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1、1、編制依據(jù)12、工程概況13 .施工安排:24 .抗?jié)B混凝土施工25 .防水卷材施工136 .質(zhì)量要求267 .成品保護(hù)288 .安全注意事項(xiàng)299 .文明施工要求3210 .消防保衛(wèi)331、編制依據(jù)1.1 研發(fā)樓等五項(xiàng)(重工科技產(chǎn)業(yè)園)標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1.2 研發(fā)樓等五項(xiàng)(重工產(chǎn)業(yè)園)標(biāo)段施工圖紙1.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等圖集建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001;地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2003;地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-201。;地下工程防水(08BJ6-1)地下室防水施工技術(shù)規(guī)程(DBJ-1/367-2006)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-
2、2012)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2012)2、工程概況根據(jù)施工圖紙防水做法要求:1工程名稱研發(fā)樓等五項(xiàng)2建設(shè)單位*3結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻4施工單位*施工部位選用材料施工做法地下室底板、汽車坡道頂板雙層4+3彈性體SBS改性瀝青防水卷材空鋪地下室外墻雙層4+3彈性體SBS改性瀝青防水卷材滿粘地下室基礎(chǔ)梁頂施工縫3mnS鋼板止水帶預(yù)留地下室外墻施工縫遇水膨脹止水條預(yù)留地下室后澆帶微膨脹混凝土+膨脹止水條預(yù)留屋間雙層3+3彈性體SBS改性瀝青防水卷材空鋪3 .施工安排:3.1 施工范圍:研發(fā)樓等五項(xiàng)(地下防水工程、屋面防水工程的施工。3.2 本工程地下防水等級(jí)為一級(jí),設(shè)防做法為兩道設(shè)防
3、;一道為防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,二道為4+3彈性體SBS改性瀝青防水卷材材兩道。3.3 本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí),設(shè)防做法為一道設(shè)防即3+3彈性體sBsa性瀝青防水卷材兩道。4 .抗?jié)B混凝土施工4.1 商品混凝土的要求和質(zhì)量控制:防滲防水要求:結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)圈梁及地下室外墻、汽車坡道頂板采用防水混凝土。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P&因?yàn)榈装寤炷凛^厚,混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā),為使堿集料反應(yīng)在規(guī)定限值內(nèi),在選用材料時(shí)必須選用低堿低水化熱的材料。水泥:地下室基礎(chǔ)底板混凝土,選用水化熱低和安定性好的低堿水泥,所用水泥的碳酸三鈣(c2a)含量不大于8%所用水泥7天的水化熱不大于250kJ/kg
4、,并進(jìn)行水化熱測(cè)定。盡量利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,降低水化熱。其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì),在確定混凝土的配合比時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升值、溫度及裂縫控制的要求,提出必要的砂石料和用水的降溫、入模溫度控制的技術(shù)措施?;炷敛捎没炷?0天的后期強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定、工程交工驗(yàn)收及混凝土配合比設(shè)計(jì)的依據(jù),并嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度值。石子:采用以連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土,并應(yīng)經(jīng)堿活性試驗(yàn)?;炷恋拇止橇虾嗔恳丝刂圃?%A下砂子:采用中粗砂,平均粒徑宜為0.38mm,細(xì)度模量宜為2.50-2.80。含泥量不得大于2.0%地下室基礎(chǔ)底板含泥量不得大于1.0%。盡量減少砂率
