鍛造及鍛后熱處理工藝規(guī)范DOC

1、1. 鋼質自由鍛件加熱工藝規(guī)范2. 鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念3. 加熱操作守則4. 鍛造操作守則5. 鍛件鍛后冷卻規(guī)范6鍛件鍛后爐冷工藝曲線7鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線8.冷鍛件校直前加熱、校直后（補焊后）回火工藝曲線9鍛件各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度表10鍛件有效截面計算方法鋼質自由鍛件加熱工藝規(guī)范.范圍:本規(guī)范規(guī)定了鋼質自由鍛件的通用加熱技術條件。本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、高合金鋼、高溫合金鋼（鐵基、鎳基）的冷、熱、半熱鋼錠（坯）的鍛造前加熱.常用鋼號分組和始、終鍛加熱溫度范圍:組別鋼號始鍛溫度C終鍛溫度C鋼錠鋼坯終鍛精整IQ195Q255，103012501220750700354

2、5，15Mn35Mn，15Cr35Cr12201200750700II50,55,40Mn50Mn,35Mn2-50Mn2,40Cr55Cr，20SiMn35SiMn，12CrMo50CrMo，34CrMo1A，30CrMnSi，20CrMnTi，20MnMo，12CrMoV35CrMoV，20MnMoNb，14MnMoV42MnMoV，38CrMoAlA，38CrMnMo12201200800750III34CrNiMo34CrNi3Mo，PCrNi1MoPCrNi3Mo，30Cr1Mo1V，25Cr2Ni4MoV,22Cr2Ni4MoV，5CrNiMo,5CrMnMo,37SiMn2MoV

3、30Cr2MoV，40CrNiMo,18CrNiW，50Si260Si2,65Mn，50CrNiW，50CrMnMo，60CrMnMo,60CrMnV12001180850800T7T10,9Cr,9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2V,9CrSi,70Cr3Mo,1Cr134Cr13,86Cr2MoV,Cr5Mo,17-4PH0Cr18Ni92Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,Cr17Ni2,F316LN1200118085080050Mn18Cr4,50Mn18Cr4N,50Mn18Cr4WN,18Cr18Mn18NGCr15,GCr15SiMn,3Cr2W8V,CrWMo,4CrW2Si

4、6CrW2Si12001180850800Cr12MoV1,4Cr5MoVSi(H11),W18Cr4V11801160950900GH80,GH901,GH904,GH4145,WR26,NiCr20TiAl,incone1600,incone180011301100930930注1:始鍛溫度為鍛前加熱允許最高爐溫，由于鋼錠的鑄態(tài)初生晶粒加熱時過熱傾向比同鋼號鋼坯小，故兩者的鍛前加熱溫度相差20°C30°C；注2：根據(jù)產品的特性、鍛件技術條件、變形量等因素，始鍛溫度可以適當調整；注3：本規(guī)范未列入的鋼種，可按化學成分相近的鋼號確定；注4：重要的、關鍵產品的、特殊材質的鋼號

5、，其加熱工藝曲線由技術部編制；注5：幾種不同的鋼種，不同尺寸的鋼錠（或坯料），在同一加熱爐加熱時，要以合金成分高的，尺寸大的鋼錠（或坯料）為依據(jù)編制加熱工藝曲線。合金結構鋼、彈簧鋼、熱作模具鋼耐熱鋼、34CrNiMo34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W25Cr2Ni4W、PCrNilMoPCrNi3Mo0Crl34Crl3、lCrl7Ni2、Z材料牌號20CrNiMo40CrNiMo、12Cr2Ni20Cr2Ni4、21CrMoV21CrMoNiV4-740CrNiMoV、40Cr2MoV、40NCDV7.03、F91、WB36、F22、F22VSA508GrCL1、B50A164B2、14

6、Cr1Mo、T7T10、5CrNiMo、5CrMnMo28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV25Cr2Mo1V、65Mn30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VA始鍛溫度最咼允許裝爐溫度850°C材料牌號X22CrMoV12T、C422、X12C0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、00Crl7Nil2Mo2、00Cr17Ni14Mo21Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni，F(xiàn)50F55、F59F61、1Cr12M最咼允許裝爐寸溫度保溫尺時間（h）截面150*150<70

