定向鉆拉管施工方案

1、1編制依據1.1編制依據(1)阜陽市泉北污水處理廠一期工程配套管網-北京路污水管道工程圖紙；(2)北京中路工程地質勘查報告；(3)北京中路施工技術調查報告；(4)設計交底及圖紙會審答疑；(5)實施性施工組織設計；1.2編制原則認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執(zhí)行基本建設程序，實現工程項目的全部功能；全面履行工程合同，滿足建設單位要求，有效的集中施工力量，按期完成；按照工序關系，合理安排施工順序，統籌考慮。2工程概況2.1 工程簡介阜陽市北京路污水管道施工，西起古泉路，東至太和路，分三段排水區(qū)域，分別為：古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干管；老泉

2、河至太和路接入太和路污水干管。污水管為雙側布管，干管管徑為DN500與DN6O岐管管徑為DN4O噌材采用PE給水實壁管，施工方式采用水平定向鉆施工，其中DN50Ct道長3277.5m,DN600f道長1070mDN400f道長339m2.2 設計概況本工程全線污水管道采用定向鉆施工，管材采用PE給水實壁管，PE100級公稱壓力0.6Mpa;附屬檢查井均采用磚砌污水檢查井，內外均抹灰，井蓋及井座采用樹脂復合材料，踏步采用灰口鑄鐵踏步。2.3 計劃工期本單位工程計劃工期95天，具體開工日期以業(yè)主開工令為主。2.4 主要技術標準及規(guī)范(1)室外排水設計規(guī)范(GB50014-2006；(2)給水排水管

3、道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008;(3)給水排水工程管道結構設計規(guī)范(GB50332-2002;(4)埋地用聚乙烯(P日結構壁管道系統-聚乙烯纏繞結構壁管材(GB/T19472.2-2004);(5)埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程(CECS164:2004；(6)水平定向鉆進管線鋪設工程技術規(guī)范；(7)埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程(CJJ101-2004);(8)給水用(PE聚乙烯管材(GB/T13663-2000);(9)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20082.5 自然條件2.5.1 地形地貌擬建場地位于阜陽市城區(qū)西北部，微地貌單元屬老泉河漫灘，現場地地形略

4、有起伏，現有道路兩側原有多條水溝及池塘，現在均為綠化帶和人行道，孔口高程(黃海高程)為28.17?31.76米，高差3.59米。2.5.2 地基土層構成及特征根據鉆探揭露地層及土工試驗成果和原位測試數據分析，場地地基土層自上而下可分為如下3層：第1層，雜填土(Q4ml),層厚0.70?2.60米，平均厚1.06米，層底高程26.78?30.06米，平均28.73米，灰？灰黃色，濕，土質軟弱，均一性差，含建筑垃圾及生活垃圾，局部為素填土，主要成分為黏土及粉土，高壓縮性。第2層，黏土夾粉土(Q4al),層厚1.10?8.30米，平均厚4.64米，層底高程20.49?27.04米，平均24.13米，

5、灰？灰黃色，濕？很濕，黏土，軟？可塑，局部流塑，切面光滑，無搖振反應，干強度較高，韌性較高，高壓縮性；粉土，很濕，松散？稍密狀態(tài)，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低，高？中壓縮性。第3層，黏土(Q3al),本次勘察未揭穿此層，最大探明厚度8.40米，至高程17.67米，灰黃色，濕，可硬塑，切面光滑，無搖振反應，干強度較高，韌性較高，中壓縮性。2.5.3 地下水條件(1)地下水類型及補給：鉆孔揭示的地下水為潛水，主要由大氣降水下滲補給，排泄以大氣蒸發(fā)為主，并與地表水側向互補。(2) 地下水位：勘察期間測得鉆孔中穩(wěn)定水位26.13?27.66米，平均26.82米，水位埋深1.90?2.00

