家具的加工工藝

1、一基本概念1 工藝過程 通過各種加工設(shè)備改變通過各種加工設(shè)備改變?cè)牧系男螤?、尺寸、或原材料的形狀、尺寸、或物理性質(zhì)物理性質(zhì)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時(shí)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時(shí)，所進(jìn)行的一系列工作的所進(jìn)行的一系列工作的總和總和稱為工藝過程。稱為工藝過程。 生產(chǎn)工藝過程又分為若干工段。各工段又由若干工序組成。 2 2 家具生產(chǎn)工藝流程家具生產(chǎn)工藝流程配料：鋸材（人造板） 毛料毛料（只鋸開，沒有刨，粗糙）（只鋸開，沒有刨，粗糙）毛料加工：毛料毛料加工：毛料 凈料凈料（經(jīng)過刨削，光滑）（經(jīng)過刨削，光滑）凈料加工：凈料凈料加工：凈料 零件零件（組裝）（組裝）鋸材鋸材 干鋸材干鋸材

2、毛料毛料鋸材鋸材 毛料毛料 干燥干燥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)固定固定拆裝拆裝家具生產(chǎn)工藝流程家具生產(chǎn)工藝流程3 3 加工基準(zhǔn)加工基準(zhǔn) 1）零件上用來確定零件相對(duì)機(jī)床（刀具）的 位置的點(diǎn)、線、面。 2）確定零件尺寸、幾何形狀、位置的點(diǎn)、線、面。 3）確定零件在成品上相互位置的點(diǎn)、線、面。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （設(shè)計(jì)） 工藝基準(zhǔn) （加工或裝配）基準(zhǔn)（作用） 定位基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 測量基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)(用途）定位基準(zhǔn)（加工程度）粗基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)精基準(zhǔn)4 4 加工精度加工精度 零件加工之后所得到的尺寸、形狀、表面特征零件加工之后所得到的尺寸、形狀、表面特征等幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值相等幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的

3、理論數(shù)值相符合的程度。符合的程度。 相符合的程度越高，即兩者之間的偏差越小，相符合的程度越高，即兩者之間的偏差越小，加工精度就越高。加工精度就越高。5 5 加工余量加工余量 將毛料加工成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計(jì)要求的零件時(shí)所切去的一部分材料 常用的加工余量值為經(jīng)驗(yàn)值 1）寬、厚加工余量值：3-5mm 2）長度方向上加工余量值：5-20mm二 實(shí)木零件的加工配料方材毛料加工方材凈料加工框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)1 配料：配料： 按零件規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求，將鋸材鋸解成各種規(guī)格、形狀按零件規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求，將鋸材鋸解成各種規(guī)格、形狀的毛料的過程。的毛料的過程。選料：選料：鋸解：鋸解：質(zhì)量要求，合理

4、搭配，按質(zhì)選材。修補(bǔ)、膠拼質(zhì)量要求，合理搭配，按質(zhì)選材。修補(bǔ)、膠拼鋸材規(guī)格與毛料（零件）相匹配；鋸材規(guī)格與毛料（零件）相匹配；含水率含水率橫截橫截 縱解縱解縱解縱解 橫截橫截 畫線畫線 鋸解鋸解粗刨粗刨 鋸解鋸解拼合拼合 鋸解鋸解毛料毛料干板材干板材1 1）先橫截后縱解的配料工藝：）先橫截后縱解的配料工藝： 運(yùn)輸方便于，可長短毛料搭配鋸截，去缺陷易。運(yùn)輸方便于，可長短毛料搭配鋸截，去缺陷易。 2 2）先縱解后橫截的配料工藝：）先縱解后橫截的配料工藝： 適用于配制同一寬度或厚度規(guī)格的大批量毛料，在截去缺陷適用于配制同一寬度或厚度規(guī)格的大批量毛料，在截去缺陷部分時(shí)，有用木材鋸去較少。運(yùn)輸也不太方便