7、00.5200*200<700110"12"<65011.5214"16"<65012218"21"<60012.52.522"24"<60012.53隨爐升溫1.52.53.5150*150200*20010"12"14"16"18"21"22"24"<650<650<600<600<500<5001.51.5軋輥鋼、冷作模具鋼、軸承鋼、量具鋼高溫合金（鐵基、鎳基材料牌

8、號60CrMo、60CrMnMo、60CrMnMoV、PCr、PCr2Mo、Crl2MoV、9Mn2VCr6WV、W18Cr4V、9SiCr、CrWMn、GCr15、PCr18Mo、Cr4Mo4V16Cr2Ni4MoA、H13、Cr12材料牌號GH80、GH901、GH904、Incone1600、Incone1800第二火開始按有效的厚度0.4Min/mm保溫時間，電渣始鍛溫度截面尺寸最咼允許裝爐溫度850°C截面尺寸時間（h）150*150<65011.51.5200*200<60011.5210"12"<6001.52.52.514&quo

9、t;16"<6001.52.52.518"21"<60023322"24"<600233隨爐升溫1.53.54.5150*150200*20010"12"14"16"18"21"22"24"<6501<6001<6002<6002最咼允許裝爐溫度鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念1. 鋼錠（坯）入爐前的表面溫度±550°C的稱為熱鋼錠，400550°C的稱為半熱鋼錠（坯），W400°C的稱為冷

10、鋼錠。2. 鍛件半成品坯料的加熱平均直徑計算原則：8-壁厚H-高度或長度D-外徑1）實心圓類：當D>H時，按H計算；當DvH時，按D計算。2）筒類鍛坯：H>D當H>8時，按1.38計算。3）空心盤（環(huán)）類：HvD當H>8時，按8計算；當Hv8時，按H計算。3. 為了避免鍛件粗晶組織，最后一火的始鍛溫度可按其剩余鍛造比（Y）確定：Y=1.31.6最高加熱溫度1050CYV1.3最高加熱溫度950C4不同鋼種不同規(guī)格的坯料同爐加熱時，裝爐溫度和升溫速度均按較低的選用，保溫時間按較長的選用。對要求加熱溫度低或保溫時間短的坯料，可先出爐鍛造。注：Y-鍛造比加熱操作守則1.鋼錠（

11、坯）裝爐前，加熱工應校對其冶煉爐號及錠件號，鋼錠（坯）重量,尺寸以及鋼錠（坯）的狀態(tài)，并檢查其表面質量，清除表面缺陷，不合格嚴禁裝爐。2重要的、關鍵產品的特殊材質的鋼號，在進爐前由技術部向操作工進行技術交底。3根據(jù)裝爐實際情況，畫好裝爐圖，記錄裝爐位置，做好實際操作記錄，鋼錠（坯）出爐順序，及返回爐內鍛坯位置要記錄正確。4. 鋼錠（坯）加熱過程中必須精心操作，嚴格控制裝爐溫度、升溫或冷卻速度，爐氣應保持微正壓，爐床上的氧化皮應定期清理。5. 鋼錠（坯）完成了加熱保溫時間之后因故不能出爐鍛造時，可將爐溫降至9001050°C保溫，若等到可出爐鍛造時，則需將鋼錠（坯）再加熱至鍛造溫度下保

12、溫一段時間后方可出爐鍛造。6. 鋼錠（坯）經爐內長時間保溫之后因故不需再加熱時，必須隨爐以W80C/h的降溫速度將鋼錠冷至250C以下方可出爐。7. 加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠（坯）的表面上，經常檢查熱電偶、熱工儀表，使其正常運行，并維護和保養(yǎng)加熱爐設備。鍛造操作守則1鍛造前應熟悉鍛造工藝卡的內容，重要、關鍵鍛件，技術部門需要進行技術交底。2鍛造生產是集體操作，一定要開好班前會，了解加熱情況，做好設備、工具準備工作，做到分工明確，指揮者應對生產的質量和安全負責。3. 在生產中應做到“三勤”：勤量、勤卡、勤查；“四準”：標尺要定準、樣棒要劃準、卡鉗要量準、尺寸要記準。4. 生產時必須按照