6、米，平均埋深1.95米，水位隨季節(jié)變化，冬春季節(jié)水位低，夏秋季節(jié)水位高，變化幅度在地面下1?4米。(3) 腐蝕性：根據區(qū)域水文地質資料，地下水以HCO3-Ca2型為主，地下水對混凝土具微腐蝕性。2.6 施工條件場地：本工程施工場地部分位于北京中路兩側的人行道或綠化帶內，部分位于商鋪或門面內，目前，征地拆遷問題尚未解決，僅污水管道部分主干管可供施工。道路：施工場地位于既有道路(北京中路)兩側，交通便利。水源：由于施工地段地下水位較高，施工用水采用就地打井取水，出水量可滿足施工需要。電：施工用電部分由配電箱接入，部分由發(fā)電機提供，目前沿北京中路已安置配電箱6處，可供用電接入，配備30KW發(fā)電機2臺

7、。2.7 主要工程數量主要工程數量詳見表2.7表2.7主要工程數量表序號項目名稱技術參數單位數量備注1DN600PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100級，滿足最大回托拉應力12MPam10702DN500PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100m3277.5級，滿足最大回托拉應力12MPa3DN400PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100級，滿足最大回托拉應力12MPam3393工程重難點分析3.1 工程重難點(1)管道上浮根據定向施工工藝，管道在拖拉過程中由于管道內空且比重小于泥漿比重，管道始終懸浮于孔道上部，造成拖拉力過大或高程偏差超過規(guī)范要求。(2

8、)路面沉降根據本工程所處地質條件，該施工區(qū)間土質為粉質粘土，且地下水豐富，極易出現孔道塌方等，造成路面塌陷。3.2 應對措施(1) 管道上浮應對措施根據現場地質條件，調整適宜的泥漿。嚴格控制定向鉆擴孔孔徑。在擴孔施工完成后，盡可能及時進行管道拖拉施工。拖拉時嚴格控制拖拉速度。焊接管道時預留足夠長度，使管尾露出地面，且不封口。在拖拉施工過程中，自管尾向管道內注入清水，增加管道自重，避免管道上浮。(2) 路面沉降應對措施PE管道拉通后，為避免路面塌陷，及時采用壓密注漿加固法施工。壓密注漿分單液注漿和雙液注漿，根據土質情況及需達到的效果進行漿液選定。本次注漿選定如下：A液：水/水泥=0.75?1.5

9、:1B液：水玻璃：35?40Be外加劑：緩凝劑/水泥：2?3%單液注漿采用A液，雙液注漿采用A液和B液的混合漿液，雙液漿的配合比為A液：B液=3:1。4施工進度計劃4.1 施工任務劃分4.1.1 施工區(qū)段劃分根據定向鉆施工工藝要求、現場實際情況和地質情況將作業(yè)段劃分22段，其中，古泉路界首路污水干管分為9段；界首路老泉河污水干管分為3段；老泉河太和路污水干管劃分為10段。具體作業(yè)段劃分見表1。表1施工區(qū)段劃分表序號部位區(qū)段規(guī)格長度(m)備注1古泉路界首路北側：BW1BW9BW9BW16BW16?BW23BW23?DN500111/905.01BW29南側：NW1?NW8W8?NW14DN500

10、887.99NW14?NW21NW21?過路：BW2NW1DN50058.52界首路老泉河北側：BW30?BW36DN500214南側：NW29?NW36DN500224過路：BW34?NW33DN500573老泉河太和路北側：BW37?BW4BW42?BW49BW49?BW55BW55?BW60DN6001023.47南側：NW37?NW43W43?NW5(0DN500922.31NVV50NVV56NVV56NVV63過路：BW62NW62DN60046.54.1.2施工任務劃分施工任務劃分見表2表2施工任務劃分表序號外協隊伍施工區(qū)段長度（m）備注1施工1隊BW1BW9BW9BW16BW1

11、6BW23BW23?BW29BW30?BW361119.012施工2隊NW1NW8NW8?NW14NW14?NW21NW21?NW28BW2NW1NW29?NW361227.493施工3隊NW37?NW43NW43?NW5CNW50?NW56968.814施工4隊NW56NW63BW62NW62BW37?BW42BW42?BW49BW49?BW551023.474.2施工進度計劃BW55?BW60BW60?BW65施工進度計劃詳見附圖1:北京中路污水管道施工橫道圖5施工工藝技術5.1 施工準備（1） 管材準備進場的PE管材的公稱壓力、強度及環(huán)剛度必須滿足設計要求，管材進場后將管材供應廠家的資質