5、,宜控制在39%-40%并應(yīng)經(jīng)堿活性試驗(yàn)。粉煤灰的級(jí)別為不低于二級(jí),摻量不宜大于20%硅粉摻量不宜大于3%外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求,選用高效減水劑,有效降低用水量???jié)B混凝土最大水灰比為0.55?;炷恋某跄龝r(shí)間為46小時(shí)左右,終凝時(shí)間為812小時(shí);混凝土中氯離子含量:地下不得大于0.2%,地上不得大于1%;堿含量不得大于3kg/m3;混凝土的坍落度要求為120-140mm后澆帶均采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土?;炷恋墓?yīng)速度要求:底板和外墻混凝土要求連續(xù)澆筑,采用分段澆筑,混凝土的供應(yīng)速度控制在60n3/h,以保證澆筑的連續(xù)性而同時(shí)不能造成現(xiàn)
6、場(chǎng)等待。要求混凝土罐車從出機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)入泵時(shí)間不得大于30分鐘,斷車時(shí)間不得大于5分鐘,防止混凝土出現(xiàn)冷縫。根據(jù)地下防水工程技術(shù)規(guī)范要求,不得采用堿活性集料配制混凝土,混凝土中堿含量每立方米混凝土不得超過(guò)3kg。攪拌站應(yīng)提供集料含堿量試驗(yàn)報(bào)告和單方混凝土堿含量評(píng)估。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備:4.2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置及設(shè)備準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室是專門養(yǎng)護(hù)混凝土、砂漿、水泥試件和測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間的地方。負(fù)責(zé)人:葉強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的標(biāo)準(zhǔn)條件是:空氣溫度數(shù)為20±2度,相對(duì)濕度95%以上,池內(nèi)水溫為20±1度。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)有控制溫度、調(diào)整濕度和測(cè)定溫濕度的儀表SWMSZ溫濕度自
7、控器?;炷猎嚰鹉:?,應(yīng)立即放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的架子上,試件之間留10-20毫米的空隙,不得用水直接沖淋。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室要有專人測(cè)定室內(nèi)溫濕度和水溫度,每天早、中、晚各一次,做好記錄,當(dāng)溫濕度超出允許誤差時(shí),必須立即設(shè)法調(diào)整。測(cè)溫人:葉強(qiáng)養(yǎng)護(hù)室的門應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉,以防空氣流通影響溫濕度。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)要經(jīng)常保持清潔,整齊4.2.2機(jī)具準(zhǔn)備:名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)日期汽車泵1臺(tái)/根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車由攪拌站組織18m按澆筑時(shí)間隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)插入式振搗棒250或302013.94.3 勞動(dòng)組織及責(zé)任分工:4.3.1 管理層項(xiàng)目部要求每次澆筑混凝土過(guò)程中的三個(gè)關(guān)鍵時(shí)間,工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng),這三個(gè)時(shí)間
8、是:第一罐混凝土到場(chǎng)后,必需到后臺(tái)核對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、運(yùn)輸單上的時(shí)間,檢查坍落度。開(kāi)始澆筑時(shí)的操作面必須到場(chǎng),注意檢查分層振搗的落實(shí)情況,第一步一定要保證不得大于50cm剛拆完模板必須到場(chǎng),此時(shí)一些質(zhì)量問(wèn)題比較容易看出來(lái),做好現(xiàn)場(chǎng)分析,提出解決方案,避免下一次混凝土澆筑出現(xiàn)同樣質(zhì)量問(wèn)題。每次混凝土澆筑都要做混凝土澆灌記錄,根據(jù)混凝土運(yùn)輸單,推算出接茬時(shí)間,保證施工不出現(xiàn)冷縫,超過(guò)初凝時(shí)間的退回?cái)嚢枵??;炷恋綀?chǎng)后設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行坍落度實(shí)測(cè),每車必測(cè),如發(fā)現(xiàn)水灰比、坍落度有變化時(shí)及時(shí)檢測(cè),不符合要求的予以退回。管理程序:澆筑申請(qǐng)->混凝土驗(yàn)收->現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及質(zhì)量控制->方量控制要求