5、。部分時(shí)，有用木材鋸去較少。運(yùn)輸也不太方便。 3)先劃線后鋸截的配料工藝： 根據(jù)零件的規(guī)格、形狀和質(zhì)量要求，先在板面上按套裁法劃線，然后按線再鋸截為毛料。 平行劃線法交叉劃線法 平行劃線法是先將板材按毛料的長度截成短板，同時(shí)除去缺陷部分，然后用樣板進(jìn)行平行劃線。 加工方便、生產(chǎn)率高，但出材率稍低，適合于較大批量的機(jī)械加工配料。 交叉劃線法是考慮在除去缺陷的同時(shí)，充分利用板材的有用部分鋸出更多的毛料，所以出材率高。 毛料在材面上排列不規(guī)則，較難下鋸，生產(chǎn)率較低，不適合于機(jī)械加工及大批量配料。(4)先粗刨后鋸截的配料工藝： 先將板材經(jīng)單面或雙面壓刨刨削加工，再進(jìn)行橫截或縱解成毛料。 高級(jí)家具高級(jí)家

6、具 內(nèi)框內(nèi)框 (5)先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝： 將板材經(jīng)刨削、鋸截和剔除缺陷后，利用指形榫和平拼，分別在長度、寬度和厚度方向進(jìn)行接長、拼寬、膠厚，然后再鋸截成毛料。 無論采用何種配料方案，都應(yīng)無論采用何種配料方案，都應(yīng) 先配大料后配小料；先配大料后配小料； 先配表面用料后配內(nèi)部用料；先配表面用料后配內(nèi)部用料； 先配彎料后配直料等。先配彎料后配直料等。 配料常用加工設(shè)備： （1）橫截設(shè)備：橫截圓鋸橫截圓鋸 吊截鋸 (刀架弧形移動(dòng))、萬能木工圓鋸機(jī)、懸臂式萬能圓鋸機(jī)（刀架直線移動(dòng)），簡易推臺(tái)鋸、精密推臺(tái)鋸、氣動(dòng)橫截鋸、自動(dòng)橫截鋸、自動(dòng)優(yōu)選橫截鋸（萬能優(yōu)選鋸）等。(2)縱解設(shè)備：縱解圓鋸縱

7、解圓鋸 縱解鋸、手工進(jìn)料圓鋸機(jī)(普通臺(tái)式圓鋸機(jī))、 精密推臺(tái)鋸、機(jī)械(或履帶)進(jìn)料單鋸片圓鋸機(jī)、機(jī)械(或履帶)進(jìn)料多鋸片圓鋸機(jī)等 在剖帶鋸機(jī)(3)(3)鋸彎設(shè)備：鋸彎設(shè)備： 用于實(shí)木鋸材的曲線鋸解，以獲得曲線形規(guī)格要求的毛料，也可以使用樣模劃線后再鋸解。 主要有細(xì)木工帶鋸細(xì)木工帶鋸和曲線鋸。(4)粗刨設(shè)備： 用于先對(duì)實(shí)木鋸材表面粗刨，以合理實(shí)施鋸材鋸截和獲得高質(zhì)量的毛料。 單面壓刨、雙面刨(平壓刨)，四面刨（5）指接與膠拼設(shè)備： 指形榫銑齒機(jī)、接長機(jī)(接木機(jī))、拼板機(jī)2 毛料加工毛料加工1）基準(zhǔn)面的加工 基準(zhǔn)面：平面、側(cè)面、端面基準(zhǔn)面：平面、側(cè)面、端面 平基準(zhǔn)面平基準(zhǔn)面?zhèn)然鶞?zhǔn)面的加工側(cè)基準(zhǔn)面的