13、工藝卡進行鍛造，不得任意改動，如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執(zhí)行，應及時向技術部反映，及時解決。5. 鍛造指揮者必須認真執(zhí)行確保鍛造工藝卡上各項工藝參數(shù)到位、鍛造尺寸到位，確保鍛件的鍛造比（鐓粗比、拔長比），重要關鍵鍛件做好生產過程的記錄。6嚴格控制終鍛溫度，特別是關鍵、重要鍛件、高合金鋼、高溫合金鋼。7鍛件完工后，鍛件必須在相當于鋼錠的底部端打上鋼印（鋼號、冶煉爐號和鍛件號），鋼印必須正確、清楚。8料頭應用油漆寫明分類標記，以便回收回爐。9對于關鍵、重要鍛件，或試制新產品鋼種的鍛件，有關技術人員必須跟班在現(xiàn)場，及時處理可能遇到的問題。鍛件鍛后冷卻規(guī)范序號鋼號鍛件截面尺寸<10

14、0101200201300301400I奧氏體不銹鋼304、316、50Mn18Cr4、1Mn18Cr18N空空空空08、10#45#、15Mn45Mn空空空堆冷15Cr20Cr、Q195Q255空空空堆冷II20SiMn35SiMn空空堆冷沙冷50、55、45Mn、50Mn、40SiMn50SiMn堆冷堆冷沙冷沙冷12CrMo40CrMo堆冷堆冷沙冷爐冷34CrMo1A、30CrMnSi、20CrMnTi堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMo、20MnMoNb、14MnMoV堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMoV42MnMoV、16MnHD堆冷堆冷沙冷爐冷38CrMoAlA、38CrMnMo堆冷堆冷沙冷爐冷I

15、II34CrNiMo34CrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐PCrNiMoPCrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr1Mo1V、25Cr2Ni4MoV沙冷爐冷爐冷熱裝爐5CrMnMo、5CrNiMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐37SiMn2MoV、A508-3沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr2MoV、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐50Si2、60Si2、65Mn、60CrMnMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐60CrMnV、50CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐T7T10、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐9Cr2V、9CrSi、70Cr3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐1Cr134Cr

16、13、Cr5Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb沙冷爐冷爐冷熱裝爐GCr15、GCr15SiMn、3Cr2W8V、CrWMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr12MoV、4Cr5MoVSi(HB)爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐W18Cr4V爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐GH80、GH901、GH904爐冷熱裝爐熱裝爐GH4145、WR26爐冷熱裝爐熱裝爐NiCr20TiAl、incone1600爐冷熱裝爐熱裝爐Incone1800爐冷熱裝爐熱裝爐說明：1鍛件鍛后冷卻必須按規(guī)范執(zhí)行。若有特殊情況不能按規(guī)范執(zhí)行須由技術部同意，并有書面意見。2沙冷鍛件，必須將沙子全部覆蓋在鍛件上，而不是將鍛件置于沙坑中

17、。3鍛件爐冷要根據(jù)不同鋼種爐冷曲線工藝規(guī)范執(zhí)行。4鍛件熱裝爐是按鍛件鍛后熱處理曲線工藝規(guī)范執(zhí)行（鍛件鍛后正火、回火或退火）。5.鋼錠或鋼坯冶煉工藝是采用EF+LF+VD或VODC方法。鍛件鍛后冷卻規(guī)范按截面尺寸向下調低一檔。鍛件鍛后爐冷工藝曲線一.一般鍛件鍛后爐冷工藝曲線I:°C按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號確定保溫時間（I）:1.II類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：1.52h/100mm;2.III類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：2.53h/100mm;3.W類鋼號爐冷保溫時間按有效截面尺寸計算：45h/100mm。二.重要鍛件、有特殊要求的鍛件鍛后爐冷工藝曲線II：按鍛

18、件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號確定保溫時間：1.630660C保溫時間（III）均按爐冷工藝曲線I執(zhí)行；2.630660C保溫時間（I）均按保溫時間2h計算；3.280320C過冷保溫時間（II）按630660C保溫時間（III）的1/2計算。鍛件鍛后熱裝爐熱處理工藝曲線1鍛件鍛后熱裝爐進行正火+回火處理的正火溫度、高溫回火溫度查表確定;2.640660°C保溫時間（I）按2-3h保溫時間計算；3.正火溫度保溫時間（II）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm；4.350400C過冷保溫時間（III）按有效截面尺寸計算：0.51h/100mm；5.高溫回火保溫時間（W）按有效截面尺寸：