9、及責(zé)任人:澆筑申請(qǐng)由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系提前一天提出,由技術(shù)員審核。內(nèi)容包括施工部位,混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)及澆筑方量。由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組織落實(shí)停車位置,隱蔽工程的驗(yàn)收等澆筑準(zhǔn)備工作。技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底,安全員進(jìn)行安全交底?;炷硫?yàn)收:第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,技術(shù)員要組織質(zhì)檢員、試驗(yàn)員核實(shí)資料并做坍落度試驗(yàn)。符合要求后方可開(kāi)始澆筑。技術(shù)資料由技術(shù)員審核后報(bào)監(jiān)理。材料員負(fù)責(zé)小票的簽收。澆筑過(guò)程中由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系落實(shí)車輛調(diào)度,由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢測(cè),不合格的退回;試驗(yàn)員按要求留置試塊;工長(zhǎng)、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)作業(yè)面質(zhì)量控制及成品保護(hù)工作。方量控制:由生產(chǎn)經(jīng)理與現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)隨時(shí)聯(lián)系,掌握澆筑量避免
10、超量。由工長(zhǎng),安全員負(fù)責(zé)落實(shí)澆筑時(shí)的安全工作和環(huán)衛(wèi)工作。由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)搓面及養(yǎng)護(hù)工作,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)高控制。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)。澆筑前安裝泵管及布料桿,保證澆筑順利進(jìn)行。指揮現(xiàn)場(chǎng)汽車泵管、布料桿的下料位置、下料時(shí)間及下料方量。4.3.2 工人數(shù)量及分工:澆筑時(shí)的混凝土班組總?cè)藬?shù)不得低于30人,其中后臺(tái)負(fù)責(zé)人1人,操作面負(fù)責(zé)人1人,振搗工2人,瓦工4人,壯工5人。外墻混凝土施工時(shí)主要是振搗工和壯工,底板混凝土施工時(shí)需要振搗工、瓦工、壯工人數(shù)均較多。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)配。4.4 各部位混凝土施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施:4.4.1 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑:基礎(chǔ)底板混凝土以后澆帶為界分段施工?;?/p>
11、凝土澆筑前,聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào),避開(kāi)雨天澆筑混凝土,如遇突然降雨應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋已澆筑好的混凝土。上下層混凝土和豎向接槎時(shí)間間隔不得超過(guò)4h,振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土5cm周圍底板上返梁部分的混凝土,待底板混凝土初凝前澆筑?;炷翝仓?2小時(shí)內(nèi)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)?;炷恋恼駬v要求:插點(diǎn)間距不大于400?;炷恋恼駬v要求密實(shí),無(wú)漏振部位,不能靠近模板振搗,防止模板位移。4.4.2 地下室外墻混凝土澆筑:地下室外墻混凝土澆筑時(shí),以后澆帶為界分段進(jìn)行,地下室外墻為抗?jié)B混凝土,必須連續(xù)澆筑,自后澆帶一端開(kāi)始澆筑,中間不留施工縫。地下墻體澆筑混凝土?xí)r,必須分層澆筑,每層澆筑厚度不可超過(guò)4