8、加工端基準(zhǔn)面的加工（精截）端基準(zhǔn)面的加工（精截）2 相對(duì)面、邊的加工（規(guī)格尺寸）相對(duì)面、邊的加工（規(guī)格尺寸） 獲得準(zhǔn)確尺寸獲得準(zhǔn)確尺寸 壓刨壓刨重點(diǎn)重點(diǎn)毛料加工毛料加工 基準(zhǔn)面的加工：平面、側(cè)面、端面基準(zhǔn)面的加工：平面、側(cè)面、端面相對(duì)面、邊的加工（規(guī)格尺寸）相對(duì)面、邊的加工（規(guī)格尺寸）3 3 方材凈料加工方材凈料加工 1 1）榫頭）榫頭直角單、雙榫直角單、雙榫直角單、雙榫的加工直角單、雙榫的加工單頭開榫機(jī)單頭開榫機(jī)2 2） 長方形榫眼長方形榫眼方鑿鉆頭方鑿鉆頭+打眼機(jī)打眼機(jī)橢圓榫眼橢圓榫眼1）鉆床： 榫眼寬度、深度較小2）立式上軸銑床立式上軸銑床 榫槽機(jī)榫槽機(jī)：圓孔圓孔 3 榫槽及榫簧榫槽及榫

9、簧 1 ）縱向榫槽、榫簧 刨床類： 銑床類： 3 榫槽及榫簧榫槽及榫簧 2） 橫向榫槽 萬能圓鋸機(jī)萬能圓鋸機(jī)4 4 型面與曲面加工型面與曲面加工 型面型面直線形型面直線形型面 下軸銑床（立銑）下軸銑床（立銑）+ +成型銑刀成型銑刀利用模具利用模具 型面在寬面：四面刨、壓刨型面在寬面：四面刨、壓刨曲線形型面曲線形型面 利用樣模夾具、擋環(huán)利用樣模夾具、擋環(huán)+ +下軸銑床下軸銑床+ +成型銑刀成型銑刀 樣模夾具：樣模夾具： 外緣與零件外緣與零件 外形一致外形一致 擋環(huán)：擋環(huán)：與刀軸同軸與刀軸同軸樣模緊靠擋環(huán)樣模緊靠擋環(huán)移動(dòng)移動(dòng)復(fù)雜外形型面復(fù)雜外形型面 仿型銑床仿型銑床回轉(zhuǎn)形回轉(zhuǎn)形 普通車床車床 專用

10、車床：大批量5 5 表面修整：凈光表面修整：凈光 磨（砂）光磨（砂）光 1 1） 凈光凈光2 2 砂光砂光 方材加工設(shè)備工藝常規(guī)方材加工設(shè)備工藝常規(guī)方材加工設(shè)備工藝常規(guī)方材加工設(shè)備工藝常規(guī)干板材干板材毛料毛料凈料凈料零件零件修正修正配料配料工序名稱工序名稱 加工設(shè)備加工設(shè)備1 橫截橫截2 縱解縱解橫截鋸橫截鋸縱解鋸縱解鋸風(fēng)切鋸定長定長標(biāo)尺標(biāo)尺壓板壓板小縱鋸小縱鋸對(duì)薄料、軟料修邊定寬對(duì)薄料、軟料修邊定寬大縱鋸（大縱鋸（單片圓鋸機(jī)）單片圓鋸機(jī)）腳料、寬板材、硬料腳料、寬板材、硬料多片縱鋸多片縱鋸拼板料、纖維板規(guī)格配料拼板料、纖維板規(guī)格配料毛料加工毛料加工：工序名稱工序名稱 加工設(shè)備加工設(shè)備基準(zhǔn)面、

11、邊的加工基準(zhǔn)面、邊的加工相對(duì)面、邊的加工相對(duì)面、邊的加工精截精截 平刨平刨 壓刨壓刨 四面刨四面刨懸臂式萬能圓鋸機(jī)懸臂式萬能圓鋸機(jī)精密推臺(tái)圓鋸機(jī)精密推臺(tái)圓鋸機(jī)下料、改余料、切角下料、改余料、切角凈料加工凈料加工工序名稱工序名稱 加工設(shè)備加工設(shè)備打眼（長方眼）打眼（長方眼） （長圓眼）（長圓眼）7 7 車形車形倒角倒角砂光砂光打眼機(jī)（方鑿鉆頭）打眼機(jī)（方鑿鉆頭）（榫槽機(jī)）（榫槽機(jī)）車床車床立刨立刨曲線型砂光機(jī)曲線型砂光機(jī)軟鼓砂三板式零部件的加工三板式零部件的加工l配料l邊部處理l鉆孔l磨光1 1 配料配料 配料方案配料方案(單一、綜合）單一、綜合）設(shè)備：刻痕鋸片刻痕鋸片-保證鋸扣光滑平整，防止撕