12、和管材的出廠合格證及廠家檢測報告向項目監(jiān)理部報審，經項目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。管材的外觀顏色應一致，內壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。管材外壁應有統一的標識（生產企業(yè)、產品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產日期等）。（2） 軌跡設計1）平面軌跡嚴格依據設計圖紙，現場測量放樣出設計污水管道平面位置及相應檢查井位。2）立面軌跡鉆進前根據設計圖紙要求的管道內底標高和相對應的原地面標高先計算出鉆桿應達到的深度來為定向鉆孔軌跡提供依據。定向鉆孔軌跡線段由斜線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，由曲線段連接，該曲線段必須符合以下要

13、求：曲率半徑大于鉆桿最小允許曲率半徑；曲率半徑大于管材最小允許曲率半徑；造斜段水平距離一般取管道埋深的810倍，根據現場實際情況選取適當入土點位置，入土角度不超過15%出土點作為管道拖拉時的進口位置，出土角應小于入土角使管道更加平順入孔，減少拖拉阻力。（3）施工測量1 ）平面控制放線平面控制及放線，依據現有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線

14、且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。2）高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的準確。標高控制測量時，以現場控制樁位標高引測水準為準，導向測量為主指導鉆孔時的標高。（3）鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少

15、回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。本工程按以往施工經驗和對類似地區(qū)地質情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%根據以上理論，本工程的鉆液配合比初步確定為：膨潤土20%轉液寶1%水75%2%彭潤土重量的燒堿。5.2 工藝流程5.2.1 工藝簡介利用用比鉆桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打導向孔，鉆

16、桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內傳送器發(fā)出的消息，控制鉆頭的方向和深度，鉆成準確的定位導向孔。再利用導向孔，反向回擴，回擴時只將設計孔徑內的原狀土攪碎。最后利用清孔設備清出孔道內泥土，形成安管的通道。在鉆進先導孔和擴孔時注水潤滑鉆具，擴孔攪碎孔內原狀土時，要將孔內土攪拌形成塑性泥漿，在清孔時借助于機具的擠壓，在孔壁上形成光滑的一層護壁泥皮，用以平衡孔道內的固巖壓力，最終造成穩(wěn)定光滑的安管通道?？椎莱尚秃罄美C將管節(jié)拖拽入孔道內，完成安裝工作5.2.2 工藝流程定向鉆施工工藝流程詳見圖5.2.2o圖522定向鉆施工工藝流程5.3 施工方法5.3.1 導向坑開挖開坑前要認真調查了解地上地

17、下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護措施。工作坑或接收坑開挖的深度，依據管道高程、所用擴孔鉆機尺寸，以及硅墊層的厚度計算確定，施工時用水準儀測量控制。泄壓坑設置在檢查井位置，深度由所選的檢查井深度決定。工作坑開挖尺寸為2m寬X5m長、接收坑尺寸為1.5m寬X7.5m長，泄壓坑開挖尺寸為1.5m寬X3m長,工作坑、接收坑深度定為2.0m,泄壓坑深度根據拉管流水面高程確定。為保證工作坑內干燥和擴孔施工，在工作坑、接收坑、泄壓坑一側設積泥坑，泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外，渣土車直接拉走。5.3.2設備就位鉆孔機安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據設計圖紙及現場條件進行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應一

18、致。確定拉管機方位后，應固定好鉆孔機。此時根據現場測得的井位深度以及鉆孔機位置，確定鉆桿造斜度，入土角應不超過15。鉆機安裝好后，應試鉆運轉并檢測運轉后的機座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。鉆機的安裝質量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質量好壞的關鍵，因此必須認真細致的反復進行，直至符合要求后方可進入下道工序。將泥漿系統與鉆機相連，水電系統接入，施工前對管線穿越范圍及周邊的建筑物進行詳細的調查，防止地下障礙對工程實施造成影響；下錨前應在淺層地下管線前面開探槽，以免對地下管線造成破壞。533導向鉆進導向孔鉆進時鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭,對正既定孔位，檢測