12、50mm兩層澆筑的間隔必須在初凝時(shí)間內(nèi)完成。澆筑混凝土前,先在底部加入30-50mm厚的與混凝土同配比的減石子砂漿?;炷琳駬v使用50插入式振搗棒,振搗時(shí)快插慢拔,每次振搗時(shí)間20秒,振點(diǎn)間距400mm不得漏振。振搗上層的混凝土?xí)r,要插入下層內(nèi)至少50mm為保證梁板支模時(shí),與墻體接槎部位接縫嚴(yán)密,墻體混凝土澆筑高度要準(zhǔn)確,比板底標(biāo)高高25mm施工縫剔鑿后比板底標(biāo)高高5mm(必須在彈線后用切割機(jī)切割)。4.4.3 施工縫的留置和處理:1、施工縫的留置:基礎(chǔ)底板與外墻處施工縫,留置在基礎(chǔ)梁梁頂。地下一層墻體與地下一層頂板處施工縫留置在低于地下一層頂板底標(biāo)高不小于50mm處。地下一層頂板與地上部分墻
13、體處施工縫留置在根部。詳見(jiàn)下圖:2、施工縫的處理:施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能進(jìn)行,接槎前,施工縫部位要認(rèn)真清理,清除松動(dòng)石子以及松散混凝土層,直至露出堅(jiān)固的石子,對(duì)接槎表面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得有積水。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層30-50mm¥的與混凝土同配比的減石子砂漿,混凝土應(yīng)細(xì)致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合?;A(chǔ)梁頂、地下一層頂板、地下一層墻根部水平施工縫采用遇水膨脹止水條需保證止水條安裝牢固居中。遇水膨脹止水條必須經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。遇水膨脹止水條寬度、厚度要求:水平施工縫止水條固定做法:偽忒士掇赳W;.j.)I端O<35止
14、水條固定水平施工縫遇水膨脹止水條安裝圖示:厚與社同配比或L工水泥砂坡不結(jié)層2厚0與5水皮此水昵凈漿施工縫(先猿輒徐漿油結(jié)屋,案裝著深乳迎水面,一=遇水膨脹止水篆校.可有皴防止結(jié)備層出現(xiàn)蜂道止水條搭接部位壓扁后搭接,搭接長(zhǎng)度50mm壓扁后用鋼釘固定(鋼釘中距9001000mm3水平施工縫的止水條凹梢的留置用木條,木條尺寸為30mm*20mm根據(jù)墻柱標(biāo)高,將木條定位在澆筑標(biāo)高下返15mn&,保證木條加固到位,不變形。豎向施工縫的止水條凹梢在墻體接茬部位固定豎向木條,尺寸為30mm*20mm條,保證凹梢的留設(shè)到位,便于安裝止水條。3、后澆帶混凝土的施工:后澆帶應(yīng)在原結(jié)構(gòu)完工后45天澆筑,在后
15、澆帶硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,其兩側(cè)要加有效支撐?;A(chǔ)底板后澆帶澆筑前要保證后澆帶的清理工作,保證后澆帶質(zhì)量,并保證地下水位控制在底板下。后澆帶部位混凝土澆筑前,首先將后澆帶鋼筋修整到位,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序,清理干凈該部位浮漿、雜物,并提前澆水潤(rùn)濕。后澆帶混凝土采用比兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑。施工中要加強(qiáng)振搗,確?;炷琳駬v密實(shí)。豎向膨脹止水條安置方法:水泥釘(中的6。一800)1020止一條瓢4.4.4 混凝土工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn):商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后,要檢查混凝土的小票,主要檢查混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、施工部位、出機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間是否符合要求;現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)按每一工作班兩次
16、進(jìn)行,檢查是否符合要求,檢查坍落度的同時(shí),檢查混凝土的和易性,是否有離析現(xiàn)象,坍落度不符合要求的和出現(xiàn)離析現(xiàn)象的不能使用;抗?jié)B混凝土的坍落度按不大于140mm?制?;炷猎噳K的留置詳見(jiàn)本工程試驗(yàn)計(jì)劃。4.4.5 混凝土工程的成品保護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低14天,采用灑水養(yǎng)護(hù)。拆模板時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬撬以防上損壞硅表面。吊運(yùn)鋼筋、架管、模板時(shí),不得碰撞混凝土墻、柱表面,在樓板上放置鋼筋、架管時(shí),下邊要墊木方,防止直接損壞混凝土表面。未經(jīng)技術(shù)部門許可,任何人不得私自剔鑿墻、柱、頂板硅,以及修改預(yù)留預(yù)埋。在硅強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa(12小時(shí))前,不得上人或堆料。墻、柱拆模以不損壞硅表面及棱角為準(zhǔn)。4.4.
