(xié)商確定。管材長度不允許有負(fù)偏差。7.4

9、.4 管材同一截面壁厚偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。表5壁厚的偏差mm公稱壁厚en允許Bit公稱壁厚en允許Bit公稱壁厚en允許Bit公稱壁厚en允許Bit1.0<en<2.0+0.309.0<en<10.0+1.1017.0<en<18.0+1.9025.0<en<26.0+2.702.0<en<3.0+0.4010.0<en<11.0+1.2018.0<en<19.0+2.0026.0<en<27.0+2.803.0<en<4.0+0.5011.0<en<12.0+1.3019.

10、0<en<20.0+2.1027.0<en<28.0+2.904.0<en<5.0+0.6012.0<en<13.0+1.4020.0<en<21.0+2.2028.0<en<29.0+3.005.0<en<6.0+0.7013.0<en<14.0+1.5021.0<en<22.0+2.3029.0<en<30.0+3.106.0<en<7.0+0.8014.0<en<15.0+1.6022.0<en<23.0+2.4030.0<en

11、<31.0+3.207.0<en<8.0+0.9015.0<en<16.0+1.7023.0<en<24.0+2.5031.0<en<32.0+3.308.0<en<9.0+1.0016.0<en<17.0+1.8024.0<en<25.0+2.6032.0<en<33.0+3.407.5管材的物理力學(xué)和化學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6管材的物理力學(xué)和化學(xué)性能項目材料試驗參數(shù)試樣指標(biāo)試驗溫度C試驗時間h靜液壓應(yīng)力MPa數(shù)量縱向回縮率PP-H150+2en<8mm:18Ven<16mm

12、:2en>16mm:4一3<2%PP-B150+2一PP-R135+2一簡支梁沖擊試驗PP-H23+2一10破損率<試樣的10%PP-B0+2PP-R0+2靜液壓試驗PP-H20121.03無破裂無滲漏95225.0951654.29510003.5PP-B20116.0395223.4951653.09510002.6PP-R20116.0395224.2951653.89510003.5表6（完）項目材料試驗參數(shù)試樣數(shù)量指標(biāo)試驗溫度C試驗時間h靜液壓應(yīng)力MPa熔體質(zhì)量流動速率，MFR(230C/2.16kg)g/10min3變化率0原材料的30%靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗P

13、P-H11087601.91無破裂無滲漏PP-B1.4PP-R1.97.6 管材的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。7.7 系統(tǒng)適用性管材與符合GB/T18742.3規(guī)定的管件連接后應(yīng)通過內(nèi)壓和熱循環(huán)二項組合試驗。7.7.1 內(nèi)壓試驗應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7內(nèi)壓試驗項目管系列'、工材料試驗溫度C試驗壓力MPa試驗時間h試樣數(shù)量指標(biāo)S5PP-H950.7010003無破裂無滲漏PP-B0.50PP-R0.68S4PP-H950.8810003無破裂無滲漏PP-B0.62PP-R0.80S3.2PP-H951.1010003無破裂無滲漏PP-B0.76PP-R1.11S2.5PP-H9

14、51.4110003無破裂無滲漏PP-B0.93PP-R1.31S2PP-H951.7610003無破裂無滲漏PP-B1.31PP-R1.647.7.2 熱循環(huán)試驗應(yīng)符合表8的規(guī)定。在附錄A中要求的預(yù)應(yīng)力為PP-H：3.6MPa、PP-B：3.0MPa、PP-R:2.4MPa。預(yù)應(yīng)力的推算方法見式（1）:（r="XATXE（1）式中：cr預(yù)應(yīng)力，MPa;熱膨脹系數(shù)，1/K;AT溫差，K;E彈性模量，MPa。本標(biāo)準(zhǔn)中：a=1.5X10-4K-1AT=20KE=1200MPa（PP-H）,1000MPa（PP-B）,800MPa（PP-R）注：預(yù)應(yīng)力值等于溫度下降20c時管道所產(chǎn)生的收縮

15、應(yīng)力。表8熱循環(huán)試驗材料最Wj試驗溫度C最低試驗溫度C試驗壓力MPa循環(huán)次數(shù)試樣數(shù)量指標(biāo)PP-H95201.030001無破裂無滲漏PP-BPP-R注：一個循環(huán)的時間為（3002）min,包括（1501）min最高試驗溫度和（為1）min最低試驗溫度。8試驗方法8.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)在管材下線48h后取樣。按GB/T2918規(guī)定，在溫度為（23±2）C,濕度為（50±10）%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于24h,并在此條件下進(jìn)行試驗。8.2 顏色及外觀檢查用肉眼觀察。8.3 不透光性取400mm長管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手

16、握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，看不見手遮擋光源的影子為合格。8.4 尺寸測量8.4.1 長度用精度為1mm的鋼卷尺對所抽的試樣逐根進(jìn)行測量。8.4.2 平均外徑按GB/T8806規(guī)定對所抽的試樣測量距管材端口100mm150mm處的平均外徑。8.4.3 壁厚按GB/T8806規(guī)定，對所抽的試樣沿圓周測量壁厚的最大值和最小值，精確到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)進(jìn)位。8.5 縱向回縮率按GB/T6671-2001中方法B測試。8.6 簡支梁沖擊試驗按GB/T18743的規(guī)定試驗。8.7 靜液壓試驗8.7.1 試驗條件中的溫度、時間及靜液壓應(yīng)力按表6的規(guī)定，試驗用介質(zhì)

