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1、盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試工藝作業(yè)指導(dǎo)書3.2.1工藝概述盾構(gòu)組裝調(diào)試是將拆散的盾構(gòu)機(jī)各部件按照結(jié)構(gòu)要求組織裝配成一個(gè)整體,并使之達(dá)到可以正常使用的施工過(guò)程。322作業(yè)內(nèi)容盾構(gòu)組裝調(diào)試的作業(yè)內(nèi)容一般包括:準(zhǔn)備組裝場(chǎng)地,鋪設(shè)后配套行走鋼軌,吊機(jī)等組裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng),后配套拖車下井組裝,安裝始發(fā)臺(tái),盾構(gòu)主機(jī)下井組裝,安裝反力架及洞門密封,主機(jī)定位及與后配套連接,電氣、液壓管路連接,空載調(diào)試,安裝負(fù)環(huán)管片,負(fù)載調(diào)試。3.2.3 工藝流程圖準(zhǔn)備組裝場(chǎng)地鋪設(shè)后配套行走鋼軌.|吊機(jī)組裝就位后配套組裝下井安裝始發(fā)臺(tái)斗主機(jī)下井組裝安裝反力架及洞門密封主機(jī)與后配套及管線連接<空載調(diào)試安裝負(fù)環(huán)管片曹負(fù)載調(diào)試圖3.2.3-1盾
2、構(gòu)組裝調(diào)試順序3.2.4 工序步驟一、盾構(gòu)組裝場(chǎng)地準(zhǔn)備盾構(gòu)組裝場(chǎng)地主要考慮吊車放置區(qū)地面的承重能力,如果地面強(qiáng)度不夠需要進(jìn)行加固,同時(shí)對(duì)盾構(gòu)井的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核和四周環(huán)境、進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行踏勘。二、鋪設(shè)后配套行走鋼軌軌道的鋪設(shè)要求軌距符合要求并且牢固、平整。三、后備套組裝下井后配套首先組裝成拖車,然后拖車一般按照從后往前的順序依次下井,如“5號(hào)拖車t4號(hào)拖車t3號(hào)拖車t2號(hào)拖車t1號(hào)拖車t連接橋”。一節(jié)拖車下井后需用電瓶機(jī)車等外力將其后移到指定區(qū)域,然后下下一節(jié)拖車,拖車要準(zhǔn)確的放在軌道上。對(duì)于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)還需將螺旋輸送機(jī)下井,螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng),需要傾斜著下井,下井后擺放在管片車上,拖至指定區(qū)
3、域存放。實(shí)際中有時(shí)由于始發(fā)場(chǎng)地條件的限制,我們必須對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行分體始發(fā),也就是主機(jī)先下井,拖車留在地面上,通過(guò)管線和主機(jī)連接,在盾構(gòu)掘進(jìn)后拖車再陸續(xù)下井。四、安裝始發(fā)臺(tái)拖車及螺旋輸送機(jī)到位后要拆除豎井處的行走鋼圖324-1始發(fā)基座示意圖軌,安裝盾構(gòu)始發(fā)臺(tái)。盾構(gòu)始發(fā)臺(tái)起到支撐盾構(gòu)主機(jī)的作用,盾構(gòu)下井前要對(duì)其進(jìn)行精確定位,以確保盾構(gòu)始發(fā)時(shí)的正確姿態(tài)。-199-五、主機(jī)下井組裝1. 對(duì)于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)(1)中體下井用300噸汽車吊將盾體平移至盾構(gòu)井上方,緩慢下鉤,使其與始發(fā)臺(tái)平行后放在始發(fā)臺(tái)上,摘鉤。然后在始發(fā)臺(tái)兩側(cè)的盾體外殼上焊接頂推支座,在始發(fā)臺(tái)上用螺栓安裝頂推支座,由兩個(gè)液壓油缸將盾體移到合適
4、位置。(2)前體下井前體下井同中體。送到始發(fā)臺(tái)上后進(jìn)行用頂推支座移動(dòng)到合適位置,預(yù)留出刀盤下井后的放置空間。-201-圖3.2.4-2盾構(gòu)中體下井示意圖3.2.4-3盾構(gòu)前體下井示意(3)刀盤下井將鋼絲繩掛在刀盤進(jìn)土口,用300噸汽車吊將刀盤從車上卸下放在枕木上。然后用300噸汽車吊吊住兩個(gè)吊耳將刀盤翻轉(zhuǎn)立起,豎直吊穩(wěn)轉(zhuǎn)到距盾構(gòu)豎井前端邊緣0.5m處停止,再垂直吊下豎井,將其慢慢靠向前體。刀盤下部用2個(gè)導(dǎo)鏈拉住,使刀盤與前盾連接面對(duì)接;連接螺栓安裝到位,并按扭矩要求緊固螺栓。(4)主機(jī)前移洞門破除后,由兩個(gè)液壓油缸推動(dòng)前盾前移,使刀盤頂?shù)秸谱用嫔希缓笤儆糜透淄苿?dòng)中盾到與前盾對(duì)接,上緊連接螺栓