12、裂崩茬2-3mml開料圓鋸（裁板機(jī)）電子開料鋸電子開料鋸2 板邊切削加工板邊切削加工1 齊邊加工（尺寸精加工）齊邊加工（尺寸精加工） 精密開料鋸精密開料鋸 雙邊鋸邊機(jī)雙邊鋸邊機(jī)2 銑邊銑邊3 邊部處理邊部處理作用：裝飾、保護(hù)作用：裝飾、保護(hù)涂飾：在部件側(cè)邊用涂料涂飾、封閉。鑲邊：在板件側(cè)邊用鑲邊條鑲貼邊部處理邊部處理封邊法封邊法涂膠（基材或封邊條）、壓貼、齊端、修邊（銑邊、倒棱）、砂光涂膠（基材或封邊條）、壓貼、齊端、修邊（銑邊、倒棱）、砂光1 手工手工封邊快速固化：動(dòng)物膠封邊： 皮膠皮膠 + + 甲醛甲醛（板件）（木封邊條）兩液膠封邊：UF + PVAC 三聚氰銨裝飾板封邊條三聚氰銨裝飾板封

13、邊條甲： UF（固含量固含量65% ）乙：乙： PVAC（固含量固含量40% ) +HCL(36%)250g/m板件1001.53150g/m封邊條封邊條2 機(jī)械封邊 1）直線封邊機(jī)直線封邊機(jī) 封邊厚度：0.4-20mm種類：熱熔膠封邊機(jī)（EVA EVA 熱冷封邊法）乳白膠封邊機(jī)(改性改性 PVAcPVAc封邊前加熱“活化”）尿醛膠封邊機(jī)（UFUF 冷熱封邊法） 直線平面直線平面直直 線線 封封 邊邊 機(jī)機(jī) 工工 作作 原原 理理180-200180-200度度寬余量寬：余量寬：4-5mm 長：長： 50-60mmP=0.3-0.5MP0.43mm2 2） 曲直線封邊機(jī)：曲直線封邊機(jī)： 封邊條

14、厚度：0.4-1.5mm， 內(nèi)徑25mm曲線平面曲線平面直線型面直線型面3) 軟成型(直線)封邊機(jī)KL078四 包邊法包邊法( (后成型封邊）后成型封邊） 包邊法(后成型封邊）刨花板:0.6 -0.85g/cm ;+0.1mm后成型防火板：厚度/可彎曲半徑 1/10(0.6-1mm) (6-10mm) 3PVAC EVA (150-200g/m )2五 V型槽折疊第三節(jié)第三節(jié) 鉆孔鉆孔一 鉆孔的類型與要求鉆孔類型： 圓榫孔(用于圓榫的安裝或定位) 螺栓孔(用于各類螺栓、螺釘?shù)亩ㄎ换驍Q入) 鉸鏈孔(用于各類鉸鏈的安裝) 連接件孔(用于各種連接件、插銷的安裝和連接)等 鉆孔鉆孔鉆孔要求： 1 按照設(shè)計(jì)要求確?？孜?、孔距、孔徑的加工精度。 孔位偏差孔位偏差0.50.5mmmm孔徑公差（孔徑公差（+ + 0.50.5，0 0）mmmm孔深（孔深（ + + 1 1，0 0 ）mmmm孔位垂直度孔位垂直度偏差偏差（ 0.2 0.2 ) )孔位表面無崩爛、毛刺（孔位表面無崩爛、毛刺（孔邊光潔）；一次加工多孔，孔的深淺度一致，孔徑大小一致。一次加工多孔，孔的深淺度一致，孔徑大小一致。定位精確定位精確鉆孔鉆孔要求要求2 2 鉆孔應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化與通用化處理鉆孔應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化與通用化處理 鉆孔數(shù)目多，規(guī)格大小不一；鉆孔數(shù)目多，規(guī)格大小不一； 部位各不相同