19、對中誤差達到規(guī)范要求，即可開動鉆機鉆進導向孔。鉆進時要持力均勻，勻速前進。并應根據給進阻力的大小，判定地層內是否有硬物或土層的變化，以確定注水機給水壓力和給水量。鉆進時，當地層含水較大地層為砂層或粉質砂粘土，應不注水鉆進，當地層較硬或無地下水時，則應提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進阻力作用。泄壓坑接收坑工作坑先導孔鉆進示意圖當遇有硬質障礙物時應緩慢持力給進，當不能鉆穿通過時，應記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置，采用挖掘機從地面向下開挖探坑進行處理。地面條件不允許時，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進和攪磨即可通過，此時給進力應均勻不可強推進，防止鉆

20、孔偏移。障礙物的位置在鉆進過程中應詳細記錄每個鉆進班組均應做臺班記錄，要詳細記錄鉆進長度、軸線偏差、機座校核、土質軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進宜按上坡方向進行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質量。鉆進先導孔工藝見圖示。導向鉆進是非開挖定向鉆進鋪管的關鍵環(huán)節(jié)。導向鉆按設計的深度、標高，隨時監(jiān)控，適時調整。鉆進中采用輕壓、慢轉，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。施工中，施工員、質量員應全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時復測，確保污水管道施工符合設計要求534擴孔導向孔鉆進至接收坑，經測量檢驗，偏差在允許范圍內時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴孔鉆頭，開動回拉鉆機擴孔。擴孔時

21、人工給進要均勻，勻速回拉。同時注水機要連續(xù)注適量水，通過鉆具攪拌孔內泥土造泥漿，用以保護成孔孔壁，保保持圍巖穩(wěn)定，同時起到潤滑作用。根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2?1.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。q4站土idX卜擴孔鉆頭圖擴孔時地層土質較軟時宜快速給進回擴，地層土質較硬時要勻速緩慢進行?；財U鉆孔工藝見圖示:工作坑泄壓坑接收坑叵擴孔鉆進示意W施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進施工時是否正常，注意土質變化及拉管機的壓力，出現異常及時采取措施。在每級擴孔過程中，為防止擴孔跑偏軌跡，采用回拖擴孔。擴孔時為保證管道可以順利回拖，

22、要使鉆孔直徑達到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞535清孔在回擴鉆孔時，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回擴到達工作坑時,卸下擴孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進行拉泥成孔工作。此項工序主要是拉運出擴孔攪碎的孔內土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時，首次拉泥采用環(huán)形盤，反復來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當地層土質較硬，以粘質土為主時，應先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后，再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應根據地

23、層土質確定。最終成形的孔道內壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示。工作坑泄壓坑接收坑孔道清泥示意圖536管道焊接本工程中的HDPE采用熱熔焊接，管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。1）對口 將塑料管或管件放入夾具內夾牢，用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。 將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時的兩個端面完全重合，不得有縫隙。同時要調整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應小于管壁厚的10%對口達到要求后，將夾具夾緊。2）加熱接口:用熱平板模加熱兩個管口，將加熱溫度及加熱壓力調至

24、需要位置。聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200?240C,一般確定為210土10C。經加熱后的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。焊接時應注意以下要點：熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定。 當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。 熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。 熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10% 溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。

25、 迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內，勻速地將壓力調節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。3）冷卻接口:接口完成后，在卡具上應穩(wěn)住對口，讓其自然冷卻，其時間確定為1.15?1.33X壁厚（mMH中，再放至地上還須再冷卻，方可進行另一端對口的組對和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度、寬度應適宜。合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂

26、紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱熔對接焊參數值：按設計要求施工。537回拖拉管本單位工程PE管材為PE給水實壁管，管道公稱壓力0.6MPa原材料級別采用PE100級，管道回拖允許拉應力不大于12MpaPE管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上圭寸堵頭。施工時，拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬安管工藝見圖示。工作坑泄壓坑接收坑管道拖拉安裝示意圖538導向坑回填工作坑及接收坑還土選用黃