5、。(5)管片安裝機(jī)下井下井安裝后再進(jìn)行兩個(gè)端梁的安裝。圖3.2.4-4盾構(gòu)刀盤下井示意圖3.2.4-5管片安裝機(jī)下井示意圖(6)盾尾下井在300噸汽車吊與150噸汽車吊配合下,傾斜著將盾尾穿入安裝機(jī)梁,并與中體對(duì)接。(7)螺旋輸送機(jī)安裝延伸鋪設(shè)軌道至盾尾內(nèi)部,將螺旋輸送機(jī)與平板車一起推進(jìn)盾殼內(nèi)。螺旋輸送機(jī)前端用倒鏈拉起,是螺旋輸送機(jī)前端通過(guò)管片安裝機(jī)中空插到中頓內(nèi)部,前端頭圓筒處的法蘭與前體對(duì)接,并安裝聯(lián)接螺栓。螺旋輸送機(jī)與前盾連接處密封安裝要求緊固,中體與螺旋輸送機(jī)固定好。圖324-6盾尾下井示意圖3.2.4-7螺旋輸送機(jī)下井示意2. 對(duì)于泥水平衡盾構(gòu)(1)盾尾下井安裝盾尾下井與土壓平衡盾構(gòu)
6、機(jī)相同,下井后用油缸后移到盾構(gòu)井后邊緣。(2)中盾下井中盾下井與土壓平衡盾構(gòu)機(jī)相同,下井后后移到與盾尾對(duì)接。(3)前盾下井前盾下井與土壓平衡盾構(gòu)機(jī)相同,下井后移動(dòng)到合適位置,留出刀盤位置。(4)刀盤下井安裝刀盤下井與土壓盾構(gòu)機(jī)相同。在吊裝狀態(tài)下安裝連接螺栓,螺栓涂抹螺紋緊固劑,按規(guī)定力拒緊固。(5)主機(jī)前移洞門破除后,由兩個(gè)液壓油缸推動(dòng)前盾前移,使刀盤頂?shù)秸谱用嫔?。然后從下到上安裝中盾內(nèi)泥漿管線,包括各個(gè)液動(dòng)球閥和液動(dòng)板閥,然后下吊安裝人倉(cāng),并按規(guī)定扭矩緊固連接螺栓。完成后前移中盾與前盾對(duì)接并緊固螺栓。然后前移尾盾與中盾對(duì)接。六、安裝反力架反力架各部分可按如下組裝順序安裝:1安裝右立柱把右立柱
7、放入預(yù)留坑內(nèi),固定住。2.安裝下部V型梁V型梁支座與右立柱連接固定。3 .左立柱左立柱立好后安裝與V型梁支座的聯(lián)接螺栓。4 .上橫梁吊起固定后與兩立柱連接。5 .反力架鋼環(huán)按正點(diǎn)切割將反力架鋼環(huán)分割成四個(gè)部分。右下部先與反力架對(duì)應(yīng)部位連接。反力架鋼環(huán)左下部就位后與反力架對(duì)應(yīng)部位連接。反力架鋼環(huán)右上部吊起后與反力架對(duì)應(yīng)部位連接。反力架鋼環(huán)左上部就位后與反力架對(duì)應(yīng)部位連接。左上部安裝后,將反力架鋼環(huán)四部分用鋼板在內(nèi)弧面焊接在一起。6.安裝工作完成后由測(cè)量組對(duì)反力架進(jìn)行精確定位。七、主機(jī)與后配套對(duì)接及管線連接鋪設(shè)鋼軌,將后配套前移,連接橋前端搭在管片安裝機(jī)軌道梁上,然后割除連接橋的支撐。連接后配套與
8、主機(jī)各部位管線。對(duì)于泥水平衡盾構(gòu)還要將進(jìn)漿管與P1.1泵連接,排漿管與泥水分離設(shè)備連接。八、泥水分離設(shè)備的組裝泥水平衡盾構(gòu)的組裝還包括泥水分離設(shè)備的組裝,步驟如下:(1)安裝泥水分離設(shè)備潛流槽(如圖3.2.4-9)圖3.2.4-8反力架定位井示意圖3.2.4-9泥水分離設(shè)備潛流槽圖3.2.4-10安裝泥水分離設(shè)備振動(dòng)(2)安裝振動(dòng)篩(如圖324-10)1)預(yù)分篩篩板安裝:2)預(yù)分篩偏心電機(jī)安裝:3)脫水篩板安裝(如圖3.2.4-11)圖3.2.4-11泥水分離設(shè)備脫水篩板安裝圖3.2.4-12脫水篩起吊4)脫水篩電機(jī)安裝:(3)振動(dòng)篩的起吊1)脫水篩起吊安裝3.2.4-14)將其安裝在潛流槽的
9、上部,用50t吊車在振動(dòng)篩加固彈簧板處起吊(如圖用震動(dòng)彈簧連接。(如圖324-13)-203-圖3.2.4-13脫水篩彈簧連接圖3.2.4-14預(yù)分篩起吊安裝圖3.2.4-15二級(jí)旋流器2)預(yù)分篩的起吊安裝起吊和脫水篩樣。(如圖3.2.4-14)3、旋流器的組裝1)二級(jí)旋流器的組裝(如圖3.2.4-15)在地下面拼裝鋼構(gòu),把二級(jí)旋流器的進(jìn)出旋流器總管路放在水泥地上,安裝二級(jí)旋流上半部分起吊安裝在鋼構(gòu)上,安裝二級(jí)旋流下半部分,放二級(jí)旋流的匯集斜管在大致位置,安裝二級(jí)旋流的收集料斗,起吊鋼結(jié)構(gòu)安裝在正確位置。(如圖3.2.4 -16)當(dāng)收集料斗和匯集管擺好后,方可起吊二級(jí)旋流器安放在其位置。2)一