17、6 安全保證措施:1、一般要求:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽?;炷翝仓?,由臨電工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路及振搗棒連接線進(jìn)行全面檢查,確保施工用電安全?;炷潦┕で?,由工長(zhǎng)及專職安全員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底?;炷翝仓^(guò)程中,操作工人必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣膠鞋。振搗過(guò)程中必須由兩人共同操作,一人負(fù)責(zé)振搗,另一人負(fù)責(zé)倒電纜。澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),以便工人現(xiàn)場(chǎng)操作施工。夜間澆筑混凝土應(yīng)保證澆筑現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明?;炷凉捃嚰捌嚤脩?yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度。2、泵送的安全要求:混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后,方可上崗操作。泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷。開(kāi)始泵送時(shí)
18、,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送泵送時(shí),如泵送館內(nèi)吸入空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排除空氣后在泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)行泵送,并立即查明原因,采取措施排除。5 .防水卷材施工5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、卷材防水層施工前,必須掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求。2、防水的施工必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的防水專業(yè)隊(duì)伍施工,主要操作人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。3、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操
19、作人員作好技術(shù)交底和安全教育。5.1.2 材料準(zhǔn)備1、隨進(jìn)度要求和工程進(jìn)展提前準(zhǔn)備所需的材料(包括主材和輔材),要求現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試的材料復(fù)試合格后方可使用。2、防水卷材材料要求4+3mnW性體SBS改性瀝青防水卷材,卷材厚度3mm4mm幅寬1000mm每卷10山物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:廳P胎基聚酯胎1可溶物含量g/m2>3mm21004mm29002不透水性壓力,Mp40.3保持時(shí)間,min>1203耐熱度,C,h,>105無(wú)滑動(dòng),流淌、滴落4拉力,N/50mms縱向800橫向5取大拉力時(shí)延伸率唳縱向40橫向6低溫柔度C-25C無(wú)裂縫輔助材料:基層處理劑(冷底子油),涂刷在水泥
20、找平基層上,以增加基層與卷材的粘結(jié)強(qiáng)度,性能應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)目要求外觀黑褐色常溫下呈液態(tài)并易于涂刷固體含量(%>40干燥時(shí)間(h)>25.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備廳P機(jī)具名稱規(guī)格備注1噴燈普通熱熔卷材用2滅火器普通以備消防3平鏟、掃帚普通清掃基層4粉筆普通用于劃線5剪刀、壁紙刀普通裁減卷材6卷尺普通丈量尺寸7滾筒、刮板普通壓實(shí)卷材、涂刷底5.1.4基層要求1、基層應(yīng)平整光滑、無(wú)起砂、起皮、空鼓、砂眼及凹凸不平等現(xiàn)象。平整度可用2米靠尺檢查,最大間隙不大于5mm2、陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角或有預(yù)埋件等處應(yīng)做成圓弧或八字角。3、基層應(yīng)保持清潔、干燥,含水率不大于9%,滿足施工要求時(shí)方可施工。4、基層驗(yàn)
