中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析

1、中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析恒標(biāo)斯瑞釬焊工藝恒標(biāo)斯瑞釬焊工藝2012.102012.10培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 目的：目的： 適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍： 合格要求合格要求：理論筆試答卷合格：80分實操考試合格：90分生產(chǎn)中心生產(chǎn)一線職工、售后人員等提高員工多技能水平，儲備生產(chǎn)力量。 釬焊是利用熔點比基體金屬低材料作填充金屬，經(jīng)適當(dāng)加熱后，釬料熔化，并借助毛細(xì)的作用，滲透到被焊金屬接縫的間隙中而將處于固態(tài)的基體金屬連接起來的一種焊接方法。 焊前焊件的清理（去油、去氧化膜)焊接裝配（預(yù)涂釬劑，預(yù)置焊料，固定焊件，保證最佳的間隙）加熱焊件被加熱釬劑熔化作用（去除加熱過程中產(chǎn)生的氧化物）繼續(xù)加熱釬料熔化（母材不能熔

2、化）釬料利用毛細(xì)作用填縫、填滿間隙及周邊熔化的釬料與母材之間相互作用發(fā)生溶解與擴(kuò)散形成新的釬焊焊縫合金在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻、凝固、結(jié)晶形成釬焊接頭焊后清理，去除殘留物。 釬焊時，基體金屬被加熱到熔點以下，而熔化焊基體金屬要熔化。 釬焊時，填充金屬（釬料）要熔化，而且它的成份和性能與基本金屬有明顯區(qū)別。 填充金屬是在毛細(xì)壓力的參與下，填充被連接的金屬零件的間隙，而熔化焊沒有此現(xiàn)象。 用易熔的釬料釬焊的零件，可以用加熱的方法使零件拆開重新釬焊。 釬焊加熱溫度一般來說較低而均勻，焊件變形小，焊件的金相組織機(jī)械性能影響較小。 焊縫表面均勻、光滑、美觀，焊縫氣密性好。 可以一次焊多條焊縫和多個焊件，復(fù)雜的焊

3、縫，密集的焊縫可以一次焊成，易于實現(xiàn)自動化。 適合于異種金屬間的焊接,甚至金屬與非金屬的焊接. 釬焊接頭一般強(qiáng)度較低，焊前、焊后的清理麻煩，釬焊的間隙要求嚴(yán)格，釬焊的應(yīng)用受到一定的限制。- 釬料潤濕作用 釬焊的潤濕與填縫 。 潤濕的定義：釬焊時，液態(tài)釬料對母材浸潤和附著的能力。lg -接觸角 -界面張力（表面張力）- 毛細(xì)作用 鋪展性定義：液態(tài)釬料在母材表面流動展開的能力，通常以一定量的釬料熔化以后覆蓋母材水平表面的面積來衡量。- 影響潤濕填縫的主要因素 釬料及釬焊金屬成份影響。 釬焊溫度的影響。 母材表面狀態(tài)的影響。 釬焊金屬的表面粗糙度。 焊件的配合間隙。焊前清理檢驗接頭安裝檢驗充氮保護(hù)火

4、焰調(diào)節(jié)加熱加釬料釬劑保溫焊后處理檢驗下道工序異常處理管路裝配插入深度（單位：mm）管徑管徑101020202535間隙間隙0.060.10.060.200.060.260.060.55深入深入長長度度61010151515釬焊的配合間隙要求（單邊間隙）銅管外徑Dw320203030以上單邊最大間隙0300400.50單邊最小間隙0030050.08 管徑 流量焊后保持時間 10mm 4L/min 5s 10mm 6L/min 10s釬焊時氮氣保護(hù)流量要求釬料的常用種類釬料編號應(yīng)用成分釬焊溫度（）B Cu93P(磷銅焊條)適用于銅對鋼的釬焊，例如，冷凝器，蒸發(fā)器等系統(tǒng)管路，自有助焊性。P 6.5

5、7.5% Cu 其余710790B Cu91 P Ag(低銀焊條)適用于紫銅管對紫銅管的釬焊，需要助焊劑。例如，低振動管路，液管P 6.57.2%Ag 1.03.2%Cu 其余643805B Ag25 Cu Zn(高銀焊條)B Ag25 Cu Cr(高銀焊條)適用于黃銅（各類黃銅閥）對紫銅（銅管），壓縮機(jī)口等高振動，需要助焊劑。Ag 1530%Cu 4042%Zn/Cr 其余745845H62(黃銅焊條)適用于銅合金對銅合金、異種金屬合金、鋼對鋼、不銹鋼對不銹鋼的釬焊。浸潤性和填充性良好。Cu 2931%Zn 其余11001160常用助焊劑種類 釬劑定義：釬焊時使用的溶劑，作用是清除釬料和母材

6、表面的氧化物，并且保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，改善液態(tài)釬料對焊件潤濕性能，從而獲得牢固的釬焊接頭。常用釬劑（助焊劑）：1，液態(tài) 氣態(tài)（硼酸三甲脂）濃度30-702，粉狀、膏狀型號工作溫度FB101550-850FB102600-850FB103550-750FB104650-8506，氧氣導(dǎo)管 7，乙炔（液化石油氣）導(dǎo)管 8，乙炔（液化石油氣）閥1，焊嘴 2，混合氣體 3，射吸管 4，噴嘴 5，氧氣閥 1） 氧化火焰（氧氣氧化火焰（氧氣與可燃?xì)怏w的體積比大與可燃?xì)怏w的體積比大于為于為3.5） 2） 中性火焰（氧氣中性火焰（氧氣與可燃?xì)怏w的體積比為與可燃?xì)怏w的體積比為3.5） 3）