27、砂進行回填，不得含礫石、垃圾。施工期間清除工作泥漿過濾后，用泥漿車外運。539質量標準(1)PE管材焊接質量標準檢查數量：外觀質量全數檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗按200個接頭不少于1組做接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告；上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。(2)定向鉆進質量標準水平定向鉆施工的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定O檢杳項目允許偏差(mm)檢杳數量檢查方法范圍點數11入土點位置平面軸向、平面橫向20每入、出土點各1點垂直向高程202出土點位置平面軸向500用經25儀、水準儀測量、

28、用鋼尺量測平面橫向1/2倍Di垂直向高程無壓管道203管道位置水平軸線1/2倍Di每節(jié)管不少于1點用導向探測儀檢查管道內底圖程無壓管道+20,304控制井井中心軸向、橫向位置20每座各1點用經25儀、水準儀井內洞口中心位置20測量、鋼尺量測5310施工注意事項(1) 每次開機施工前，必須對定向鉆機及相關配套設施進行全面檢查,并做詳細記錄，不得在機械設備有故障或存在安全隱患的情況下盲目施工。(2) 導向施工時，若出現推進力突然增大或減小的情況，則應立即停止施工，待查明原因后方可繼續(xù)施工，切不可盲目施工。(3) 擴孔施工時，必須嚴格控制擴孔速度及泥漿量，避免路面上鼓、溢漿及塌孔等的發(fā)生。(4) 拖

29、拉施工時，根據設計規(guī)范要求做好詳細拖拉記錄。6資源配置計劃6.1勞動力計劃表6.1拉管勞動力組織表序號人員數量職責分工1技術人貝2施工技術管理，質量管理，數據收集與分析、測量，發(fā)現并解決問題2拉管隊班長4在技術人員指導下指揮，調度勞力，計劃安排，質量控制3設備操作員4操作鉆機或拉力機給進鉆進或拖泥、拉管，根據操控分析偏差趨勢，糾偏，報告和記錄鉆進及拖拉數據。4,揚機、注水機操作員4操作卷揚機和注水機，確保鉆進正常進行，負責孔內出土的起吊轉運。安全監(jiān)督。5輔助工8倒運泥土，挖設工作坑或接收坑，拉運管材。6電工3負責現場用電的管理，操作及安裝，確?，F場安全用電。7普通工66.2材料與設備計劃表6.

30、2機具設備組織表序號機具設備名稱單位數量備注1水平定向鉆機臺3專門負責DN500PE管的拉管施工水平定向鉆機臺1專門負責DN600PE管的拉管施工2水平定向鉆機配套鉆具套4含鉆桿、人工給進牽引器、擴孔器、鉆桿扳子、連接器、鉆機錨桿、支撐架，鉆具規(guī)格數量隨需要配置和加工制作5切割機臺1用于現場加工制作6電焊機臺125kw及以上功率、現場加工制作用8污水泵臺5用于工作坑排水和抽水，數量根據現場需要定9柴油發(fā)電機臺1備用電源、功率15kw及以上7施工安全保證措施7.1 施工安全措施(1)施工現場的布置應符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工的要求，施工現場的生產、倉庫、材料堆放場、修理間

31、、停車場等應按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統一布置。(2)現場道路標識醒目、清楚、暢通，危險地點應懸掛規(guī)定的標牌，夜間有人經過的坑、洞，應設紅燈示警，現場道路應符合招標規(guī)定并滿足施工需要，施工現場設置大幅安全宣傳標語。(3)氧氣瓶不得沾染油脂，乙煥發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙煥發(fā)生器要隔離存放。7.2 施工機械安全措施(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，方能上崗，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理，定期進行安全培訓。(2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中

32、注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)機械設備在施工現場停放時要集中，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。(4)嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。(5)指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯絡信號。(6)使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。(7)起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(8)定期對機電設備、車輛進行安全大檢查，對檢查中查出的安全隱患，嚴格按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。7.3 用電安全