21、收:基層應(yīng)由監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收后,方可進(jìn)行防水施工。5.2底板卷材施工5.2.1 施工條件防水層施工過(guò)程中做好排水工作。墊層表面隨打隨抹,最后一遍用鐵抹子壓平兼作找平層,找平層充分養(yǎng)護(hù)。陰陽(yáng)角做成順直的圓弧形,陰陽(yáng)角半徑50mm待基層表面干燥(用im卷材鋪貼于找平層上,4小時(shí)后揭開(kāi)卷材,找平層與卷材均不見(jiàn)水印),再進(jìn)行防水層施工。5.2.2 工藝流程墊層施工并壓光養(yǎng)護(hù)一永久保護(hù)墻砌筑并找平一基層處理一滾涂冷底子油一細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一熱熔鋪貼附加層一節(jié)點(diǎn)附加層驗(yàn)收一彈線-第一層卷材施工一檢查驗(yàn)收第一層防水卷材-第二層卷材施工-防水層驗(yàn)收-成品保護(hù)-做保護(hù)層-成品保護(hù)。5.2.3 底板防水施工
22、方法基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤?,必須達(dá)到干燥程度(手摸不粘)方可施行熱熔法施工,以避免失火。細(xì)部附加增強(qiáng)處理。對(duì)于陰陽(yáng)角部位應(yīng)做增強(qiáng)處理,寬度不小于500mm方法是先在陰陽(yáng)角平面及立面彈好上下兩道250mnfe制線,再按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,將卷材的底面(有熱熔膠的一面),用手持汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可按彈好的控制線立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上,并壓實(shí)鋪牢。在附加層整個(gè)施工完畢后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行大面積施工O彈粗線
23、。在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線位置線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼卷材?;A(chǔ)底板平面卷材鋪粘第一層4mm?改性瀝青防水卷材,選用空鋪法施工。在彈好的邊線上裁剪鋪卷材,從鋪粘起始端開(kāi)始一人緩慢向前滾鋪卷材,隨后一人手持壓滾滾壓卷材排出空氣,將相鄰兩卷卷材搭接且搭接方向一致,兩幅卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于100mm短邊搭接不應(yīng)小于100mm第一層卷材熱熔封邊,將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起,手持噴燈從接縫處斜向烘烤卷材,熱熔后用壓鏟抹壓一遍擠出熱熔的瀝青膠。高低差、集水坑、塔吊基坑及導(dǎo)墻立面第一層卷材采用滿粘法施工。在彈好的邊線上裁剪鋪卷材,
24、一人從鋪粘起始端開(kāi)始用汽油噴燈烘烤卷材,一人緩慢向上滾鋪熔好的卷材,隨后一人手持壓滾滾壓卷材排出空氣,在大面粘貼完成后,將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起,手持噴燈從接縫處斜向烘烤卷材,熱熔后用壓鏟抹壓直至擠出熱熔的瀝青膠。鋪粘第二層3mn改性瀝青防水卷材,選用滿粘法鋪粘。第一層卷材鋪粘完畢后自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可鋪粘第二層卷材,按順序鋪好后,一人從一頭卷起,然后點(diǎn)燃噴燈,距卷材100mm左右用噴燈均勻加熱卷材及基層,待卷材表面熔化后,隨即向前滾動(dòng)卷材,滾壓時(shí)不要將卷材卷入空氣和異物,一定要壓平壓實(shí),兩幅卷材長(zhǎng)邊搭接寬度均不應(yīng)小于100mm短邊搭接不應(yīng)小于150mm上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)
25、錯(cuò)開(kāi)1/3-1/2幅寬,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一。搭接縫不隨大面一次粘鋪,而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青膠從邊端擠出,使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。防水卷材的甩槎:防水導(dǎo)墻處的墻體立面預(yù)留在導(dǎo)墻頂面留齊茬,底層卷材預(yù)留300mm上層卷材預(yù)留500mm施工完成后用塑料布覆蓋,再用兩皮石專做壓頂。防水保護(hù)層做法:底板防水采用C20豆石混凝土保護(hù)層,澆筑60mnd¥,施工時(shí)要防止損壞已做好的防水層。
26、5.2.4 地下室外墻及汽車坡道頂板卷材防水施工1、作業(yè)條件:地下混凝土墻體澆筑完畢,得到充分養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基層表面干燥、含水率小于9%,檢查合格后,再進(jìn)行外墻防水層施工。外墻防水層施工時(shí)在肥梢內(nèi)必須搭設(shè)操作平臺(tái),并滿鋪腳手板。將卷材接頭剝出,清除干凈卷材表面浮灰及污物,注意切勿將卷材損壞,如卷材有局部損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。鋪貼防水卷材嚴(yán)禁在雨天施工?;炷镣鈮w澆筑后畢,剔除表面止水螺栓膠墊,用1:2水泥砂漿封堵螺孔并抹平。基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應(yīng)鏟除干凈。陰、陽(yáng)角部位應(yīng)抹成圓弧角,圓弧角R=50mm2、工藝流程:基層清理一涂刷基層處理劑一鋪貼附加層一熱熔鋪貼