19、 II類鋼號高溫回火保溫時間1.52h/100mm, III類鋼號高溫回火保溫時間2.53.5h/100mm, W類鋼號高溫回火保溫時間45h/100mm。二.滾珠軸承鋼、冷軋輥鋼鍛后熱裝爐球化退火工藝曲線：C630650700720（滾珠鋼）650670（冷軋輥鋼）405/均保溫(II)40r保溫L(I)<8060C/h執(zhí)八、爐冷/W80C60C/h均執(zhí)八、保溫(III)450-5504020待料C/h400W150C出爐200150C/ht(h)1630650C保溫時間（I）按3-4h保溫時間計算；2.780800C保溫時間（II）按有效截面尺寸計算：1.5h/mm；3.700720

20、C（650670C）保溫時間（III）按有效截面尺寸計算：2h/mm。冷鍛件校直前加熱、校直（補焊）后回火工藝曲線1.550650°C保溫時間（I）按有效截面尺寸計算：11.5h/100mm；2.550650°C保溫時間（II）按有效截面尺寸計算：22.5h/100mm。各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度（°C）序號鋼種AC1(C)Ac3/Acm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能10872587048091093089093062066058066021572587045090092088092062066058066032073

21、585544088090087091062066058066042573584087089087090062066058066053073281338086088085089062066058066063572580536085087084087062066058066074072479034084086083086062066058066084572478035083085082085062066058066095072076532082084081084062066058066010557307603208108308108406206605806601120Cr7408153908809

22、008709206306601230Cr7558103508608808508906306601340Cr7307803308408608308806306601450Cr7217718308508208606306601555Cr8208408208506306605906601616Mn7558754108909108909206306605906601720Mn27208404008809008709106306605806701830Mn7308003208508708408806306605806701950Mn723760320820840810850630660580670201

23、5CrMo7458454359009208909206306605906602120CrMo7308254008909008809106306605906602230CrMo7307953858608808508906306602334CrMo7308003308508708408806306602435CrMo7407903408508708408806306602542CrMo7357803258408608308706306602650CrMo7457753008408608408806306602734CrMo17558003508608808509006306602824CrMo10

24、7708353608809008809106306602920CrMo1736869910930630660(SCPH22)3012Cr2Mo1780870465930950920960630700640690(2.25Cr1Mo)31Cr5Mo7808504509209409009506307007007603212Cr1MoV7748038829144004309609809609906307007207603324CrMoV770835410900950880950630700680740(24CrMoV55)3435CrMoV755775835855900920630660序號鋼種AC

25、1(°C)Ac3/Acm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能3530Cr2MoV7708058408803409709906807003630Cr1Mo1V8058453951020104rMoAl7608853609409609309706307003817MoV7459104409509709309706307106407103920MnMo7308453808809008709006306605806604018MnMoNb7368503709009209009506306605806604120SiMn73284090

26、09208809306306605806604235SiMn7508303308809008709006306604342SiMn7658103008608908609006306604450SiMn7607852808408608308706306604535CrMnMo7187768708908608906306604640CrMnMo7357808408608308706306604732Cr2MnMo7337932788809108709106306604820Cr2Mn2Mo7618283108809108809206306604918CrMnMoB74184037088090088

27、09106306605030CrMn2MoB7248158809008709006306605142MnMoV7187963208708906306605230Mn2MoV6958322908809006306605334Mn2MoB7348008508706306605442SiMnMoV7488328708906306605537SiMn2MoV7298233058809006306605637SiMnMoWV7228362908809006306605750SiMnMoB7377722308208406306605820CrMnTi7308203609209409009406306605

28、912CrNi27158303754058809008809406306606020Cr2Ni468577530589091088092063066061S15Cr2Ni273582541088090088094063066062S17Cr2Ni2Mo73082040088090088094063066063S30Cr2Ni2Mo7408103208508708508806306606434CrNi1Mo7308103308508708408806306606534CrNi3Mo7057502908508708408806306606640CrNi73077030584086083087063

29、06606750CrNi7357553008308508208606306606840CrNiMo7307853208408608308706306606940CrNi2Mo732774290840860830870630660(4340)7018Cr2Ni4W6958003109209409009506306607115CrNiMoW725820440940960640660(H2102F)7225Cr2NiMoV7358353849409606306607325CrNi3MoV739804339840860840880630660序號鋼種AC1(°C)Ac3/Acm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨生產配爐單獨去氫考慮性能7425Cr2Ni4MoV705800330880900870900630650755CrMnMo700760220840860830870630660765CrNiMo730780230840860830870630660775CrNiW735260840860830870630660785SiMn2W706777840860830860630