電渣壓力焊工藝試驗(yàn)報(bào)告

1、電渣壓力焊工藝試驗(yàn)報(bào)告一、試驗(yàn)的目的為確保安徽泓鳴潤(rùn)置業(yè)泓大城建設(shè)工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接頭的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)國(guó)家規(guī)范要求，對(duì)其焊接接頭進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，判定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程和工藝參數(shù)，特進(jìn)行工藝評(píng)定。二、適用范圍本工藝評(píng)定適用于安徽泓鳴潤(rùn)置業(yè)泓大城建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的同規(guī)格、同型號(hào)的鋼筋對(duì)接頭的焊接。三、試驗(yàn)的主要內(nèi)容1、檢驗(yàn)施工人員的操作能力和掌握鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)的水平；2、確定配備機(jī)具、材料的規(guī)格型號(hào)；3、確定焊接工藝過程中焊接參數(shù)，包括：焊接電流、焊接電壓、通電時(shí)間，拆除焊具時(shí)間。四、資源配置1、人員配置電焊工：1名：姓名：,電工

2、：1名。技術(shù)員：1名2、設(shè)備配置BX1-630型交流弧焊機(jī)：2臺(tái)；MH-36型埋弧鋼筋電渣壓力對(duì)焊機(jī)：2臺(tái)；秒表：2個(gè)。3、試驗(yàn)場(chǎng)地本次試驗(yàn)位于安徽泓鳴潤(rùn)置業(yè)泓大城建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)。五、試驗(yàn)流程1、一般流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查2、電渣壓力焊的工藝流程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程積壓斷電六、焊接方法1、檢查設(shè)備、電源檢查設(shè)備、線路有無(wú)變形、損壞，電源采用工地系統(tǒng)動(dòng)力線路，電源電壓380V。2、鋼筋端頭制備焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部的彎折、扭曲直接切除，杜絕使用捶擊矯直。3

3、、安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4、安放焊劑罐、填裝焊劑夾具安裝好后安放焊劑罐、填裝焊劑，焊劑采用町431。5、閉合電路、引弧通過操作桿和操作盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。6、電弧過程引燃電弧后，控制電壓值。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化形成必要深

4、度的渣池。7、電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。8、擠壓斷電電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。9、回收焊劑、卸下夾具接頭焊畢，停歇2030s,回收焊劑和卸下焊接夾具。10、質(zhì)量檢查夾具拆除后，檢查接頭軸線有無(wú)偏移、彎折，咬邊未焊合等現(xiàn)象,接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。檢查無(wú)誤后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。六、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果1、試驗(yàn)時(shí)間：電渣壓力焊生產(chǎn)性工藝試驗(yàn)2015年12月21日進(jìn)行2、試驗(yàn)結(jié)果：電渣

5、壓力焊試驗(yàn)記錄結(jié)果見下表：母材規(guī)格型號(hào)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特征及位置斷裂特征14(HRB400)19352.66cm處延斷延性斷裂29751.2cm處延斷延性斷裂39201.0cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)$540每組至少2個(gè)斷于焊縫之外16(HRB400)15801.2cm處延斷延性斷裂2580離焊縫-一脆性斷裂35851.6cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)$445每組至少2個(gè)斷于焊縫之外18(HRB400)15902.3cm處延斷延性斷裂25802.5cm處延斷延性斷裂35852.0cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)$540每組至少2個(gè)斷于焊縫之外檢驗(yàn)結(jié)論:電渣壓力焊接所檢項(xiàng)合格。（詳見附件）七、試驗(yàn)結(jié)論根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，建議施工采用以下參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-27