27、卷材一熱熔封邊一做保護(hù)層3、外墻防水做法(1)鋪貼卷材前在基面上刷基層處理劑,當(dāng)基面較潮濕時(shí),涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。(2)鋪貼附加層:陰陽(yáng)拐角部位加鋪一層500寬卷材。(3)鋪貼卷材:a.待混凝土外墻澆筑后,將貼在臨時(shí)保護(hù)墻上的接茬部位的卷材表面清理干凈,如防水卷材有局部破損,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。b.鋪貼前,在基層上根據(jù)卷材搭接寬度,彈好標(biāo)準(zhǔn)線(標(biāo)準(zhǔn)線間距為卷材寬度減去搭接寬度);然后將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)用30的鋼管穿入卷好的卷材,卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn),用專用汽油噴燈加熱基層與卷材交接處,噴燈距加熱面保持300m住右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的
28、瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向上緩緩滾動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,使卷材與基層粘結(jié)牢固,不得有空鼓、皺折;卷材與基層未粘結(jié)牢固前,不得將鋼管滾筒與卷材脫離。c.卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度100mm短邊搭接相互錯(cuò)開(kāi)大于或等于300mmd.卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為100mm立面兩層卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫,上層卷材蓋過(guò)下層卷材不小于60mm并增加不小于120mnW加層,附加層上下口處增加密封材料。e.卷材接縫必須粘接封嚴(yán),接縫口用材質(zhì)相容的密封材料封嚴(yán),寬度不小于10mmf.幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。鋪貼時(shí)應(yīng)展開(kāi)壓實(shí),卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。g.在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的
29、接縫留在平面上,距立面不小于600mmh.鋪貼立面卷材采取防止卷材下滑措施。i.陰陽(yáng)角和穿墻套管的部位要做附加層處理。最后收頭要將空氣排盡,用嵌縫膏嵌縫,并在其上涂一層聚氨酯涂膜防水材料。(4)熱熔封邊:卷材搭接處用汽油噴燈加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。(5)防水保護(hù)層做法:卷材防水層經(jīng)檢查合格后及時(shí)做保護(hù)層,施工時(shí)要防止損壞已做好的防水層。4、汽車坡道頂板卷材防水做法(1)汽車坡道頂板卷材防水做法基本同基礎(chǔ)底板卷材防水做法。先做卷材附加層,附加層寬度不小于500mm然后在基層上彈出卷材鋪貼控制線,將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,按照基礎(chǔ)底板卷材防水施工的技術(shù)要求進(jìn)行卷
30、材的鋪貼。卷材鋪貼要求平整無(wú)褶皺,無(wú)空鼓等現(xiàn)象。卷材的邊搭接為100mm短邊搭接為100mm搭接邊要特別注意粘接嚴(yán)密。(2)卷材外露搭接縫、收頭部位用專用密封膏密封嚴(yán)密。穿墻體管根部位用專用密封防水涂料涂刷密封。(3)防水層施工完畢應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序的施工。(4)立面與平面的接頭位置應(yīng)甩到平面,并不得小于600。(5)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的防水材料應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行見(jiàn)證取樣現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)試合格后使用。5.2.5卷材防水施工重要節(jié)點(diǎn)1、卷材在防水導(dǎo)墻處甩槎及接槎大樣:卷材壓頂留置接茬300、500*Wi再版6。牌二門口總顓搐梯#點(diǎn)O3IK5BS¥荷能口,水帶用imxiiL版1批rzzzzz加二.