33、措施執(zhí)行建設部JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。主要從以下幾方面著手1) 建立以施工隊長為領導、電工為成員的施工用電管理機構，負責施工用電和生活用電的管理、對供電線路和機電設備的維修、運行及安全操作的貫徹落實，并建立安全用電崗位責任制，在各用電處設用電負責人，掛牌上崗。2)施工前對施工人員進行施工現場臨時用電安全教育和培訓。3) 對施工現場供電設施除經常維護外，遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時，加強對電氣設備的巡視和檢查。電工操作時必須按規(guī)定穿戴配套的勞動保護用品。4) 停電檢修時必須先切斷電源，并在工作地點懸掛相應的標示牌。安引電源工作必須由電工親自操作，

34、還要設專人監(jiān)護。嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接亂拉電線，現場配電室開關箱要加鎖，并在電氣設備明顯部位設置“嚴禁靠近、防止觸電”的警示牌。對電器裝置進行定期和不定期的檢查接零接地情況。5) 配電箱等設備不能被雨淋、水淹，為此配電箱放置點要墊高，并且有遮雨設施。動力和照明分設開關，施工設備一機一閘一漏，不得合用開關。6) 對施工現場使用的電動機械和手持電動工具必須做到：在做好保護接零的同時，還要裝設漏電保護器。每一臺電動機械的開關箱內除裝設過負荷、短路、漏電保護外，還要裝設隔離開關。7.4應急預案詳見坍塌、消防、人員意外傷害、觸電、防暑、防洪防汛專項應急預8其他技術保證措施8.1 質量保證措施8

35、.1.1 保證體系為保證工程質量目標的實現，我單位運用科學的施工管理手段，在施工現場建立質量管理組織機構、制度和措施，制定完善的質量保證體系。工程質量保證體系框圖見附圖2。8.1.2 工程質量保證措施(1)建立各級領導質量負責制領導分級負責、逐層保證，把工程質量的優(yōu)劣列為考核領導業(yè)績的重要內容，形成各級領導爭相重視的局面，為實現工程質量創(chuàng)優(yōu)目標奠定堅實的基礎。(2)建立培訓學習制度組織參加本標段施工的全體干部職工學習規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質量要求，定期安排培訓，并進行技術考核，執(zhí)行持證上崗制度。(3)強化全面質量管理意識對工程質量要高起點，嚴要求，全體職工要牢固樹立起“百年大計，筑

36、造精品工程”的質量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產的全過程。(4)建立工程質量獎勵基金和質量保證金制度建立質量創(chuàng)優(yōu)激勵機制，發(fā)揮經濟杠桿的作用，每月從驗工計價中提出2%乍為獎勵基金和質量保證金，由項目經理部掌握。用于獎勵在質量工作中做出成效的集體和個人。(5)建立質量檢查制建立各級質量檢查制度，項目經理部采取定期和不定期相結合的方式，各項目隊每月進行一次。設立專職質檢人員，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質量評定。在分項工程施工過程中，工班及一線作業(yè)人員堅持自檢、互檢的制度8.2 季節(jié)性施工保障措施8.2.1 夏季施工向全體參建人員發(fā)放防暑降溫

37、品，避免出現中暑現象，一旦出現，立即送往醫(yī)療機構救治。8.2.2 雨季施工(1)晴好天氣抓緊施工，注意天氣預報，做好防汛準備，做好施工現場的排水工作;(2)按防汛的要求，設置連續(xù)、暢通的排水設施和其他應急設施;(3)雨季要求各施工隊設置專人負責防汛，經常檢查所轄路段的排水系統，處理安全隱患；(6)雨后及時對施工現場、進行清理；8.2.3冬季施工(1)施工人員發(fā)放冬衣、冬帽等防寒物品，并配備各種取暖器具、凡在怕受凍的器材均應妥善保管。(2)風雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查，保證施工用電和通訊正常使用。(3)入冬時，普遍進行一次防寒工作大檢查，對達不到防寒要求的，及時提出整改措施。(4)對機械操作司機進行全