10、級(jí)旋流器組裝在場(chǎng)地上拼裝鋼結(jié)構(gòu),安裝一級(jí)旋流進(jìn)出組合管,安裝一級(jí)旋流收集料斗,分步安裝一級(jí)旋流器,起吊一級(jí)旋流器到鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備正確部位并固定,安裝匯集料斗下部管件,用包箍固定一級(jí)圖3.2.4-17一級(jí)旋流器安裝圖接下來(lái)安裝收集料斗下部管道。(如旋流器。在下部安裝正確后把一級(jí)旋流安裝在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備上,圖3.2.4-17)圖3.2.4-16二級(jí)旋流器在地面組裝(4)渣漿泵、電機(jī)安裝:1)首先起吊安裝根據(jù)泵的吸口連接確定泵的位置,其次安放電機(jī)支架,緊地腳螺栓,最后安放電機(jī)固定。2)裝皮帶輪:調(diào)整電機(jī)和泵皮帶輪的位置,是XPB2730。安裝完成如圖324-18。安裝皮帶(皮帶型號(hào)是1號(hào)泵SPB3000,2
11、號(hào)泵8-#-圖3.2.4-18泥水分離設(shè)備渣漿泵、電機(jī)安裝完成圖八、空載調(diào)試盾構(gòu)組裝完畢后,即可進(jìn)行空載調(diào)試??蛰d調(diào)試的目的是檢查盾構(gòu)各系統(tǒng)是否能正常與轉(zhuǎn),對(duì)于不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要找出原因。主要調(diào)試內(nèi)容土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)稍有區(qū)別,大大致一樣,主要都是配電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及各種儀表的校正。泥水平衡盾構(gòu)的調(diào)試還包括泥水分離設(shè)備及調(diào)制漿系統(tǒng)的調(diào)試。泥水分離設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容為預(yù)篩振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行、一級(jí)旋流水泵及一級(jí)振動(dòng)篩震動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況、二級(jí)旋流渣漿泵及二級(jí)振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況、各管線的連接情況。調(diào)制漿系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容為攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、渣漿泵的運(yùn)行情況,各管線的連接情
12、況。九、負(fù)環(huán)管片安裝盾構(gòu)試掘進(jìn)需要安裝負(fù)環(huán)管片以傳遞推進(jìn)油缸的反力到反力架。由于負(fù)環(huán)沒(méi)有密封要求,可以安裝破損的管片。十、負(fù)載調(diào)試通過(guò)空載調(diào)試證明盾構(gòu)具有工作能力后,即可進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。負(fù)載調(diào)試的主要目的是檢查各種管線、密封及設(shè)備的負(fù)載能力,對(duì)空載調(diào)試不能完成的調(diào)試工作進(jìn)一步完善,以使盾構(gòu)的各個(gè)工作系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)達(dá)到滿足正常施工要求的工作狀態(tài)。通常試掘進(jìn)時(shí)間即為對(duì)設(shè)備負(fù)載調(diào)試時(shí)間。3.2.5 質(zhì)量控制說(shuō)明焊接質(zhì)量控制:溫度低時(shí)要將焊件和焊條預(yù)熱。使用探傷劑對(duì)焊接部分進(jìn)行探傷,采取邊焊接邊探傷的方式。液壓系統(tǒng)質(zhì)量控制:確保管線制作和連接時(shí)的清潔;油水檢測(cè)(由專業(yè)油水檢測(cè)公司實(shí)施);檢測(cè)液壓等線路