31、P4口幡郴州SBS翻防水甩槎大樣了氣口SBS翻階梯趺樣2、集水坑、電梯井、塔吊基坑的防水構(gòu)造措施:4、穿墻套管永久做法:翼環(huán)式管道穿墻5、地下室外墻穿墻螺栓做法:外墻模板拆除后,用氣焊割除穿墻螺栓外露部位,并刷防銹漆進(jìn)行防銹處理后,方可作抹灰、鋪貼防水卷材等工序。方形止水環(huán)為5m褥80mm*80nlm一方恥就利J米螺栓熔斷后處理方法加強(qiáng)層bE.51充膨服/砂架6、外墻及防水卷材收頭做法:遇水期止檄4+3OMSBSK墻面卷材封頭做法6 .質(zhì)量要求6.1 防水混凝土6.1.1 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)按實(shí)際需
32、要確定。6.1.2 混凝土澆筑嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫和冷縫。6.1.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。6.1.4 混凝土澆筑完畢后,按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。6.1.5 混凝土應(yīng)振搗密實(shí);不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷6.1.6 允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查剪力墻8層局5m8標(biāo)圖層局±10水準(zhǔn)儀、尺量表向平整度82m靠尺和塞尺檢查截面尺寸+8、-5尺量6.2 防水層6.2.1 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1、火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材;2、卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輻壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓皺折
33、;3、滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須益出瀝青熱熔膠,并應(yīng)隨即刮封接縫使接縫粘嚴(yán)密。6.2.2 卷材防水層完工并驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。6.2.3 卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查一處,每處10nl且不少于3處。6.2.4 主控項(xiàng)目1、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2、卷材防水及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.5 一般項(xiàng)目1、卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象,基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法
34、:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘接牢固,封嚴(yán)實(shí),不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查3、側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固,結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5、防水層做完后,應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,持續(xù)淋水2h。7 .成品保護(hù)7.1 防水混凝土:7.1.1 要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。7.1.2 不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固,嚴(yán)密。7.1.3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件,不
35、得以后鑿洞埋設(shè)。7.1.4 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。7.1.5 拆除大模板及其螺栓時(shí)必須做好成品保護(hù),避免破混凝土。7.2 防水卷材:7.2.1 鋪貼卷材時(shí),幅寬內(nèi)卷材底表面加熱須均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿底層卷材;7.2.2 底板卷材防水層鋪貼完成后及時(shí)做細(xì)石保護(hù)層;7.2.3 澆筑防水卷材保護(hù)層時(shí)運(yùn)送混凝土小車的鐵腿必須用橡膠卷材墊好,并要捆綁牢,避免小車鐵腿損壞防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層損壞,立即修補(bǔ)。7.2.4 外墻卷材防水層鋪貼完成后及時(shí)進(jìn)行回填土。7.2.5 細(xì)石保護(hù)層和回填土施工中,采取措施,防止破壞防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層損壞,立即修補(bǔ)。7.2.6 當(dāng)防水層施工完畢后因
36、接茬等部位需長(zhǎng)期暴露,所以必須進(jìn)行保護(hù),無(wú)導(dǎo)墻部位防水用10cm土覆蓋并附加多層板進(jìn)行保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)防水層損壞,立即修補(bǔ)。7.2.7 導(dǎo)墻部位預(yù)留的防水卷材,上壓兩批磚進(jìn)行保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)防水層損壞,立即修補(bǔ)。7.2.8 樓座、車庫(kù)、裙房相接位置預(yù)留的卷材用1:3水泥砂漿覆蓋進(jìn)行保護(hù),如發(fā)現(xiàn)防水層損壞,立即修補(bǔ)。8 .安全注意事項(xiàng)8.1 防水混凝土8.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽8.1.2 混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況,施工中并嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固,施工中不得踩踏模板支撐。8.1.3 使用溜梢及串筒下料時(shí),溜梢與串筒必須牢固地固定,人員不得直接站在溜梢邊上操作;8.1
37、.4 混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。8.1.5 混凝土澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿。8.1.6 用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置;各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物;箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào);箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好;停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖。8.1.7 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查,動(dòng)作靈敏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換,閘門熔絲要匹配。8.1.8 電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭、插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣完好無(wú)損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。8.1.9 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路,水電、停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件,并清除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。8.1.10 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。8.1.11 操作人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)
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