7、還原火焰（也稱還原火焰（也稱碳化火焰）（小于碳化火焰）（小于3.5氧氧化火焰）化火焰）槍嘴焰心溫度1100內(nèi)焰中性焰3200氧化焰3300外焰溫度2500釬焊加熱的三個要點：1，迅速 2，均勻 3，充分 缺陷缺陷 特征特征 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 處理措施處理措施 預(yù)防措施預(yù)防措施釬縫間隙釬縫間隙未填滿未填滿接頭縫隙接頭縫隙未填滿未填滿間隙過大或過小裝配時間隙過大或過小裝配時母材歪斜焊件表面不清母材歪斜焊件表面不清潔釬料加入不足潔釬料加入不足對未填滿部分對未填滿部分進(jìn)行二次補焊進(jìn)行二次補焊釬縫間隙應(yīng)合適裝配時嚴(yán)控母材歪斜焊前確保母材清潔均勻地加熱到合適溫度加入足夠的釬料釬縫成形釬縫成形不良不良接頭表

8、面不接頭表面不光潔，未形光潔，未形成圓角，有成圓角，有凹坑凹坑焊件加熱不均勻保溫時焊件加熱不均勻保溫時間過長焊件表面不潔釬間過長焊件表面不潔釬料流動性差料流動性差對成形不良處對成形不良處進(jìn)行補焊進(jìn)行補焊均勻加熱焊件區(qū)域控制焊時保溫時間焊前母材清潔干凈采用合適釬料。氣孔氣孔接頭表面接頭表面有針控有針控釬料中H、O分子超標(biāo)母材表面不清潔釬縫金屬加溫過熱，溫度偏高，母材潮濕清除釬縫針后清除釬縫針后重焊，更換合重焊，更換合適釬料適釬料選擇（更換）合適釬料選擇（更換）合適釬料焊前母材表面應(yīng)清潔控制焊焊前母材表面應(yīng)清潔控制焊制溫度制溫度夾渣夾渣釬縫間隙釬縫間隙中有夾渣中有夾渣母材表面不清潔加熱不母材表面不

9、清潔加熱不均勻、間隙不合適、釬均勻、間隙不合適、釬料雜質(zhì)含量超標(biāo)料雜質(zhì)含量超標(biāo)清潔后重焊，對清潔后重焊，對雜質(zhì)含量超標(biāo)的雜質(zhì)含量超標(biāo)的釬料停止使用釬料停止使用焊前控制母材表面的清潔度、焊前控制母材表面的清潔度、均勻地加熱、設(shè)計合適的間均勻地加熱、設(shè)計合適的間隙、選擇優(yōu)質(zhì)的釬料隙、選擇優(yōu)質(zhì)的釬料表面侵蝕表面侵蝕釬縫表面釬縫表面有凹坑，有凹坑，不光滑不光滑釬料過多、保溫時間過釬料過多、保溫時間過長長機(jī)械磨光機(jī)械磨光控制釬料加入量控制釬料加入量控制釬焊溫度控制釬焊溫度裂紋裂紋表面開裂表面開裂在凝固過程中工件錯位在凝固過程中工件錯位釬料熔化溫度不合適釬料熔化溫度不合適選擇合適釬料選擇合適釬料重焊重焊控

10、制工件安裝位置、嚴(yán)控釬控制工件安裝位置、嚴(yán)控釬料的化學(xué)成分料的化學(xué)成分接頭不光接頭不光潔潔接頭表面接頭表面不圓滑不圓滑焊接溫度偏高焊接時間焊接溫度偏高焊接時間過長釬料流動差過長釬料流動差二次補焊二次補焊控制釬焊溫度和時間選擇流控制釬焊溫度和時間選擇流動性合適的釬料動性合適的釬料釬料流釬料流失失釬料未流釬料未流到焊縫中到焊縫中未填滿間未填滿間隙隙加熱方法不正確釬焊加熱方法不正確釬焊溫度過高釬焊流動性溫度過高釬焊流動性太好太好返工重焊返工重焊糾正加熱方法、選擇、制訂糾正加熱方法、選擇、制訂合理的釬焊工藝、控制和調(diào)合理的釬焊工藝、控制和調(diào)節(jié)好火焰溫度節(jié)好火焰溫度 焊堵焊堵管孔堵塞管孔堵塞釬料加入過多、保溫釬料加入過多、保溫時間過長、套接長度時間過長、套接長度較短較短拆開、清除堵拆開、清除堵塞物后重焊塞物后重焊控制釬料加入數(shù)量選擇合適控制釬料加入數(shù)量選擇合適保溫時間采用合適的套接長保溫時間采用合適的套接長度度氧化氧化焊件表面焊件表面有氧化物有氧化物使用氧化火焰釬焊使用氧化火焰釬焊 ，助焊劑選擇不當(dāng)助焊劑選擇不當(dāng)采用理、化方采用理、化方法清洗法清洗使用中性火焰選擇合適助焊使用中性火焰選擇合適助焊劑劑工作時撿工作時撿漏時出現(xiàn)