13、上的壓力等。安裝精度質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)應(yīng)公差允許范圍要求,使用卷尺、千分尺、塞尺、水平儀等對(duì)相應(yīng)尺寸進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)。電氣質(zhì)量控制:檢測(cè)電器部件運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓是否在正常范圍內(nèi);確認(rèn)所有檢測(cè)、控制、連鎖、顯示、記錄、分析等功能的實(shí)現(xiàn)。3.2.6 工藝裝備設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型數(shù)量備注1吊車30臺(tái)12吊車15臺(tái)13電焊機(jī)5臺(tái)24液壓泵站15臺(tái)15電烤箱400臺(tái)16液壓扭力扳進(jìn)把17手電鋸電動(dòng)手持式把18對(duì)講機(jī)部69臺(tái)式砂輪機(jī)150-180臺(tái)21電動(dòng)空壓機(jī)v-0.6/7臺(tái)21虎鉗臺(tái)11磁力鉆臺(tái)1工具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)單數(shù)量備注1電工工具格22活動(dòng)人梯架43升降梯臺(tái)14氧氣、乙炔割具套25吊籃個(gè)16起吊鏈
14、條32t付17小棘輪扳手1/2英寸,19mm把28大棘輪扳手1/2英寸、1英寸把各29套筒套11重型套筒套11內(nèi)八角扳手英制套11內(nèi)八角扳手十件套套21內(nèi)八角扳手14mm17mm19mm22mm30mm把各2-31開(kāi)口扳手v42mm套241開(kāi)口扳手>42mm套151梅花扳手v42mm套261梅花扳手>42mm套171開(kāi)口扳手英制套1工具(續(xù))1敲擊呆扳手36、41、42、46、50、55、60、65、70(mr)套192敲擊梅花扳手36、41、42、46、50、55、60、65、70(mr)套1管鉗200、300、450、600、900把各12鏈條管子鉗A型300B型900把各12
15、絲錐M3M35套12倒鏈3噸、5噸、10噸和15個(gè)各224米扁平吊帶噸5噸、3噸、5噸個(gè)各228米扁平吊帶10噸個(gè)22環(huán)形吊帶3噸、5噸根各22卸扣3噸、5噸、10噸、20噸、55噸個(gè)各482油壓千斤頂3.2t、5t、10t、16t、50t個(gè)各2螺旋千斤頂50噸個(gè)20液壓小推車3噸個(gè)11起道器20t個(gè)22角磨機(jī)SIM-150BSIM-125把各23角磨機(jī)SIM230B把243帶式鋼絲繩16mm<5m16mmx10m根各25帶式鋼絲繩20mm<20m根26帶式鋼絲繩12mm<10m根47撬棍根48氣割設(shè)備套29刀子把404刀片盒614風(fēng)動(dòng)扳手個(gè)224鐵錘5公斤個(gè)334榔頭2公斤
16、個(gè)64橡皮錘個(gè)154銅棒個(gè)26-207-3.2.7 作業(yè)組織盾構(gòu)組裝人員組織安排表班人員組人來(lái)斤次白織技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、機(jī)械、電氣工程師各1名,機(jī)鉗5名、數(shù)1A班電焊工3名夜機(jī)械、電氣工程師各1名、機(jī)鉗2名、電工1名、液壓17班工1名、電焊工1名電氣安裝電工2名輔助工3名5液壓安裝液壓工2名輔助工3名6調(diào)試人員配置表機(jī)械工程電氣工程師技術(shù)工人白1人1人2液鉗、2個(gè)維保人員夜1人1人2液鉗、2個(gè)維保人員班3.2.8 安全生產(chǎn)保證措施一、成立專門的安全管理組織機(jī)構(gòu)。設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,安全員兩名。二、所有設(shè)備必須有年審記錄,相關(guān)安全資料齊全,機(jī)況良好。三、運(yùn)輸起運(yùn)前,對(duì)承運(yùn)車輛和相關(guān)索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查,消除事故隱患。四、設(shè)備裝車時(shí),設(shè)備重心必須與車輛中線重合,捆扎牢固。五、大件運(yùn)輸前在公路管理處路政大隊(duì)辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù),運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)保安公司護(hù)送。六、注意空中障礙,設(shè)備上設(shè)置
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