17、為水。8.7.2 試驗方法按GB/T6111的規(guī)定（a型封頭）。8.8 熔體質(zhì)量流動速率從管材上切取足夠的2mm35mm3大小的顆粒作為試樣，按表6和GB/T3682的規(guī)定進(jìn)行試驗。熔體流動速率儀應(yīng)用標(biāo)樣進(jìn)行校正。試驗時，先用氮?dú)獯祾吡贤?s10s（氮?dú)鈮毫?.05MPa）,然后在20s內(nèi)迅速將試樣加入料筒進(jìn)行試驗。8.9 靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗8.9.1 試驗設(shè)備循環(huán)控溫烘箱。8.9.2 實驗條件按表6規(guī)定，循環(huán)控溫烘箱溫度允許偏差為（1102）C。試驗介質(zhì)：內(nèi)部為水，外部為空氣。8.9.3 試驗方法試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，安裝在循環(huán)控溫烘箱內(nèi)，按GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行試驗（a型封頭）。

18、8.10 衛(wèi)生性能的測定按GB/T17219規(guī)定進(jìn)行。8.11 系統(tǒng)適用性試驗8.11.1 內(nèi)壓試驗內(nèi)壓試驗試樣由管材和管件組合而成，其中至少應(yīng)包括兩種以上管件，試驗方法按GB/T6111規(guī)定（a型封頭）。試驗介質(zhì)：管內(nèi)外均為水。8.11.2 熱循環(huán)試驗按附錄A進(jìn)行試驗。試驗介質(zhì)：管內(nèi)為水，管外為空氣。9檢驗規(guī)則9.1 產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后并附有合格標(biāo)志方可出廠。9.2 組批同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過50to如果生產(chǎn)7天仍不足50t,則以7天產(chǎn)量為一批。一次交付可由一批貨多批組成，交付時注明批號，同一交付批號產(chǎn)品為一個交付檢驗批。9.3

19、定型檢驗9.3.1 分組按表9規(guī)定對管材進(jìn)行尺寸分組。表9管材的尺寸組及公稱外徑范圍尺寸組公稱外徑范圍112<dn<63263<dn<1609.3.2定型檢驗定型檢驗的項目為第7章規(guī)定的全部技術(shù)要求。同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原材料發(fā)生變動時，按表9規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管材進(jìn)行定型檢驗。9.4 出廠檢驗9.4.1 出廠檢驗的項目為外觀、尺寸、7.5中的縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗及靜液壓試驗中20C/1h和95C/22h(或95C/165h)試驗。9.4.2 外觀、尺寸按GB/T2828采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I,合格質(zhì)量水平6.5,抽

20、樣方案見表10。表10抽樣方案根批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re<25201265081251908129115081215128013232815002034501120032561201320050783201100008010119.4.3 在外觀尺寸抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗和20C/1h的靜液壓試驗。9.4.4 選才i95C/22h的靜液壓試驗時，每24h做一次，選才i95C/165h靜液壓試驗時，每168h做一次。9.5 型式檢驗9.5.1 型式檢驗的項目為除7.5中的靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗和7.7.2以外的全部技

21、術(shù)要求。9.5.2 按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求并按9.4.2規(guī)定對外光、尺寸進(jìn)行檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行不透光性、縱向回縮率、熔體質(zhì)量流動速率、靜液壓試驗、簡支梁沖擊試驗和系統(tǒng)適用性試驗中的內(nèi)壓試驗。一般情況下，每隔兩年進(jìn)行一次型式檢驗。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a）正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b）產(chǎn)品因任何原因停產(chǎn)版面以上恢復(fù)生產(chǎn)時；c）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；d）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。9.6 判定規(guī)則外觀、尺寸按表10進(jìn)行判定。衛(wèi)生指標(biāo)有一項不合格判為不合格批。其他指標(biāo)有一項達(dá)不到規(guī)定時，則隨機(jī)抽

22、取雙倍樣品進(jìn)行該項復(fù)驗，如仍不合格，則判該批為不合格批。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存10.1 標(biāo)志10.1.1 管材應(yīng)有永久性標(biāo)記，間隔不超過1m。標(biāo)記至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）生產(chǎn)廠名；b）產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明（PP-H或PP-B或PP-R）給水管材；c）商標(biāo)；d）規(guī)格及尺寸：管系列S、公稱外徑dn和公稱壁厚en；e）本標(biāo)準(zhǔn)號；f）生產(chǎn)日期。10.1.2 管材包裝至少應(yīng)有下列標(biāo)記：a）商標(biāo)；b）產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明（PP-H或PP-B或PP-R）給水管材；c）生產(chǎn)廠名、廠址。10.1.3 為防止使用過程中出現(xiàn)混亂，不應(yīng)標(biāo)志PN值。10.2 包裝管材應(yīng)按相同規(guī)格裝入包裝袋捆扎、封口。每個包裝袋質(zhì)量一般不大于25kg,也可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。10.3 運(yùn)輸管材在裝卸和運(yùn)輸時，不得拋擲、曝曬、沾污、重壓和損傷。10.4 貯存1.5m。管材應(yīng)合理對方于室內(nèi)庫房，遠(yuǎn)離熱源，不得露天存放。對方高度不得超過附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）熱循環(huán)試驗方法A1原理管材和管件按規(guī)定要求組裝并承受一定的內(nèi)壓，在溫度交替變化規(guī)定次數(shù)后，檢查管材和管件連接處的滲漏情況。A2設(shè)備試驗設(shè)備包括冷熱水交